Чем отличается саморезы по дереву и по металлу
Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу, как их отличить?
Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу, как их отличить?
При посещении любого строительного магазина Вы наверное обратили внимание на обилие на прилавках (обычно представлены на специальных стендах образцов) самых различных по размеру, длине толщине, форме саморезов.
Это вызвано тем, что у каждого вида саморезов своя область применения ( отличия по длине и толщине я опущу, так как этот фактор зависит от закрепляемых материалов и может быть одинаковым для саморезов по металлу и дереву). Дерево и металл имеют различную структуру, плотность и для надежного закрепления материалов нужны разные саморезы. Так как дерево менее плотное, вкручиваемый саморез должен иметь более крупный шаг резьбы.
У самореза по дереву крупнее (больше) шаг резьбы.
У самореза по металлу резьба начинаются ближе к концу самореза,
Вот это основное отличие, а всё остальное это уже частности, ибо не у каждого самореза по металлу на конце сверло (если саморез без сверлового конца, то перед вкручиванием в металл необходимо, предварительно, просверлить отверстие), оба самореза имеют очень острый конец (заходную часть) даже головки саморезов и материал изготовления может быть абсолютно одинаковым.
Саморез по металлу можно вкрутить в дерево, но держаться они там будут очень плохо и причина в более мелком шаге.
Есть саморезы по металлу с шестигранной головкой, то есть под ключ.
Саморез по дереву можно вкрутить и без предварительного сверления отверстия, но тут надо чётко знать о породе древесины в которую вкручивается саморез и об её (древесины) толщине, иногда лучше сделать отверстие что бы древесина не треснула (отверстие чуть меньше диаметра самореза).
Главное отличие саморезов по дереву и металлу
В монтажных работах используется широкое количество соединительных элементов различных типов. Последний аспект определяется в зависимости от нескольких факторов, одним из которых является материал работ. Для дерева и металла существуют отдельные крепежные элементы, в частности саморезы. Последние отличаются размерами, толщиной, формой.
Как говорилось выше, широкое разнообразие элементов обусловлено спецификой применения. Непосредственно дерево и металл имеют примечательную структуру, плотность и надежность. За счет того, что древесный массив отличается менее значительной плотностью для его крепления необходимо использовать саморез с крупным шагом резьбы (ШР). Следовательно, главное отличие саморезов по дереву и металлу – ШР. Поэтому при выборе крепежных элементов на него следует обратить максимальное внимание.
Да, вы можете попробовать саморезы, предназначенные для работы с металлом. Однако такие элементы отрицательным образом сказываются на дереве – они разрушают внутреннюю структуру и волокна из-за чего о надежности можно забыть. Касательно металла, то для него существуют саморезы, имеющие менее значительный шаг резьбы. Применение компонентов с низким ШР обеспечивает надежность крепления металлических профилей.
При этом стоит отметить, что для толстых конструкций из металла задействуют крепежные элементы, которые отличительны не только мелким ШР, но и самонарезным сверлом.
Почему стоит использовать саморезы для выполнения монтажа
Такой тип компонентов отличается значительной надежностью и легкостью выполнения. Отличие саморезов по дереву и металлу от стандартных гвоздей заключается в том, что первые крепежные средства примечательны наиболее прочным и ровным скреплением. Это обеспечивает высочайшее качество работ и дополнительную защиту объекта от окружающей среды.
За счет использования таких элементов можно создавать и обустраивать любые конструкции, требующие повышенное сцепление. Также саморезы позволяют соединять материалы, имеющие различную плотность. Например, при помощи этих элементов можно легко скрепить гипсокартон и металлический профиль для обустройства натяжного потолка.
Виды резьбы у саморезов
Непосредственно крупная резьба с большим ШР используется в обеспечении соединений мягких и рыхлых материалов, например, пластика, гипсокартона, древесного массива и производных из дерева.
Существуют такие типы резьбы, как:
Учитывая специфику использованию, можно существенно увеличить эффективность крепежных элементов. Поэтому их необходимо использовать только для тех целей, которых они предназначены.
В чем разница самореза по дереву и по металлу
Шаг резьбы – основное отличие. Однако помимо него существуют и другие аспекты, определяющие специфику использования. В частности, различают такие нюансы, как:
Ввиду того что сам древесный массив более мягкий и податливый, тогда для его обработки лучше применять тонкий саморез. Он отлично выполнит задачи и обеспечит надежность крепления.
Металл имеет более высокую плотность, за счет которой требуется больше усилий для скрепления. Поэтому толстый саморез – лучшее решение этой проблемы. Также такой крепежный элемент способен выдерживать более значительные нагрузки и вес.
Этот нюанс скорее общий. Потому что саморезы как для дерева, так и для металла обрабатываются оксидированием или цинкованием. Но есть один нюанс. Первые покрываются антикоррозийным слоем гораздо реже вторых.
Забегая наперед отметим, что у компонентов для металла эта часть есть. Такой факт обусловлен прочностью материала. В случае древесного массива необходимо сначала высверлить отверстие под саморез иначе он треснет или будет рассыпаться. Конечно же, с металлом все гораздо легче. Поэтому его наконечник имеет форму сверла.
За счет этого саморезы по металлу – основные компоненты при соединении профнастила, металлочерепицы. Нередко такие элементы задействуют для скрепления гипсокартона с металлическим профилем. Последний случай наиболее актуален для навесных потолков.
Это необходимый компонент при использовании самореза для наружных работ с кровельным покрытием. Поэтому в таких крепежных элементах должна присутствовать специальная стальная шайба со специальной прокладкой, изготовленной из вулканизирующей резины EPDM.
Последний отличителен повышенными функциональными характеристиками, а именно усиленной устойчивостью к любым атмосферным осадкам, воздействию ультрафиолетового излучения и перепадам температурного режима.
Важно: EPDM резину легко отличить от обычной. В первую очередь, она имеет незначительную и малозаметную пористость, темно- или светло-серый цвет. Техническая резина низкого качества отличительна специфическим запахом, твердостью и характерным черным цветом.
Если монтаж соединительного элемента с EPDM осуществить правильно, то шайба с прокладкой обеспечит высочайшую надежность, герметичность крепления. Также края EPDM не трескаются в отличие от обычной прокладки.
Как правильно крепить саморезы
Здесь особых отличительных аспектов нет. Правило одинаковые как для соединения древесного массива, так и для металлических профилей. Первое и одно из самых главных – не рекомендуется применять перфораторы и другие электрические инструменты, например, дрели, которые не имеют встроенной функции регулировки оборотов и ограничения крутящего момента.
Если проигнорировать это правило и использовать устройства без автоматики, тогда существует большая вероятность разрушения саморезов в процессе работы. Также не исключена вероятность пережима элемента.
Помимо вышеупомянутого следует учитывать следующие правила:
Стоит отметить, что повреждение крепежных элементов не должно происходить. Если все-таки это случилось, тогда необходимо максимально быстро заменить неисправный соединительных компонент на новый.
Если этого не осуществить, то в ближайшее время ваша кровля может развалиться или поржаветь. Также не будет обеспечена должна герметизация и поэтому крыша начнет протекать.
Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу
Человек, который хоть раз в своей жизни сталкивался с ремонтными или строительными работами наверняка знает, насколько полезным предметом является саморез. Этот расходный материал прекрасно справляется с креплением всевозможных конструкций, изготовленных как из дерева, так и из металла.
Однако есть один нюанс, нельзя купить первые попавшиеся в магазине саморезы и использовать их, как вам хочется. Данный материал имеет различия в специализации и требованиях, поэтому выбирая саморезы, важно учитывать с какими конструкциями вы будете работать. На первый «неопытный» взгляд может показаться, что особой разницы между ними нет, но это не так. Поскольку древесина и металл различны по структуре и плотности, то и крепежный материал для них тоже нужен разный.
Ниже мы расскажем, чем отличаются одни саморезы от других, и на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться.
Шаг резьбы
Главное различие этих двух типов саморезов заключается в шаге резьбы. Данное отличие заметно даже невооруженным взглядом: у «деревянных» саморезов широкий шаг резьбы, у тех, что предназначены для работы с металлом — более частый. Существует универсальный тип саморезов, они подходят для скрепления любого материала, поэтому если вы не знаете, какой расходник вам пригодится в будущем, то выбирайте его.
Толщина самореза
Поскольку дерево является мягким и податливым материалом, то тонкий стержень самореза прекрасно справиться со своей основной задачей. Чтобы скрепить металл требуется большая мощность, именно поэтому саморез для металлических конструкций имеет толстый стержень, способный выдержать максимальный вес.
Обработка против коррозии
Как указывают производители, и тот и другой вид саморезов повергаются оксидированию или цинкованию. Делается это для того, чтобы у крепежного материала повысилась сопротивляемость к агрессивной окружающей среде и появлению коррозии. Но на деле же «деревянные» саморезы оксидируются и цинкуются на порядок реже, нежели «металлические».
Цвет самореза
Зачастую саморезы можно отличить и по цвету. Те, что выпускаются для работы с деревом, в основном (но не всегда) имеют черный цвет. Саморезы по металлу обычно блестящие, и имеют желтый или светлый металлический цвет.
Сверло на конце
Поскольку дерево очень хрупкий материал, то при его скреплении необходимо сначала высверлить отверстия под саморез, иначе материал может треснуть и начать сыпаться. С металлом заморочек меньше, именно поэтому у саморезов предназначенных для работы с ним, наконечник имеет форму сверла. Это значительно облегчает работу с профнастилом, металлочерепицей и креплением гипсокартона на профиль.
Вот, пожалуй, и все различия между саморезами по дереву и металлу. Напоследок хочется напомнить о важности применения крепежного материала по своему прямому назначению. Именно от соблюдения этого правила зависит прочность и долговечность вашей работы.
Разница между саморезами по дереву и по металлу
Саморезы являются эффективным средством крепежа самых разнообразных изделий: деревянных, металлических, пластиковых и других (гипсокартона, например). Понятно, что, учитывая различия в специализации, разными будут и требования, предъявляемые к ним. Давайте рассмотрим, чем отличаются саморезы по дереву и по металлу и что у них общего.
Саморезы по металлу
Нельзя сказать, что саморезы по металлу представляют собой какой-то один тип саморезов. Нет, у них много специализаций. Например, саморезы для сборки каркаса из металлических профилей, предназначенного для гипсокартонных конструкций, – одного типа, для крепления непосредственно листов гипсокартона – другого. А саморезы для крепления профнастила или металлочерепицы – третьего. Причем у каждого типа есть подтипы. Объединяет их одно – прочность металла, из которого они изготовлены, относительно толстый стержень и частый шаг резьбы.
Отличие саморезов по дереву и по металлу визуально проявляется в том, что у первых более тонкий стержень и более широкий шаг резьбы. Существуют саморезы универсальные, которые можно вкручивать в любой материал. Но они должны иметь характеристики, позволяющие работать с металлом как с наиболее прочной средой из всех возможных. Обычно саморезы вкручиваются в уже готовый канал, который предварительно высверливается дрелью. Это относится как к дереву, так и к металлу.
Сравнение
Саморезы по металлу обычно подвергаются процедуре оксидирования или фосфатирования для увеличения сопротивляемости агрессивной среде. Саморезы, предназначенные для крепления деревянных изделий, оксидируются значительно реже, к тому же у них меньше разновидностей, чем у саморезов по железу. Как правило (но не всегда), они в среднем длиннее и имеют резьбу по всему стержню – от кончика до шляпки. Они часто используются без предварительного высверливания канала в соединяемых деталях, особенно если те изготовлены из дерева мягких пород. А вот, например, при работе с древесно-стружечной плитой высверливание обязательно, так как в противном случае, скорее всего, саморез может сломаться (не забываем, у него тонкий стержень) или из плиты выкрошится фрагмент, и придется начинать работу в другом месте.
Саморезы по металлу часто производятся со сверлом на конце, в этом случае предварительное высверливание не требуется. В первую очередь если производятся работы с профилями для крепления гипсокартона: там металл тонкий, и такого наконечника вполне достаточно для просверливания металла. То же касается саморезов для крепежа профнастила и металлочерепицы (особенно если они крепятся на деревянное основание). Если же приходится соединять с помощью саморезов довольно толстые элементы (например, уголки, швеллеры или балки), где толщина металла миллиметра три и более, то тут, скорее всего, без высверливания не обойтись. В противном случае прочности самореза просто не хватит, чтобы просверлить канал в довольно толстом слое железа.
Таблица
Итак, мы разобрались, в чем разница между саморезами по дереву и по металлу. Справедливости ради надо добавить, что русский человек при недостатке материалов всегда найдет способ извернуться, особенно если время поджимает, а дело надо сделать в срок. Но лучше все же применять саморезы каждого типа по назначению, ведь тогда крепление будет и более прочным, и более долговечным.
Почему саморез по дереву можно считать универсальным, а по металлу не везде подойдет — в чем между ними разница
Выбор подходящего способа крепления материалов в процессе стройки и ремонта порой может завести в тупик своим разнообразием. Широкий ассортимент шурупов на строительном рынке различается по форме, толщине, резьбе и, конечно, назначению. Саморезы имеют разную направленность: соединение металла, дерева, пластика, гипсокартона, сэндвич-панелей и т.д. Наиболее часто приходится пользоваться крепежными шурупами по древесине и металлу, как наиболее ходовых расходников в процессе строительных и ремонтных работ. В чём между ними разница, и почему первые считаются более универсальными?
Что это такое
Саморез это элемент крепления, имеющий стержень с резьбой, головкой у основания и острое окончание, позволяющее легко входить в поверхность. В процессе вкручивания шуруп нарезает материал, создавая надёжное сцепление. Вероятность «выпадения» при этом минимальна. Этим шурупам удалось завоевать строительный рынок, благодаря удобству в использовании, снижению вероятности травмы при установке, в отличие от обыкновенных гвоздей, а также высокой надёжности.
Внешние отличия
Особенность саморезов по дереву – редкий шаг нарезки стержня, потайная головка, легко «утапливающаяся» в материале.
Саморезы по металлу имеют толстый стержень, частый шаг резьбы, крестообразную оконечность и соединяют металлические элементы и профили, имеют блестящий белый или светло-серый цвет. Чаще всего такие шурупы не требуют дополнительного сверления отверстий перед вкручиванием, что упрощает работу с металлическим профилем, кровельными материалами и т.д.
Свойства саморезов по дереву
Такие крепёжные элементы имеют ряд свойств, делающих их более универсальными:
Виды саморезов для работы с древесиной
Существует два основных вида, различающихся по своему назначению:
Таким образом, применение саморезов для древесины более универсально, так как данные скрепляющие элементы используются не только для соединения древесных материалов, но и ряда других. Саморез по металлу, имея более частую нарезку, толстый и короткий стержень, а также головку, которую не всегда можно «утопить» в поверхности, может применяться только для крепления металлических деталей и профилей.