Чем пилить ясень 40 мм
Таблица пилок для электролобзиков в зависимости от области применения
Обработки абразивных материалов.
Обработки металлических изделий различной твердости.
Обработки деревянных изделий.
Режущего инструмента (они имеют комбинированное полотно и применяются для деревянных и металлических изделий).
Обработки нержавеющей стали.
Обработки различных пластмассовых предметов.
Для обработки изделий из волокнистых материалов.
Волокнистые материалы подразделяются на:
ламинат;
керамические изделия;
цемент.
Производительность электролобзика зависит от размера и шага зубьев на полотне, которым производится обработка материала.
При покупке режущего полотна надо учитывать длину или толщину материала, который необходимо будет отрезать. Длина пилки должна быть больше толщины материала на 5 мм, плюс ход электролобзика.
Вернуться к оглавлению
Форма режущей части
Зубья пилок для электролобзика являются его режущей частью. Она может подразделяться на:
Таблица характеристик пилок
Таблица характеристик пилок по дереву.
Режущая часть, в которой зубья отфрезерованные, разведенные. Разводка зубьев, которые согнуты через один вправо и влево, предотвращает нагрев режущего инструмента, помогает удалению опилок, которые образуются в результате реза. Ширина разводки пилки сделана профессионально, если она оставляет срез, равный полуторной толщине полотна. Такие разновидности применяются для быстрого реза различных по твердости деревянных, пластмассовых, металлических изделий.
Режущая часть с отфрезерованными зубьями в виде волн. Настройка режущего инструмента производится не через зуб, а по несколько штук в противоположные друг от друга стороны. Такое полотно используется, когда необходимо получить чистый и ровный срез. Это актуально при отрезании пластмасс, цветных металлов и других нетвердых материалов.
Режущая часть с отшлифованными зубьями. Она имеет коническую форму. Такой режущий инструмент, с конической обработкой используется для «чистового» распила пластмасс и различных пород дерева.
Режущая часть с разведенными зубьями отшлифована. Такой режущий инструмент применяется для быстрой, неаккуратной распиловки древесины малого диаметра (до 50 мм). Он используется для работы с ДВП и ДСП.
Фирмы-производители для удобства потребителей разработали специальную маркировку и наносят ее на хвостовую часть режущего устройства. В этой маркировке используются группы букв и цифр.
Вернуться к оглавлению
Расшифровка обозначений
Обозначения на полотне пилок
Обозначения на полотне пилок.
Первая цифра обозначает длину режущего полотна. Она может принимать значение от 1 до 7. Цифра 7 «говорит», что длина пилки составляет более 15 см.
Стоящая за первой цифрой буква обозначает размер зубьев(A, B,C,D). Символ «А» обозначает очень маленькие зубья, и любой режущий инструмент по металлу имеет это обозначение.
F – самый дорогой режущий инструмент (полотно из биметалла);
R – режущий инструмент с зубьями в обратную сторону;
X – универсальное полотно по металлическим, пластмассовым и деревянным изделиям;
P – самое толстое полотно, данный режущий инструмент применяется при пропиле разных материалов под выбранным углом, они не изгибаются за счет своей толщины, рез получается идеально ровным;
O – полотно для кривого реза.
Естественно, что для обработки различных материалов фирмы-производители изготавливают полотна из разных марок стали.
Для пилок, режущих дерево, применяют высокоуглеродистую сталь (HSE — High Carbon Steel). Фактически углерод одна из наиболее дешевых и эффективных легирующих добавок, когда при его повышении в железе резко возрастает твердость, но при этом теряется пластичность. Углерод в углеродистых сталях доходит до 2 %. Твердость такой стали вполне в состоянии обеспечить обработку древесины.
Крупные зубья обеспечивают большую глубину прорезания, но при этом могут надломить края дерева. Для предотвращения надломов дерева, необходимо использовать пилки с мелкими зубьями, с минимальной подачей. Также для пиления дерева эффективна технология пиления вдоль волокон или по диагонали, относительно них.
Пилка для прямого реза хорошо держит направление, однако выпилить небольшой радиус, используя ее, не удастся – у такой пилки широкая спинка, именно поэтому она столь хорошо «держит линию». Для криволинейного пропила подойдет специальная тонкая пилка для фигурного реза. Спинка у такого пильного полотна намного уже, если сравнивать с пилкой, предназначенной для прямого пропила, зачастую спинка бывает даже более узкой, чем хвостовик. Выполнить же прямой пропил с ее помощью практически невозможно – на длинной дистанции ее моментально уводит в сторону.
Подскажите фрезу для раскроя ясеня 50 мм
Доброго времени суток, форумчане! Подскажите новичку какой фрезой кроить ясень толщиной 50 мм. Шпиндель 1,5 кВт. И необходимо ли, чтобы длина рабочей части фрезы была больше толщины заготовки? Нужно вырезать букву.
в противном случае когда не рабочая часть погрузится в разрез,начнется нагрев,подгорание края заготовки и потом сломается фреза.
Но яснь 50мм полуторакиловатником. смело, конечно. ))) Разве что за десяток другой проходов.
Да не факт,что рабочая у фрезы должна быть больше толщины материала.
Шестёркой такую толщину проблемно будет.Восьмёркой проще.Если не партия в мильён штук,то можно потихоньку,по 0,8-1,5мм за проход.Идти должно тихо.Стружку удалять тщательно.Иначе на стружке «споткнётся» и фрезу сломает.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Хорошими делами прославиться нельзя.
какой фрезой кроить ясень толщиной 50 мм. Шпиндель 1,5 кВт.
Какой стандарт цанги на шпинделе? От этого будет зависеть какого диаметра фрезу можно установить.
И необходимо ли, чтобы длина рабочей части фрезы была больше толщины заготовки?
Не обязательно, но если шпиндель установлен не перпендикулярно столу или во время обработки будет значительный отжим тонкой фрезы, то образование ступенек гарантировано.
Что бы убрать ступеньки необходимо делать чистовой проход на всю толщину, а для этого потребуется фреза с длиной режущей кромки не меньше толщины заготовки.
Фрезы с зауженным хвостовиком не сильно распространены, но они существуют, например K3MDRX81022L, K2LX8625 и K2LX81025
Хотя она видимо просто для сквозных отверстий.
Вообще про эту фрезу и думал (K3MDRX81022L), только не был уверен. Если ей пилить, то каким образом? Только ей одной можно?
Можно, но есть вероятность того, что на торце детали будут оставаться небольшие риски от стружколома.
Особенности пиления древесины мягколиственных пород на круглопильных станках
Анализ предложений круглых пил для раскроя древесины мягких лиственных пород показал, что на рынке инструмента почти не представлены пилы, предназначенные для пиления мягколиственной древесины, которые обеспечивают низкие энергозатраты и высокое качество раскроя.
Известно, что сила резания на зубе достигает значения, достаточного для сдвига древесины от дна пропила лишь при углублении резца до 0,8 мм. Чем глубже вдавливается зуб, тем больше работа трения и, следовательно, расход мощности на пиление. Поэтому целесообразно осуществлять распиловку мягколиственной древесины пилами с комбинированными зубьями, у которых небольшие углы резания и высокое качество заточки лезвия.
Пилы с зубьями из твердого сплава в настоящее время почти полностью вытеснили с российского рынка инструмента стальные пилы (хромванадиевые), у которых в несколько раз выше точность изготовления, стойкость, а следовательно, более высокое качество пропила при правильно подобранном режиме пиления древесины основных пиловочных пород.
Рассмотрим основные проблемы качественного раскроя пиловочного сырья из древесины мягколиственных пород. К подобным проблемам следует отнести: низкое качество пиловочного сырья; сложность сортировки пиловочного сырья из-за скрытых дефектов; низкий выход высокосортных (бессучковых) заготовок из пиловочного сырья; повышенную шероховатость поверхности пиломатериалов, получаемых в процессе пиления; низкую производительность основного лесопильного оборудования при пилении древесины этих пород, чем при пилении хвойных пород, из-за невысокой плотности; неумение технического персонала правильно подбирать режимы пиления мягколиственной древесины; неправильный выбор режущего инструмента.
По степени твердости все древесные породы можно разделить на три группы:
Рассмотрим признаки, свойства и область применения древесины некоторых мягколиственных пород: осины, липы, ольхи и тополя.
Осиновая древесина однородна, легко лущится, пропитывается и при горении не дает сильно коптящего пламени. Используется для производства древесноволокнистых плит, целлюлозы, картона, фанеры, спичек, а также погонажа для отделки бань и саун, применяется в лесохимии, строительстве сельскохозяйственных построек (колодцев, погребов, крыш в качестве кровельного гонта и т. д.). Ограниченно применяется в строительстве и производстве столярно-строительных изделий из-за часто встречающихся гнилых сучков, ядровой гнили и разных окрасок древесины.
Древесина липы используется в мебельном и фанерном производстве, из нее изготавливают столярно-строительные изделия, чертежные доски, карандаши высоких сортов, музыкальные инструменты, игрушки, резные изделия.
Из древесины тополя производят пиломатериалы, строительный погонаж, в южных регионах страны она используется для возведения домов, из нее изготавливают домашнюю утварь и сувениры, а отходы и низкосортная древесина используются в производстве плит и целлюлозы, а также в качестве топлива.
Физико-механические свойства древесины некоторых мягколиственных пород
В табл. 1 приведены основные физико-механические свойства древесины четырех пород.
Основные характеристики древесины, влияющие на режимы резания: наличие коры на стволе бревна; влажность; плотность; наличие или отсутствие пороков строения древесины (сучков, косослоя, свилеватости, крени и т. п.); пластичность и деформируемость (величина упругого восстановления) древесины.
Наличие на бревне коры и грязи способствует быстрому затуплению и износу зубьев пил, что приводит к частой их заточке. Влажность древесины оказывает серьезное влияние на процесс пиления. Сплавная или свежесрубленная древесина из-за повышенной влажности более пластичная и рыхлая, чем древесина с более низкой влажностью, поэтому для раскроя требуются пилы, конфигурация зубьев которых отличается от конфигурации пил для раскроя древесины влажностью не более 30% (в частности, необходимо, чтобы у зубьев был больше передний угол).
Свойства древесины меняются в зависимости от разных факторов и неодинаковы у разных древесных пород, да и в пределах одной породы разнятся. Свойства древесины меняются в зависимости от возраста, условий и времени произрастания, рубки и т. д. К условиям произрастания относятся качество и состояние почвы, климатические особенности, тип леса, высота над уровнем моря. Показатели физико-механических свойств древесины в той или иной степени связаны с ее плотностью. Так, по высоте ствола плотность древесины снижается в направлении от комля к вершине, кроме того, на нее оказывают влияние форма ствола и характер развития кроны и другие факторы.
Невысокая плотность мягколиственных пород древесины, а также наличие таких пороков, как косослой, свилеватость, наклон волокон и другие (которые мало влияют на процессы пиления хвойной древесины), при пилении оказывают существенное влияние на производительность оборудования и качество получаемых пиломатериалов. Мшистость, ворсистость, волнистая поверхность распила, нарушение геометрии получаемых пиломатериалов и прочие особенности весьма характерны для пиления древесины мягколиственных пород. При пилении круглыми пилами с небольшими передними углами зубьев (менее 20ºС) или пилами со значительным износом режущих кромок (затуплением) инструмента волокна древесины в зоне пропила в основном не перерезаются режущими кромками инструмента, а вырываются из тела древесины. Часть из них обволакивают режущие кромки, способствуя еще большему затуплению режущей кромки инструмента, что ведет к повышению шероховатости поверхности пиломатериалов, снижению устойчивости пил в пропиле и в конечном счете выходу пил из строя, а также к повышению энергозатрат на резание.
Пример качества пиления осиновой древесины при неправильно подобранной скорости подачи и профиля зуба приведен на рис. 1 и 2.
Древесина мягколиственных пород требует повышенного внимания ИТР и грамотного выбора режимов пиления, режущего инструмента и оборудования, своевременного их ремонта и правильного обслуживания.
Основные факторы, влияющие на производительность оборудования, шероховатость получаемой поверхности и мощность пиления при раскрое древесины мягколиственных пород на круглопильном оборудовании: влажность древесины; наличие дефектов строения древесины; угол наклона волокон к плоскости пиления; ширина пропила; величина уширения на сторону (развода) зубьев пилы; параметры переднего и заднего угла зуба; подача на зуб.
В табл. 2 приведены усредненные данные по стойкости некоторых круглых пил при пилении различных материалов. Понятно, что стойкость может значительно колебаться в зависимости от влажности и качества древесины, типа стали пилы, сорта твердого сплава, угловых и прочих параметров зубьев пил, скорости подачи и т. п.
Рис. 3. Профили зубьев «прямой-косозаточенный» и угловые параметры круглых пил, рекомендованные для пиления сухой древесины осины
а)
б)
с)
Рис. 4. Примеры профилей комбинированных зубьев пил
По данным некоторых специалистов, для пиления, например, осины оптимальные значения подачи на зуб должны составлять 0,06-0,1 мм при влажности древесины 15-20%, косослойности в пределах 0-10°, ширине пропила 3,4 мм. Коэффициенты упругости и пластичности, выявленные в результате исследований упруго-пластических свойств древесины мягких лиственных пород, позволили определить оптимальную разность радиусов резания прямых и косозаточенных зубьев пилы, равную 0,2 мм, с углом наклона косой заточки по задней грани до 8° (см. рис. 3).
Пилы с указанными характеристиками пригодны для пиления сухой древесины, например на многопильных станках, причем диаметр пил не должен превышать 350 мм, а скорость подачи должна быть 10-30 м/мин. Но что делать производственникам при пилении древесины мягколиственных пород на многопильных и однопильных бревнопильных станках пилами диаметром до 1000 мм при скорости подачи 50 м/мин. и выше? Ответов на эти вопросы в технической литературе нет.
Понятно, что структура древесины разная в силу описанных выше причин (страна у нас большая), состояние и технические характеристики круглопильного лесопильного оборудования на каждом предприятии тоже разные, поэтому, чтобы определить оптимальные параметры пил, предназначенных для раскроя древесины мягколиственных пород, надо экспериментировать и дорабатывать найденные значения параметров с учетом разных условий на местах. Однако есть общие принципы конструирования режущего инструмента, которые следует обязательно соблюдать:
Шероховатость поверхности пиломатериалов, получаемых при пилении обычными плоскими круглыми пилами, должна соответствовать требованиям ГОСТ 7016-2013 и быть равной R = 100-900 мкм, причем низкая шероховатость может быть получена, когда все требования к сырью, оборудованию, режущему инструменту и режимам обработки соблюдены.
Примеры профилей комбинированных зубьев пил для пиления древесины мягколиственных пород приведены на рис. 4 а, б, с.
Makita 5604 и массив дуба.
Всем доброго дня! 
Прошу помощи коллективного разума.
Внезапный выездной монтаж.
Нужно сделать три поперечных реза длиной 350 мм каждый по дубовой доске (массив), толщиной 35 мм.
если дуб сухой, то проблем не вижу. я резал хитачей-6 40мм дуб. она чуть мощнее, дык и доска толще. не давить, вести ровно, и все получится.
тогда надо приструбцинить тонкую рейку (или фанерку) по линии реза. чтобы сколов не было.
тогда надо приструбцинить тонкую рейку (или фанерку) по линии реза. чтобы сколов не было.
Мне подогнали досточку морёную. С трудом далась обработке. Кусочек остался. (хочешь сфотаю).
ЗЫ. )) Помню люблю, и вообще.
Ves написал:
Мне подогнали досточку морёную. С трудом далась обработке. Кусочек остался. (хочешь сфотаю).
Во, вот такое, примерно, я и искал. Спасибо!
В копилку общих знаний (опытных и умудренных прошу промолчать).
Пила Makita 5604 вне зависимости от зубастости и производителя диска НЕ тянет поперечный распил массивных дубовых щитов (в моем случае полок), толщиной 35 мм.
Диски новые, подача плавная, древесина сухая. Пила захлебывается, дерево горит. Пила, если что, исправна и с небольшим пробегом.
Мораль: дуб дубу рознь.
Бдите, други 
БОРОДАТЫЙ написал:
Пила захлебывается, дерево горит.
диск какой стоит?
горит от тупого диска
Переделка зарядных устройств и не только
Anat78 написал:
диск какой стоит?
горит от тупого диска
Родной диск и Атака на 36 (+/-) зубов.
На два диска пробег метров 12 по сосне. На мой скромный взгляд диски устать не могли. Зубы острые.
По приезду в мастерскую резво отфигачил теми же дисками 50 мм сосны, и вдоль и поперек. ДСП столешка тоже без особых проблем.
Вот чем точно хорошо пилится этот дуб, так это трехфазным форматником на 4 кВт. Но его с собой на монтаж не прихватишь. 
Как правильно выбрать ножовку: ищем лучшую ручную пилу по дереву
В арсенале домашнего мастера всегда найдется функциональная и удобная в работе дисковая электропила. Но бывают ситуации, когда требуется отпилить деталь и выполнить небольшой объем работ по дереву, а разворачивать и подключать агрегат нет времени или желания. В этих случаях отлично спасает ручная ножовка. Но как выбрать ручную ножовку по дереву, чтобы она была удобна в работе и с легкостью «перегрызала» любые породы древесины, рассмотрим более подробно.
Технические характеристики инструмента
Пила по праву считается родоначальницей большого семейства ручных инструментов. С момента создания из железа первого вида орудия пила претерпела множество изменений, успев обзавестись многочисленными «сестрами», способными выполнять десятки работ.
В домашнем хозяйстве невозможно обойтись без «зубастых помощников»: они незаменимы при обрезке сада, мелких плотницких и столярных работах
Ручные пилы по дереву различаются между собой по многим параметрам: размером полотна, маркой стали, формой зубьев, конструкцией рукоятки. Остановимся на каждом параметре более подробно.
Как должно быть ножовочное полотно?
Основной деталью инструмента является ножовочное полотно. Первое, на что стоит обращать внимание при выборе изделия – длина полотна. От этого параметра во многом зависят возможности его применения. В тоже время, чем длиннее полотно, тем оно больше пружинит, что также усложняет процесс особенно при работе с твердыми породами древесины, таких как ясень, клен или дуб.
Длинный ход дает возможность при распиловке прилагать меньше усилий, поскольку за один ход рез выполняется большим количеством зубьев
Для распиловки небольших элементов типа плинтуса, брусков или узких реек можно обойтись ножовкой с длиной полотна в 25-30 см. Планируя задействовать инструмент при выполнении более серьезных строительных работ, выбирайте изделие с полотном в 45-50 см.
При определении длины ножовочного полотна руководствуйтесь правилом, чтобы длина пилы превышала диаметр обрабатываемых элементов в 2 раза. При несоблюдении этой рекомендации вы только усложните себе работу. Зубья короткой ножовки будут заедать внутри древесины, и чтобы продвигать инструмент для освобождения от опилок каждый придется прилагать немало усилий. Некомфортная работа будет вызывать преждевременную усталость.
Традиционно ширина полотна изделия варьируется в диапазоне 10-20 см. Модели с более узким полотном по техническим причинам не допускаются, поскольку выходят из строя при малейшем изгибе. Но стоит учитывать, что слишком широкие полотна неудобны для ручной работы.
Немаловажное значение играет и материал изготовления полотна, в роли которого чаще всего выступает легированная сталь, а также его степень закалки
Для ножовок применяется инструментальная легированная сталь с высоким содержанием кремния и углерода марок:
Закалка металла осуществляется за счет воздействия на него переменного магнитного поля, при котором появляется электрический ток высокой частоты. Распространяясь по поверхности, он нагревает поверхностный слой металла, который после охлаждения закаляется.
Стандартным параметром считается твердость металла в 45 HRС, но все же предпочтительнее выбирать изделия, твердость полотна которых составляет 55-60 HRС. Ножовка с полотном высокой твердости будет иметь достаточную гибкость, но при этом высокую устойчивость зубьев. При внешнем осмотре такой инструмент можно определить по темноватому оттенку заточенных зубьев.
Параметры зубьев на полотне
Определяющим показателем производительности работы инструмента и точности распила древесины выступает размер зубьев.
Зубья ножовки для работ по дереву выполняют двойную функцию: разрезают древесину и параллельно с этим отводят опилки
Точность распиловки определяется показателем «TPI»- количеством зубьев на дюйм.
Между этими техническими параметрами существует обратная зависимость:
При определении необходимого размера зубьев следует ориентироваться на вид обрабатываемого материала. Например, для работы с ДСП, где требуется высокая точность среза, выбирайте инструмент с высоким показателем «TPI» 7-9, а для распиловки бревен и работ в саду, где чистота реза не так существенна – «TPI» 3-6.
При выборе оптимального варианта ножовки руководствуйтесь правилом, что минимальная толщина полена должна быть в любом случае больше шага трех зубьев
Если же сравнивать каленый и обычный зуб, то разница заключается в том, что в первом варианте при условии бытового применения изделие долго не тупится. Но ножовку с закаленным зубом затачивать повторно уже нельзя. Когда она станет плохо пилить, ее придется просто выбросить.
В зависимости от применяемого вида зубьев выделяют три типа ручных ножовок:
Некоторые типы современных инструментов оснащены зубьями, которые выполнены в форме трапеции. Такое решение позволяет сделать полотно более прочным и износоустойчивым.
Нередко на рынке можно встретить и модернизированный вид ножовок.
Модернизированные ножовки легко отличить по расположенным на полотне группами зубьям, между которыми хорошо просматриваются промежутки
Ручные пилы модернизированного типа эффективны для резки сырой древесины. Мокрая щепа через промежутки между зубьями в процессе распила легко выходит из пропила, не затрудняя движение инструмента.
Виды ручных пил по дереву
Вариант #1 – узкая
Маленькая узкая пила представляет собой конструкцию, которая состоит из прямолинейного плоского полотна и рукояти. Ею выполняют тонкие работы: сквозные пропилы, выпиливают криволинейные детали.
Этот тип инструмента предназначен для распила деревянных заготовок, толщина которых не превышает 8-10 см, подпила небольших веток и мелких работ в саду
Вариант #2 – обычная
Стандартная ручная пила может быть оснащена любым типом зубьев и зачастую комплектуется сменными полотнами различного типа и исполнения.
Чтобы иметь возможность отпиливать заготовки под определенным углом с помощью стандартной ручной пилы приходится приобретать специальные стусла
Но несмотря на заявленную универсальность их применения, пилы этого тиа не желательно использовать при изготовлении мебели.
Вариант #3 – с обушком
Как узкие, так и обычные пилы при увеличении жесткости обрабатываемого материала склонны к изгибам. В этих случаях эффективно применять полотна, оснащенные обушком, который выступает своего рода ребром жесткости.
Ручные ножовки, оборудованные обушком, призваны создавать неглубокие пропилы в деревянной поверхности любой толщины
Наличие обушка не позволяет пиле делать разрез глубины больше, нежели ширина полотна, поскольку он препятствует прохождению режущего полотна дальше в дерево.
Вариант #4 – лучковая
Пилы лучкового типа представляют собой более громоздкие устройства, выступающее аналогом электролобзика.
Основное предназначение пил этого типа – создание точного реза при работе с поверхностями, расположенными под любым углом
В зависимости от предназначения и конструктивного решения пилы могут быть:
Только ножовкой лучкового типа можно раскроить материал вдоль и поперек, напилив заготовки со сложными линиями и выполнив при этом работу в одиночку без привлечения помощника.
Рекомендации по выбору инструмента
Порядок действий, как выбрать ручную ножовку по дереву, довольно прост:
Обычные рукоятки делают из пластмассы. Сборные пластмассовые ручки, выполненные из двух половинок, не обладают достаточной жесткостью. Намного удобнее работать с инструментом, имеющего цельнолитую рукоятку, которая оснащена прорезиненой подложкой для пальцев. Наличие резиновой вставки позволяет делать более плотный хват, предупреждая образование мозолей на ладони.
Обращайте внимание на конструкцию рукоятки инструмента: желательно, чтобы она имела эргономичную форму, позволяющую правильно передавать усилие на полотно
В продаже встречаются изделия со стандартными и перекидными ручками. Второй вариант удобен тем, что позволяет при необходимости заменить изношенное полотно на новое.
Учитывайте и то, что далеко не все ручные пилы поступают в продажу уже заточенными. А от этой, казалось бы, мелочи во многом зависит то, насколько скоро вы сможете приступить к работе.
Фирм, изготавливающих ножовки, на рынке представлено множество. Судя по отзывам, хорошо себе зарекомендовали: ножовка «Зубр» отечественного производства, Gross Piranha совместного германо-китайского сотрудничества, Irwin Xpert производства США. Они славятся достойным качеством при невысокой цене, которая варьируется в пределах 10-20 у.е.
Напоследок предлагаем вам посмотреть видео с советами по выбору: