Чем покрасить токарный станок по металлу
Покраска станка
Содержание
После того, как станок отремонтирован и отлажен возникает вопрос, чем и как его покрасить. К окраске станка предъявляется несколько требований:
Этапы работ по окрашиванию
Для окраски металлической поверхности желательно применить систему трехслойного, а лучше четырехслойного покрытия:
При необходимости приходится наносить более четырех слоев покрытий, т. е. некоторые из четырех слоев приходится наносить несколько раз. Напимер, кроме нормальной шпатлевки, применяют еще шпатлевку для выправки, которую наносят на отдельные места окрашиваемого изделия с сильными дефектами поверхности.
Вся работа по окрашиванию поверхности станков сводится к следующей последовательности:
1. Подготовка поверхности станка к покраске
Очистка поверхности от грязи, ржавчины, старой краски
Очистка поверхности металла необходима для улучшения адгезии лакокрасочного материала и коррозионных свойств окрашенной поверхности.
Поверхность должна быть очищена от старой краски, которую, если не снять, то может не дать свежей краске лечь на поверхность максимально эффективно.
Для удаления грязи, ржавчины, старой краски с поверхности станков существует несколько способов:
Лучший способ очистки поверхности станка от коррозии является пескоструйная или дробеструйная обработка. Очистка значительно облегчается, также, путем применения электроинструмента.
Грунтовка, шпаклевка и выравнивание поверхности станка
Загрунтованную поверхность вновь обезжиривают и шпаклюют с целью ее выравнивания и улучшения внешнего вида покрытия. Толщина шпаклевочного слоя не должна превышать 2 мм. Шпаклевку наносят на поверхность резиновыми, металлическими или деревянными шпателями.
Одна из новинок в этой области – автомобильная шпатлевка со стекловолоконным упрочнением, особенно удобна для заполнения крупных вмятин.
После высыхания шпаклевки ее тщательно шлифуют, полируют до сглаживания всех неровностей при помощи шкурки № 80—100, а окончательную — пемзой или водостойкой шкуркой. Шлифовка значительно облегчается путем активного применения электроинструмента.
Перед окраской обязательно производится обезжиривание (антисиликон или обезжириватель), удаляется пыль, масло, жир.
2. Окрашивание станка
Покраска станков может производиться как в разобранном виде, так и в собранном виде. Если необходимо прокрасить отдельные узлы, то они, как правило, снимаются со станка, а потом, после покраски, устанавливаются обратно.
Обычно, для более качественной окраски, необходимо провести сушку и покраску каждой детали, которая есть в устройстве станка, так как от каждой детали зависит последующая нормальная работа станка в работе.
Окрашиваются поверхности только чистые и гладкие. Красить можно распылением или кистью. Обычно краску перед нанесением на изделие фильтруют через металлическое сито с 1600—2400 отверстий на 1 см2. Повторный слой краски можно наносить только после того, как предыдущий слой высох, придавая станку красивый внешний вид.
Действующими отечественными нормалями для окраски металлообрабатывающих станков предусмотрены в основном только два цвета — серый и зеленый. Другие цвета, имеющиеся в нормалях, предназначены для окраски сигнально-предупредительной аппаратуры и др. Отделами художественного конструирования оборудования разработаны предложения по расширению гаммы цветов для окраски наружных поверхностей металлообрабатывающих станков.
Выбор краски
Для решения комплексной задачи по защите и улучшению внешнего вида поверхности станков разработаны специальные краски, Например:
Неплохая альтернатива специальным краскам – автомобильные акриловые эмали и двухкомпонентный эпоксидный грунт. Автомобильные краски изначально создавались для неблагоприятных условий.
Для получения качественной поверхности лучше использовать распылитель безвоздушный (электрический) или с компрессором. Ручной способ окраски также возможен, однако, чаще всего, падает качество и затрачивается больше времени.
Удобно пользоваться аэрозольными красками. Они легко наносятся, обеспечивают высокую производительность окраски, а также позволяют окрашивать поверхность разными цветами и не требуют применения дополнительного окрасочного оборудования.
В автомобильных магазинах можно, также, подобрать множество вспомогательных материалов, защитных лент, средств для удаления потеков, специальную защитную одежду.
3. Сушка
Сушка производится при более высокой температуре воздуха, чем в момент окрашивания, желательно в сушильной камере, тогда краска будет держаться на металлоконструкции наилучшим образом. Но можно использовать «инфракрасные нагреватели».
Тонкости покраски самодельного станка
Подскажите, пожалуйста, какие нюансы или проблемы могут быть при покраске каркаса станка ЧПУ?
Каркас из разных профилей, некоторые в масле, а некоторые имеют ржавчину, даже после зачистки щетками. Нейтрализатор ржавчины не использую, т.к. негде смывать потом его. Необходим либо грунт по ржавчине, либо краска 3 В 1.
Есть опасения о том, что потом могут появиться нестыковка с направляющими и другими элементами.
Красить буду краскопультом.
Интересует в первую очередь опыт и подводные камни.
Но, чтобы не скалывалась от случайных ударов по каркасу, от царапин.
. Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени.
предмет мастурбирования вожделения,
Я тоже стараюсь придерживаться линии, чтобы у покупателя сложилось впечатление » Я не знаю, что это за херня, но я её хочу».
Стоять в мастерской, поражать друзей, включать по просьбам телезрителей.
. Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени.
Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.
Мне Тикурилловская полиуретановая Темадур для покраски оборудования очень нравиться
не, мне бы быстрее доделать, чтобы поменьше геморра обнаружилось после покраски и не пришлось переваривать крепеж какой-нибудь.
Беру в строй.маге. Краска «Старт» всепогодная, всесезонная, всеприлипающая, 2кг.- 250 руб.
. Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени.
только стоит она почти 5т.р.
Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.
А железку мне красить лень. Меня и коричневая устраивает 🙂
Покраска металла своими руками: тонкости процесса
Читать все комментарии
Войдите, чтобы добавить в закладки
Вы приходите в магазин и видите на прилавке несколько десятков красок. Какая из них подойдёт для окрашивания радиаторов отопления или металлической калитки? А какая из них вообще не ляжет на металл? С разнообразием красок, предназначенных для покрытия металлических изделий в помещении и на улице, разберёмся в этой статье.
Для покраски металла подходит целый ряд красок. Их можно условно разделить на универсальные и специализированные.
Виды универсальных красок по металлу
Разделим все универсальные краски, пригодные для покрытия металлических изделий на две группы: для использования в помещении и для использования на улице.
Для работы в помещении подойдут нетоксичные составы.
Для окрашивания металлических поверхностей под открытым небом подойдут краски, обладающие высокой токсичностью.
— Резиновые краски. Полиакриловые смолы в основе состава делают его пластичным и устойчивым к влаге.
— Эпоксидные эмали. Имея в основе силиконовые смолы, эти краски обеспечивают хорошую защиту металлоконструкций от воздействия повышенных температур (до 600°С).
Виды специализированных красок по металлу
Специализированные краски можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе. Исключением является разве что нитрокраска, которую в помещении применять не рекомендуется по причине высокой токсичности.
— Антикоррозийные – краски, защищающие металл от воздействия влаги и кислорода.
— По ржавчине – наносятся непосредственно на окисленное железо. Имея в составе антикоррозийный пигмент, они создают защитную плёнку, которая останавливает дальнейшее разрушение металла.
— Молотковые – создаются на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой мелких частиц стекла и пудры алюминия. После высыхания получается интересный декоративный эффект: на поверхности появляются следы, похожие на удары молотка. Такие краски устойчивы к механическим повреждениям.
— Грунт-эмали – универсальные краски, которые объединяют свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
— Нитрокраски используются в основном для покрытия металлических изделий под открытым небом. Выпускаются в баллончиках, хорошо ложатся, не оставляют разводов.
— Кузнечные – одни из самых долговечных покрытий, хорошо схватывающихся с поверхностью металлического изделия. С их помощью можно, в частности, придать изделию налёт старины.
Какие краски для каких работ лучше брать?
— Калитки, флюгеры, желоба и другие изделия из металла, расположенные на открытом воздухе, удобно красить акриловыми, эпоксидными, резиновыми и нитрокрасками. Эти составы оберегают поверхность от коррозии и придают им эстетичный внешний вид. Все эти краски долговечны, устойчивы к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне.
— Кровлю удобно покрывать резиновой краской, которая обеспечивает дополнительную защиту от протечек.
— Для покраски металлических конструкций, расположенных в общественных местах, лучше выбрать износостойкую краску, которая выдерживает сильные механические воздействия. Молотковая подойдёт идеально.
— Радиаторы отопления лучше красить акриловой краской, которая выдерживает высокую температуру.
— Для внутренних отделочных работ важны нетоксичность краски и её декоративные свойства. Срок эксплуатации вторичен. Лучше всего подойдут алкидная эмаль по металлу, масляная и акриловая краски.
— Для покраски промышленного оборудования, радиаторов, станков часто выбирают краску по ржавчине.
Как подготовить металл к покраске
1. Очистить металл от старого покрытия и налёта ржавчины посредством щётки, наждачной бумаги, шлифовальной машинки или скребка.
2. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом.
3. Если на металлической поверхности есть углубления, трещины или неровности, их можно зашпатлевать.
4. Грунтовка улучшит сцепку краски с основой. Перед нанесением краски грунтовку необходимо высушить.
Способы окрашивания металла
Для окраски металлического предмета в быту выбирают различные приспособления, в зависимости от объёма окрашиваемой поверхности. Валиком удобно наносить краску на крупные изделия с плоской поверхностью. Кисть лучше выбрать, если красить придётся небольшие металлические изделия. Воздушное распыление посредством краскопульта позволит ровно нанести краску на крупные и неровные предметы. Для очень мелких металлических деталей подходит метод окунания в краску. Время высыхания краски составляет от 30 минут до нескольких часов.
На промышленных предприятиях применяется порошковая окраска и полимеризация изделий из металла при высокой температуре. Этот метод считается на сегодняшний день наиболее качественным.
Полный ассортимент красок для покрытия металла производит завод «АВС-Фарбен».
Подробнее о разновидностях современных лакокрасочных материалов можно узнать на сайте www.abcfarben.ru. Те, кто делает ремонт и выбирает краски, смогут найти на сайте даже словарь лакокрасочных терминов.
Кроме того, специалисты компании ABC Farben всегда готовы дать совет по выбору материалов тем, кто делает ремонт. Звоните по номеру 8-800-500-70-80 (по России звонок бесплатный).
Содержание:
Обработка наружных цилиндрических поверхностей
К ней относится обтачивание до ровного цилиндра и вытачивание на нем ступеней.
Ф определяет стойкость режущего инструмента и наиболее подходящую скорость резания. Чем он будет меньше, тем больше можно будет установить скорость резания (от 0,3 до 1,5 мм/об при черной и от 0,1 до 0,4 мм/об при чистовой обработке).
Обратите внимание: если Вы устанавливаете максимально высокую скорость важно, чтобы жесткость системы также была высокой (зависит от веса станка, чем он больше, тем выше жесткость), иначе могут возникнуть вибрации.
Дерево. Здесь все обстоит несколько проще. Для обработки цилиндрических деревянных брусков Вам понадобится полукруглая стамеска. Скорость вращения шпинделя устанавливается от 1000 до 2000 об/мин, выбор в данном случае зависит от формы заготовки, чем она ближе к ровному цилиндру, тем выше выставляются обороты. Работу надо начинать плавно: обоприте стержень стамески об упор так, чтобы резец соприкасался с поверхностью. После чего медленно начинайте поднимать рукоятку оснастки вверх, пока режущая кромка не начнет срезать ровную стружку, которая хорошо скручивается.
Чистовую обточку поверхности проводят серединой режущей части стамески-косяка по аналогии.
Обработка торцевых поверхностей
Сюда относится подрезание в размер и получение ровного торца детали.
Металл. В данном случае также используются проходные отогнутые и упорные резцы. Рекомендованными режимами резания являются:
При этом при поперечной подаче устанавливается скорость на 20% больше, чем при продольной подаче.
Дерево. Заготовка крепится на планшайбе и не подпирается с обратной стороны центром. Упор устанавливают поперек станка. Далее по аналогии с обработкой цилиндрических поверхностей режущий инструмент плавно подают к поверхности, работая от центра к периферии торца. В данном случае могут использоваться как полукруглые стамески (черновая обработка), так и стамески-косяки (чистовая обработка). Скорость вращения шпинделя выставляют по максимуму.
Обработка канавок
Металл. Канавки в металлических деталях выполняются отрезными и прорезными резцами. Последние могут быть прямые и отогнутые (левые и правые). В данном случае используется поперечная ручная подача. Подведите резец к нужному месту и медленно поворачивайте ручку перемещения поперечных салазок. Дойдя до необходимой глубины, также аккуратно выведите резец из заготовки. Когда выполняются канавки шириной превышающие 5 мм, работа делается в несколько проходов. Последним является чистовая обработка, для которой нужно оставить 0,5-1 мм припуска. Её следует проводить тем же резцом.
Обратите внимание: резцы, использующиеся для выполнения канавок, нужно очень тщательно центровать, если они будут установлены выше, хоть на 0,1-0,2 мм, может произойти их поломка, а ниже – останется необработанный участок.
Дерево. В зависимости от необходимой формы канавки используются стамески-косяки, двухголовые резаки или штихели. При данной операции также важно вытачивать канавку не спеша, медленно погружая режущую кромку инструмента в материал и, снимая тонкую стружку.
Обработка отверстий
Операция | Металл | Дерево |
Сверление | Выполняется по аналогии с помощью сверлильного патрона и сверл по дереву, с тем отличием, что применение СОЖ не нужно, а подача идет ручная. | |
Зенкерование | Чистовая или предварительная перед развертыванием обработка, которая выполняется с помощью различных зенкеров. Скорость подачи такая же, как и при сверлении. Но, обратите внимание, при зенкеровании заготовок из высокопрочных материалов используется твердосплавная оснастка, а скорость резания уменьшается на 20-30%. | Аналогично с обработкой металла. |
Развертывание | Развертывание дерева, как правило, не требуется, так как детали, изготавливаемые из дерева, столь высокой точности не требуют. | |
Растачивание | Выполняется сначала полукруглой стамеской, после чего шлифуется крючком. |
И это далеко не полный список того, что можно делать с помощью токарного станка. Комбинируя виды операций можно получить самые различные детали. Если это металл, то валы, втулки, шайбы, штуцеры, вилки, болты, гайки и т.д., которые могут пригодиться как в профессиональном машиностроении, так и в частном производстве. Кроме того возможно изготовление и ножек мебели, дверных ручек и прочего. При обработке же дерева на токарном станке делаются игрушки, посуда, мебель, подсвечники, вазы, наличники на окна и многое другое, чем многие мастера успешно зарабатывают.
Основные принципы безопасности
При выполнении любой из операций очень важно соблюдать некоторые правила, чтобы не испортить деталь, не сломать резец и не получить травму.
Перед тем как начать работу на любом токарном станке потренируйтесь на ненужных заготовках выполнять различные операции, это поможет Вам выявить особенности оборудования и добиться более высокой точности и производительности. Следуя всем перечисленным нами указаниям и рекомендациям, Вы получите только удовлетворительный результат, избегая неприятных последствий.
Как заработать на токарном станке по металлу
Идеи бизнеса с нуля
Свой токарный участок металлообработки
koha1 » более года назад
Разработка плана открытия своей токарной мастерской
На дворе стоял 2012 год, октябрь месяц, когда я выходил с проходной предприятия, держа в руке трудовую книжку и свою последнюю, если можно так сказать, «подневольную» заработную плату. Нужно отметить, что я уже приблизительно осознавал, что буду делать, что покупать, где и чем заниматься, поэтому нужно начать рассказ именно с этого момента: планирование. Пусть и дома в блокноте, но всё же любое дело нужно хорошо обдумать, дабы не разориться в первые полгода и не стать посмешищем для окружающих и самого себя. Для читателей составлю коротенький списочек, который, как я надеюсь, поможет в нелегком начинании предпринимателя, а именно организации токарной металлообработки. Итак, мой список:
Расходы на организацию бизнеса на услугах токарной обработки
Итак, приблизительно разобрались, что дело это более чем достойно внимания. Теперь посмотрим мои затраты на первые полгода:
– оборудование:
станок токарный – 45 000 руб.,
станок точильный – 9 000 руб.,
резцы – 3 000 руб.,
камень точильный – 300 руб.
Ко всему этому купил хороший тройник – 900 руб.
Итого: 58 200 руб.
– оформление предприятия по расценкам страны, где я проживаю, составило порядка 6 000 руб., вместе с печатью. Печать желательно так же делать, так как мне пришлось не раз сотрудничать с заказчиками, которым удобно оформлять заказ официально. Итого: 6 000 руб.
– аренда составляла 4 500 руб. за маленькое помещение площадью 3 м. на 2 м. Электроэнергии уходило где-то на 1 000 руб. в месяц.
Итого, на полгода: 33 000 руб.
– материал. Доставка материала и его цена полностью входит в стоимость работы, но в первый раз какой-то материал все же должен присутствовать у вас, так как детали нужно же из чего-то делать. В этом плане мне повезло, ибо на базаре был склад розничной торговли металлопрокатом и закупался я у них. В моём случае на первый закуп ушло 3 000 руб. Если такой возможности купить материал, рядом нет, тогда советую взять оптом на 10 000 руб. на оптовом складе вашего города, хватит с головой.
Итого: 10 000 руб.
– зарплата: 30 000 руб. в месяц, именно столько я себе платил.
В случае если работника нанимать, то это и будет та сумма, которую ему следует выплатить.
Итого: 180 000 руб.
– налоги – это дело всегда тонкое. В Украине я платил 20 % от официальной прибыли. На данный момент – 15%. Сумма, которую я заплатил за полгода, составила 10 000 руб.
– итого: 297 200 руб. (практически 100 000 грн.) Как раз столько, сколько я и откладывал.
Как видим, этих денег вполне хватило, что бы просуществовать моему предприятию 6 месяцев и при этом я получал неплохую зарплату, как по меркам моей страны. Теперь посмотрим на прибыль. За все первые 6 месяцев чистой прибыли (после выплаты налогов, зарплат и т. д.) было 90 000 руб., что составляет 15 000 руб. в месяц. Весьма не плохо, для начинания.
В последующие месяцы прибыль увеличилась до 20 000 руб. в месяц, в связи с притоком клиентов. Предприятие функционирует вне зависимости от погоды и времени года.
Советы для тех, кто хочет начать своё дело на токарной металлообработке
После года работы удалось на половину снизить цену за аренду помещения. Происходил ремонт торговых мест, в котором я со своим оборудованием принимал прямое участие. Работу делал по цене себестоимости деталей, чтобы не было убытков. Таким образом, договорился с владельцем помещения.
Если нанимаете рабочего, не нанимайте пенсионера или пожилого токаря советской закалки. Такие люди, как правило, выпивают, да и в силу возраста, работают не очень быстро, а заказов много. Нанимайте молодых людей без вредных привычек с опытом работы от 3-ех лет.
Если позволяет бюджет, наймите сварщика и купите сварочный аппарат – это увеличит ваш клиенто-поток в разы.
Значительно сэкономите, если купите бывший в употреблении станок, как токарный, так и точильный, только выбирайте вместе со специалистом. Резцы можно покупать советского производства, их на базарах и стихийных рынках очень много, а стоят гроши.
Рано или поздно, вам предложат делать постоянно партию деталей. Если это выгодно, то желательно открыть маленький филиал в промышленной зоне вашего города и разделить общую работу на два потока: серийное производство – в пром. зоне, единичное – на рынке.
Отдельный акцент хочется сделать на качестве. К вам больше не придут, если вы будете делать свою работу плохо.
В заключении хочется сказать, что в этом деле, вы, скорее всего, будете первым в своем городе. Так как конкуренции не будет, или её будет настолько мало, что ею можно и пренебречь, то и цены вы сможете ставить такие, какие будут приемлемы только вам. Однако, следует не перегнуть здесь палку и поначалу не жадничайте, но и не дешевите, так как работа того стоит.
Как открыть токарную мастерскую?
Бизнес на токарном станке – отличная идея для опытных мастеров, которые решили работать на себя. В данной статье мы рассмотрим, как открыть токарную мастерскую и что для этого необходимо.
Ваши действия
Вкратце реализация идеи выглядит следующим образом:
Целевая аудитория
Токарные изделия необходимы не только физическим, но и юридическим лицам. Основными вашими клиентами будут:
В общем, без работы вы не останетесь. Дело в том, что крупным организациям невыгодно держать в штате такого мастера, если речь идет о разовых проектах. Поэтому если вы хорошо разрекламируете себя, то обеспечите непрерывный поток клиентов.
Выбор помещения
Первое время в качестве цеха вполне подойдет обычный гараж или контейнер на рынке. Можно арендовать нежилое помещение в спальном районе, но в таком случае обязательным условием будет отдельный вход.
Для нормальной работы станка понадобится электричество, а также система водоотведения и водопровод.
Доходы и расходы
Для реализации бизнеса понадобится в первую очередь оборудование. Перечислим основной комплект:
Первый агрегат стоит порядка 60 тысяч рублей, второй до 10 тысяч рублей. Итого на оборудование уйдет примерно 70 тысяч рублей.
Понадобятся и расходники: заточной и режущий инструмент, стальные прутки в ассортименте.
По мере развития бизнеса можно докупить, например, печь ТВЧ для изготовления кованых изделий.
Персонал
Если вы сами являетесь опытным токарем, то в принципе вам не требуются наемные сотрудники. Разве что помощник. Но здесь подойдет любой молодой человек, ищущий подработку.
Другой вопрос, если вы без навыков токарного дела решили открыть такой бизнес. В данном случае нелегко будет отличить профессионала от любителя. Чтобы облегчить себе задачу, выбирайте кандидатов, которые проработали токарем не менее 3 лет, а после их увольнения прошло не более 2 лет.
Нанимать специалистов лучше с испытательным сроком на 2-3 месяца.
Итак, какие требования предъявлять к токарям:
Реклама
Для развития токарного бизнеса достаточно дать объявления в местные газеты, а также искать заказы напрямую серди строительных компаний, бурильщиков, работников СТО и так далее.
Открывать свое дело в данной области желательно только в случае, если у вас есть опыт. Тогда подобное начинание даст хороший результат.
Советуем посмотреть:
Меня зовут Юлия и я автор статей AboutBiz.ru. Я делюсь с вами своим опытом и знаниями в сфере открытия своего бизнеса в России, выкладываю свежие бизнес-идеи и интересные бизнес-планы. Вы всегда можете получить бесплатную консультацию, написав ваш вопрос в комментариях.
Понравилась статья? Поделитесь ей в соц. сетях, чтобы не потерять:
Комментарии
Добавить комментарий Отменить ответ
— Было страшно смотреть на моих сокурсников, которые, будучи юристами, подрабатывали на стройках и не могли найти свою нишу в правовой отрасли.
Сергей Резвецов, владелец магазина косметики и парфюмерии «Лавшоп» в Санкт-Петербурге: «Я стал бизнесменом благодаря женитьбе»
Руководитель ООО «Центр Инноваций» Андрей Акименко: о насущных проблемах малого бизнеса в сфере IT.
Открыл токарную мастерскую? Займись бизнесом на токарных работах
Каждый предприниматель, решивший обрести независимость от начальства и увеличить свой доход, должен перед открытием собственного предприятия решить: чем он планирует зарабатывать на жизнь? Выбор не так велик, как кажется на самом деле.
К сожалению, в нашей стране пока не так много видов частного бизнеса и условно их можно подразделить на три категории:
Успешность первых двух категорий частного бизнеса характеризуются как зависимостью от множества факторов (сезонность спроса, необходимость поддержания множества контактов с поставщиками, множество санитарно-гигиенических и нормативных актов, которые регламентируют работу малых компаний и так далее), так и чрезвычайно острой конкуренцией на рынке.
Что касается производственной сферы, то начать частное производственное предприятие несколько проще, а зачастую и дешевле. В приведенном ниже материале, подготовленном нашим коллективом, мы расскажем об открытии собственной токарной мастерской.
Кто будет клиентом вашей токарной мастерской
Токарные изделия широко востребованы не только среди широких слоев населения, но и среди других частных предпринимателей. Вашими потенциальными клиентами будут:
Как вы видите, от недостатка клиентуры вам страдать не придется. Это связано с тем, что крупным токарным цехам просто не рентабельно браться за выполнение разового небольшого заказа, так как себестоимость одного изделия «взлетит до небес» или сроки исполнения заказа чрезвычайно увеличатся из-за того, что он будет выполнен в промежутке между партиями оптовых клиентов. Промышленные же предприятия и рассматривать заявку таких клиентов не станут.
Поиск места для токарной мастерской
Поскольку в начале своей предпринимательской деятельности вам придется работать с разовыми клиентами, которым нужна единичная продукция, то о выборе помещения следует позаботиться особо. Это может быть ваш гараж в гаражном кооперативе, контейнер на рынке, нежилое помещение в спальном районе или неподалеку от автосервиса и так далее.
Плюсами таких помещений является возможность бесплатной рекламы и наличие уже «готовой» базы потенциальных клиентов. Однако могут возникнуть некоторые сложности. К примеру, при аренде нежилого помещения в доме придется позаботиться о наличии отдельного входа с улицы или его изоляции от остального имущества собственников.
К помещению должен быть подведен водопровод и система водоотведения, а также электросеть напряжением не менее 220 В. Этого будет вполне достаточно для функционирования настольного токарного станка и обеспечения требуемых законодательством санитарно-гигиенических норм.
Предполагаемые затраты для начала работы
Основная сумма затрат, необходимых для открытия токарной мастерской, нужны для приобретения технологического оборудования. Вполне естественно, что чем новее станки и чем большим числом функций они обладают, тем выше их стоимость. Минимальный набор для начала работы следующий:
Так же придется позаботиться о приобретении режущего и заточного инструмента, а также наличии металлопроката на первое время (прутки нескольких типоразмеров из стали трех – пяти марок).
После того как ваше предприятие несколько «окрепнет», вы сможете ориентируясь на имеющийся спрос приобрести другое оборудование, необходимое для расширения ассортимента изготавливаемых деталей. К примеру, печь ТВЧ позволит производить элементарную термическую обработку токарных изделий (закалка, отпуск и так далее).
Найм персонала
Если вы не обладаете профессиональными навыками токаря, то поиск подходящего специалиста может вызвать затруднения. Это связано как с отсутствием профессионалов на рынке труда из-за падения престижности рабочих профессий, так и из-за вредных привычек, которыми будет обладать кандидат.
Для облегчения поиска токаря, мы рекомендуем обращать внимание на молодых людей, чей профессиональный стаж составляет не менее трех лет, а с момента их увольнения прошло не более полутора – двух лет. Для облегчения увольнения не подошедшего по профессиональными или личным данным кандидата лучше заключить трудовой договор сроком на один – три месяца.
Профессиональные минимальные требования:
Лучше нанимать токаря, работавшего в инструментальном цехе или ремонтной службе. По своим профессиональным навыкам такой токарь третьего разряда значительно превосходит кандидата с пятым разрядом, работавшим «на программе», то есть, на автоматическом токарном станке.
Читайте также похожие производственные бизнес-идеи:
Специально для hobiz.ru
Мнение, вопросы, сообщения об ошибках в это материале оставляйте, пожалуйста, в комментариях.
Бизнес: как открыть токарную мастерскую
Если вы имеете большой опыт в токарном деле, то можно всерьёз задуматься над открытием собственной токарной мастерской. Работать «на дядю» можно, но только для того, что бы сколотить стартовый капитал для покупки оборудования.
Бизнес на токарном деле — это очень перспективное занятие, потому что говорить о большой конкуренции тут не приходится. Конечно есть большие заводы и компании, которые занимаются металлообработкой, но они вам не конкуренты, потому что принимают в работу только крупные заказы. Мелких заказчиков, которые для вас и будут клиентами, очень много.
Организация токарного бизнеса
Естественно для покупки оборудования нужны средства, но заработать стартовый капитал в размере 100 тыс. руб сможет каждый, потому что именно столько денег вам и потребуется для начала своей деятельности. Брать кредит свыше 50 тыс. руб не рекомендуется, что бы не попасть «в просак» в самом начале бизнеса. Подумать о большом кредите есть смысл только тогда, когда точно поймёте, а сможете ли вы его отдавать, вот для этого нужно сначала обзавестись клиентурой.
Предположим деньги вы собрали, теперь самое время подумать о том, где расположить токарную мастерскую. Конечно если есть собственный гараж, то первым делом хочется обосноваться в нём, но не стоит спешить. Хорошо подумайте, может где-то в проходимом месте можно арендовать чей-то гараж, который в перспективе желательно бы купить. На практике был пример удачного выбора места под токарную мастерскую, которую расположили на рынке. Дел в том, что открыв свою мастерскую на рынке, вам совершенно не придётся её рекламировать, так как о ней узнает весь город буквально в течение месяца.
Придётся зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, что не займёт много времени и денег.Сходите в налоговую инстанцию и там вам всё объяснят, что и как делать. Не стоит поручать это дело посредническим конторам, которые сдерут с вас «втридорого».
Из оборудования понадобится настольный токарный станок. Цена тут может отличаться в зависимости от производителя и от количества функций. Чем больше наворотов, тем больше деталей можно выточить. Настольные станки в отличии от промышленных, рассчитаны на напряжение в 220 В, а не на 380 В. Это как раз то что вам и нужно. Ещё в обязательном порядке потребуется станок заточной Scheppach BG 200AL, или можно взять более дешёвый вариант этого же производителя точильный станок Scheppach BG 150.
Если вы проживаете в небольшом городе, то скорей всего будите первым в своём деле, поэтому при желании открыть свою собственную токарную мастерскую, не раздумывайте слишком долго, а действуйте уже завтра.
Расходы на открытие токарной мастерской
1) И так из оборудования вам понадобится:
2) Аренда помещения — 5 000 руб/мес
3) Расходы на электроэнергию — 1500 руб/мес
4) регистрация ИП и печати (для сотрудничества с постоянными заказчиками)- 6 000 руб
5) материал для работы — 4 000 руб
6) налоги — 2 000 руб/мес (зависит от прибыли)
Если брать на работу сотрудника, то 25 000 руб нужно учесть в своих ежемесячных расходах, хотя на начальном этапе можно работать самому.
Смело открывайте свою токарную мастерскую и не откладывайте на завтра, потому что пока вы думаете, ваше место может занять кто-то другой.