Что такое aisi 430
Нержавеющая сталь AISI 430
Нержавеющие стали широко распространены в современном мире. Это связано с тем, что основным недостатком многих металлов и сплавов является высокая степень реакции на воздействие повышенной влажности. Нержавеющая сталь AISI 430 является одним из доступных ферритных сплавов, который характеризуется высокой обрабатываемостью. В состав материала входит никель и молибден в низких долях, что существенно снижает стоимость.
Химический состав
Сталь 430 способна сохранять свои основные эксплуатационные качества в довольно агрессивных средах. В некоторых случаях металл применяется в среде с высокой концентрацией серы. Химический состав представлен сочетанием недорогих компонентов, за счет чего существенно снижается стоимость материала. К другим особенностям отнесем нижеприведенные моменты:
Химический состав стали AISI 430
Довольно высокая концентрация углерода определяет то, что AISI 430 характеризуется высокой прочностью и твердостью.
Физические свойства
Нержавеющая сталь AISI 430, характеристики которой связаны с высокой устойчивостью к воздействию высокой влажности, характеризуются следующими качествами:
Устойчивость к коррозии AISI 430 в сравнении с другими марками
Довольно часто для улучшения основных качеств проводится термическая обработка, которая позволяет повысить твердость поверхности и прочность структуры металла. В рассматриваемом случае термическая обработка не приводит к упрочнению структуры.
Механические свойства
Механические свойства марка стали AISI 430 также учитываются при выборе наиболее подходящего металла для определенных условий эксплуатации. Основными можно назвать:
Рассматриваемые механические свойства согласно ГОСТ измеряются при комнатной температуре. Стоит учитывать, что при нагреве свойства могут существенно изменяться. К примеру, слишком сильный нагрев становится причиной снижения показателя твердости поверхности.
Применение стали AISI 430
Нержавейка AISI 430 получила самое широкое применение в различных отраслях промышленности. В сравнении с аустенитными сплавами, рассматриваемый не имеет большой концентрации никеля в составе. Рассматривая область применения, отметим следующие моменты:
Моечная ванна AISI 430
Совершенствование производства рассматриваемого металла позволило снизить его стоимость и существенно повысить эксплуатационные характеристики. В состав могут добавляться и некоторые другие легирующие элементы, за счет которых изменяются качества материала.
Аналоги стали AISI 430
На производственные линии поставляется и несколько аналогов AISI 430. На российском рынке наибольшее распространение получила легированная сталь 12Х17. AISI 430 – аналог по свойствам и применению металла 08Х13.
Многие производители предпочитают использовать зарубежную сталь, так как она характеризуется более высоким качеством. Зарубежные производители контролируют концентрацию всех элементов в малом диапазоне, что и позволяет строго выдерживать требующиеся эксплуатационные качества.
Нержавеющая сталь AISI 430. Характеристики, особенности, применение.
Нержавеющая сталь AISI 430 – коррозионностойкая ферритная хромистая безникелевая жаропрочная стальобщего применения. В данной марке нержавеющей стали отсутсвует никель, поэтому цена как на саму сталь, так и изделия из этой нержавейки гораздо ниже стоимости сталей серии 300.
Данный вид нержавеющей стали отличается:
Обычно сталь марки AISI 430 позиционируют по химическому составу как аналог отечественной марки 12Х17. Однако, низкая концентрация углерода в стали обуславливает ненужность ее дополнительной стабилизации титаном, поскольку реальное содержание углерода гарантирует отсутствие склонности стали к межкристаллитной коррозии при повышенных температурах (интенсивное карбидообразование в стали 430 начинается лишь при температуре свыше 1000 0 С) и, кроме того, обеспечивает ее отличную свариваемость. Поэтому, по своим эксплуатационным характеристикам данная марка стали является улучшенным аналогом стали 08Х17Т, которая, в свою очередь, по ГОСТ 5632-72 «рекомендуется в качестве заменителя стали марок12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т». Дополнительными преимуществами является то, что в отличие от этих аустенитных никельсодержащих марок, сталь 430 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800 0С, а также гораздо меньше чувствительна к хлоридному растрескиванию под нагрузкой.
Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, нержавеющая сталь AISI430 оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность предопределяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь 430 при меньших энергозатратах быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного инерционного перегрева.
Химические свойства нержавеющей стали AISI 430
Применение нержавеющей стали aisi 430
Имея высокую доступность и относительно невысокую стоимость нержавеющая сталь AISI 430 (нержавейка 430) используется повсеместно и в самых различных областях. Из данной нержавейки изготавливают:
Чем отличаются нержавеющие стали AISI 304 и 430?
В этой статье мы разбираемся, чем же друг от друга отличаются нержавеющие стали AISI 304 и 430, почему одна дешевле, а другая дороже. Давайте разберемся в этом вместе на примере банных печей из нержавейки. Вы узнаете как отличить эти стали при покупке банной печи, чтобы вас не обманули и под видом настоящей нержавейки не продали обычную печь для бани из AISI 430 стали.
На рынке банных печей много различных моделей, при изготовлении которых используется нержавеющая сталь, но не всякая нержавеющая сталь одинаково хороша. Давайте попробуем разобраться, чем же друг от друга отличаются нержавеющие стали. Возьмем за пример самые распространенные стали AISI 430 (17Х18 по ГОСТ) и AISI 304 (12X18H10 по ГОСТ).
Многие производители банных печей используют в производстве именно сталь AISI 430, так как по таблице жаростойкости она выше. Использование этой стали также оправдано и её относительно невысокой ценой, по сравнению со сталью AISI 304. Сталь AISI 304 же обладает чуть меньшей жаростойкостью, по сравнению с AISI 430, но это её единственное незначительное отличие. Так как есть более важные показатели, которые напрямую влияют на работу и долговечность изделия.
Для начала давайте узнаем поподробнее, что же это за стали.
Нержавеющая жаропрочная (аустенитная) сталь AISI 304 (INOX)
Жаропрочность – это способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.
Основными жаропрочными аустенитными сталями являются хромоникелевые стали. Стали содержат 15…20 % хрома и 10…20 % никеля. Обладают жаропрочностью и жаростойкостью, пластичны, хорошо свариваются.
В системе ГОСТ данной марке соответствует 12X18H10 сталь.
Основные качества, дающие преимущества именно AISI 304: устойчивость к окислению и к повышенной температуре, повышенная надежность сварных швов из-за хорошей свариваемости.
AISI 304 обладает такими эксплуатационными свойствами как:
Нержавеющая жаростойкая (ферритная) сталь AISI 430
Жаростойкость (окалиностойкость) – это способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени.
Если изделие работает в окислительной газовой среде при температуре 500..550 o C без больших нагрузок, то достаточно, чтобы они были только жаростойкими (например, отдельные детали нагревательных печей). Являясь экономлегированной и коррозионностойкой сталь AISI 430 обладает хорошей стойкостью к образованию окалины до температуры 850-900 o C, сохраняя свои полезные эксплуатационные свойства.
Для повышения жаростойкости в состав стали вводят элементы, которые образуют с кислородом оксиды с плотным строением кристаллической решетки (хром, кремний, алюминий).
В системе ГОСТ данной марке соответствует сталь 17Х18.
AISI 430 обладает такими эксплуатационными свойствами как:
Сравнение нержавеющих сталей AISI 304 и 430
Сталь AISI 430 при большей жаростойкости является более хрупкой и плохо поддается сварке. Чтобы её качественно сварить требуется специальная сложная технология и точное её соблюдение на всех этапах работы. Эта сталь в основном используется в декоративных целях. Сварные конструкции из нее очень хрупкие и самым слабым местом всегда будет сварочный шов.
Эта сталь AISI 430 обладает более низкой кислотостойкостью, по сравнению с 304 нержавейкой, и при работе в жестких условиях воды, сажи и конденсата постепенно приходит в негодность, поэтому, например, дымоходные трубы из такой стали все равно прогорают. Их просто разъедает получаемая в результате работы печи кислота. Также, сталь AISI 430 магнитится, что легко ее выдает при любой проверке магнитом. Так вы легко сможете определить какая нержавеющая сталь перед вами – AISI 430 или настоящая немагнитная нержавейка AISI 304.
Сталь AISI 304 (INOX) – это жаропрочная сталь и не боится высоких температур при работе банной печи. Она прекрасно сваривается благодаря более качественному составу стали и высокому содержанию никеля. Никель – очень дорогой металл, но при его высоком содержании в нержавеющей стали она приобретает повышенную прочность и стойкость к перепадам температур, а также приобретает отличную свариваемость. Именно благодаря никелю данная сталь теряет свои магнитные свойства.
Также нержавеющая сталь AISI 304 устойчива к химическим и кислотным воздействиям, не выделяет вредных или токсичных веществ. Поэтому данная сталь в основном используется в пищевой и медицинской промышленности и входит в разряд пищевой нержавейки.
Сталь AISI 304 является более дорогой по сравнению со сталью AISI 430 из-за применения более качественных и дорогих сплавов никеля и хрома в большом количестве.
Печи из такой нержавейки могут использоваться постоянно и при этом смогут прослужить практически вечно. Поэтому, такие печи рекомендованы производителем ERMAK для использования даже в коммерческих банях с гарантией до 5 лет.
Резюме
Не все печи из нержавейки одинаковы, как вы уже поняли. И прежде, чем сделать выбор в сторону той или иной печи проверяйте, из какой нержавейки будет сделана ваша печь для бани. От этого будет сильно зависеть ее качество и срок службы.
Завод Ермак производит банные печи и из стали AISI 430, соблюдая всю технологию сварки. Это классическая серия банных печей Ермак-Элит из нержавейки.
Но в новой линейке банных печей из нержавейки ERMAK в сериях «Премиум» и «Люкс» уже используется при изготовлении топки и всех дымовых каналов нержавеющая сталь AISI 304 (INOX), из-за этого и цена печей сильно отличается.
Поставив себе такую печь из настоящей нержавейки, можно будет забыть о проблемах навсегда и просто наслаждаться качеством банных процедур и расслабляться.
Как выбрать банную печь из настоящей нержавейки? Как отличить её от обычной жаростойкой стали? Достаточно воспользоваться магнитом. Топка печи из настоящей жаропрочной нержавейки не будет магнититься! До 90% печей на рынке под видом нержавейки продаются из обычной жаростойкой стали. Не дайте себя обмануть!
Нержавеющая сталь AISI 430. Характеристики, особенности, применение.
На данный момент AISI 430 считается наиболее популярной из всех доступных ферритных металлов. Сталь выделилась за счет своих свойств, о которых пойдет речь далее в статье, а также простоты обработки. Еще одно внушительное достоинство – низкая стоимость. За счет того, что в состав материала входит молибден и никель в низких долях, цена на компоненты небольшая.
Данная сталь AISI 430 способна сохранять свои свойства в довольно агрессивных средах, даже в серосодержащей, что является свидетельством высокого уровня качества. Соответственно, нужно сказать, что она обладает высокой защитой от разрушения. Благодаря этому ее можно использовать в промышленности, связанной с нефтью, газом и химией. Ведь именно в них чаще всего создаются условия агрессивных сред.
Есть и еще достоинства у данного материала. Сталь не имеет в составе большого количества углерода, поэтому она не будет поддаваться разрушению в среде высоких температур. Небольшая доля такого вещества, как титан, позволяет металлу отлично поддаваться процессу сварки. Причем совсем не обязательно использовать дорогие и специальные инструменты. За счет ферромагнитных свойств сталь, находясь под воздействием высоких температур, способна сохранить все свои особенности. Ее также используют как теплообменник благодаря большому уровню теплопроводности.
Все эти достоинства позволяют применять данный материал в большом количестве промышленных сфер.
Состав
Сталь AISI 430 (характеристики – ниже) состоит из безопасных и недорогостоящих веществ, что уменьшает ее себестоимость. Нужно знать, что основным ее составляющим компонентом является железо. Оно обеспечивает некоторые уникальные свойства, за счет них данный вид стали получил максимальное распространение.
Также в состав входят такие вещества, как углерод, сера, марганец, хром, кремний и некоторые другие.
О том, какие же они придают стали преимущества и недостатки, а еще как именно влияют на обработку материала, поговорим чуточку позже. В целом они позволяют обеспечить низкую стоимость, а также простоту добычи и переработки.
Применение стали
Данный металл применяется во многих сферах промышленности, от автомобильной до пищевой.
За счет того, что нержавеющая сталь AISI 430 не имеет в составе большого количества никеля, она получила совершенно другие свойства и применяют ее несколько иначе, в отличие от аустенитных веществ.
Железо – основной элемент описываемого металла. Благодаря этому он получил весьма уникальные как для нержавеющих сталей особенности: магнитные и так далее. Металл 430 широко применяют для создания такой техники, как холодильники, стиральные машины, микроволновые печи и другие бытовые приборы. Это объясняется тем, что AISI 430 хорошо выдерживает воздействия окружающей среды. Более того, сталь отлично переживает действие кислот, которые встречаются в составе моющих средств, продуктах питания. Поэтому именно этот металл рациональнее использовать в бытовой сфере.
Упрочнение при термообработке стали не наблюдается. Поэтому, с одной стороны, ее труднее обрабатывать, а с другой – расширяются сферы ее применения. Опытные водители знают, что AISI 430 активно используется в автомобильной промышленности. Она входит в состав выхлопных труб и других деталей, которые должны быть устойчивыми к саморазрушению при высокой температуре.
В пищевой промышленности данную сталь используют потому, что она имеет небольшой уровень тепловой инерции. За счет этого она будет за минимальный срок остывать, что позволит продукции не перегреваться. Чаще всего эта марка используется на винных и алкогольных заводах.
Низкая стоимость стали 430 также расширяет сферы применения. Ее часто используют в химической промышленности. Она понадобится ученым при проведении высокотемпературных технологий изготовления.
Наиболее популярный вид стали – лист AISI 430. Его использовать удобно. Он является практичным и универсальным. Применяется во многих сферах – от дизайна до крупных промышленных отраслей. Именно лист является металлом, который вобрал в себя абсолютно все преимущества данной стали.
Материал, поддающийся холодной обработке, в основном используется в архитектурной, промышленной (автомобильной и так далее) отраслях. Горячекатаные листы и другие изделия из стали применяются там, где имеется необходимость в прочном и устойчивом к разрушениям веществе.
Характеристики марки стали AISI 430 / SS 430
| Стандарт | ASTM A182 — Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах | ||||||
ASTM A240 — Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения
ASTM A268 — Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной и мартенситной нержавеющей стали для общего применения
ASTM A276 — Стандартные спецификации на готовые необработанные горячим или холодным методом бруски и блюмы, кроме кованых (вторично) брусков
ASTM A314 — Стандартные спецификации охватывают заготовки из нержавеющей стали и прутки, предназначенные только для ковки
ASTM A479 — Стандартные спецификации на прутки и профили из нержавеющей стали для котлов и других сосудов высокого давления
Сталь AISI 430 – самая востребованная из коррозионностойких ферритных сталей, предназначенных для общего применения. Она обладает хорошими свойствами, характеристиками, отличается легкостью обработки, высокой сопротивляемостью к межкристаллической коррозии и окислению при высоких температурах.
Стойкость к коррозии
Выше уже было оговорено, что «Нержавейка» AISI 430 имеет свойство, которое позволяет ей быть устойчивой к процессу коррозии. Поэтому рассмотрим это более подробно.
Данное свойство достигается за счет того, что металл легко переносит воздействие как агрессивных веществ, так и сред. В том числе сталь не поддается влиянию азотной кислоты.
Оптимальная стойкость, позволяющая эксплуатировать деталь намного дольше, достигается благодаря тому, что используется полированный металл. Именно за счет этого сокращается поверхность, которая поддается трению с агрессивной средой.
Как и большинство ферритных сплавов, то есть содержащих огромное количество железа, сталь 430 имеет максимально возможную устойчивость к растрескиванию, происходящему под постоянным напряжением.
Нержавеющая сталь AISI 430
Нержавеющая сталь AISI 430 – низкоуглеродистая сталь, отличительной особенностью которой является превосходное сопротивление коррозии и окислению. Сталь этой марки податлива: находясь в отожженном состоянии, она очень легко формируется. Одним из ключевых достоинств нержавеющей стали 430 AISI является ее доступная цена, которая достигается за счет того, что сплав не содержит молибдена и никеля.
Недостатком этой марки стали является ее ограниченная свариваемость, поэтому ее ни в коем случае нельзя использовать при строительстве металлических конструкций, которые подвергаются большим нагрузкам.
Российский аналог 430 AISI по ГОСТ – 12Х17.
Область применения
Область применения нержавеющей стали 430 AISI довольно широка – практически все отрасли промышленности, где эксплуатация изделий из стали осуществляется в мягко коррозийных средах при умеренных температурах. Перечислим лишь некоторые сферы применения:
Максимальная температура, при которой возможна эксплуатация изделий из нержавеющей стали 430 AISI, +759 °C.
Химический состав (ASTM A240)
| Требование ASTM A 240 | Типично | ||
| C | 0.12 | max | 0.05 |
| Mn | 1.0 | max | 0.7 |
| P | 0.045 | max | 0.021 |
| S | 0.03 | max | 0.024 |
| Si | 1.0 | max | 0.6 |
| Cr | 16.0-18.0 | 17 | |
Типичные свойства в отожженном состоянии
Все значения и показатели, приведенные в таблицах данной публикации, не являются минимальными значениями – это лишь демонстрация производства изделий из нержавеющей стали с подобными свойствами.
Механические свойства при комнатной температуре
| Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2 | Rp 0,2 | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Относительное удлинение (% in L0 = 5.65 S0) | Твердость по Бринеллю — НВ | |
| minimum | 450 | 205 | 22 | — | ||
| типично | 530 | 360 | 25 | 160 | ||
Свойства при высоких температурах
Предел прочности при повышенных температурах
| Температура, °C | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m |
| 300 | 450 | |
| 400 | 430 | |
| 550 | 220 | |
| 650 | 120 | |
| 750 | 50 | |
Минимальные величины предела упругости (текучести) при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов)
| Температура, °C | 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | Rp1,0 |
| 550 | 50 | |
| 600 | 30 | |
| 650 | 15 | |
| 700 | 5 | |
| 750 | 3 | |
Максимум рекомендованных температур обслуживания:
При длительной эксплуатации при температуре от +425 до +525 °C нержавеющая сталь становится очень хрупкой, поэтому этого не следует допускать.
Сопротивление коррозии
| Температура, °C | Концентрация, % к массе | Серная кислота | Муравьиная кислота | Фосфорная кислота | Азотная кислота |
| 20 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 |
| 5 | 2 | 0 | 0 | 0 | |
| 10 | 2 | 1 | 2 | 0 | |
| 20 | 2 | 1 | 2 | 0 | |
| 80 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
| 100 | 1 | 0 | 0 | 2 | |
| 80 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 |
| 5 | 2 | 2 | 0 | 0 | |
| 10 | 2 | 2 | 2 | 0 | |
| 20 | 2 | 2 | 2 | 1 | |
| 80 | 2 | 2 | 1 | 1 | |
| 100 | 2 | 0 | 1 | 2 |
0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год); 1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год); 2 = non resistant – (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).
В таблице указаны примерные значения атмосферных воздействий на нержавеющую сталь и другие металлы при их эксплуатации на протяжении длительного срока (около 10 лет).
| Окружающая среда | Индустриальная морская | Сельская | Морская | |
| Скорость коррозии (mm/год) | 430 AISI | 0.0406 | 0.0025 | 0.0381 |
| Aлюминий-3S | 0.546 | 0.028 | 0.424 | |
| углеродистая сталь | 37,1 | 25,07 | 4,3 | |
Тепловая обработка
Отожженная при температуре +780 °C нержавеющая сталь AISI 430 отличается повышенной мягкостью и податливостью, поэтому ее применение возможно и для холодной формовки.
После выполнения сварки нержавеющей стали AISI 430 отпуск не требуется, хотя и может быть произведен, при этом температура должна находиться в диапазоне от +200 до +300 °С.
Горячая обработка (интервал ковки)
Начальная температура, при которой необходимо осуществлять горячую обработку, должна составлять +1100–1150 °C. Завершение обработки должно быть осуществлено при плавном снижении до температуры +750 °C и ниже.
Помните, что длительное воздействие при температуре свыше +1000 °C приводит к значительному снижению податливости стали.
Холодная обработка
Нержавеющая сталь AISI 430 обрабатывается в большинстве случаев, находясь в холодном состоянии. Податливость стали позволяет без особых сложностей осуществлять изгиб листов, глубокую вытяжку и формовку.
Сварка
Как уже было сказано выше, нержавеющая сталь AISI 430 имеет ограниченную свариваемость. Сварной шов при выполнении газовой сварки очень хрупок, поэтому такие изделия не рекомендуется использовать при возведении конструкций с серьезной нагрузкой.
Стойкость к высоким температурам
Сталь AISI 430, характеристики которой довольно внушительные, отлично выдерживает высокие температуры. Она не меняет свою форму, не изменяются ее свойства при обработке при отметках в диапазоне +815°С…+870°С.
Но при производстве каких-либо деталей, требующих использования температур от +400 до +600°С, было замечено, что металл теряет прочность. Из-за этого изделиям требуется дополнительный обжиг, иначе их будет легко деформировать.
Процесс обработки
Все детали и другие изделия из AISI 430 должны производиться при помощи специализированных инструментов. При этом каждый из них обязан предварительно подвергаться обработке и очищению. Это же необходимо проделать и с рабочей поверхностью. Такие действия должны быть выполнены для того, чтобы избежать загрязнения последующего изделия и самого металла. Ведь попавший внутрь мусор может стать легко разрушаемым веществом. Это приведет к нежелательным последствиям.
Нержавеющая сталь 430 не характеризуется максимальной гибкостью и пластичностью, однако это не мешает некоторым производителям применять в отношении к ней холодный вид обработки. Если сравнивать данную сталь с AISI 304, то нужно сказать, что описываемая менее предрасположена к разрушении после подобного взаимодействия.
Говоря о горячей обработке, следует заметить то, что она осуществляется при градусах от +816° до +1038°С. После процесса разогрева сталь охлаждают в воздушном пространстве до комнатной температуры. Сразу же проводят обжиг. Соответственно, будут расти зерна металла после длительного влияния различных температур. Зачем это необходимо? Данный способ обработки позволяет избежать возникновения шероховатости на материале. Помимо этого, гладкость поверхности также влияет и на коррозионные свойства стали.
Влияние
Плотность – это показатель того, какая масса материала занимает определенный объем. В метрической системе принято оперировать килограммами и кубометрами. Сравнительный анализ показывает, что нержавеющий металлопрокат (как и любой другой) обладает весьма впечатляющими 7800 кг на м3 (или 7,8г/мм3). От этого зависит вес, и, косвенно, механические свойства нержавейки. Эту сталь можно описать следующим образом:
Кроме физических категорий, AISI 430 выгодно отличается коррозионной стойкостью и способностью работать, как при естественной температуре, так и при большом нагреве – до нескольких сотен градусов. Это несколько снижает ряд механических показателей, но все равно находит свое применение. Критичной величиной для краткосрочного воздействия определяются восемьсот градусов.
Хромистые безникелевые стали широко распространены в машиностроении, химической, пищевой, медицинской и легкой промышленности. Подобное сочетание свойств является уникальным – когда прочное изделие способно переносить одновременно химическое и термическое воздействие.
Обработка температурами
Ученые заметили, что при отжиге сталь не затвердевает. Обработка температурами совершается при помощи разогрева специальной печи до отметки +815°С. После этого изделие устанавливают в нее на полчаса, а отметку повышают до +600°С. Затем, продолжая процесс обработки, продукцию резко охлаждают воздухом. Иначе изделие будет довольно хрупким, его легко деформировать. Охлаждение происходит в диапазоне температур от 540°С до 400°С.