Чем очистить насадки для паяльника полипропиленовых труб
Каким образом можно вычистить насадку от паяльника для пластиковых труб?
как очистить насадку паяльника от ппр трубы. Строительный форум. ответы на строительные вопросы, обсуждение строительных компаний. Форумы Нижнего Новгорода
Терморегулятор на максимум — правильно ли это?
Бытует мнение, что при пайке полипропилена температуру на паяльнике лучше выставлять на максимум — 300 градусов.
Но так делать неправильно!
При такой температуре (особенно если нет должной сноровки) высока вероятность, что полипропилен будет плавиться сильнее, чем нужно.
Нормально соединить размягченные трубы в этом случае уже не получится — детали будут деформироваться. Да и сам пластик опять же будет налипать на насадку.
Оптимально выставлять терморегулятор в пределах 220-250 °C. Этого вполне достаточно для комфортной и качественной пайки ПП труб.
Важно не только не перегревать полипропилен, но и не держать его на насадке дольше, чем нужно. Например, для трубы диаметром 16-20 мм время нагрева должно быть не более пяти секунд. Для трубы диаметром 32 мм — 8 секунд.
Эту информацию можно без проблем найти в интернете.
При соединении двух деталей (трубы и фитинга) не надо крутить их. Толку от этого никакого. Скорее, наоборот, — больше вреда, потому что такое «перекрученное» соединение может протекать.
Применение и свойства
В частных домах все чаще применяют полипропиленовые материалы для создания водопроводных магистралей. Используя изделия большого диаметра, изготавливают канализационные трубопроводы для отвода стоков из дома. Успешно используют такие трубы и при изготовлении систем отопления. Полипропилен хорошо выдерживает высокую температуру, до которой может нагреваться теплоноситель.
Полипропиленовые трубы обладают множеством преимуществ:
Полипропиленовые трубы могут армироваться металлической фольгой или нитями из стекловолокна.
Изделия, армированные алюминиевой фольгой, рекомендуется использовать для монтажа систем отопления или горячего водоснабжения. Фольга будет препятствовать проникновению содержащегося в воздухе кислорода внутрь системы. Сам полипропилен все-таки способен пропускать некоторые его количество. Растворяясь в горячей воде, кислород может вызывать усиленную коррозию отопительных приборов, особенно изготовленных из стали.
Материалы, армированные стекловолокном, представляют собой трехслойную конструкцию. Слой стекловолокна находится между двумя слоями полипропилена. Такие трубы более эластичные, чем армированные металлической фольгой, но прочность их несколько не ниже.
Технологический процесс пайки
Когда полипропиленовые (ПП) трубы подвергаются нагреву, материал становится мягким. При этом одновременно происходит стыкование частей трубопровода. Под давлением частицы размягченного полипропилена проникают в структуру смежной трубы. Когда действие источника высокой температуры прекращается, материал остывает. При этом получают цельную конструкцию, т. к. шов запаян по всей длине окружности. Надежность соединения на участке, где стыковались трубы, обеспечивается, если соблюдаются условия:
Надежность соединения обеспечивается благодаря правильному применению оборудования, выбору качественных материалов. Тонкости и этапы выполнения пайки будут рассмотрены ниже.
Распространенные ошибки при сварке ПП труб
Самые часто встречающиеся ошибки связаны со следующими моментами.
Устройство паяльника для пластиковых труб
Неправильная температура
Часто на паяльнике выставляется максимальная температура, вследствие чего пластик сильно плавится и, как результат, совершается самая грубая ошибка – уменьшается входной диаметр изделия либо фитинга. Есть целый ряд факторов, влияющих на температуру паяльника. Это может быть, к примеру, температура окружающей среды. Если на улице +18-20°С, то максимальную мощность выставлять не нужно – вполне хватит 250-270°С.
Сварка пластиковых труб
Другой важный момент – это диаметр труб. Чем меньше диаметр, тем ниже должна быть температура прибора. Это, конечно, можно контролировать временем нагрева, но порой, если уменьшить температуру паяльника, можно избежать плавления (и последующей деформации) концов труб.
Цены на паяльник для пластиковых труб
паяльник для пластиковых труб
Время пайки
Не придерживаясь определенного времени во время сварки, можно расплавить концы труб настолько, что деформация будет неизбежной.
Как паять полипропиленовые трубы
Для стандартных ситуаций существуют определенные сроки (при температуре 250-270°С), ознакомимся с ними.
Таблица. Рекомендуемое время нагрева при пайке ПП труб.
Диаметр трубы, мм | Требуемое время нагрева, сек |
---|---|
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
63 | 24 |
75 | 30 |
90 | 40 |
110 | 50-60 |
Разбираемся с ошибками при пайке ПП труб
Но помните, что на это время оказывает влияние не только диаметр, но и температура, которую вы выставили на паяльнике. И, конечно, температура в доме или на улице.
Читайте также: Почему трубы измеряются в дюймах – что не так с сантиметрами?
Пластиковые трубы для водопровода
Некачественно очищенные трубы
Если они будут мокрыми или грязными, то протечка неизбежна в любом случае. А потому перед пайкой трубы следует очистить от грязи, пыли, и просушить. Если вы, к примеру, меняете водопроводный стоят и из трубы течет вода, но следует хотя бы на время прекратить водоснабжение. Как вариант – можно запихнуть внутрь салфетку либо кусок туалетной бумаги. Когда вы закончите паять, салфетка размоется вновь пошедшей водой и окажется в фильтре грубой очистки, не причинив вреда трубопроводу.
Туалетная бумага может быть полезной при пайке ПП труб
Цены на полипропиленовые трубы для водопровода
полипропиленовые трубы для водопровода
Не подготавливают материал перед сваркой
В 90% пайка полипропиленовых труб своими руками происходит на строящемся объекте или во время капитального ремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — здесь стандартная ситуация.
Работники не обращают на грязь внимания. Стараются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В итоге трубы устанавливаются следующим образом: берется фитинг, вставляется в сварочный аппарат, стыкуется с трубой. Однако, упущен ключевой момент. Соединения нужно тщательно подготовить.
Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет.
Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.
Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками
Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.
После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.
Необходимый инструмент
Основным преимуществом при использовании полипропиленовых труб всё же считается доступность изготовления трубопроводов своими руками. Имея некоторые навыки при работе с пластиковыми трубами, можно самостоятельно изготовить все инженерные системы в доме. Конечно, для пайки пластиковых труб понадобится специальный инструмент, но даже если приобретать его только для того, чтобы изготовить трубопроводы в своём строящемся доме, затраты с лихвой окупятся экономией от ненужного привлечения квалифицированных рабочих.
Для пайки обязательно понадобится следующий инструмент:
К выбору аппарата для пайки следует подходить очень ответственно. При постоянных работах его можно купить, а если предстоит только разовая пайка, то можно взять в аренду.
Не соблюдение времени нагрева трубы
Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.
Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате (он же паяльник). Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Температуру, количество секунд/минут. Даже если заявляет, что профи.
Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева
Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки. Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет.
Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками. Время нагрева, рекомендации, числовые значения указаны производителем в инструкции к пайке. Если изделия находились на сварочном аппарате недостаточно, произойдет протекание или расстыковка.
После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.
Составление проекта
Для составления проекта, следует предварительно вымерять помещение, где будет происходить монтаж труб и расстояние до сантехнических приборов. Полученные данные перенесите на лист бумаги, чтобы в ходе работы ничего не забыть, при этом точно указывайте где и какие будут использоваться соединительные элементы. После этого можно будет переходить непосредственно к монтажу. Но прежде следует убедиться, что в наличии имеются все необходимые инструменты.
Выбор аппарата для пайки
Во-первых, необходимо учесть комплектацию паяльника необходимыми насадками. Для этого уже должен быть готов проект всех систем трубопроводов, чтобы понимать, трубы какого диаметра будут использоваться.
Необходимо учитывать и материал, из которого изготовлены насадки. Качественные аксессуары обеспечат комфортную работу и хороший результат даже после производства многих рабочих циклов. Их поверхность обычно обработана тефлоновым покрытием, не допускающим налипание расплавленного пластика.
Во-вторых, мощность аппарата должна обеспечить необходимую температуру для пайки. Полипропилен плавится при температуре 260 ℃, тогда как другие пластики могут иметь несколько иные характеристики. Если планируется использовать аппарат не только для пайки полипропилена, желательно чтобы он был оборудован терморегулятором для изменения температуры. Чтобы правильно спаять пластиковые изделия, сначала необходимо качественно подготовить места соединений. Резать трубы лучше специальными отрезными ножницами. Очень часто они входят в комплект аппарата для пайки.
В-третьих, учитывая условия работы по пайке, необходимо выбирать форму рабочего органа паяльника. Он может быть плоским или круглым. Плоский паяльник обеспечит более равномерный прогрев всех насадок, одновременно закрепленных на нём. Круглый же удобно использовать в том случае, если пространство для монтажа ограничено. Насадку на его жало можно закрепить в любом месте, даже на самом конце.
Волокна льна и уплотнительная паста или фум-лента могут потребоваться, если придётся присоединять полипропиленовые трубопроводы к действующим трубам с резьбовыми соединениями, либо к различному оборудованию. Это могут быть отопительные радиаторы, смесители, водонагреватели, посудомоечные и стиральные машины. Для того чтобы произвести такое соединение, необходимо использовать специальные фитинги-переходники, которые имеют резьбовое соединение необходимого диаметра с одной стороны и муфту для пайки с полипропиленовой трубой с другой стороны.
Мгновенная стыковка трубы и фитинга
Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.
Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).
Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров
Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.
Пайка: этапы, особенности
Паять коммуникации начинают после их подготовки: нарезки, зачистки, обезжиривания. Основные этапы:
Типы соединения полипропиленовых труб
При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.
Муфтовая сварка
Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.
Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.
Стыковая сварка
Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.
Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.
Холодная сварка
Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.
Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.
В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.
Охлаждение соединения
Разогретым деталям нужно время, чтобы остыть. Это особенно критично для полипропиленовых труб с тонкими стенами. Нельзя допускать их деформацию или изгибы, поскольку из-за этого может забиться внутренний просвет трубы. Особенно важно это при соединении уголков, тройников и шаровых кранов. Уже после полного остывания стыков, необходимо будет их продуть или пустить воду по системе, чтобы проверить проходимость, а ручка кранов должна свободно перемещаться во все положения.
Для справки
Трубы на базе пластика имеют преимущества:
Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:
Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.
Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.
Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.
Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.
Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.
Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.
Читайте так же:
Рекомендации по работе с паяльным аппаратом
Давайте коротко разберемся, что именно представляет собой паяльник. В свой состав он включает индикатор нагрева, гильзы нагревательные, терморегулятор, плоский элемент (утюг). Непосредственно перед пайкой следует смонтировать корпус паяльника с подставкой и гильзами нагрева.
Сначала необходимо устроить большую насадку ближе к корпусу, а гильзу поменьше следует закрепить на носу утюга.
Теперь паяльник можно подсоединять к электричеству. Оптимальная рабочая температура данного паяльника составляет 260 градусов. Но перед работой ему следует прогреться в течение получаса. В момент оптимальной температуры просигнализирует свет.
После данного сигнала можно начинать паять полипропиленовые трубы.
Пошаговая инструкция пайки
Сначала необходимо отрезать по размеру трубу специальными ножницами и обезжирить её. Затем вставляем фитинг и трубу в паяльник, ждём некоторое время, пока они не нагреются (станут мягкими). Существует специальная таблица, где указан диаметр трубы и время её нагрева.
После чего плавно вынимаем их из паяльника и соединяем между собой, но соединять их следует аккуратно без кручения.
Теперь необходимо подождать некоторое время пока спайка труб не остынет. Для более добротного шва можете потренироваться несколько раз на кусочках ненужных труб.
По окончанию работы не забудьте почистить от нагара тефлоновое покрытие, которое находится на гильзе.
Удалять нагар следует при помощи деревянной лопатки. Также следует знать, что все работы нужно производить при температуре со знаком «+». Благодаря данной процедуре оборудование будет работать долгие годы, а стыки будут качественными.
Полезное видео
Как почистить насадки паяльника для полипропиленовых труб — Инженер ПТО
Полипропиленовые трубы медленно, но уверенно теснят традиционные стальные и даже медные, которые обычно использовали при устройстве трубопроводов. Причин этому множество. Пластиковые изделия не подвержены коррозии, они намного легче, дешевле. Незначительно уступая по прочности стали и меди, современные полимерные материалы всё же могут прекрасно обеспечить необходимые характеристики для устройства трубопроводов.
Конечно же, используя пластиковые трубы, их приходится резать, соединять и стыковать. Некоторые соединения можно делать разъемными, иные приходиться выполнять исключительные неразъемными. Чтобы получить качественный неразъемный стык, необходимо уметь паять полипропиленовые трубы.
Применение и свойства
В частных домах все чаще применяют полипропиленовые материалы для создания водопроводных магистралей. Используя изделия большого диаметра, изготавливают канализационные трубопроводы для отвода стоков из дома. Успешно используют такие трубы и при изготовлении систем отопления. Полипропилен хорошо выдерживает высокую температуру, до которой может нагреваться теплоноситель.
Полипропиленовые трубы обладают множеством преимуществ:
Полипропиленовые трубы могут армироваться металлической фольгой или нитями из стекловолокна.
Изделия, армированные алюминиевой фольгой, рекомендуется использовать для монтажа систем отопления или горячего водоснабжения. Фольга будет препятствовать проникновению содержащегося в воздухе кислорода внутрь системы. Сам полипропилен все-таки способен пропускать некоторые его количество. Растворяясь в горячей воде, кислород может вызывать усиленную коррозию отопительных приборов, особенно изготовленных из стали.
Материалы, армированные стекловолокном, представляют собой трехслойную конструкцию. Слой стекловолокна находится между двумя слоями полипропилена. Такие трубы более эластичные, чем армированные металлической фольгой, но прочность их несколько не ниже.
Необходимый инструмент
Основным преимуществом при использовании полипропиленовых труб всё же считается доступность изготовления трубопроводов своими руками. Имея некоторые навыки при работе с пластиковыми трубами, можно самостоятельно изготовить все инженерные системы в доме. Конечно, для пайки пластиковых труб понадобится специальный инструмент, но даже если приобретать его только для того, чтобы изготовить трубопроводы в своём строящемся доме, затраты с лихвой окупятся экономией от ненужного привлечения квалифицированных рабочих.
Для пайки обязательно понадобится следующий инструмент:
К выбору аппарата для пайки следует подходить очень ответственно. При постоянных работах его можно купить, а если предстоит только разовая пайка, то можно взять в аренду.
Выбор аппарата для пайки
Во-первых, необходимо учесть комплектацию паяльника необходимыми насадками. Для этого уже должен быть готов проект всех систем трубопроводов, чтобы понимать, трубы какого диаметра будут использоваться.
Необходимо учитывать и материал, из которого изготовлены насадки. Качественные аксессуары обеспечат комфортную работу и хороший результат даже после производства многих рабочих циклов. Их поверхность обычно обработана тефлоновым покрытием, не допускающим налипание расплавленного пластика.
Во-вторых, мощность аппарата должна обеспечить необходимую температуру для пайки. Полипропилен плавится при температуре 260 ℃, тогда как другие пластики могут иметь несколько иные характеристики. Если планируется использовать аппарат не только для пайки полипропилена, желательно чтобы он был оборудован терморегулятором для изменения температуры. Чтобы правильно спаять пластиковые изделия, сначала необходимо качественно подготовить места соединений. Резать трубы лучше специальными отрезными ножницами. Очень часто они входят в комплект аппарата для пайки.
В-третьих, учитывая условия работы по пайке, необходимо выбирать форму рабочего органа паяльника. Он может быть плоским или круглым. Плоский паяльник обеспечит более равномерный прогрев всех насадок, одновременно закрепленных на нём. Круглый же удобно использовать в том случае, если пространство для монтажа ограничено. Насадку на его жало можно закрепить в любом месте, даже на самом конце.
Волокна льна и уплотнительная паста или фум-лента могут потребоваться, если придётся присоединять полипропиленовые трубопроводы к действующим трубам с резьбовыми соединениями, либо к различному оборудованию. Это могут быть отопительные радиаторы, смесители, водонагреватели, посудомоечные и стиральные машины. Для того чтобы произвести такое соединение, необходимо использовать специальные фитинги-переходники, которые имеют резьбовое соединение необходимого диаметра с одной стороны и муфту для пайки с полипропиленовой трубой с другой стороны.
Технология пайки
Чтобы изготовить качественный трубопровод и избежать возможных ошибок, достаточно следовать несложной инструкции по пайке полипропиленовых труб.
Перед работой аппарат для пайки необходимо разогреть до устанавливаемой регулятором температуры, предварительно установив на рабочем органе паяльника необходимые насадки. Они должны быть чистыми, без пригоревшего материала.
Если предстоит пайка горизонтального участка, аппарат можно установить на специальный штатив, который практически всегда поставляется в комплекте с инструментом. Если же предстоит припаять изделие в труднодоступном месте или соединять две трубы, уже установленные вертикально, паяльник придется держать руками. В этом случае для выполнения работ может потребоваться помощник.
Сам процесс пайки несложен. Необходимо подготовленные концы труб разогреть при помощи насадок. Соединение осуществляется за счет расплавленного и затем застывшего материала труб. Одна из них, меньшего диаметра, вставляется в другую или в фитинг большего диаметра. Соответственно, колодки на паяльнике тоже изготовлены парами. Одна колодка должна нагревать внутреннюю поверхность изделия большего диаметра, другая колодка должна нагревать наружную поверхность трубы меньшего диаметра. Два изделия одновременно разогреваются и после этого снимаются с насадок и стыкуются.
Время, затрачиваемое на разогрев, не должно быть слишком велико, иначе при пайке может произойти уменьшение внутреннего диаметра трубы за счет оплавления внутренней поверхности фитинга. Значение времени, необходимого для разогрева, должно быть указано для каждого вида и диаметра труб в руководстве по эксплуатации прибора для пайки.
Таблица. Основные параметры пайки
Наименование показателей | Диаметр трубы, мм | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |
Длина провариваемого участка трубы, мм | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 26 |
Время нагрева, секунд | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
Время на перестановку и соединение, секунд | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
Время для фиксации соединения, секунд | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
Время на остывание и полимеризацию узла, минут | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Примечания: 1. При пайке тонкостенных труб PN10 время прогрева трубы сокращается вдвое, но период нагрева муфты остается таким же. 2. При температуре ниже +5°С срок прогрева увеличивают на 50%. |
После соединения двух труб необходимо примерно в течение одной минуты обеспечить их полную неподвижность, пока материал не остынет и не наберет необходимую прочность. Запрещается ускорять процесс остывания обдувом или смачиванием соединения. Чем дольше и с меньшей интенсивностью будет происходить остывание, тем прочнее будет стык, а соединение качественнее.
Нельзя забывать и о технике безопасности. Поскольку работа предстоит с высокими температурами, следует надевать перчатки, и ни в коем случае не браться руками за разогретый участок.
Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.
Типы труб
Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:
Диаметр трубы.
Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.
Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.
Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.
Сфера применения и особенности
Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.
Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.
Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С
Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.
Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.
Типы соединения полипропиленовых труб
При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.
Муфтовая сварка
Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.
Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.
Стыковая сварка
Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.
Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.
Холодная сварка
Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.
Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.
В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.
Необходимые инструменты
Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:
Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.
Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.
Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.
Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.
Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.
Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала
Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.
Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.
Проведение работ
Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.
Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.
Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.
Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.
Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.
Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.
В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.
Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.
Первый опыт.
Паяльник — Кандан (новый), Труба — 25, какая-то турецкая кипельно белая, гладкая, с красной полосой. После разогрева расплавленный пластик остается на стенках насадки тонким слоем практически по всей площади. При этом парная насадка для разогрева фитинга остается чистой, ничего не прилипает (фитинги обишные). Время разогрева и температура — согласно мануалу.
Обезжиривание всех поверхностей проводил.
Что может быть?
Насадка фуфло? Или труба? Или руки кривые?
Или Вы передерживаете деталь,или что более вероятно-бракованная насадка,нет там слоя тефлона(а должен быть).Такое происходит на старых насадках.комплект новых насадок стоит 250 руб.Много варю-часто меняю эти насадки-и все нормально с любым паяльником и трубами.
Может случалось такое видеть. Варил тем же самым 32 диаметр. Насадки штатные. Фитинг входит в разогретый паяльник как надо (туго).
Труба (Pilsa PN20 стекло) очень легко, почти не прилагая усилий. Сваренный стык получается нормальный, с круглым «кантиком». Может так и надо?
Скорее насадка плохая. Она ведь комплектная? А в комплекте обычно самые дешёвые насадки. С тефлоном продают отдельно, за «отдельную»-же цену. Да и те бывают только по названию «с тефлоновым покрытием», а на самом деле краска под тефлонове покрытие. На рынке один мужичёк к продавану с претензией обратился — «А чего это ты мне впарил уважаемый? Мне сказали что это покрытие вовсе не тефлоновое, а вовсе даже. «лакокрасочное». Вобщем шум поднял, продавану ничего не оставалось как вернуть деньги.
Возможно и перегрев, температуру бы паяльника проверить по точнее, каким нибудь прибором, хоть обычным радиолюбительским тестером с термопарой. Или попробуйте просто немного «убрать» регулятором.
Мазаться насадка может, для этого и существует в арсенале небольшая тряпочка (ветошь) которой этот лишний пластик надо стирать.
Но, мазаться должно не так, как Вы описываете:»равномерным тонким слоем», здесь явно какая-то проблема.
Я работаю с комплектными насадками, покрытие есть, похожее на тефальную сковородку. Мажеться конечно немного при разогреве, обычно с какого нибудь края насадки. Год примерно работаю (если плотно дни считать) пока насадки целые, без повреждений.
Насадки с тефлоновым покрытием вообще пачкаться не должы. Даже по превышении температуры. Он-же тефлон.
попробуй не обезжиривать)
Насадки дерьмо.
Берем тефлон и с тем же паяльником и те ми же трубами/фитингами мазаться перестает.
P.S. Ну и за временем следить надо. Меньше греем, меньше мазаться будут.
+1000.Хорошие насадки,меньше заморачивайся(главное,чтобы на расплав ничего постороннего не попало) и всё получится.
А посоветуйте какой сварочник для ПП лучше приобрести для использования дом-дача? Не нашел дискуссий на эту тематику.
alpa написал :
Не нашел дискуссий на эту тематику.
Интересно а как Вы искали?
При наборе в поиске форума слов «сварочный аппарат для ППР» сразу всплывает десяток ссылок на интересующую Вас тему:
» >
Для использования дом-дача, а так же благоустроенная квартира, рекомендую приобрести аппарат для раструбной сварки Dytron Set SP-4a 650W TraceWeld MINI blue, сам такой собираюсь купить.
alpa написал :
посоветуйте какой сварочник для ПП лучше приобрести для использования дом-дача? Не нашел дискуссий на эту тематику
Юрий-Электр Любой,киловатта на полтора.
Странный выбор по кВтам.до 40 трубы достаточно 600 Вт.2 спираль идет как запасная.Тоже стал прилипать РР к насадкам чешские в розницу стоят 400-500 руб.Взял паяльник БлюОушен за 3тыр.В комплекте очень хорошие насадки с японским тефлоном и отличные ножницы- думал как всегда отдельно покупать.чумадан тоже компактный.Стержень для горячей замены насадок идет в комплекте о_О.Короче качественный китай.
exputer написал :
Первый опыт.
Паяльник — Кандан (новый), Труба — 25, какая-то турецкая кипельно белая, гладкая, с красной полосой. После разогрева расплавленный пластик остается на стенках насадки тонким слоем практически по всей площади. При этом парная насадка для разогрева фитинга остается чистой, ничего не прилипает (фитинги обишные). Время разогрева и температура — согласно мануалу.
Обезжиривание всех поверхностей проводил.
Что может быть?
Насадка фуфло? Или труба? Или руки кривые?
. По началу это тоже «парило». Покупал насадки от именитых производителей — эффект тот же. После 5-6 паек тоже начинают засираться. Сначала протирал хлопковой тряпкой. Потом забил на это. Дымит правда — ну и хрен сним. Влияние нагара на качество вроде не влияет. Кстати насадка для трубы засирается в два раза больше чем насадка для фитинга. Но еще раз повторюсь, и хрен бы сним.
Опции темы
Поиск по теме
Купил паяльник для пластиковых труб. Первое время не мог нарадоваться. Однако в последнее время все чаще и чаще возникает такая проблема: кусочки или остатки трубы после пайки остаются на насадке, намертво прилипая к ней, плавятся и пригорают. Можно ли чем-то почистить насадку, чтобы вернуть былое качество пайки?
( Зарегистрированные посетители не видят эту рекламу — регистрация )
Проще всего перед пайкой протереть место соединения на трубе уайт-спиритом. Тогда жир не будет гореть и оставаться на паяльнике. Насадки паяльника тефлоновые, механически чистить нельзя. Нужен растворитель, тот же уайт-спирит или ацетон.
Первый раз слышу, что бы пластик от пластиковых труб оставался на паяльнике. Почистить, конечно, все это можно, при помощи натфела. Но потом в будущем попробуйте сметить производителя пластиковых труб и не использовать их. Если не поможет, значит, у Вас паяльник выполнен с браком, и на нем нет специального антипригарного покрытия.
Ни в коем случае числить с помощью твердых предметов нельзя, если это сделать можно поцарапать покрытия насадки и в этом месте будет постоянно пригорать. Попробуйте протереть насадку каким то растворителем.
Первое о чем можно подумать, это из-за пластика водопроводных труб низкого качества. Но ведь раньше все было хорошо, значит прошло время и если в комплекте с паяльником были не качественные насадки, то тефлоновое покрытие слезло. Купите новые насадки.
Если Вы затеяли ремонт и решили поменять старые металлические трубы на пластиковые трубы, то для этого Вам следует научиться работать с полипропиленовыми трубами. Наиболее дорогостоящим инструментом при пайке считается паяльник.
Если эта покупка слишком дорога для вас, следует взять инструмент напрокат у специалистов или в магазине сантехники. Также Вам следует приобрести особые ножницы для разрезания труб.
В продолжение темы: также вы можете посмотреть и приобрести трубы ДУ и ВГП на сайте http://www.ssc.org.ua/. Используйте качественные трубы при проектировке и строительстве собственного дома!
Необходимый инструмент
Давайте разберемся, какой именно инструмент необходим для пайки пластиковых труб. Приступим: для качественной спайки труб Вам понадобится следующий инструмент, а именно, специальный паяльник с гильзами разного диаметра, фломастер, строительный уровень, спирт, рулетка, а также ножницы.
Рекомендации по работе с паяльным аппаратом
Давайте коротко разберемся, что именно представляет собой паяльник. В свой состав он включает индикатор нагрева, гильзы нагревательные, терморегулятор, плоский элемент (утюг). Непосредственно перед пайкой следует смонтировать корпус паяльника с подставкой и гильзами нагрева.
Сначала необходимо устроить большую насадку ближе к корпусу, а гильзу поменьше следует закрепить на носу утюга.
Теперь паяльник можно подсоединять к электричеству. Оптимальная рабочая температура данного паяльника составляет 260 градусов. Но перед работой ему следует прогреться в течение получаса. В момент оптимальной температуры просигнализирует свет.
После данного сигнала можно начинать паять полипропиленовые трубы.
Пошаговая инструкция пайки
Сначала необходимо отрезать по размеру трубу специальными ножницами и обезжирить её. Затем вставляем фитинг и трубу в паяльник, ждём некоторое время, пока они не нагреются (станут мягкими). Существует специальная таблица, где указан диаметр трубы и время её нагрева.
После чего плавно вынимаем их из паяльника и соединяем между собой, но соединять их следует аккуратно без кручения.
Теперь необходимо подождать некоторое время пока спайка труб не остынет. Для более добротного шва можете потренироваться несколько раз на кусочках ненужных труб.
По окончанию работы не забудьте почистить от нагара тефлоновое покрытие, которое находится на гильзе.
Удалять нагар следует при помощи деревянной лопатки. Также следует знать, что все работы нужно производить при температуре со знаком «+». Благодаря данной процедуре оборудование будет работать долгие годы, а стыки будут качественными.