Чем паять пвх пленку для бассейна
Как склеить плёнку для бассейна
После завершения общестроительных работ по устройству бассейна, его поверхность надо подготовить для заливки воды. Необходимо тщательно загерметизировать всю чашу. Это можно сделать с помощью керамической плитки, гидробетона или поливинилхлоридной пленки.
По своим эксплуатационным характеристикам выделяется ПВХ пленка. Сварка пленки ПВХ для бассейна обеспечивает одновременно надежную гидроизоляцию чаши и декоративную отделку.
Описание пленки
Это синтетическая ткань, главный компонент в которой поливинилхлорид. Она состоит из двух слоев. Первый – армированное основание, обеспечивающее механическую прочность. Второй – полимерное покрытие, которое защищает стенки чаши бассейна от грибка, водорослей и других микроорганизмов. У ПВХ пленки есть минусы и плюсы:
Основные плюсы
Основные минусы
Виды пленки
По своим эксплуатационным характеристикам, строению, составу и цене различают:
Устройство покрытия из ПВХ пленки
Проведение таких работ требует определенных знаний и навыков. Поэтому часто их выполняю сторонние организации. После тщательного изучения технологии облицовки бассейна своими руками, работы вполне можно выполнить.
Этап подготовки. Советы и рекомендации
Важно! Если бассейн выложен керамической плиткой, то ее не обязательно демонтировать. ПВХ пленку можно клеить на плитку. Главное убедиться, что основание прочное, керамика не отслаивается.
Укладка подложки
Подложка состоит из геотекстильной ткани. Она защищает ПВХ пленку от трения с бетонной поверхностью бассейна и утепляет ее. Ткань крепят с помощью двухслойной ленты. С одной стороны она металлическая, с другой пластиковая. К пластиковой основе приваривают поливинилхлоридную пленку. Ее монтируют перед тем, как начинают укладывать ПВХ пленку в бассейн.
Укладка пленки
Ее выполняют с максимальной аккуратностью и внимательностью. Брак может стать причиной протечек или ухудшения внешнего вида бассейна.
Затем начинают облицовывать стены бассейна. Листы выравнивают с помощью строительного уровня, строго соблюдая вертикальность. Запас на стык в углах в углах — 150 мм. Между стеной и дном – 150 мм. Для других швов достаточно 50-80 мм.
Важно! За швами между стеной и дном следят особенно тщательно. Прежде чем их склеивать, листы немного натягивают. После наполнения бассейна водой он растянется и плотно прижмется к основанию.
В первую очередь сваривают все внешние швы. Угловые швы проваривают в последнюю очередь. Их соединяют с помощью промышленного фена с функцией регулировки температуры. Это важно, так как в разных условиях, у различных материалов температура плавления отличается. Прогретые участки прокатывают прижимным роликом. Получается монолитный шов с прочность цельного материала. Температура склейки швов 450-600°С. Она может меняться в зависимости от погодных условий и скорости сварки.
При сварке внутренних угловых швов полотнище режется под углом, для получения правильного стыка. Затем свариваемый материал прогревается и склеивается между собой.
Важно! Напряжение в сети меняется. От этого зависит температура воздуха в фене. За этим надо следить. Также надо очищать нагар с сопла фена.
На этом этапе работы по отделке бассейна ПВХ пленкой завершают. Остается заполнить его водой и наслаждаться отдыхом, получая законное вознаграждение за свой труд.
7 советов по выбору и монтажу пленки ПВХ для бассейна
Собственный плавательный бассейн уже давно не является предметом роскоши или чем-то необыкновенным. Задний двор практически каждого загородного или дачного дома может похвастаться наличием этого элемента. Тем более, прогресс не стоит на месте и для тех, кто не хочет особо заморачиваться, продаются уже готовые каркасные бассейны, укомплектованные всем необходимым. Осталось лишь собрать и наслаждаться. Более экономные и практичные хозяева стараются обустроить бассейны своими руками с минимальными затратами. И стоит отметить – небезуспешно. Какой бы вариант вам ни приглянулся, вы однозначно столкнетесь с вопросом надежной и долговечной гидроизоляции. Попробуем разобраться, как осуществить выбор и монтаж пленки ПВХ для бассейна, одного из самых бюджетных и простых материалов для обеспечения должных условий эксплуатации.
№1. Характеристика ПВХ-пленки
На сегодняшний день рынок отделочных материалов предлагает потребителям множество самых разных по стоимости вариантов качественной отделки внутренней поверхности бассейнов. Однако, вникая в тему немного глубже, можно обнаружить, что та же отделка кафельной плиткой или мозаикой, учитывая не только ее стоимость, а и расход клеящей смеси, получается дорогим удовольствием. 
В качестве более доступной, но не уступающей по техническим характеристикам гидроизоляции, часто используется пленка ПВХ или иными словами лайнер, который состоит из основы и верхнего слоя. На обратной стороне присутствует тонкая тканевая подложка. Это современное покрытие изготавливается из плотного поливинилхлорида, между двумя слоями которого укладывается прослойка в виде полиэфирного волокна. Она необходима для армирования материала. Стоит отметить, что ПВХ получают из винилхлорида, который содержит высокий уровень хлористых соединений. Подобные выделения очень вредны для человеческого здоровья, однако в качественной продукции подобные риски сведены к минимуму. А учитывая тот факт, что человек проводит в бассейне всего несколько часов, лайнер абсолютно безопасен для применения в качестве гидроизоляции. А вот в качестве изоляции для пруда, в котором постоянно будут обитать рыбки, лучше использовать бутилкаучуковую пленку.
Обязательным условием, которое гарантирует безопасную для здоровья эксплуатацию пленки ПВХ, является прохождение материалом специальной сертификации. Поэтому, при покупке не стесняйтесь спрашивать продавцов о его наличии.
№2. Виды ПВХ-пленки для бассейна
Как мы уже говорили, лайнер можно использовать как для гидроизоляции небольших разборных конструкций, так и для крупных бассейнов с бетонными чашами. Размер и глубина резервуара — это два ключевых показателя, которые обязательно должны учитываться при выборе вида пленки. Переплачивать за более плотный материал, если в том нет реальной потребности, нецелесообразно. Но и приобретать более тонкий в целях экономии неправильно, так как в таком случае пленка износится гораздо быстрее и через пару лет придется выполнять работы по гидроизоляции повторно. Естественно никакой прелести от использования лайнера в таком случае вы не обнаружите. Поэтому обратите внимание на следующие особенности:
В зависимости от толщины материала и покрытия, лайнер бывает четырех видов:
№3. Преимущества и недостатки ПВХ-пленки
Можно смело утверждать, что применение пленки ПВХ позволило сделать большой шаг вперед в сфере строительства и отделки бассейнов. Ведь при правильном выборе и соблюдении технологии монтажа, можно получить массу достоинств:
К недостаткам материала можно отнести следующие моменты:
Как видите, преимуществ у материала достаточно для того, чтобы предпочесть его остальным видам отделки.
№4. Крупные производители ПВХ-пленки для бассейна
Наиболее популярный вопрос – сколько стоит ПВХ-пленка? Сразу стоит сказать, что цена напрямую зависит от толщины материала. Немаловажную роль также играет и имя производителя. Во-первых, приобретая пленку по заманчивой цене, которая значительно ниже среднерыночных, вы имеете уникальную возможность приобрести несертифицированный материала. Иными словами – подделку. Отсюда следует, во-вторых – опасность для здоровья, которую может представлять материал, произведенный без соответствия санитарным нормам. В такой пленке могут присутствовать частички тяжелых металлов, мышьяк и прочие вредные элементы. Она обязательно будет иметь очень неприятный запах. Приобретайте лайнер от проверенных производителей, о которых вы слышали, читали отзывы, или ваши друзья и знакомые рекомендуют на личном опыте. 
На рынке России доверие заслужили следующие торговые марки:
№5. Как выбрать ПВХ-пленку для бассейна?
При выборе обязательно учитывайте глубину и конфигурацию своего бассейна. Чем он глубже и замысловатей, тем толще должна быть пленка. Для каркасных конструкций стандартных размеров можно купить уже готовый и спаянный вкладыш. Также нужно обратить внимание на внешний вид самого покрытия:
Если все эти параметры соответствуют, это говорит о том, что перед вами качественный товар, который производился в фабричных условиях.
№6. Где купить ПВХ-пленку для бассейна?
Чтобы приобрести действительно качественный товар, необходимо обращаться в специализированные магазины. При покупке через интернет или мелкие точки вы можете столкнуться со следующими неприятностями:
Поэтому, будьте бдительны и не приобретайте товар в сомнительных точках. Даже если цена уж очень заманчива. Наоборот – это повод лишний раз задуматься о происхождении материала.
№7. Отделка бассейна пленкой ПВХ
Для тех, кто решительно настроен выполнить гидроизоляционные работы самостоятельно, будет полезно знать, что правильно производить отделку в несколько этапов. Должное внимание следует уделить каждому из них. Ведь только правильно смонтированное полотно сможет выдержать нагрузку и порадовать вас длительным сроком эксплуатации. И вы не попадете в число тех пользователей, которые оставляют негативные отзывы о подобном способе изоляции и называют его недолговечным и ненадежным.
Заранее приготовьте следующие инструменты:
Теперь подробно о самой технологии обшивки.
Подготовка бассейна к отделке лайнером
Как и многие другие ответственные работы, монтаж пленки следует начинать с правильной подготовки поверхности бассейна. Для этого необходимо:
Обустройство подложки
Этот этап является обязательным к исполнению. В качестве подложки используют геотекстиль, который не только препятствует уменьшению динамических нагрузок на пленку и ее преждевременному истиранию, но и позволяет воде остывать намного медленнее. Он препятствует теплопотерям через бетонное дно и стенки.
Обратите внимание, что геотекстиль должен крепиться ровно, без морщин, складок, сборок и тем более просветов. Листы следует накладывать друг на друга внахлест на 3-4 см. Если вы монтируете подложку самостоятельно, для того, чтобы избежать ее смещения, можно нанести на стенку несколько точек эластичного клея и прижать материал. Делать это лучше ближе к середине, а не по краям листов. Когда подложка надежно зафиксирована, можно приступать к креплению самой пленки. Также нужно не забыть прикрепить монтажную полосу по всему периметру бассейна на бортах, на расстоянии 5-8 см от края чаши. К ней в самом конце будет крепиться пленка, которая покрывает стенки.
Монтаж пленки ПВХ
Это самый ответственный этап, от которого зависит конечный результат. Монтировать пленку лучше всего при плюсовых температурах – не менее +15°С. Так она будет более податливой и будет хорошо клеиться. Начинать следует с раскройки полотен:
Работы окончены, пришло время проверить готовую гидроизоляцию. Для этого нужно наполнить бассейн водой. Делать это необходимо медленно и использовать только теплую воду.
Сварка полиэтиленовой пленки, какими инструментами можно соединить куски полиэтилена, в чем особенности технологии
Из поливинилхлоридной (ПВХ) пленки в настоящее время выпускается огромное количество товаров. Это могут быть фасовочные мешки, геомембраны для бассейнов и прудов, тенты для автомобилей и летних кафе, надувные лодки и плоты, линолеум, билборды и множество других изделий.
Разнообразие размеров и форм предполагает их соединение каким-нибудь надежным способом. Самым качественным вариантом соединения полимерной пленки оказалась сварка горячим воздухом.
Способы сварки полиэтиленовой пленки
Температура плавления полиэтилена зависит от его толщины. При сварке полиэтилена в домашних условиях необходимо соблюдать технологический режим. Полиэтилен – очень тонкий материал, от 30 до 200 микрон. Как сварить его, чтобы образовалось прочное соединение:
Разметочный шаблон помещают под прозрачную пленку или накладывают сверху, тогда бумага предохраняет полимер, ее убирают после окончания работ. На качество шва она не влияет, так как не успевает плотно приклеиться. На поверхности остаются только микроскопические волокна.
Основные принципы сваривания пленки и применяемые методы
Под сваркой полиэтилена понимают соединение отдельных слоев материала путем нагрева до температуры плавления и сжатия слоев с образованием сварочного шва. В период расплавления поверхности пленки происходит соединение слоев на молекулярном уровне, в результате после остывания образуется моноструктура в теле сварочного шва. Коэффициент прочности стыка равняется приблизительно 0.7-0.85. То есть 70-85% от исходной прочности свариваемого полиэтилена. В идеальных условиях коэффициент может быть и выше, но для этого требуется специальное оборудование, чистота материала и подобранная температура нагрева. Температура расплавления полиэтиленовой пленки приблизительно равна 120-160°С и зависит от ее применения.
Если свариваются загрязненные поверхности, то прочностные характеристики стыка снижаются, так как в расплавленную массу попадают примеси, нарушающие молекулярную структуру в шве. Для получения качественного и прочного соединения требуются следующие условия:
Рисунок 2. Схема насадки для утюга.
Для качественного соединения не допускается повторное сваривание кусков по тем же кромкам, в подобных случаях их обрезают.
Чаще всего в быту и при выполнении строительных операций применяются следующие способы соединения нагревом:
Инструменты и приборы
Прочное соединение полиэтиленовой пленки может быть произведено утюгом, паяльником, либо специальным оборудованием.
Спайка утюгом
Это достаточно простой способ соединения частей полотен, ведь бытовые утюги есть почти в каждом доме.
Чтобы соединить полиэтилен таким способом, нужно установить на стол деревянный брусок. На этой своеобразной подставке располагаются края соединяемых полотен.
Они должны выступать от кромок бруска миллиметров на двадцать. Сверху полиэтилен накрывается листом тугоплавкого материала (целлофана, фторопластовой пленки).
Ускорить формирование шва можно последующим охлаждением. Для этого после воздействия высоких температур стык обрабатывается мокрой тряпкой.
Важно помнить про пороги температур. Регулятор на утюге должен находиться на уровне 120-150 градусов.
Полотнища пленок складываются внахлест. Вместо целлофана можно использовать листы бумаги.
При проведении по месту соединения утюг наклоняется на пять градусов. Продвигать его нужно медленно, вдоль стыка. Одного раза для формирования прочного шва недостаточно, процедуру нужно повторить около четырех-пяти раз.
Также для работы с утюгом применяются специальные паяльные насадки, которые закрепляются поверх прибора. Они имеют плоскую форму ребристой основы.
Эта ребристость помогает крепче соединить полотна. Насадка формирует сразу два параллельных соединения.
Спайка паяльником
Для сварки двух полотнищ пленки применяется домашний паяльник мощностью в 40-60Вт. Однако для выполнения такой работы этот аппарат требует некоторого улучшения.
Использование паяльника без модификаций в виде насадок вероятно испортит материал, переплавив его, либо неравномерно сформировав шов.
Для работы с полиэтиленовым материалом с паяльника снимается окончание жала. После этого создается пропил, в который вставляется пластина из алюминия либо меди. Пластина закрепляется заклепкой, обрабатывается и округляется надфилем.
Воздействие на стык полотен производится под углом в сорок пять градусов. Паяльник прижимается к поверхности, после чего медленно продвигается вдоль стыка. Движение должно быть равномерным, без рывков и остановок.
Как и в случае со сваркой утюгом под полотна стоит положить основу из дерева (брусок или доску).
Как сварочную насадку можно применять колесико. Для этого глубина пропила должна быть больше, чем радиус подобранного колеса. Помимо пропила создается отверстие-ось, диаметр которого около трех-пяти миллиметров.
Колесико представляет собой диск диаметром восьми-десяти миллиметров. Материалом диска может служить алюминий или медь.
Его можно изготовить самому. Металлическое колесико помещается в пропил, в котором закрепляется осью. Метод соединения колесиком основан на его разогреве с дальнейшим прокатыванием вдоль стыка.
Работа автоматом
При сваривании ПВХ тента, одну из соединяемых частей раскатывают по длине так, чтобы отсутствовали морщины. Затем расправляют второй кусок ткани и с нахлестом укладывают на первый. Величина нахлеста зависит от толщины материала и длины шва.
После этого устанавливают аппарат для сварки на линии соединения. Прижимное колесо должно проходить по краю пленки, при необходимости добавляется груз.
Сопло сварочного аппарата устанавливается между соединяемыми поверхностями, и устройство автоматически начинает двигаться. Пока идет процесс сваривания ПВХ пленки нужно контролировать траекторию движения прижимного колеса.
Оно должно перемещаться вдоль по краю верхнего полотна без каких-либо отклонений. При сварке пленки шов будет немного дымить, это нормально.
Виды сварки полиэтилена
Контактная сварка
Вначале работы выставите на приборе режим, его выбор зависит от свойств полимера, типа пленки и толщины.
Наиболее простой и экономичный способ соединения отдельных фрагментов пленки. В результате получается очень надежное соединение. Для этого края полиэтилена соединяются и нагреваются горячим воздухом, или так называемым горячим клином, до достижения температуры плавления. Соединение краев пленки и ее сжатие происходит с помощью специальных зажимных роликов. Получается одинарный или двойной шов очень высокой прочности.
Горячий воздух представляет собой воздушный поток, нагретый до определенной температуры. Он доводит свариваемую пленку до температуры, при которой она начинает плавиться. По такому же принципу работает горячий клин. Это обыкновенный нагревательный элемент. Он контактирует со свариваемым материалом с 2 сторон и образует прочный шов. Прочность его достигает 90%.
Экструзионная сварка
Работает по следующему принципу: расплавленный полимер под давлением подается на место сварки, свариваемые поверхности становятся тягучими. В таком состоянии они плотно прижимаются и свариваются. Прочность сварки около 70%.
Горячая сварка
Специальный аппарат через нагревательный элемент, выполненный из металла, нагревает полиэтилен. Далее происходит то же, что и при других способах соединения. Горячую сварку применяют для соединения не только полиэтилена, но и для сварки полипропилена, ПНД, ПВХ и других полимеров.
Схема сварки аппаратом серии ТН.
Аппарат для сварки пленки имеет довольно простой принцип работы. Двигатель приводит через редуктор в движение 2 колеса. С помощью штатива между листами свариваемого материала вставляется горячий клин. Специальный терморегулятор обеспечивает поддержание постоянной температуры горячего клина. Скорость движения материала регулируется. Аппарат соответствует всем требованиям противопожарной и электробезопасности.
В результате применения такого аппарата получается двойной шов. Прочность его составляет около 85%. Процесс сварки происходит автоматически. Вручную только изменяется температура горячего клина, а также скорость подачи пленки. Используется аппарат в основном в промышленности, но можно его применять и для личного использования.
Ручной аппарат горячего воздуха является разновидностью фена промышленного применения. Он имеет ряд преимуществ. Аппарат отличается малым весом, большой мощностью, соответствием техническим требованиям. Может работать с ПВД, ПНД и ПВХ.
Применение паяльника для сваривания пленки
Соединение листов полиэтилена с помощью обычного паяльника (40-60 Вт) позволяет получить прочный шов, при этом потребуется незначительная доработка инструмента. Использование паяльника без специальных насадок не даст качественного результата. Стык будет неравномерным, возможно образование мест растекания материала. Стыковку слоев пленки паяльником без насадок можно рекомендовать при малых объемах работ (например, аварийное заделывание разорвавшейся части полиэтилена).
Схема сваривания пленки.
Для получения хорошего результата и сварки значительных по длине стыков потребуется использование дополнительных приспособлений. Существует несколько вариантов доработки паяльника.
Берется обычный паяльник, затем у него удаляется окончание жала. При помощи ножовки создается пропил. После этого в пропил вставляется пластина из меди или алюминия, которая закрепляется заклепкой. Поверхность пластины обрабатывается, ее края скругляют надфилем. Сваривание ведется путем небольшого прижима паяльника под углом 45° и равномерного движения им. Температура и прижим выбирается опытным путем. Во время создания стыка рекомендуется подложить под нижний слой пленки ровную деревянную или текстолитовую подложку, а паяльник центровать по ровному бруску. В некоторых случаях между пластиной и пленкой помешают тонкую бумагу. Это актуально, если ведется сварка тонкой пленки. После создания шва бумагу аккуратно отделяют.
Примерный образец насадки показан на рис.1 (1 – пластина; 2 – паяльник и его стержень).
Схема ультразвуковой сварки.
Один из вариантов насадки предусматривает использования колесика. Для этого удаляется окончание жала, создается пропил несколько больший, чем радиус колесика. Сверлится отверстие в теле жала под нужную ось колеса (3-5 мм), после чего изготавливают диск из алюминия или меди (8-10 мм). Диск вставляется в прорезь жала и закрепляется с помощью оси. Возможна установка диска в отдельную трубочку-наконечник, а она, в свою очередь, надевается на жало паяльника. Сварка кусков пленки ведется путем прокатывания разогретого паяльника на требуемое расстояние. Величина прижима регулируется в зависимости от проваривания шва. Данный метод позволяет проводить значительный объем работ.
Ручная сварка
При ручной сварке, прежде чем приступить к соединению материалов, нужно сварить обрезки ПВХ пленки, потренировавшись на них. Отрегулировав температуру и прижим, можно приступать к работе с основным материалом.
По возможности все швы нужно делать в горизонтальной плоскости, тогда можно точно отрегулировать усилие прижима. Используемое сопло должно быть 20 мм, а ролики 20 и 40 мм.
Для получения качественного шва необходимо предварительно прогреть свариваемый участок ПВХ пленки, слегка придавливая его роликом. Сама сварка производится следующим образом.
Фен перемещается вдоль линии соединения. Сопло и соответственно ролик находятся под углом 45 ° к краю пленки, при этом нужно избегать перегрева нижнего слоя материала.
Если требуется сварка широкого шва, то она производится по методу предварительного сваривания. Сначала формируется шов в глубине, на расстоянии 2 см от края ПВХ пленки.
Затем осуществляется окончательное формирование шва. На последней стадии нужно следить за тем, чтобы верхний край сопла выходил за границу пленки на 3 мм.
Ролик передвигают параллельно срезу сопла, следя, чтобы расстояние между ними было 10-15 мм.
Заключение
Сварка пленочного полиэтилена вполне осуществима в домашних условиях. Для нее применяются простые бытовые приборы вроде утюга или паяльника. Паяльник, правда, потребует некоторых модификаций.
Для более крупных работ стоит использовать специальное оборудование. Оно имеет список улучшающих качество и скорость формирования швов настроек.
Выполнение сваривания полиэтиленовых материалов любым из возможных приборов требует четкого соблюдения технологий и внимательности. Помимо этого нужно соблюдать личную безопасность, защитившись от вероятных травм.
В этом поможет защитная одежда, не оставляющая обнаженных участков кожи, перчатки. Желательны также очки и маска для защиты лица, глаз.
При отсутствии понимания нюансов технологий и минимального опыта сварки полиэтилена нужно обратиться к профессионалам.
Рекомендации
Перед тем как проводить сварку ПВХ своими руками, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и режимы работы устройства. У разных производителей для одних и тех же пленок режимы могут быть разные, потому что сварка зависит и от скорости потока горячего воздуха.
В качестве прокаточных роликов предпочтительнее использовать тефлоновые или силиконовые. При вытекании расплавленного ПВХ не будет прилипания.
Сварка ПВХ пленки для изготовления бассейнов имеет свои особенности. Сначала нужно подготовить геотекстиль. Он защитит пленку от линейных деформаций и трения о чашу бассейна.
Раскрой материалов нужно проводить при температуре выше +10 ⁰C, встраиваемые детали необходимо смонтировать заранее. При сваривании используется специальный фен с автоматическим контролем и поддержанием необходимой температуры потока горячего воздуха.
Перед свариванием поверхности тщательно очищают растворителем. Режимы фена и устанавливаемых насадок выбирают в строгом соответствии с параметрами ПВХ пленки. Сварка чаш бассейнов трудоемкий и ответственный процесс, который рекомендуется доверить профессионалам.
Сварка с прутком
Кроме сваривания внахлест существует метод сварки пленочных материалов с использованием прутка. Выбор метода зависит от толщины и свойств материала.
Например, при укладке линолеума из ПВХ требуется сваривание с использованием присадочного прутка. Линолеум предварительно готовят. Он должен быть плотно уложен на пол.
Все стыки должны подгоняться без образования щелей или зазоров. Качественный шов без использования специального оборудования очень трудно. Обычный фен сделать это не способен из-за значительной толщины линолеума.
Требуется специальное приспособление и оборудование. Перед свариванием прутком кромки необходимо подготовить, расплавленный пруток обеспечит их надежное соединение. Образовавшиеся наплывы удаляют специальным ножом.
Сварка током
Для соединения ПВХ и других полимерных пленок используются токи высокой частоты (ТВЧ). Такие технологии обычно встречаются в станках для производства натяжных потолков и спецодежды.
Суть метода заключается в нагреве свариваемых поверхностей за счет действия токов высокой частоты, примерно как в СВЧ-печке. За счет электронной регулировки параметров швы получаются высокого класса, главное, чтобы толщина материала была постоянной.
Сварка полиэтиленовой пленки осуществляется теми же аппаратами, как и ПВХ. При их отсутствии полиэтиленовую пленку можно сварить простым утюгом благодаря низкой температуре плавления материала.
Куски пленки накладывают с нахлестом, укладывают на ровную поверхность, покрывают термостойким по сравнению с полиэтиленом материалом, типа бумаги, и проглаживают. В результате получается соединение, не уступающее по прочности основному полотну полиэтилена.
Все свариваемые поверхности пленки предварительно нужно очистить от загрязнений, в первую очередь от жировых. Это делается с помощью различных растворителей
Сварка должна осуществляться на ровной поверхности. Если по каким-то причинам шов получился некачественным при сварке ПВХ, то повторять операцию по тому же месту не следует. Нужно отрезать испорченный участок пленки и провести сварку заново.
На качество сварного шва, кроме загрязнений, большое влияние оказывают погодные условия, особенно влажность и температура. Физические и химические параметры свариваемых ПВХ и полиэтиленовых материалов также влияют на результат.
Кроме этого, сварка зависит и от температуры горячего воздуха, скорости потока, перемещения вдоль шва и давления на него. Научиться соблюдать все требования технологии можно при многократных тренировках.