Чем покрасить резиновую крошку для покрытий спортивных площадок

ОКРАШИВАНИЕ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ

Сегодня особенным спросом пользуется цветная крошка SBR, для изготовления которой используются пигменты.

При окрашивании резиновой крошки с одинаковым успехом могут использоваться красители органического типа, так и неорганические. В основном они представлены красящими пигментами в виде мелкого порошка. При непосредственном окрашивании резиновой крошки производится перемешивание в специальном

миксере всех составляющих.

Виды красителей для резиновой крошки при использовании неорганических красителей основные цвета можно получить с помощью следующих компонентов:

Для получения других оттенков или цветов требуется смешение трех основных цветов в системе RGB:

все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородно окрашенной массы и разрушения всех комков, которые могут образовываться в крошке в процессе хранения. Не разрушившиеся комки лучше удалить из миксера.

При практическом применении данная технология имеет множество нюансов. В частности, большое значение имеет температурный режим при окрашивании, а также уровень влажности. Также большое значение для равномерности и насыщенности цвета имеют такие факторы, как рецептура и размер фракций резиновой крошки, а также режим работы миксера.

В результате правильного применения технологии окрашивания, мы получим яркую и насыщенную крошку нужной фракции, которую можно с успехом использовать для производства различных модулей на детских площадках, создания ковриков, матов, плитки или брусчатки, возможность формирования бесшовных покрытий полов и площадок. Цветная брусчатка, разноцветные коврики и плитки, яркие маты и ковры дают широкую возможность для творчества при формировании покрытий и востребованы при создании дизайнерских решений и ландшафтных проектов.

На сегодня известно порядка 10 тыс. наименований синтетических красителей органической группы.

Технология окраски

Технология окраски должна обеспечивать ряд свойств, которые важны для потребителя:

Окрашиваемая крошка может быть товарной продукцией, тогда в клей добавляется ускоритель загустевания, а смесь перемешивается до образования устойчивых раздельных гранул.

На практике, технология окраски резиновой крошки имеет множество нюансов, начиная от температуры и влажности в помещении, заканчивая рецептурой смешивания пигментов, размеров фракции и режимов перемешивания. Каких-либо четких указаний не существует, всё постигается опытным путем, что и останавливает многих производителей крошки. На нашей мануфактуре разработаны несколько технологий окраски различными красителями, которые обеспечивают стабильный по качеству выход продукции в виде цветной резиновой крошки SBR и двухслойных плиток или плит с размером 2 на 1 метр.

Источник

Способы окрашивания резинового покрытия

Способы окрашивания резинового покрытия

Резиновое покрытие все больше набирает свою популярность. Ведь этот материал прост в монтаже, не требует особенного ухода и имеет широкий выбор текстур и цветов. Изобилие цветовых решений достигается путем окрашивания резиновой крошки, которое происходит в процессе производства продукции.

Виды красителей для резинового покрытия и способы окрашивания

Для окрашивания бесшовного резинового покрытия используются два вида красителей: органического типа и неорганического. В зависимости от необходимого оттенка, могут использоваться следующие компоненты:

Также резиновое покрытие, резиновый бордюр или резиновая плитка может быть окрашены и в другие цвета. Однако для этого необходимо прибегнуть к смешиванию трех окрашивающих пигментов.

Все используемые неорганические окрашивающие пигменты представляют собой сухие компоненты, которые поступают на производственные предприятия в виде мелкого порошка. Он добавляется непосредственно в резиновую крошку на первом этапе производства покрытия. Для смешивания массы используются специализированные миксеры, которые не только смешивают пигмент и исходное сырье, но и другие связующие составляющие (полиуретановый клей).

Для получения органических пигментов используется метод синтеза химических соединений. Этот процесс более трудоемкий и длительный. Однако с его помощью можно добиваться большого разнообразия оттенков, которые невозможно получить при смешивании даже нескольких неорганических пигментов.

Несмотря на то, что весь процесс окрашивания кажется очень простым, существует множество нюансов, на которые стоит обращать внимание:

Купить резиновое покрытие высокого качества в любом объёме можно в нашей компании ООО «ЭкоРезина». Мы предлагаем широкий ассортимент продукции различных фактур, цветов и оттенков по весьма привлекательным ценам.

Источник

Как сделать ремонт резинового покрытия

Важно! Все ремонтные работы покрытий из резиновой крошки, с учетом времени высыхания применяемых полимеров, производить в теплую сухую погоду. Избыточная влага отрицательно влияет на результат!

Возможные варианты текущего ремонта резиновых покрытий:

Обновление цвета резинового покрытия

С учетом сильно ограниченного бюджета, выделенного на срочные ремонтные работы, данный вариант можно рассматривать как некое компромиссное решение. Сейчас на строительном рынке можно найти, полиуретановые эластичные эмали, которые изготавливают на основе алифатических соединений. Но, надо понимать, что это временный вариант. Обработка резиновых покрытий немного изменяет демпфирующие свойства материала. Правда, найдутся «сказочники», которые утверждают что после обработки полиуретановой краской на покрытии можно играть даже в бутсах с шипами… Конечно, полиуретановые соединения относительно прочные, и, возможно тонкий цветной слой на резиновом покрытии просуществует некоторое время, но, можете сами проверить, что чудес не бывает. Кроме того, нужно учесть, что поверхность изношенного уличного покрытия не идеальна для покраски. Для лучшей адгезии полимера перед началом работ нужно тщательно подготовить рабочую поверхность ремонту. Для этого необходимо убрать с площадки мусор, промыть резиновый слой моющими средствами от грязи и хорошенько высушить. Только после этого можно наносить полиуретановую эмаль.

Восстановление верхнего слоя эластичного полотна

Данный способ чуть более трудоемкий. Суть заключается в следующем. Рабочую смесь, приготовленную из крошки мелкой фракции, полиуретанового связующего и красителя, наносят на покрытие с помощью специального распылителя. В результате образуется новый тонкий слой бесшовного покрытия. Данный вид работ можно осуществлять только если старое покрытие имеет износ не более 25-30%. Перед производством работ необходимо очистить рабочую поверхность от пыли, грязи и мусора.

Локальный ремонт поврежденных участков

Источник

Краска для разметки спортивной площадки

Подготовительные работы

Для нанесения разметки нам понадобится:

Чтобы правильно нанести разметку нужно очистить поверхность от мусора, пыли и грязи. Если требуется восстановить прежнюю разметку, то старую краску следует аккуратно зачистить, чтобы не повредить бесшовное резиновое покрытие. Затем рабочую поверхность нужно обезжирить ацетоном или уайт-спиритом. Далее делаем черновую разметку с помощью контрольных точек и, используя малярный скотч, изготавливаем рабочий трафарет на спортивном покрытии. После оклейки скотч прикатывается валиком для улучшения плотности контакта с покрытием, во избежание затекания под трафарет полимерной краски.

Краску наносят валиком или мягкой малярной кистью. Не дожидаясь полного высыхания краски следует удалить скотч, а иначе края разметки не будут иметь необходимые четкие границы. Свеже отрисованную разметку необходимо защитить от сквозняков и солнечных лучей, чтобы полимеризация прошла равномерно и не было разнотона колеровки.

Как видим, при производстве работ потребуется терпение и скрупулезная точность. Чтобы разметка служила как можно дольше и реже повторять всю эту рутинную работу, нужно использовать только качественную краску. Именно она является успехом в этом деле. Поэтому ей мы посвящаем следующий раздел.

Полиуретановая краска

Так как спортивное покрытие имеет в своем составе полиуретановое связующее, то и краска должна иметь аналогичный компонент для лучшей адгезии и совместимости. Многие строители спортивных комплексов оптимальным вариантом для нанесения разметки считают двухкомпонентную полиуретановую краску FORBO Eurocol 809 Eurocolor. Краска поставляется в двух емкостях. Перед применением компоненты нужно тщательно перемешать до образования однородной по плотности и составу массы. В отличие от однокомпонентных красок, у которых процесс полимеризации начинается сразу при контакте с влагой, содержащейся в воздухе, реакция в двухкомпонентной «запустится» только после соединения красителя и отвердителя. Таким образом, двухкомпонентную краску легче хранить, а однокомпонентную следует использовать сразу после вскрытия упаковки.

После полимеризации краски образуется химически нейтральное соединение, не содержащее токсинов, и безопасное для людей.

Краска обладает важными характеристиками:

FORBO Eurocol 809 имеет высокий коэффициент трения, что очень важно для свойства спортивных покрытий, ведь скользкие участки покрытия могут привести к травмам спортсменов.

Краску следует применять при температуре воздуха в диапазоне от 18 до 25 °С и относительной влажности воздуха не более 65%. Жизнеспособность рабочей смеси не более 60 минут. Время высыхания одного слоя от пыли не более 2 часов.

FORBO Eurocol 809 наносится узким велюровым валиком. Делать следует несколько слоев. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.Эксплуатировать покрытие с разметкой можно после полного высыхания краски, которое произойдет, примерно, через двое суток. Указанные параметры зависят от температуры и влажности окружающей среды.

Малярную ленту удаляют до полного высыхания разметки, чтобы не покоробились ее края. Спортивную площадку можно эксплуатировать после 48 часов после проведения работ с разметкой. Одного комплекта FORBO Eurocol 809 весом 0,5 кг (420 гр полиуретана + 80 гр изоцианата) приблизительно хватает на полосу длиной 60 м и шириной 5 см.

Для удобства расчета приведе размеры длин разметки спортивных полей:

Полиуретановая краска обладает хорошей укрывистостью и адгезией, то есть формирует необходимый колеровочный слой, который хорошо проникает в поры резинового покрытия, что обеспечивает образование прочных связей полиуретановой структуры при реакции полимеризации жидких компонентов. Кроме того, в местах с интенсивной нагрузкой производитель краски настоятельно рекомендует защищать от износа линии разметки специальным лаком, который также способствует образованию пленки с необходимыми характеристиками скольжения.

Источник

Резиновая крошка: виды,форма,характеристики,производство,как выбрать,фото,обзор,описание

Крошка резиновая сегодня является одним из наиболее распространенных вариантов уличных покрытий, поскольку обеспечивает великолепную амортизацию, безопасна в отношении экологии, неприхотлива к тому материалу, на который будет укладываться. Наиболее часто этот тип настила можно увидеть на детских и спортивных площадках во дворах жилых комплексов, а также на стадионах в качестве покрытия для полей и беговых дорожек. Востребованность крошки из резины позволяет делать на этом неплохие деньги — желающих купить у вас продукцию данного типа всегда будет много, ведь покрытие не вечное, нуждается в регулярном обновлении.

Что такое резиновая крошка?

Одним из главных источников сырья для получения резиновой крошки стали изношенные шины от автомобилей. На их изготовление расходуется каучук, сажа, различные масла и другие наполнители. Такой состав обеспечивает прочность и надежность резиновых изделий. Кроме этого, такая продукция химически устойчива, эластична, обладает растяжимостью и стойкостью к истиранию. Резиновая пыль и крошка, которые получаются из таких переработанных шин, обладают всеми теми же свойствами, что и исходный материал.

Кроме автомобильных шин, крошку можно получать, перерабатывая другие изделия:

Характеристики

Резиновая крошка – гранулят, имеющий различные фракции и формы. Вне зависимости от способа производства, он сохраняет все технические характеристики исходного вторсырья. Гранулят и изделия из него обладают следующими свойствами:

Важный параметр настилочного материала из резиновой крошки – его толщина. Минимальное значение составляет 10 мм, максимальное – 40 мм. Помимо этого, покрытие выполняется из зерен различных размеров. Популярные фракции – 2 и 3 мм.

Преимущества и недостатки

Резиновый гранулят и материалы на его основе пользуются большим спросом благодаря отличным эксплуатационным свойствам. Он отличается эластичностью, стойкостью к растяжениям и изгибам. Стоит отметить следующие достоинства:

Есть у этого материала и недостатки. К минусам относят неустойчивость пигмента. Краситель не способен проникнуть в глубокие слои гранулята, из-за чего покрытие со временем теряет яркость и насыщенность цвета.

Еще один недостаток – ограниченная палитра оттенков.

Технология производства

Резиновая крошка изготавливается в соответствии с предписанным регламентом, регулируемым ГОСТом 8407-89. Для ее производства используются такие элементы, как:

Во вторсырье не должно содержаться металлических компонентов, например, остатков шипов, а также корда.

Существует 2 способа производства гранулята.

Рассмотрим наиболее популярный вид переработки – механическое измельчение при нормальной температуре. Такая технология производства включает несколько этапов.

Чаще всего резиновый гранулят используется для производства напольных покрытий. Для их изготовления крошку смешивают с полиуретаном и пигментами на специализированных промышленных смесителях для равномерного соединения всех компонентов. Далее сырье подвергается запеканию – его раскладывают в формы и отправляют на специальное прессовочное оборудование. При температуре +140 градусов происходит вулканизация сырья.

Формы резиновой крошки:

Грануляторы выстраиваются в линию для последовательного дробления или оборудуются транспортерами для возврата в зону дробления до получения требуемого размера. Меньшие размеры гранул могут получаться на промежуточных этапах дробления. Они отделяются от основной массы на виброситах и становятся товарной продукцией.

Следует отметить, что однородность фракций по размеру имеет значение для планирования расходов и рецептуры смеси при изготовлении бесшовных покрытий, т.к. отсутствует прессование, а суммарная поверхность, обволакиваемая клеем, увеличивается. Наличие не запланированных мелких фракций в составе продукта увеличивает расход клея на 25…70% от планируемого количества.

Резиновая крошка размером до 1 мм

Резиновая крошка малых размеров (она же резиновая пыль или резиновая мука) считается побочным продуктом дробления. Объем такого продукта составляет 5…30% от товарной продукции в зависимости от способа обработки чипсов. Для практического применения форма крошки не имеет значения.

Крошка для изготовления новых изделий

Крошка размерами 0,2…0,45 мм применяется в виде добавки (5 …25 % по массе) в резиновые смеси для формования автомобильных покрышек, крупногабаритных шин, отбойников и других РТИ.

Асфальт с резиновой крошкой

Применяется фракция крошки от 0.1 до 1 мм, вне зависимости от формы. Асфальтное покрытие с модифицированным слоем (14…15 т на 1 км дороги) имеет срок службы в 2…3 раза превышающий срок службы обычного асфальта. Дорожники неохотно используют модифицированный асфальт из-за относительной дороговизны, но больше из-за отсутствия необходимости ремонтировать такие дороги.

Битум с резиновой крошкой

Резинобитумная смесь с разным содержанием компонентов (крошки, битума и наполнителей) нашла применение в самых разных областях.

Для строительства и ремонта в качестве:

Мастики применяют для защиты:

Сорбент нефтепродуктов (земля и вода)

Высокая удельная площадь порошка препятствует растеканию нефти по воде и проникновению вглубь почвы, что облегчает механический сбор и ликвидацию пятна разлива.

Резиновая крошка размером 1..2 мм

Фракции крошки размером 1…2 миллиметра используются:

Крошка этих размеров имеет относительно высокую площадь приведенной поверхности, что потребует большего количества клея в случае применения в бесшовных покрытиях. Поэтому она применяется в формованных изделиях.

Резиновая крошка размером 2…4 мм

Крошка этого диапазона размеров является самой востребованной. Кубовидная форма крошки применяется во всех технологиях изготовления резиновых покрытий. Крошка с рваными краями и игольчатой формы используется для формирования несущего слоя или покрытий, к которым не предъявляются высокие требования к внешнему виду покрытия, т.к. на бесшовных покрытиях эти типы крошки могут незначительно выступать над поверхностью. Прессованные изделия лишены этого недостатка.

Резиновая крошка размером 3…5 мм и более

Кубическая крошка таких размеров служит сырьем для производства товарной крошки ходовых размеров. Крошка с рваными краями более 4 мм может подвергаться дополнительной обработке на станках с дисковыми ножами, что уменьшит удельную площадь и повысит потребительские свойства. Сепарация позволит получить крошку размерами до 1 мм. Применение игольчатой и крошки с рваными краями этих размеров является бюджетным вариантом для производства плит для не ответственных и не нагруженных плиточных покрытий типа прогулочных парковых дорожек, а также служит наполнителем спортивного инвентаря.

Критерии выбора плитки

Качество крошки напрямую влияет на долговечность покрытия. Надежные материалы, изготовленные по ГОСТу и в строгом соблюдении технологии производства, способны прослужить не менее 10 лет. Чтобы не ошибиться в выборе, важно дать оценку материалу, проведя следующие эксперименты:

При выборе плитки также стоит обратить внимание на репутацию завода-изготовителя и цену товара. Не стоит приобретать изделия сомнительного производства по заниженной стоимости – часто такие товары не проходят вышеописанные тесты на качество.

Производители

Среди отечественных потребителей популярностью пользуется плитка из резинового гранулята, произведенная зарубежными компаниями. Рейтинг возглавляют несколько распространенных торговых марок.

К популярным отечественным производителям резиновой крошки относят Саратовский РПЗ, Волжский завод (ВРШРЗ), «КСТ Экология» и другие компании.

Плюсы и минусы резиновой крошки

Отличной альтернативой многим напольным покрытиям являются изделия из шинной крошки. Мелкая резиновая мука и более крупная крошка обладают целым рядом весомых преимуществ:

К минусам изделий из переработанной резины можно отнести такие:

Виды резиновой крошки

Чтобы выделить нужные свойства материала, резиновую крошку делят в зависимости от размеров гранул на несколько видов:

Однако при выборе резиновой крошки важен не только размер ее гранул, но и их форма, зависящая от режущих элементов измельчителя:

Изделия из резиновой крошки

В наше время промышленность наладила выпуск различных изделий из шинной крошки, которые предназначаются для самых разных целей. Все они легки в уходе, могут эксплуатироваться при любых погодных условиях. Этот дисперсный материал может оказаться незаменимым там, где требуется безопасность, гигиеничность и прочность в сочетании с эстетичностью.

Плитка из резиновой крошки

Напольное покрытие в виде плитки из шинной резины, благодаря травмобезопасным свойствам, нашло широкое применение на спортивных и детских площадках, в фитнес-клубах и тренажерных залах. Кроме этого, тротуарная плитка из резиновой крошки – отличный способ для обустройства садовых дорожек. Изделия выпускаются в форме квадратов и в виде брусчатки. При необходимости можно приобрести резиновые пазлы, которые соединяются специальными замками, расположенными по периметру плиток.

Рулонное покрытие из резиновой крошки

Шинная рулонная резина производится путем горячего прессования. Такой материал хорошо поглощает шумы и имеет антискользящую поверхность, экологически чист и выглядит красиво. Он легко режется, поэтому такой резиновый ковер нередко используют на площадках со сложной конфигурацией. Рифленое покрытие из резиновой крошки просто чистится, поэтому используется во многих помещениях, которые нуждаются в защите от грязи:

Фигуры из резиновой крошки

При оформлении детских игровых площадок, городских скверов и парков, торгово-развлекательных центров все чаще используются фигуры из резиновой крошки. Они не боятся резкой смены температур, их легко очистить от следов детской обуви. Такие изделия из резиновой крошки для благоустройства детских зон выполняются в трехмерном объеме. Красочные и яркие 3D фигуры могут быть выполнены в виде абстрактных форм, животных из любимых мультиков или сказочных героев. Они безопасны для детей и долго не выгорают на солнце.

Как сделать резиновую крошку в домашних условиях?

В наше время многие хозяева приусадебных участков решают оформить дорожки возле дома или бассейна резиновой крошкой. Для этих работ можно купить материал и пригласить специалистов, однако некоторые хотят изготовить шинную крошку самостоятельно, ведь сделать это совсем просто. Хоть очень мелкая резиновая пудра дома не получится, но более крупную крошку, изготовленную своими руками, вполне можно уложить в саду.

Как покрасить резиновую крошку?

Поскольку крошку получают при переработке резиновых шин, то цвет ее изначально будет черным. Для того чтобы изделия из нее были привлекательными, исходный материал окрашивают специальными красителями. Цветная резиновая крошка зачастую выпускается в зеленом или терракотовом оттенке. Хотя встречаются изделия и других цветов, эти более практичны, поскольку меньше всего выгорают под солнечными лучами. Изменяя количество красителя, можно регулировать интенсивность окрашивания.

Процесс окрашивания резиновой крошки состоит из следующих этапов:

Краситель для резиновой крошки

Для придания резиновому материалу того или иного оттенка существует несколько видов красителей:

Краситель для резиновой крошки

Для придания резиновому материалу того или иного оттенка существует несколько видов красителей:

Поиск сырья для переработки

Обеспечение предприятия материальными и кадровыми ресурсами — это половина дела. Чтобы окупить высокую цену станков для переработки шин в крошку, нужно организовать бесперебойные поставки сырья и обеспечить постоянную загрузку линии. Поставщиками старых покрышек и отходов резинотехнических изделий могут стать:

В большинстве случаев за шины придется заплатить символическую сумму. С другой стороны, законодательство обязывает крупные автотранспортные предприятия платить утилизационный сбор: вполне возможно, что эти компании захотят сэкономить и отдадут сырье бесплатно на условиях самовывоза.

Укладка резиновой крошки

Рассмотрим, как создается бесшовное покрытие из резиновой крошки. Для того чтобы оно прослужило долго, справляясь с возложенными на него функциями, при укладке надо соблюдать определенную последовательность:

Клей для резиновой крошки

Для получения изделий из резиновой крошки, ее смешивают со специальными клеевыми связующими, которые подразделяются на одно-и двухкомпонентные:

Валик для резиновой крошки

В процессе работы по укладке резинового покрытия из шинной крошки мастеру понадобится прикаточный валик. Такое оборудование для укладки резиновой крошки изготавливают из фторопласта или капролона. Размеры его могут колебаться от 100 до 600 мм, однако самым удобным будет инструмент длиной 400 мм. При помощи валика прикатывается поверхность нанесенной смеси и получается ровная и красивая дорожка.

Источник