Чем объясняется высокая осыпаемость тканей атласного переплетения кратко

Статья на тему «Осыпаемость текстильных материалов»

Онлайн-конференция

«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Панькина Мария Витальевна

Р оссия, г. Курск, ФГБОУ ВО «Юго-Западный государственный университет»

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСЫПАЕМОСТИ ТКАНИ

В статье рассмотрены проведения испытаний для определения осыпаемости ткани.

Ключевые слова: осыпаемость нитей, текстильные материалы, текстильное и швейное производство, волокна.

Осыпаемость нитей, происходящая по срезам тканей при раскрое и по срезам швов, так же как и раздвижка нитей в ткани, обуславливается силами трения и взаимного сцепления между нитями основы и утка. Осыпаемость нитей зависит от рода волокна, структуры пряжи, вида переплетения нитей в тканях, плотности ткани, фазы ее строения, разности номеров основы утка и других факторов.

Известно, что нити основы в гребенных тканях по срезам легче осыпаются, чем нити утка. Нити в тканях с короткими перекрытиями, в которых коэффициент связанности выше, чем в тканях с длинными перекрытиями, меньше смещаются и осыпаются. Поэтому осыпаемость тканей полотняного переплетения меньше осыпаемости тканей саржевого и особенно сатинового или атласного переплетения. На осыпаемость как тканей, так и трикотажа большое влияние оказывает жесткость нитей, определяющая их стремление распрямляться и выскальзывать из ткани или трикотажа. Жесткость нитей на изгиб затрудняет их взаимную связь и, следовательно, увеличивает их осыпаемость. Поэтому гребенные ткани несмотря на их высокую плотность обладают значительной осыпаемостью, хотя раздвижки в швах не дают. Ткани менее плотные, но выработанные из мягкой пушистой пряжи и подвергнутые операциям начесывания (фланель, байка) или валки (сукно, драп) благодаря цепкости волокон не осыпаются.

Увеличение плотности нитей одной системы вызывает увеличение изгиба нитей, а следовательно, и углов обхвата нитей другой системы, что увеличивает сцепление нитей. На увеличение осыпаемости также влияет резкая разница основных и уточных нитей по толщине. Осыпаемость ткани в различных направлениях неодинакова. Нити основы, имеющие большую крутку, которая сообщает им большую жесткость и гладкость, осыпаются легче, чем нити утка. Наиболее интенсивно осыпаются ткани, срезанные под углом 15° по отношению к нитям основы и наименьшую под углом 45°. Поэтому срезы легких тканей иногда вместо обметывания высекают зубцами под углом 45°.

От степени осыпаемости нитей в ткани зависит ширина шва. Для осыпающихся тканей ширина шва должна быть в 1,5— 2 раза больше по сравнению с тканями, устойчивыми к осыпанию. Для предохранения швов от осыпаемости вводятся дополнительные операции по обметыванию, проклейке, окантовке и высечке зубцов на срезах тканей. Применяются также специальные швы (запошивочные, двойные, вытачные швы с закрытыми срезами и т. п.), в которых срезы тканей находятся внутри шва. [1].

Осыпаемость является следствием малого тангенциального сопротивления в местах контакта нитей основы и утка, на величину которого оказывает влияние фаза строения ткани, вид переплетения, характер поверхности нитей, их жесткость и другие факторы. Нити в ткани удерживаются силами трения и сцепления. Чем меньше коэффициент трения, тем легче нить выскальзывает из среза и легче смещается в ткани. Чем больше площадь поверхности контакта нитей основы с нитями утка, тем больше поверхность, на которой развивается трение. С увеличением числа нитей на 10 см и уменьшением длины перекрытий растет коэффициент связанности ткани и уменьшается возможность смещения и осыпания нитей. Поэтому, в тканях полотняного переплетения возможность смещения и осыпания нитей меньше, чем в тканях сатинового переплетения. Увеличение числа нитей на 10 см одной системы вызывает уменьшение длины волн другой, противоположной, системы, что, в свою очередь, приводит к увеличению угла обхвата нитей противоположной системы. В результате этого сцепление между нитями увеличивается, смещение и отделение каждой крайней нити требуют все большего усилия. Таким образом, с увеличением числа нитей одной системы осыпание нитей противоположной системы уменьшается. Большой осыпаемостью обладают ткани с резко различающимися толщинами нитей основы и утка. [2].

Вид характеристики осыпаемости ткани зависит от применяемого метода оценки. Это может быть либо длина бахромы ткани, образующейся при выпадении нитей, либо усилие сбрасывания слоя нитей из среза ткани.

Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 3814−81 «Полотна текстильные. Метод определения осыпаемости» [3]. Испытанию подвергают элементарные пробы в виде полосок ткани шириной 30 мм и длиной 40 мм. Для определения стойкости ткани к осыпаемости по основе выкраивают элементарные пробы (полоски) вдоль утка, а для определения стойкости ткани к осыпаемости по утку – пробы вдоль основы. Осыпаемость определяют на приборе ПООТ, состоящем из следующих узлов: кассеты с закрепленными на ней зажимами; абразива с приводом; электродвигателя с ременной передачей; измерительного устройства для измерения образовавшейся бахромы [4]. Рисунок прибора для определения осыпаемости материала представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 – Прибор ПООТ для определения осыпаемости ткани:

1 – зажим; 2 – кассета; 3 – пазы стойки; 4 – стойка; 5 – плита; 6 – счетчик; 7 – винт; 8 – пазы; 9 – абразив; 10 – рычаг; 11 – ось

Для проведения испытания из точечной пробы вырезают 20 элементарных проб размером 30 х 40 мм по основе и утку. Порядок проведения испытания состоит в следующем:

— кассеты снимают с прибора и, расположив их на столе, заправляют таким образом, чтобы длина выступающего конца пробы составляла 20 +_ 1мм;

— кассеты с пробами устанавливают на стойках 4 прибора и с помощью винтов 3 выравнивают их положение так, чтобы расстояние между зажимами и абразивом было равно 5+2 мм;

— галетным переключателем 14 устанавливают число циклов в минуту движения абразива;

— включают прибор в сеть тумблером 15, при этом загорается сигнальная лампа;

— по счетчику-задатчику 11 устанавливают число циклов испытания, для этого с помощью нажатия клавиш набирают на табло счетчика необходимое число циклов (например, 5000), затем последовательно нажимают клавиши «-», «1», «=»;

— нажатием кнопки 12 «Пуск» приводят в движение абразив, после выполнения заданного числа циклов прибор автоматически выключается, в случае необходимости экстренного останова прибора пользуются кнопкой 13 «Стоп»;

— пробы вынимают из зажимов и с помощью измерительного устройства, штангенциркуля или инструментального микроскопа измеряют длину бахромы с погрешностью до 0,1 мм.

За окончательный результат испытания принимают наихудший показатель средних результатов испытаний по основе и утку всех отобранных проб.

Устойчивость ткани к осыпанию нитей определяют также с помощью специального приспособления «гребенки» к разрывной машине (рис.2). Приспособление «гребенка» состоит из равномерно расположенных в один ряд игл 1 на держателе гребенки, который зажимают в верхние тиски разрывной машины.

Порядок выполнения испытания заключается в следующем:

Пробу ткани 2 размером 30х100 мм накалывают на иглы гребенки на расстоянии 2 мм от края материала. Для этого пробу накалывают на пластину таким образом, чтоб ее срез вплотную подходил к выступу, после чего пробу прижимают с помощью пружины и накалывают на иглы гребенки, выступающие через прорезь в пластине. Затем пластину удаляют, а гребенку с наколотой пробой вставляют в верхний зажим разрывной машины.

Нижний конец пробы закрепляют в нижнем зажиме разрывной машины таким образом, чтобы зажимная длина была 50 мм.

При заправке пробы ей сообщают предварительное натяжение 20 сН (гс).

Включают электродвигатель разрывной машины и в момент полного сбрасывания нитей со среза пробы по шкале усилий машины фиксируют усилие с погрешностью до 0.2 даН.

Усилие,Н или даН, необходимое для сбрасывания иглами двухмиллиметрового слоя нитей из среза пробы (полоски) ткани шириной 30 мм, служит показателем осыпаемости.

Устойчивость к осыпанию подсчитывают как среднее арифметическое результатов 20 испытаний проб, вырезанных по основе и утку [5].

3. ГОСТ 3814-81 «Полотна текстильные. Метод определения осыпаемости»

5. Изучение методов определения устойчивости ткани к осыпанию нитей. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://studopedia.org/12-91194.html

1. 15. Легкая и текстильная промышленность.

2. Панькина Мария Витальевна

3. Юго-Западный государственный университет, кафедра СМУКТД, студент

Источник

Атласное переплетение: вид ткацкого переплетения

Атласное (сатиновое) переплетение — еще один вид простых ткацких переплетений (наряду с полотняным и саржевым). Главным отличием от других переплетений является наличие длинных перекрытий нитей, за счет чего лицевая сторона ткани получается гладкой и блестящей. «Атласный» происходит от арабского aṭlas — «гладкий».

Особенности

Нити основы, идущие параллельно друг другу вдоль полотна, через значительный интервал попадают под нитку утка (она идет перпендикулярно основе), то есть, преобладают. Обычно в атласном переплетении четыре и более основных нити перекрывают одну уточную. За счет этого плотность укладки нитей становится высокой, а лицевая сторона получается гладкой, блестящей и скользящей, и, следовательно, повышается износостойкость и долговечность изделия из такой ткани.

Часто атлас путают с сатином, а все потому что тип переплетения у сатина такой же, с той разницей, что на лицевой поверхности преобладают уточные нити над основными.

Сырьем для атласных тканей является шелк и полушелк, для производства сатина обычно используют крученый хлопок или синтетические волокна. Чем больше крутка у хлопчатобумажных нитей, тем больше ткань блестит.

История производства

Первые атласные ткани появились в Китае более двух тысяч лет назад. Производились они из шелкового сырья, технология сохранялась в секрете в течение многих столетий. Популярность материала росла, она распространилась по всей Южной Азии, затем в Древнюю Грецию. В средние века атлас стал известным в Европе.

Так как сырье (натуральный шелк) был очень дорогим, из атласа шили дорогую одежду для императоров, священнослужителей и монархов. Лишь ближе к середине XX века, когда появилось синтетическое волокно, он стал доступен всем. Сейчас из атласа шьют женские вечерние наряды, блузки, платья, домашний текстиль.

Свойства

Ткани, выработанные таким образом, обладают массой достоинств:

прочность и долговечность. При правильном уходе достаточно износостойкие и долго не теряют первоначальный внешний вид; гигроскопичность (натуральные разновидности); воздухопроницаемость. Позволяют коже дышать; мягкость. Очень приятны к телу, не вызывают раздражений, поэтому часто используются в качестве подкладки; непрозрачность. Даже самый тонкий атлас и сатин мало пропускают свет, поэтому они широко используются для пошива штор; имеют способность драпироваться. Образуют красивые складки, мягко струятся и переливаются, отражая свет; не электризуются. Натуральный шелк и хлопок не накапливают статическое электричество; не дают усадку после стирки.

Также к шелку и хлопку может добавляться некоторый процент эластичных нитей (эластан, лайкра, спандекс), которые придают материалу растяжимость. Процент эластана может составлять от 1 до 30. Обычно его добавляют и в уток, и в основу, тогда получается полотно, тянущееся в длину и в ширину (би-стрейч). Если же эластан добавлен только в основу или в уток, то полотно будет тянуться либо вдоль, либо поперек (моно-стрейч).

Разновидности

Атласное полотно может быть гладким и с узором. К гладким видам относятся:

креп-сатин. Мягкая двусторонняя ткань. При производстве используют гладкие основные нити и крученые уточные; дюшес. Очень плотный и жесткий материал с мерцающим блеском. Используется для пошива свадебных нарядов; обувной атлас. Используется для изготовления нарядной женской обуви.

Для многих материалов гладкий атлас служит фоном. Дополняется он узором различных способов нанесения:

жаккард — рисунок получается при помощи цветных нитей или других способов ткацкого переплетения; печать — рисунок наносят печатными валами; тиснение — узор выдавливается термовалом; вышивка — рисунок вышивают на готовой атласной ткани.

По видам узоров различают следующие виды атласов:

Хан-атлас, Маргиланский шелк или Ханский шелк изготавливают из нитей натурального шелка разного цвета. Получаются плавные мерцающие переходы. Используется такой материал для пошива национальных костюмов в восточных странах. Одно из названий происходит от города в Узбекистане — Маргилан — один из древних центров производства шелка. Помпадур — с золотистой или серебристой вышивкой, обычно темных оттенков, напоминает парчу. Назван в честь фаворитки Людовика XV. Ментенон — с цветами, вышитыми на темном или светлом фоне, назван в честь фаворитки Людовика XIV. Трианон — атлас с контрастным растительным орнаментом в виде крупных листьев, гроздей, букетов. Назван в честь дворцов, расположенных на территории французской деревни Трианон.

Сатины также можно разделить на виды:

шелк-сатин — плотный материал, особенностью которого является наличие двух сторон: изнаночная хлопковая, а лицевая — шелковая; мако-сатин — 100 % хлопчатобумажная ткань без добавления иных волокон. Производится из тонких нитей с обязательным соотношением поперечных и продольных нитей — 31 к 50; жаккард-сатин — ткань с рисунком с лицевой и изнаночной стороны. Рисунок получается именно благодаря ткацкому переплетению. Разновидностью является страйп-сатин с рисунком в виде полос; купонный сатин — материал с нанесенным рисунком определенного размера под конкретное изделие. Например, постельное белье: пододеяльники и наволочки имеют завершенные композиции, а не просто повторяющийся узор.

Особенности ухода

Рекомендуется ручная стирка с помощью средств для деликатных тканей. Можно предварительно замочить изделия на 5 минут. Нельзя сильно выкручивать и тереть. Стирка должна производиться отдельно от изделий из грубой ткани. При полоскании в воду можно добавить ложку столового уксуса, это поможет освежить цвет. Гладить нужно с изнаночной стороны на режиме, который соответствует составу сырья.

Ткани атласного переплетения всегда смотрятся нарядно и дорого и имеют много положительных свойств. Из множества типов, различающихся по составу волокон и расцветке, вы всегда сможете выбрать ткань, подходящую именно вам.

Источник

Чем объясняется высокая осыпаемость тканей атласного переплетения кратко

ТКАНИ для рукоделия. Пошивы. «Маленькие радости» запись закреплена

Что такое сыпучесть ткани

Осыпаемостью ткани называют смещение и выпадение нитей из открытых срезов с образованием бахромы. Очень важно учитывать это свойство ткани при покупке. Нужно правильно рассчитать, сколько ткани вам понадобится и обязательно учесть сыпучесть ткани и то, что на припуски понадобится выделить больше места.

Осыпаемость ткани является следствием недостаточного закрепления нитей в структуре ткани; она обусловливается главным образом небольшими силами трения и взаимного сцепления нитей. Осыпаемость ткани зависит от вида волокна и переплетения ткани, структуры пряжи, плотности ткани, направления среза ткани и других факторов.

Наибольшей осыпаемостью обладают ткани не плотные и из химических нитей, наименьшей — шерстяные, хлопчатобумажные ткани.

Сыпучесть ткани существенно влияет на износостойкость одежды, так как значительное осыпание приводит к быстрому разрушению швов в процессе эксплуатации одежды. Для осыпающихся тканей ширина шва должна быть в 1,5— 2 раза больше по сравнению с тканями, устойчивыми к осыпанию.

Для предохранения швов от осыпаемости вводятся дополнительные операции по обметыванию, проклейке, окантовке и высечке зубцов на срезах тканей. Применяются также специальные швы (запошивочные, двойные, вытачные швы с закрытыми срезами и другие), в которых срезы тканей находятся внутри шва.

Источник

Атласное переплетение ткани — схема, особенности

В различных тканях по-разному происходит переплетение уточных и основных ниток. От него существенно зависят свойства материи: рельеф, блеск, прочность, особенности использования. Существует небольшое количество основных видов (например, полотняное переплетение) и производные варианты. Каждый вид плетений имеет свои важные особенности, которые надо учитывать при работе с тканями.

Характеристика атласного переплетения, отличие от сатинового

Для особой гладкости материалов ткачи изобрели способ переплетения, при котором основная нить перекрывает сразу несколько уточных, обычно от пяти и более. Так лицевая сторона получается гладкой, а изнанка — шероховатой.

Материи атласного переплетения пригодны для пошива разнообразных изделий, ещё ткани используются в качестве основы под рисунок. Он либо вышивается из цветных нитей жаккардовым методом, либо печатается краской.

Атлас-стрейч «Розовый»

Иногда атласный способ объединяют в одну группу с сатиновым. Эти переплетения схожи, но в сатиновом методе уточные нити накрывают основу, а в атласном — наоборот. Различить блестящие материалы можно по структуре: у атласных линии вертикальные, у сатиновых — горизонтальные.

Чаще всего для создания атласа берётся натуральное шёлковое волокно. Материя может состоять и из других натуральных и искусственных нитей — хлопка, вискозы, а также содержать синтетические компоненты. Нейлоновые и полиэстерные волокна повышают эксплуатационные качества атласа и снижают его стоимость.

Небесно-голубая атласная ткань

Базовые термины

В ткачестве используется два типа нитей:

Нити утка протягивают через нити основы. В этом состоит суть технологии ткачества.

Типы переплетения нитей ткани

По ширине и длине всего полотна основной узор постоянно повторяется. Единица узора, которая воспроизводится в процессе получения ткани, называется раппортом. Попросту говоря, это прямоугольный или квадратный фрагмент рисунка, созданный из строго определенного количества продольных основных и поперечных нитей, называемых уточными. Раппорт является характеристикой общего рисунка ткани. Количественно он выражается дробью, в верхней части которой указано, сколько подряд нитей основы содержится в раппорте, в нижней части – суммарный показатель соседних нитей утка, размещенных между пересечением нитей.

Главные переплетения

К главным переплетениям относятся:

Полотня́ное переплетение

Самый простой вид переплетения, в котором нити основы и утка перекрывают друг друга в каждых двух последовательных перекрытиях (с наименьшим возможным раппортом). Таким образом, раппорт основы равен раппорту утка:

Раппорт полотняного переплетения

Полотняное переплетение.
RУ — раппорт по утку,
RО — раппорт по основе

Полотняное переплетение, в котором нить основы значительно тоньше нити утка, называется ложным репсом, так как при этом образуется поперечный рубчик по типу переплетения уточный репс. Таким свойством обладают ткани поплин и хлопчатобумажная тафта.

Са́ржевое переплетение

Саржевое переплетение образует на поверхности ткани видимый диагональный рубчик («бугорки»), которые в основном направлены сверху вниз и слева направо, но встречается и обратное направление рубчика (сверху вниз и справа налево), образуемое обратным саржевым переплетением.

Условно обозначается дробью, в числителе которой число основных перекрытий, а в знаменателе — число уточных перекрытий в раппорте переплетения (nFО/nFУ).

RО = RУ = R = nFО + nFУ.

Если nFО = 1, то nFУ = R − 1 — образуется уточная саржа, напрмер 1/2, 1/3, 1/4.

Если nFУ = 1, то nFО = R − 1 — образуется основная саржа (2/1, 3/1, 4/1).

Ассортимент тканей: саржа, полушёлковые подкладочные ткани, полушерстяные ткани на хлопчатобумажной основе. Основным саржевым переплетением вырабатывают полушёлковые ткани с шёлковой основой и хлопчатобумажным утком, уточным саржевым переплетением — полушерстяные ткани с хлопчатобумажной основой и шерстяным утком.

Сатиновое и атласное переплетения

Условно обозначается дробью, в числителе которой раппорт, а в знаменателе сдвиг — R/S. Раппорт и сдвиг выражаются целыми числами и не имеют общего делителя.

Сати́новое переплетение

В знаменателе дроби обозначается горизонтальный сдвиг — R/SУ. технология 5 класс

Раппорт сатинового переплетения 5/2

Сатиновое переплетение 5/2

Раппорт сатинового переплетения 7/3

Сатиновое переплетение 7/3

Раппорт сатинового переплетения 8/3

Сатиновое переплетение 8/3

Атла́сное переплетение

В знаменателе дроби обозначается вертикальный сдвиг — R/SО.

Раппорт атласного переплетения 5/2

Атласное переплетение 5/2

Раппорт атласного переплетения 7/3

Атласное переплетение 7/3

Раппорт атласного переплетения 8/3

Атласное переплетение 8/3

Обзор плюсов и минусов

Перечень положительных качеств атласного переплетения тканей:

Разноцветные атласные ткани

Из минусов тканей с таким переплетением стоит отметить:

Примеры тканей

Эти ткани с атласным переплетением нитей встречаются чаще других:

Русский атлас (плотный)

Мелкоузорчатые комбинированные схемы

Известные с давних времен простые схемы создания тканых материалов популярны до сих пор.

Чередованием простых вариантов переплетения удается получать множество интересных узоров. Обычно их называют комбинированными.

Виды с продольными или поперечными полосами

Современная ткацкая техника позволяет комбинировать чередованием все виды простых переплетений. Вариантов образующихся тканей с полосочками, клеточками, мелкими геометрическими рисунками существует множество. Чередоваться могут узоры:

Возможны еще многие комбинации.

Креповые схемы

Мелкозернистые креповые узоры получают произвольными удлинениями мест перекрытия в простых схемах. Иногда эффект крепа создают наложением двух простых схем плетений. Рисунок очень напоминает лицевую часть шелков, сделанных из нитей креповой крутки.

Для получения оригинального впечатления в некоторых тканях креп сочетают с другими видами плетений.

Группа рельефных вариантов

Интересный рисунок с выпуклостями можно получить выступающими нитями как основы, так и утка. В результате образуются поверхности тканей:

Выпуклости создаются специальными удлинениями перекрытий. В диагоналевых схемах плетений мелкий, рельефный рубчик направлен под углом, величина которого зависит от толщины основной нити и характера сдвига.

Рубчиковые диагонали могут располагаться попарно в каждом раппорте и направляться не только под углом, но и вертикально. Таким способом получают ложное пике.

Просвечивающиеся узоры на тканях делают с помощью сочетания перекрытий разной длины. Длинные «шаги» стягивают нити, образуя группы; а короткие перекрытия полотняного типа создают просветы.

Существует еще множество вариантов более сложных плетений из нескольких систем основных и уточных нитей, к которым часто добавляют дополнительные нити. В итоге получаются оригинальные узоры на тканях с большей, чем обычно, толщиной и плотностью. В результате исполнения сложных вариантов особых переплетений на поверхности с одной или двух сторон можно создать ворс.

Располагая специальными станками, можно получать жаккардовые как простые, так и сложные узоры. Жаккардовые станки позволяют создать:

Совершенствование ткацких станков, оснащение их программным обеспечением расширяет возможности создания новых видов переплетений, что позволяет разнообразить ассортимент тканых материалов.

Сложные переплетения

Образуются на основе главных, производных и комбинированных переплетений. Применяется больше двух систем нитей основы и утка. Примеры тканей:

Креповые переплетения

Этот способ изготовления материи является производным от полотняного плетения и рогожки. При креповом переплетении нити расположены более хаотично. Такая материя труднее сминается и не сыпется на линиях отреза.

Креповое плетение

Производные переплетения

Производные полотняного переплетения

Образуются путём усиления (удвоения, утроения и т. д.) перекрытий нитей полотняного переплетения в направлении основы и/или утка. Примеры:

Обозначается дробью. У основного репса, в числителе — степень усиления в направлении основы одиночных перекрытий (основных или уточных) первой основной нити раппорта, в знаменателе — степень усиления в направлении основы одиночных перекрытий (основных или уточных) второй основной нити раппорта.

Основный полурепс 3/1

Уточный полурепс 2/3

Ассортимент тканей: хлопчатобумажный и шёлковый репс, хлопчатобумажная фланель, файдешин (разновидность фая), платьевые и костюмные шерстяные ткани, репсовые ленты.

Рого́жка

Ткань, в которой нити основы и утка образуют достаточно крупные квадраты, расположенные в шахматном порядке Обозначается дробью. В числителе — степень усиления в направлении основы и утка первого одиночного основного перекрытия в раппорте полотняного переплетения, в знаменателе — степень усиления в направлении основы и утка второго одиночного основного перекрытия в раппорте полотняного переплетения.

Ассортимент тканей: оксфорд, двунитка, хлопчатобумажные и льняные рогожки, некоторые шерстяные и шёлковые ткани.

Производные саржевого переплетения

Усиленная саржа

Усиленная саржа 2/2

Ассортимент тканей: шотландка, бумазея, шевиот, бостон, коверкот, габардин, колумбия, трико костюмное, плательные ткани.

Ломаная саржа (обратная, шеврон)

Раппорт ломаной саржи по основе на базе саржи 2/3

Ломаная саржа по основе на базе саржи 2/3

Раппорт ломаной саржи по утку на базе саржи 1/2, 2/2

Ломаная саржа по утку на базе саржи 1/2, 2/2

Ломаная со сдвигом саржа (обратносдвинутая)

Раппорт ломаной со сдвигом саржи по основе на базе саржи 1/4

Ломаная со сдвигом саржа по основе на базе саржи 1/4

Раппорт ломаной со сдвигом саржи по основе на базе саржи 2/2

Ломаная со сдвигом саржа по основе на базе саржи 2/2

Раппорт ломаной со сдвигом саржи по основе на базе саржи 2/3

Ломаная со сдвигом саржа по основе на базе саржи 2/3

Раппорт ломаной со сдвигом саржи по утку на базе саржи 1/2, 2/2

Ломаная со сдвигом саржа по утку на базе саржи 1/2, 2/2

Ассортимент тканей: гринсбон.

Ромбовидная саржа (крестообразная, лозанж)

Раппорт ромбовидной саржи на базе саржи 1/4

Ромбовидная саржа на базе саржи 1/4

Раппорт ромбовидной саржи на базе саржи 2/2

Ромбовидная саржа на базе саржи 2/2

Ассортимент тканей: плательные и декоративные ткани.

Сложная саржа

Раппорт сложной саржи 1/2, 2/2

Сложная саржа 1/2, 2/2

Ассортимент тканей: плательные и декоративные ткани.

Зигзагообразная саржа

Раппорт зигзагообразной саржи по направлению утка на базе саржи 2/4

Зигзагообразная саржа по направлению утка на базе саржи 2/4

Ассортимент тканей: плательные и декоративные ткани.

Теневая саржа

Раппорт теневой саржи по направлению утка на базе саржи 1/4. Эффект перехода «от света к тени и снова к свету»

Теневая саржа по направлению утка на базе саржи 1/4

Производные сатинового и атласного переплетений

Усиленные сатины и атласы

Раппорт усиленного сатина на базе сатина 7/3.
Знаком «+» помечены усиливающие перекрытия

Усиленный сатин на базе сатина 7/3

Раппорт усиленного атласа на базе атласа 7/4

Усиленный атлас на базе атласа 7/4

Ассортимент тканей: молескин, блестящий мерсеризованный молескин, москат и ластик меланжевый, одёжные хлопчатобумажные ткани с начёсом (сукно, вельветон, замша).

Теневые сатины и атласы

Принцип построения теневого сатина и атласа такой же, как у теневой саржи.

Раппорт теневого сатина на базе сатина 5/3. Эффект перехода «от света к тени»

Теневой сатин на базе сатина 5/3

Как правильно ухаживать

Стирка атласных тканей должна быть ручная или машинная деликатная, температура воды — до 30 градусов. Не допускается сильное перекручивание и отжим в барабане на сильных оборотах. Шёлковые тончайшие полотна лучше подвергать сухой чистке или доверить профессиональным службам.

Сушить атласное изделие нужно в развёрнутом виде на хорошо впитывающем материале. Чтобы вещь не выцвела, её сушат в тени и вдали от батарей. Утюжат материю с изнанки на минимальной температуре. Хранить деликатные ткани следует в тёмном прохладном месте в герметичных контейнерах.

Благодаря сочетанию красоты, гладкости и отличных эксплуатационных свойств изделия из тканей с атласным переплетением будут всегда на пике популярности.

Переплетения рубчиковые

При таком виде плетения на лицевой стороне можно увидеть выпуклые рубчики. Они могут быть расположены прямо или наклонно. В каждом раппорте находится по два рубчика.

Литература

Просвечивающие переплетения

Таким способом изготавливают ажурные просвечивающие материи. Для этого может быть применено несколько разновидностей чередующихся плетений. Таким образом изготавливают материю для блузок и платьев.

Для образования просветов используется чередование длинных и коротких перекрытий. При этом первые стягивают ткань на определенных участках, а вторые служат их границами. Просветы возникают в тех местах, где происходит разделение групп.

Атласное переплетение

Слово «атлас» переводится с арабского как «гладкий». Оно отражает особенности внешнего вида. У атласной материи уток выходит на лицевую сторону через пять или большее количество ниток основы. Таким образом достигается визуальное ощущение гладкости лицевой стороны.

Сатин использует аналогичный способ плетения нитей.

Сатиновое плетение

Существуют два основных типа такой материи:

Из этого материала делают не только одежду, но и некоторые виды обуви (например, пуанты). Из атласа делают смокинги, различные виды церковных облачений.

Атласная ткань

Его применяют для обивки мебели или в качестве красивых матерчатых обоев. Еще одно применение атласа — изготовление флагов.

Атласное переплетение известно в течение многих веков. Ее использовали в Древней Руси и Византии.

Атлас

Такие виды полотна являются более скользкими и у них высокая осыпаемость срезов.

Репсовое переплетение

Этот вариант плетения ткани напоминает полотняное, однако расположение нитей более редкое. У такой материи на поверхности можно различить ясно видимые рубчики.

Из-за различного строения материя с репсовым переплетением на ощупь является более мягкой по сравнению с полотняной.

Репс

Важно! Из-за наличия рубчиков нужно быть особенно внимательным, чтобы обеспечить одинаковое направление при раскрое.

Источник