Чем отполировать царапины на нержавейке
Как удалить царапины с нержавеющей стали
Нержавеющая сталь это превосходный выбор для посуды, кухонной техники, автозапчастей, раковин, сантехники и других предметов в доме, на рабочем месте и в промышленности. Популярность нержавеющей стали объясняется несколькими причинами. Он прочен, имеет красивый современный вид и отлично защищает от пятен и других повреждений.
Однако ваша любимая нержавеющая сталь не является пуленепробиваемой и может поцарапаться. Но в то время как зазубрины, вмятины и глубокие канавки потребуют замены деталей или помощи специалистов по нержавеющей стали, вы на самом деле исправите небольшие царапины самостоятельно.
Кроме того, вы можете получить дешевую помощь от людей, которые предлагают эту услугу. В этой статье я расскажу вам, как лучше всего удалить царапины с нержавеющей стали.
К счастью, эквивалентная восприимчивость, которая позволила появиться царапине, также позволит вам удалить ее с помощью различных методов. Важно начать с самых щадящих абразивных методов удаления царапин. Оттуда вы можете использовать другие передовые методы, пока царапина не будет полностью уничтожена.
Прежде чем приступить к удалению царапин…
Убедитесь, что нержавеющая сталь настоящая
Но как это проверить?
Настоящая хромированная сталь немагнитна и легко оставляет отпечатки пальцев. Большая часть нержавеющей стали имеет матовую поверхность с линейной «зернистостью», идущей в непрерывном направлении.
Сосредоточьтесь на ориентации волокон, так как вся ваша чистка и полировка металла должны следовать в этом направлении. Никогда не работайте поперек волокон металла, пытаясь избавиться от царапины.
Очистите поверхность из нержавеющей стали.
Прежде чем сосредоточиться на царапинах, убедитесь, что нержавеющая сталь чистая. Это позволит вам быстро определить царапины и эффективно поработать над ними.
При чистке обратите внимание на направление волокон, чтобы не мешать царапинам или больше повредить стальной металл. Также следует промыть поверхность мягким материалом, например, тканью.
Как очистить легкие царапины на нержавеющей стали (полировка)
На металле из нержавеющей стали могут появиться царапины разной степени. Начнем с легких царапин.
С легкими царапинами вы должны быть более аккуратными в процессе очистки, чтобы не нанести дальнейший ущерб.
Шаг 1: определите направление стального зерна
Зерно может быть выровнено из стороны в сторону, то есть если оно находится в горизонтальном положении, или оно может быть выровнено сверху вниз.
Избегайте работы против волокон, так как это может усугубить царапины.
Эти чистящие растворы достигают этой цели, заполняя пустоты или трещины на царапинах, и они включают:
-Отбеливающая зубная паста
-Revere очиститель нержавеющей стали и меди
Шаг 2: смешать с водой.
Довольно много чистящих растворов выпускается в виде порошка. Это означает, что вы должны смешать их с водой, чтобы образовалась густая паста перед использованием.
Прочтите инструкции на упаковке чистящего средства, чтобы знать правильные пропорции их смешивания.
Энергично перемешайте, пока не получите густую, но гладкую пасту.
Шаг 3: нанесите пасту на царапину.
Если чистящее средство находится в жидкой форме, капните несколько капель на кусок ткани из микрофибры, а затем протрите им кусок ткани.
Осторожно потрите царапину по направлению волокон. Продолжайте тереть взад и вперед, пока царапина не перестанет быть видимой.
Шаг 4: вытрите излишки чистящей формулы и высушите поверхность.
Смочите ткань водой, затем сотрите ею излишки чистящего средства с поверхности нержавеющей стали. Это сделает вашу сталь блестящей.
Вы можете использовать сухую ткань из микрофибры, чтобы избавиться от капель воды, которые могут остаться на поверхности стали.
Как только влага исчезнет, осмотрите очищенную поверхность, чтобы определить, исчезли ли царапины.
Если результат вас не устраивает, придется повторить задание заново. Вариантом может быть более решительная мера, такая как шлифование всей поверхности.
Шлифовка нержавеющей стали
Шаг 1: Выберите подходящий шлифовальный материал
На рынке представлены различные шлифовальные средства, с помощью которых можно избавиться от более глубоких царапин. Некоторые из этих продуктов включают;
-А наждачная бумага с зернистостью 400-600
-Курсовые и мелкие мочалки
-Набор для удаления царапин
Шаг 2: Намочите шлифовальный продукт
Большинство растворов для удаления шлифовальных царапин содержат полировальный состав. Нанесите на эту шлифовальную тарелку несколько капель раствора.
Если вы используете наждачную бумагу, замочите ее в воде на несколько минут. Для губки с небольшим количеством воды.
Во всех этих случаях жидкость будет действовать как смазка, так что шлифовальный продукт может легче скользить по стальной поверхности.
Шаг 3: потрите сталь наждачной бумагой.
После того, как вы определили зерно стали, вы можете продолжить тереть поцарапанный участок в одном направлении вдоль направления волокон).
Слегка надавите на прокисшую подушечку или наждачную бумагу и постарайтесь, чтобы мазки были ровными, пока протираете поверхность.
Шаг 4: Отшлифуйте всю стальную поверхность
При использовании этого метода рекомендуется поцарапать всю поверхность нержавеющей стали, а не только область, на которую царапина повлияла. Это необходимо для поддержания однородности, так как шлифовка небольшого участка сделает его отличным от остальной стали.
Продолжайте царапать, пока царапина полностью не исчезнет. Процесс займет несколько минут, в зависимости от обрабатываемой области.
Очистите и отполируйте поцарапанную сталь
После того, как вы выполнили описанный выше процесс, уделите немного времени, чтобы убедиться, что на поверхности нержавеющей стали больше не осталось царапин.
Шаг 1. Очистите, чтобы удалить пыль
Для очистки можно использовать салфетку из микрофибры. Протрите участок нержавеющей стали, который вы только что отполировали или отшлифовали.
Даже при очистке важно учитывать выравнивание стального зерна. Итак, вы должны потереть ткань в том же направлении, что и стальное волокно.
Шаг 2: используйте уксус для очистки
Можно приступить к очистке всей поверхности нержавеющей стали с помощью уксуса. Просто распылите уксус на поверхность стали, а затем протрите ее чистой тканью из микрофибры.
Уксус избавит от металлических следов, которые могли скопиться в процессе царапания.
Шаг 3: полировка нержавеющей стали
Последний процесс предназначен для полировки очищенного нержавеющего металла. Просто нанесите несколько капель масла на кусок ткани и протрите им поверхность стали.
Опять же, не игнорируйте направление волокон при полировке.
Используйте как можно больше масла, пока не будете полностью удовлетворены новым видом нержавеющей стали.
Заключение
Я надеюсь, что вы получили адекватную информацию о том, как ухаживать за поцарапанной нержавеющей сталью.
После того, как вы удалили царапины, постарайтесь как можно больше избежать повторения проблемы в будущем.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно нержавеющей стали, обратитесь к экспертам по нержавеющей стали, таким как Roche Industry, и мы будем рады вам помочь.
Ссылки на связанные источники:
дело
Методы полировки нержавейки
Материал имеет в своем составе легирующие элементы, которые защищают от коррозии и образования нагара. Со временем на поверхности появляются царапины и потертости, а также окисления. При этом помогает полировка нержавейки. В данном случае при обработке достигаются высокие классы шероховатости.
Полировка нержавейки
Способы полировки нержавеющей стали
Шлифовка нержавейки может производиться в домашних условиях. При этом применяют несколько методов обработки. К распространенным способам относят:
Механическая обработка
Полировку нержавеющей стали проводят при помощи материала, представленного зернами из абразивного материала. При обработке применяют круг, диск, валик, либо ленту. В качестве абразива выступает различные пасты, растворы и суспензии для полировки. Материал может содержать в составе вещества, которые в комплексе с зернами абразива удаляют неровности на металлических поверхностях. Данный тип обработки называют механическим.
В результате механических воздействий на поверхность металла образуются канавки и полосы с шероховатостью до 7 класса. При этом необходима дополнительная доработка нержавейки до 10 класса при помощи шлифовки.
Доработка нержавейки может производиться в быту без использования специальных приспособлений и инструментов. Данный вид полировки распространен в частных мастерских и гаражах. В условиях промышленных предприятий применяют следующие виды инструмента:
Для чистового шлифования применяются абразивные материалы:
В качестве основы в них содержатся минеральные масла, парафиновые и стеариновые добавки, их необходимо удалять после обработки при помощи растворителей.
Электрохимический способ
Химическая полировка представлена процессом удаления шероховатости при помощи упорядоченного движения заряженных частиц от одного электрода к другому. Для метода применяют установки с ваннами, заполненными раствором электролита. Один из электродов подключают к отрицательному полюсу источника питания. Погруженную заготовку нержавеющего металла подключают к положительной клемме источника питания.
При подаче постоянного тока на поверхности металла начинают образовываться заряженные ионы, которые затем перетекают к катоду. При освобождении частиц нержавки происходит сглаживание микровыступов. При обработке оператор может устанавливать глубину удаления металла при помощи настройки значения постоянного тока, а также временем протекания процесса.
Электролитно-плазменное полирование
Способ основан на образовании поверх детали рубашки, представляющей собой парогазовую плазму. Это позволяет снимать неровности с поверхности металла. Аппараты для полировки нержавейки в домашних условиях работают в сети переменного тока при напряжении 400 В и температуре раствора электролита 90°С. Скорость удаления слоя металла — до 3 мкм за минуту.
К достоинства такого метода относят:
Средства для полировки
Шлифование нержавеющей стали производят при помощи ручного инструмента с электрическим приводом. В качестве дополнительных приспособлений применяются:
Периодичность ухода за внешним видом
Частота полировки нержавеющей стали зависит от возникновения на поверхности металла повреждений и потертостей. После обработки на нержавке образуется защитная пленка из атомов хрома, которая предотвращает коррозию и ржавление. При этом появляется матовый оттенок.
Для сохранения металлического блеска на поверхности металла запрещено применять пасты, содержащие крупный абразив, хлор. Повреждения на металле выявляются визуально.
Как отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях
Шлифовка нержавки в условиях частной мастерской до зеркального блеска считается доступной. Время обработки зависит от количества царапин на поверхности, а также наличия окислений металла. Химическое полирование не рекомендуется, так как может оказаться вредным для человека. Для обработки своими руками до блеска изделия необходимо:
Соблюдение технологии обработки нержавеющего металла поможет получить поверхность без шероховатости до 14 класса. При этом металл приобретает зеркальный блеск.
Как и чем полировать нержавейку до зеркального блеска — видео, фото
Полироль для нержавеющей стали помогает нам обновить поверхность и очень быстро сделать ее блестящей простым механическим способом. Но это не всегда эффективно. Какие методы более действенные и насколько они доступны для бытового применения?
Что собой представляет бытовая нержавеющая сталь?
Данный материал является сплавом железа с углеродом. В его состав также входят другие специальные элементы, которые могут отличаться в зависимости от качества стали. Чаще всего в нержавейке используется хром, который придает внешнему виду материала блеска.
Изделия из такого материала являются одними из самых прочных и имеют расширенный срок эксплуатации за счет устойчивости к внешним раздражителям. Их особенностью является зеркальная поверхность, которая требует дополнительного ухода.
Содержание хрома в металле обеспечивает появление оксидной пленки, защищающей материал от коррозии. Влажный воздух и многие другие факторы со временем влияют на состояние сплава, из-за чего на нем появляется налет.
Если вы заметили признаки коррозии, необходимо сразу же принять меры в виде полировки металла.
В случае если на поверхности изделий появляются царапины, их также нужно ликвидировать, так как через щели в структуру изделия попадает влага, что приведет к коррозии.
к меню
1 К каким изменениям приводит полирование?
Полировка – финишная стадия при изготовлении различных изделий. Заключается этот процесс в оплавлении поверхностного слоя толщиной 0,01–0,03 мм. В результате устраняются все мелкие дефекты (микротрещины, царапины, раковины и т. д.). Поверхность получается идеально гладкой и отражает свет. Подобный эффект достигается благодаря тому, что глубина неровностей менее длины волны видимого света.
Полировка различных изделий
Добиться зеркальной поверхности металла можно и другими способами, например, хонингованием. Но они обычно требуют специального оборудования, материалов и знаний. Поэтому их применение оправдано только когда необходимо обеспечить заданную точность. С полированием все намного проще. Для этой операции используются довольно простые станки, а полировальный инструмент можно сделать даже в домашних условиях. Отлично проявили себя войлок, кожа, мягкая ткань. На рынке и в магазинах продаются специальные пасты, сделанные на основе окиси хрома, трепела или крокуса. Эти материалы используются для механического метода, но существуют еще и химические способы обработки поверхности в специальных растворах.
Зеркальная поверхность металла
Правильно подготовить изделие очень важно. На поверхности не допускается наличие различных дефектов, поэтому перед полированием следует стадия шлифования (снятие более толстого слоя). Чтобы найти скрытые изъяны, полирование начинается с наиболее «слабых» участков. Например, в сварных конструкциях это швы, где чаще всего обнаруживаются микротрещины или раковины. Полировку нержавеющей стали, впрочем, как и иных материалов, делают в несколько подходов, каждый раз подбирая рабочий материал меньшей зернистости. Причем желательно свести количество операций к минимуму.
Средства для полировки
Большинство работ по полированию штучных изделий и металлоконструкций из нержавеющей стали выполняются либо вручную, либо с применением разнообразного электроинструмента. При этом применяется большое количество полировальных приспособлений, среди которых самые распространенные — это:
Ручной электроинструмент для полировки нержавейки, кроме обычных полировочных насадок, оснащается приспособлениями для обработки труднодоступных мест и криволинейных поверхностей. Основные виды инструмента с электрическим приводом, применяемого при обработке нержавеющей стали:
В качестве полирующего материала для нержавейки чаще всего используют различные виды паст, которые в общем случае делятся на материалы для черновой и финишной полировки. По составу своей основы они делятся на водные и жировые. Последние лучше удерживают абразивный материал, но их сложнее удалять с нержавеющей стали. К вспомогательным материалам относятся микрофибровые салфетки, которые применяют для очистки поверхности нержавейки после полировки.
Как отполировать нержавейку?
Имеются два варианта действий, которые дадут возможность отполировать изделия из нержавейки.
к меню
Вариант №1. Специализированная помощь
Сейчас существует масса компаний, которые оказывают помощь при возникновении проблем с коррозией нержавейки. Если у вас нет достаточного количества времени для того, чтобы избавиться от пятен на изделии самостоятельно, можно обратиться к специалистам.
к меню
Вариант №2. Полировка в домашних условиях
Дома также можно провести все необходимые манипуляции для положительного эффекта и восстановления внешнего вида изделия. Для этого также существуют несколько способов. Далее мы рассмотрим, как можно отполировать нержавейку дома.
к меню
Способы полировки нержавеющей стали
Шлифовка нержавейки может производиться в домашних условиях. При этом применяют несколько методов обработки. К распространенным способам относят:
Механическая обработка
Полировку нержавеющей стали проводят при помощи материала, представленного зернами из абразивного материала. При обработке применяют круг, диск, валик, либо ленту. В качестве абразива выступает различные пасты, растворы и суспензии для полировки. Материал может содержать в составе вещества, которые в комплексе с зернами абразива удаляют неровности на металлических поверхностях. Данный тип обработки называют механическим.
В результате механических воздействий на поверхность металла образуются канавки и полосы с шероховатостью до 7 класса. При этом необходима дополнительная доработка нержавейки до 10 класса при помощи шлифовки.
Доработка нержавейки может производиться в быту без использования специальных приспособлений и инструментов. Данный вид полировки распространен в частных мастерских и гаражах. В условиях промышленных предприятий применяют следующие виды инструмента:
Для чистового шлифования применяются абразивные материалы:
В качестве основы в них содержатся минеральные масла, парафиновые и стеариновые добавки, их необходимо удалять после обработки при помощи растворителей.
Электрохимический способ
Химическая полировка представлена процессом удаления шероховатости при помощи упорядоченного движения заряженных частиц от одного электрода к другому. Для метода применяют установки с ваннами, заполненными раствором электролита. Один из электродов подключают к отрицательному полюсу источника питания. Погруженную заготовку нержавеющего металла подключают к положительной клемме источника питания.
При подаче постоянного тока на поверхности металла начинают образовываться заряженные ионы, которые затем перетекают к катоду. При освобождении частиц нержавки происходит сглаживание микровыступов. При обработке оператор может устанавливать глубину удаления металла при помощи настройки значения постоянного тока, а также временем протекания процесса.
Метод позволяет полировать детали со сложными геометрическими поверхностями. Удаляются неровности из мест с трудным доступом. Электролит имеет температуру до 90°С, плотность тока 0,5 А/см2, в составе содержатся неорганические кислоты: ортофосфорная и серная.
Электролитно- плазменное полирование
Способ основан на образовании поверх детали рубашки, представляющей собой парогазовую плазму. Это позволяет снимать неровности с поверхности металла. Аппараты для полировки нержавейки в домашних условиях работают в сети переменного тока при напряжении 400 В и температуре раствора электролита 90°С. Скорость удаления слоя металла — до 3 мкм за минуту.
К достоинства такого метода относят:
2 Механические методы – классика, доступная каждому
Шлифовка нержавки в условиях частной мастерской до зеркального блеска считается доступной. Время обработки зависит от количества царапин на поверхности, а также наличия окислений металла. Химическое полирование не рекомендуется, так как может оказаться вредным для человека. Для обработки своими руками до блеска изделия необходимо:
Соблюдение технологии обработки нержавеющего металла поможет получить поверхность без шероховатости до 14 класса. При этом металл приобретает зеркальный блеск.
Полировка нержавейки, плоскость. Полная версия.
3 Химическое полирование – особенности и рецепты
При этом способе изделие погружают в химический раствор и держат определенное время. Также очень важно соблюдать температурный режим. В результате протекания химических процессов микронеровности на поверхности расплавляются, и она получается идеально гладкой. Главное преимущество этого способа – скорость полировки, обычно процесс занимает несколько минут. Еще вам не понадобится специальный электроинструмент, источник тока. Вы прилагаете минимум усилий в отличие от ручного метода. Кроме того, поверхность равномерно полируется независимо от конфигурации. Жидкий раствор проникает даже в самые укромные места детали.
При этом всем обилии плюсов есть и некоторые недостатки. Во-первых, это меньший блеск, поэтому такое полирование применимо только когда деталь не нуждается в зеркальной поверхности. Во-вторых, раствор недолговечен, так что придется работать интенсивно после его приготовления. В-третьих, смесь очень агрессивная, поэтому особое внимание необходимо уделить технике безопасности. Работы проводятся только в специальной одежде и при хорошей вентиляции помещения. Для химполировки нержавеющей стали используются растворы на основе кислот.
Химполировка нержавеющей стали
Смешивается 660 г/л соляной, 230 г/л серной кислоты и 25 г/л кислотного оранжевого красителя. Нагреваем раствор до 70–75 °C и погружаем в него деталь. Достаточно подержать ее около 3 мин. При этом смесь желательно периодически перемешивать либо встряхивать изделие, в противном случае на некоторых участках поверхности могут скапливаться пузырьки газов, что негативно скажется на качестве полировки.
Во всех рецептах предполагается использование концентрированных кислот.
Еще в раствор можно добавить поверхностно-активные вещества (ПАВ), глицерин и бензиловый спирт. Смесь включает 25–35 частей фосфорной, по 5 ч. азотной и соляной, 0,5 ч. сульфосалициловой кислот и 0,5 ч. двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА). Также необходимо 1 ч. глицерина, а содержание бензилового спирта не превышает 0,1 ч. В качестве ПАВ используются триэтаноламин, этиленгликоль и оксифос, содержание этих веществ не более 0,015; 0,017 и 0,01 частей соответственно. Изделие из нержавеющей стали предварительно обезжиривается щелочным раствором, затем промывается в проточной воде и высушивается. Тем временем нагреваем смесь до 80 °C и погружаем в нее деталь максимум на 3 минуты.
Погружение изделия в раствор
В этом случае берется 20–30 % ортофосфорной, 4–5 % азотной и около 4 % соляной кислоты, также в состав входит 1,5 % метилоранжа. Все остальное – дистиллированная вода. Раствор нагревается максимум до 25 °C, а время обработки колеблется от 5 до 10 минут. Чтобы улучшить качество полирования, изделие необходимо периодически шевелить.
Уход за нержавеющей сталью
Сталь после полировки смотрится красиво и эффектно. Для того чтобы она сохранила визуальные качества, за ней надо постоянно следить, так как в будущем на ней могут снова появиться потертости и пятна.
Для предотвращения появления изъянов на изделиях чаще всего используют полироли. Вещества такого типа лучше использовать сразу после полировки нержавеющей стали. Кроме того, применять их рекомендуется с определенной периодичностью. Это даст возможность сохранить глянцевую поверхность на длительный срок.
Средство нужно нанести на салфетку и распределить по поверхности. Важно делать все движения по кругу, чтобы избежать появления разводов.
Излишки средства стоит обязательно удалить, так как от них могут остаться пятна.
Если вы решили использовать специальный инструмент, не стоит задавать на нем частоту вращения более 1500 оборотов в минуту, так как это может повредить изделие.
к меню