Что такое grit в точильных камнях
Точильные камни для ножей: как выбрать и использовать
Наибольшее значение при выборе имеет тип точильного камня и показатель зернистости. Наиболее распространены следующие виды точильных камней для ножей:
Как выбрать точильный камень для кухонных ножей
Среди множества видов ручных точильных инструментов наиболее предпочтительными считаются водные камни. Они подходят для правки и заточки любого ножа на кухне. А инструменты японских брендов и вовсе рекомендуется точить только на водных камнях. К преимуществам этого вида (при правильном подборе зернистости) относят:
Эти изделия бывают натуральными и искусственными. Последние доступнее по цене, но немного уступают натуральным по долговечности. Однако по свойствам очень близки к природным абразивам, на которых сотни лет назад точили самурайские мечи древние мастера. Изделия японских брендов отличаются максимальной результативностью и служат годами без потери свойств.
Как определить зернистость точильного камня
Как точить ножи на точильном камне
Для качественной заточки ножа потребуется как минимум три вида камней:
Вы также можете приобрести комбинированный камень, у которого с разных сторон разные показатели зернистости. Такое изделие подходит для средней и финишной или грубой и средней заточки, например.
Как пользоваться точильным камнем
Водный камень необходимо заранее поместить в емкость с водой. При этом каждый брусок следует замачивать отдельно, чтобы частицы абразивов разной зернистости не смешивались. Чем больше грит указано на камне, тем дольше нужно держать его в воде. В среднем для крупнозернистого бруска достаточно 5-10 минут, для мелкозернистого – около 20 минут. На следующем этапе необходимо закрепить камень на горизонтальной поверхности. Для этого можно использовать специальные держатели и подставки. Далее действуйте следующим образом:
Точильные камни и бруски разных типов представлены в нашем каталоге. Возможна доставка по Санкт-Петербургу и всей России.
Таблица зернистости точильных камней
Из всех способов заточки поварских ножей оптимальным считается ручной метод с использованием точильных камней. Ни одна электрическая или механическая точилка не справится с этой задачей так, как умелый мастер. Сила давления и интенсивность ручной заточки определяются индивидуально, что спасает режущую кромку от снятия слишком большого слоя металлической стружки, а значит – и преждевременного выхода из строя. На станке с высокими оборотами риск порчи ножа гораздо выше. При выборе подходящего точильного инструмента нужно изучить таблицу зернистости, чтобы понять, какой брусок обеспечит безупречную остроту и гладкость режущей кромки.
Виды точильных камней
Когда же наступает пора точить клинок, необходимо приобрести камень с подходящей зернистостью для заточки ножей. Чаще всего такие инструменты выпускаются в виде бруска прямоугольной и овальной форме с абразивной текстурой. Зернистость камня для заточки ножей измеряется в гритах и указывается на самом изделии.
Перечислим основные виды точильных камней:
Какая нужна зернистость для заточки ножей
Определившись с типом материала изготовления бруска, важно правильно подобрать его гритность. Чем меньше зернистость брусков для заточки ножей, тем более агрессивно они воздействуют на металл, то есть тем крупнее абразив и тем глубже он оставляет царапины. Соответственно, самые крупноабразивные бруски применяют при работе с заготовками при создании клинков, самые мелкоабразивные используют для полировки, финишной обработки лезвия для придания ему зеркальной гладкости. Среднезернистые абразивы используют для главной цели – придать лезвию остроту.
Производители указывают на изделиях гритность финишной обработки лезвия. Соответственно, для полного цикла заточки ножа требуется как минимум два вида абразивной поверхности. Это могут быть разные камни или комбинированная модель, на каждой стороне которой нанесен определенный абразив. Ориентироваться можно на следующую таблицу зернистости камней:
Итак, чтобы понять, какой зернистости нужен камень для заточки ножей, изучите технику работы с ними:
Задумываясь о том, какую зернистость выбрать для заточки ножа, определитесь подходящим видом абразива, а также учтите степень затупления лезвия. Натуральные и искусственные водные камни оптимально подходят для заточки лезвий разного типа, отличаются долгим сроком службы и высокой износостойкостью. В каталоге нашего магазина вы найдете подходящий точильный инструмент для любого поварского клинка.
Точильные камни. Их особенности и основные характеристки.
Что такое точильный камень? Что значит «натуральный» или «синтетический» точильный камень? Какой точильный камень выбрать? На эти, и другие важные вопросы, ответит наша статья. Вы можете прочитать её полностью, либо найти интересующую вас тему, просто пробежав взглядом по заголовкам. В любом случае, польза от чтения будет куда дороже того десятка минут, что вы на него потратите.
Что такое точильный камень?
Точильный камень, это брусок из мелкозернистого абразива, применяемый для заточки и доводки режущих кромок инструментов.
Подобные устройства известны с бронзового века и широко применяются до сих пор.
Точильные камни являются предметом постоянной необходимости не только для коллекционеров-ножеманов, но вообще для каждого человека, у которого есть ножи в личном хозяйстве (а это почти сто процентов населения).
Естественно хорошо бы обладать хотя бы необходимым минимумом информации о таких полезных и нужных вещах.
На сегодняшний день ассортимент точильных камней делится на два основных типа – натуральные и искусственные точильные камни. Каждая из этих разновидностей имеет свои особенности и свойства. Если знать об этом, выбрать точильный камень, нужный именно вам не составит особого труда.
Точильные камни натурального происхождения
Для изготовления натуральных точильных камней подходят самые разные горные породы. Главное, чтобы они содержали мелкие абразивные зёрна.
Добываются такие камни во всех частях света. Самые известные по месторождению – японские, американские, бельгийские, немецкие и турецкие.
Интересная особенность точильных камней натурального происхождения – это фактически полярный разброс по качеству. Они могут быть как очень хороши (и дороги) так и довольно таки слабенькими по основным показателям.
Во-первых, природа, это не конвейер, а потому ей чужда стандартизация «продукции». Как любой натуральный продукт, камни природного происхождения могут значительно различаться между собой по характеристикам.
Натуральные абразивы представляют собой мелкие кристаллы какого-то минерала, например, кварца, в связке из осадочных пород. Размеры абразивных кристалликов вариативны, точно также, как и твердость и прочие характеристики связки.
Во-вторых, природные камни, в среднем, более мягки, чем синтетические, а значит, они быстрее стираются и теряют свою форму.
Какие природные точильные камни являются лучшими в своём классе?
К сожалению, камни такие довольно редки, потому цена на них порой достигает просто заоблачных высот.
Например, среди натуральных точильных камней принято выделять так называемый «арканзас», который своим названием обязан одноименному американскому штату, славящемуся его месторождениями.
Его уникальность заключается в чистоте кварцевой породы – содержание равняется почти 100%, мелкозернистости (от 1 до 6 микрон) и общей однородности – «арканзас» имеет наиболее прочные связи между абразивными зернами.
Не менее известны натуральные точильные камни родом из Японии. Добыча подобных камней ведется вот уже не одно столетие в различных регионах страны.
К сожалению, месторождения камней не бездонны. Потому их добыча регламентирована, (что только способствует росту цен). Некоторые особо редкие натуральные камни сейчас уже не просто купить. Они высоко ценятся знатоками и требуют внимательного обращения.
Что такое водные точильные камни и как они работают?
Водными называются те точильные камни, принцип работы c которыми подразумевает использование воды.
Как правило, точильные камни представляют собой смесь двух фракций:
При заточке зерна высвобождаются из матрицы и начинают свободное перемещение между плоскостью камня и затачиваемой режущей кромкой ножа «съедая» при трении металл.
Также, камни различаются по тому, как они «пьют» воду, то есть насколько активно ее впитывают. При укладывании некоторых камней в воду, может наблюдаться весьма активное бурление воздушных пузырьков. Такие камни хорошо напитываются водой, и сохнут долго.
Непосредственно в работе, на поверхности хорошо напитавшегося камня, появляется суспензия. Она работает и как смазка, позволяющая плавно перемещать клинок по камню, и как абразивная среда, позволяющая существенно ускорить процесс заточки.
Для лучшего результата можно потереть впитавший вод камень влажной губкой жидким мылом/моющим средством, суспензии выделится заметно больше, а скорость работы ощутимо возрастает.
Точильные камни искусственного происхождения
Общеизвестно, что спрос диктует предложение. Потребность в точильных камнях со временем не убывает, а только растёт. Редким, дорогим и нестабильным природным камням была нужна альтернатива. И она – искусственные камни. Куда большая технологичность позволила довольно быстро наладить их действительно массовое производство.
Благодаря этому на рынке подобных средств заточки имеется большой выбор синтетических камней высокого качества.
Большая часть таких камней содержит либо зерна электрокорунда (сверхтвердого материала на основе оксида алюминия), либо карбида кремния (карбокорунда) утопленные в застывшем синтетическом материале-связке.
Производитель сам выбирает сколько (и какого размера) зёрен абразива использовать, контролирует равномерность перемешивания и прочность, тип и качество связующего материала. Благодаря этому появилась возможность осознанного выбора зернистости, размера и прочности камня, а также значительно усилились возможности контроля его качества.
В результате, синтетические камни камни отличаются большей однородностью и, при этом, меньшей ценой.
Так что, подобрать и купить точильный камень давно уже не проблема. Интернет-магазин Grand Way предоставляют широкий ассортимент точильных камней с доставкой в Киев, Харьков, Днепр и другие города, сервисами доставки охвачена вся Украина.
Что такое алмазные точильные камни?
Алмазные точильные камни пользуются большой популярностью, как и среди любителей, так и среди и профессионалов. Они более неприхотливы, чем «водники» и их не нужно смачивать либо пропитывать чем-либо. Достаточно простотого разбрызгивания воды по поверхности камня.
Алмазные камни обеспечивают очень быструю заточку, мало подходят для новичков, так как требуют определённой осторожности в обращении.
Эти абразивы довольно агрессивны, они могут стремительно «съедать» большое количество металла с режущей кромки.
Алмазные камни особенно хорошо показывают себя они при обдирочных работах, формировании режущей кромки и прочих подобных грубых работах.
При этом мы рекомендуем всё же не увлекаться и не слишком давить на клинок при заточке.
Керамические точильные камни
Керамические точильные камни, на данный момент, являются наиболее современными абразивными материалами. При их производстве используют специальную керамику, по составу и свойствам схожую с керамикой для микросхем. Из этой керамики изготавливают как точильные бруски, так и абразивные поверхности. Керамические точильные камни сочетают в себе высокое качество природных камней и низкую изнашиваемость алмазных брусков.
Керамика не требует смачивания в процессе заточки (достаточно лишь промыть камень после работы).
Так же большим плюсом керамики является возможность придания ей разного рода нестандартных форм, что позволяет изготавливать устройства для заточки, например, игл и рыболовных крючков.
Что означают цифры на точильных камнях? Как правильно подобрать камни по этим показателям?
Вы, конечно же, обратили внимание, что очень часто на камнях написаны какие то цифры с приставкой “grit” рядом. Что показывают эти цифры? Что значит это таинственное “grit”? Важно ли это? Как цифры на точильном камне могут помочь при выборе и покупке?
Слово “grit” переводится с английского как «зернистость». Цифры на камнях – показатели их зернистости. И – да, это очень важные показатели.
Обычно, точильные камни имеют показатели зернистости от 80 до 10000.
Чем меньше показатель – тем «грубее» камень.
Большие величины типа 12000, 15000 и даже 30000 тоже бывают, но это уже экзотика. Даже камень с показателем выше 8000 пригодится вам только в исключительном случае.
Камни с показателями от 80 до 400 – используются для обдирочных работ – при этом снимается значительное количество металла. Таким образом можно убрать сколы, замины и прочие значительные повреждения, восстановить сильно пострадавший клинок.
Обдирочные операции обычно оставляют после себя царапины, риски и прочие подобные следы. Чтобы их удалить и провсети предварительную заточку используют камни с зеристостью 600-2000.
Камни с большими показателями зернистости (3000-5000) служат для чистовой заточки и доводки. А с показателями в 6000 и более – для финишной и суперфинишной доводки.
Также в продаже встречаются комбинированные камни, состоящие из соединенных между собой половинок разной зернистости. Покупка такого камня позволяет экономить деньги, да и места он займёт меньше. Правда при этом следует учесть, что следить за подобным камнем придётся более тщательно, ведь придётся соблюдать «абразивную гигиену».
Некоторые мастера заточки предпочитают разделить начальный уровень обработки режущей кромки на два этапа, используя вместо одного обдирочного камня два: с зернистостью 120-180 и 400-600.
Также, чтобы повысить потенциал вашего комплекта, стоит докупить камень с зернистостью 10000-12000. На таких абразивах можно править опасные бритвы.
Ряд мастеров считают, что при подборе комплекта камней для заточки, следует выбирать зернистость (камней) так, чтобы каждый последующий камень минимум вдвое превышал по номеру своего предшественника. То есть, приблизительно так: 200-400-1000-3000-6000-12000.
Несколько слов о габаритах водных камней. Серьезный подход требует приобретения камней значительного размера и толщины. Такие водные камни справедливо относят к профессиональной серии, так как регулярное их использование и значительный износ обуславливают необходимость солидной толщины.
Для правки изношенных камней применяются специальные правила (правочные камни). Они бывают двух типов: для крупнозернистых водных камней и для мелкозернистых абразивов. Уход за камнями заключается в их регулярной правке (приведение рабочей поверхности в плоское состояние) и снятии фасок на ребрах, предотвращающих выкрашивание.
Зачем мне иметь целый набор точильных камней?
И без набора хороших точильных камней вам тут точно не обойтись.
Да и владельцам вполне ординарных клинков стоит следить за своими орудиями труда и выживания. Любите и уважайте свои ножи, ухаживайте за ними, это вложение сил даёт гарантированную и явную отдачу.
Введение
Вопрос на засыпку (попробуйте ответить на него сами или задайте его опытному заточнику, если вы пока не разбираетесь в предмете). Есть алмазная гранула размером 9 мкм. Какова ее зернистость в разных классификациях зернистости?
Скорее всего вы (или ваш визави) откроете одну из многочисленных сводных таблиц, чтобы найти однозначный ответ. И в этом случае ваш ответ будет неверным, вне зависимости от того, какие значения вы назовете. Потому что заданный вопрос просто не имел смысла.
Зернистость во всех существующих классификациях определяет статистический состав абразива как конгломерата огромного количества частиц. С отдельными частицами классификации не работают. Нельзя присвоить зернистость отдельно взятой частице, потому что частица одного размера может входить в совершенно разные фракции абразива. (Частица 9 мкм из нашего примера может входить в 4 фракции по ГОСТ 9206-80, и в целых 8 фракций по JIS!)
Что такое зернистость
Человек всегда будет стремиться свести любую сложную проблему к одному числу, и зернистость – не исключение. Вне всяких сомнений, присвоить любому точильному камню одно единственное число – зернистость – является очень соблазнительной идеей, так как задача сравнения становится тривиальной. Жонглируя значениями зернистости, вы должны отчетливо понимать – что стоит за цифрами. Пользуясь таблицами преобразования – знать фундаментальные недостатки и ограничения каждой классификации.
Основные классификации зернистостей объемных абразивов, которыми пользуются в деле заточки:
Каждая из этих классификаций дает определение своего набора зернистостей. Зернистость – величина дискретная (не непрерывная). К примеру, FEPA-F дает определение зернистости 800 и 1000, а зернистостей 801 или 900 не существует.
Любой абразив (неважно – твердый, паста или порошок) состоит из громадного числа частиц. В мире пони и бабочек (в котором живут многие маркетологи компаний-производителей) все частицы имеют одинаковый размер. В реальном мире абразивные частицы не могут иметь одинаковый размер, одни будут больше, другие – меньше. Даже если производитель тщательно сортирует абразивные частицы по размеру, всегда будет определенный диапазон размеров. Как классифицировать абразивный порошок, состоящий из миллиарда частиц разного размера?
Классификации вносят элемент порядка в хаотический мир статистики. Зернистость определяется как интегральная функция предельного распределения размера зерен. Поясняющая картинка – зернистость грубых абразивов (макрогриты) в классификации FEPA-F (мы используем логарифмическую шкалу на всех графиках). Большая часть исследуемого абразива должна находиться внутри указанного диапазона. Особо подчеркну – среднее значение размера зерен не совпадает с центром диапазона, а просто находится внутри.
Примерим на себя роль лаборанта, который должен определить зернистость FEPA-F абразивного порошка. Мы последовательно берем пары эталонных сит – крупнозернистое сверху и мелкозернистое снизу. И сыпем порошок сверху. Если большая часть порошка проходит сквозь верхнее сито и застревает в нижнем сите – значит образец удовлетворяет зернистости. При этом возможны три случая:
И это – общая проблема при пользовании таблиц зернистостей. Зернистость по одной классификации никогда не совпадает с какой-либо зернистостью другой классификации. Если производитель декларирует соответствие бруска какой-либо зернистости, без тщательного лабораторного анализа невозможно определить соответствие бруска зернистости в другой классификации. Можно лишь делать допущения и упрощения.
Что такое фракция
Вы спросите – неужели нарисованные на графике прямоугольники FEPA так сильно отличаются от аналогичных для других классификаций? Все дело в том, что мы сильно упрощаем суть, так как говорим лишь об основной фракции. Основная фракция – это лишь половина абразивных частиц (размер которых ближе всего к среднему значению). Вторая половина (ее называют смежной фракцией) может находиться за пределами описанного диапазона. Смежная фракция может оказывать существенное влияние на чистоту абразива в целом.
Например, абразив J 2500 (JIS) имеет основную фракцию в диапазоне 5-6 мкм, а зерна смежной фракции могут достигать 14 мкм, что почти втрое крупнее. Если вы взглянете на таблицу преобразования в конце статьи, то увидите, что J 2500 соответствует ГОСТ 7/5. Но ГОСТ 9206-80 запрещает наличие крупных зерен смежной фракции. Поэтому транслировать J 2500 в ГОСТ 7/5 по меньшей мере самонадеянно.
Но и это еще не все! Основная фракция – около 50% частиц, смежная – еще около 40%. Остается еще 9-10% частиц, размер которых может выходить за диапазон смежной фракции. Это называется предельной фракцией. К примеру, абразив с зернистостью J 240 имеет основную фракцию 57±3 мкм, а зерна предельной фракции могут достигать размера 127 мкм! И это не какой-то брак, это такой стандарт.
Разумеется, не стоит кидаться в крайности и считать, что раз стандарт допускает разброс, безобразный с точки зрения заточки ножей, то производители этим пользуются и халтурят. Реальные абразивные бруски скорее всего будут иметь адекватное распределение размера зерен. Но не зная этого наверняка, не стоит делать допущений.
Пройдемся по основным классификациям.
FEPA (The Federation of the European Producers of Abrasives, http://www.fepa-abrasives.org/) регулирует стандарты абразивов для Европы. Несмотря на наличие своего национального стандарта ANSI, производители США повсеместно используют стандарты FEPA для обозначения зернистости. Актуальные стандарты: 42-1:2006, 42-2:2006 для объемных абразивов и 43-1:2006, 43-2:2006 для поверхностных абразивов. Отсутствуют в свободном доступе.
Исторически сложилось, что значение зернистости объяснялось как количество частиц в единице объема для объемных абразивов. Так как у поверхностных абразивов объема нет, то для них зернистость объяснялась как количество частиц на единице площади. Этот не очень продуманный подход привел к тому, что один и тот же абразив имеет разную зернистость в точильном камне и на наждачной бумаге. Чтобы не путаться, для объемных абразивов используют обозначение «F» (классификацию называют FEPA-F), для поверхностных абразивов – обозначение «P» (FEPA-P).
Каждый из двух стандартов в свою очередь разделяется на два подстандарта: для макрогритов (грубых зернистостей) и микрогритов (мелкодисперсных зернистостей). Они имеют несколько разные требования к составу фракций.
JIS (Japanese Industrial Standards) регулирует стандарты абразивов Японии. Актуальный стандарт для объемного абразива: JIS R 6001:1998. Отсутствует в свободном доступе.
В этой статье анализируются только микрогриты для JIS. (Информации по макрогритам JIS не было найдено.)
ГОСТ регулирует стандарты абразивов РФ и некоторых стран бывшего СССР. Все стандарты ГОСТ есть в свободном доступе.
Актуальные стандарты, регулирующие зернистость:
ГОСТ 9206-80 (для алмазов) используют интуитивно понятное именование зернистостей – в ней указывается диапазон основной фракции. Но в этом скрывается подвох, так как есть еще смежная и предельная фракции (поэтому алмазный порошок 2/1 может включать зерна от 0 до 3 мкм.)
Одна из прелестных черт классификации ГОСТ 9206-80 – это простая система диапазонов для всех фракций: основной, смежной и предельной. Надо лишь запомнить микронную лестницу – последовательность 1 – 2 – 3 – 5 – 7 – 10 – 14 – 20 – 28 – 40 – 60 для микрогритов, и аналогичную для макрогритов. Соседняя пара чисел будет основной фракцией для одноименной зернистости (к примеру 7/5 – основная фракция от 5 до 7 мкм). Смежная фракция – на одну ступеньку вниз (от 3 до 5 мкм). Предельная фракция – еще на одну ступеньку вниз и на одну – вверх (от 7 до 10 мкм, плюс от 2 до 3 мкм).
Для макрогритов смежная фракция – на одну ступеньку вверх и вниз. (Предельной фракции нет.)
В ГОСТ 9206-80 есть еще классификация субмикронных фракций, но мы ее не будем затрагивать в виду малого использования.
Если вы сравните размер полосок основной фракции ГОСТ 9206-80 с FEPA и JIS, вы обратите внимание на их сравнительно большой размер. Но не стоит ругать советский стандарт. В отличии от FEPA и JIS, основная фракция ГОСТ – это от 70% до 80% среднестатистических зерен (в отличии от 50% в FEPA, JIS и даже ГОСТ 3647-80).
ГОСТ 3647-80 (для не-алмазов) использует почти такую же микронную лестницу, но другую систему именования. Для макрогритов зернистость обозначается числом, для микрогритов – числом с индексом «М». При этом разработчики стандарта своеобразным образом «сплавили» макрогриты и микрогриты: зернистость 5 = М63, зернистость 4 = М50 (они полностью эквивалентны за исключением верхней предельной фракции).
Сводный график
Сведем все полученные данные в один график. Вертикальная шкала – размер зерна в логарифмической шкале, на которой горизонтальными линиями отмечены 0, 1, 10 и 100 мкм.
Теперь, приложив немного усилий, вы сможете ответить на некоторые вопросы, которые раньше ставили вас в тупик. Иногда вы видите явное несоответствие каких-либо данных «общепризнанным» таблицам зернистости.
Например, бруски Boride серии Golden Star имеют две маркировки – FEPA-F и JIS. На бруске зернистости F 800 отпечатано «J-1500».
Но если вы посмотрите любую таблицу преобразования, то напротив F 800 будет другая зернистость – J 2000. Boride ошиблись? Если абстрагироваться от дискретных значений в таблице и переключиться на график с диапазонами, то все встает на свои места. Boride делает бруски из отборных зерен, и реальный диапазон может быть очень узким. Легко представить где на графике должны быть зерна Golden Star 800, чтобы удовлетворять условиям F 800 / J 1500.
Нерегулируемые зернистости
Как вы, наверное, догадались, все описанные стандарты создавались с большим запасом. Необработанный песок, который черпает ковшом из карьера экскаватор, наверняка подходит под одну из зернистостей. И тем не менее, очень часто производители абразивов сталкиваются с тем, что их продукт не вписывается ни в одну стандартную зернистость. В этом случае вступают в дело маркетологи! И они начинают изобретать свои собственные зернистости.
Boride изобрела несуществующую зернистость F 900, базируясь на среднем размере зерна. Не исключено, что абразивы с маркировкой F 900 не удовлетворяют стандарту FEPA-F для соседних зернистостей: F 800 и F 1000. Eze-Lap изобрела несуществующую зернистость F 250 для своих грубых алмазов.
JIS заканчивает свое существование на отметке 8000 грит. Но уже начиная с 4000 грит начинается настоящая вакханалия. Производители японских водных камней и примкнувший к ним Norton предлагают собственные «продолжения шкалы JIS». Разумеется, каждый гнет свою линию, не оглядываясь на других. 5000, 10000, 15000, вот уже 30000 грит. Что означает та или иная зернистость в этом диапазоне, могут дать лишь данные о размере зерна.
Таблица зернистости
Если вы прочитали все вышесказанное, вы должны понимать необходимость таблиц преобразования с одной стороны, и огромные ограничения их использования с другой. Подавляющее большинство известных производителей абразивов не пользуются никакими стандартами классификаций вообще, либо отходят от них для некоторых продуктов. Но каждая надпись в приведенной таблице – это не точка, а размытое пятно. Пятно может быть маленьким, может быть большим (в зависимости от строгости отбора зерен для конкретного абразива). Если вы конвертируете одну зернистость в другую, не забывайте произносить слово «примерно».
Таблица разделена на серии с соответствующими заголовками. Вертикальная позиция метки – это средний размер зерна в микронах.
Некоторые колонки включают две серии (для компактности), например, в одной колонке вы найдете шкалу «ASTM Sieve» и серию Chosera. В этом случае метки двух серий различаются цветовым оформлением.
Черно-оранжевые вертикальные полосы демонстрируют удвоение размера зерна. Часто считается, что комплект абразивных брусков должен иметь зернистости с логарифмической прогрессией. Так как наша таблица имеет логарифмическую шкалу, то зернистости в наборе должны быть равноудалены друг от друга.
В некоторых колонках вы увидите метки, выделенные красным цветом. Это отмечены серии, которые не имеют своих отдельных колонок.
Цветные метки соответствуют продуктам, имеющим такой же цвет в реальности, например бруски Chosera и алмазы DMT. Цвет алмазных паст, указанный в колонке «♢ Compound», стал стандартом де факто, ей пользуются компании Advanced Abrasives Corporation, Amplex Superabrasives, BORIDE Engineered Abrasives, Engis®, Norton, PPT Pro Polishing Tools, United States Products Co. Российские алмазные пасты выпускаются в других цветах по требованию ГОСТ.
Фиолетовым цветом отмечены метки, которые были смещены по вертикали для того, чтобы избежать наложения друг на друга. Бруски Shapton 8K и 10K, 15K и 16К были смещены по вертикали на 2%. Micro-Mesh™ MXD 600, 800 и 1200 были смещены на 4.5% (они практически идентичны друг другу по зерну). В одном случае два бруска совпадают по зернистости: Norton Hard Arkansas и Spyderco Fine. Соответствующие метки надо читать как «Spyder Fine» и «Hard Ark», находящиеся в одной колонке в одной точке.
Алюмокерамика Spyderco, Wicked Edge, BRKT, а также арканзасы соответствуют «ожидаемой зернистости», то есть по результатам тестов, а не анализа физической структуры.
Продукты с недоказанной зернистостью отмечены серым цветом.
Для стандартных классификаций использовался средний размер зерна основной фракции.
Для продуктов, использующих средний размер зерна в микронах, использовался этот самый размер.
Один пиксел соответствует изменению размера на 1%. Поскольку из статьи вы знаете, что средняя фракция стандартных классификаций имеет существенно больший разброс, положение меток имеет достаточную точность для сравнения.
В колонке «Other» (другие) вы найдете пункт «Table Salt» (поваренная соль). Это шутка автора таблицы.