Чем обработать силиконовые изделия

Уход за изделиями

Как же приятно малышам играть с силиконовыми аксессуарами. Их можно легко жевать и грызть, они безопасны и экологически чистые. Но вместе с тем перед мамой встает вопрос: как же ухаживать за этими интересными силиконовыми изделиями? Как обеспечить чистоту, ведь малыш постоянно тянет эту любимую игрушку в рот?

Уход же за силиконовыми аксессуарами довольно прост, правила понятны даже ребенку. Чтобы использовать эти любимые игрушки достаточно просто ополоснуть горячей водой или промыть в мыльном растворе. Вода прекрасно смывает все пылинки и соринки.

Еще одно удивительное свойство силикона – устойчивость к высоким и низким температурам: его можно морозить и сильно нагревать, но любимый аксессуар ни за что не испортится.

Перед первым применением мы рекомендуем тщательно промыть изделие, а лучше простерилизовать. Сейчас на рынке представлено множество стерилизаторов, особенно детских: паровой и уф стерилизации, стерилизаторы для микроволновой печи. Здесь все как обычно: стерилизуем силиконовые аксессуары так же как любимые бутылочки и пустышки. Любые силиконовые изделия сохранят свой прежний вид, будут выглядеть также ярко и красиво после процесса пропаривания.

Но есть одно исключение в этом простом правиле. Не стоит помещать в стерилизатор держатели на клипсе с силиконовым цветочком. Все дело в том, что клипса содержит железные детали и при помещении в микроволновую печь эффект может быть непредсказуем.

Стерилизация возможна не только высокими температурами, но и низкими. В морозилке ни один микроб не выживет. А потому один из замечательных способов – поместить силиконовые аксессуары в морозильную камеру (лучше на верхнюю полку). Не стоит опасаться, что холодный предмет станет причиной заболевания малыша. Силикон быстро адаптируется к комнатной температуре, а охлаждающий эффект помогает обезболить прорезывание зубов и успокоить малыша.

Силикон имеет удивительное свойство – он антибактериален, это значит, что бактерии не размножаются на его поверхности. Веревочка используется специальная – синтетическая, и тоже не способствует росту бактерий. А потому постоянная стерилизация изделий не обязательна, как мы уже сказали выше: достаточно промыть горячей водой в мыльном растворе.

Мы вынуждены это написать: Пожалуйста, не пытайтесь стирать силиконовые аксессуары в стиральной машинке! Даже если в приборе есть специальный режим для детских вещей, не стоит прибегать к этому методу. Частички порошка могут осесть на бусинках, потребуется очень-очень тщательная промывка и повторная стерилизация.

Как видите, уход за силиконовыми аксессуарами прост и понятен, а малышу приятно играть с этими уникальными и легкими изделиями.

Источник

Способ обработки готовых медицинских изделий из силиконовых резин перекисной вулканизации

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для обработки готовых медицинских изделий из силиконовых резин перекисной вулканизации, а именно для предстерилизационной очистки и стерилизации.

Целью изобретения является обеспечение высоких санитарно-гигиенических свойств в объеме готового изделия при сохранении хороших технологических свойств исходной резиновой смеси, обеспечение биосовместимости изделий.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для обработки готовых медицинских изделий из силиконовых резин перекисной вулканизации, а именно для предстерилизационной очистки и стерилизации.

Силиконовые резиновые смеси перекисной вулканизации, используемые для медицинских изделий, имеют достаточно хорошие технологические свойства. Однако, образующиеся при вулканизации продукты распада перекиси значительно ухудшают санитарно-гигиенические свойства изделий (повышенная кислотность, желтизна и др.).

В известном способе не происходит обеспечение высоких санитарно-гигиенических свойств в объеме готового изделия при сохранении хороших технологических свойств исходной резины, т.к. перекись водорода преимущественно улучшает поверхность изделий, а в объеме изделий улучшения санитарно-гигиенических свойств не происходит из-за недостаточной проникающей способности перекиси водорода.

Целью изобретения является обеспечение высоких санитарно-гигиенических свойств в объеме готового изделия при сохранении хороших технологических свойств исходной резиновой смеси, обеспечение биосовместимости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки готовых медицинских изделий из силиконовых резин перекисной вулканизации, включающем выдержку изделий в химической активной жидкой среде, в качестве упомянутой среды использован электрохимически активированный водный раствор анолит.

Для получения активированных моющих и обеззараживающих растворов использована установка типа СТЭЛ. Электрохимически активированные растворы (католит и анолит) синтезируются соответственно в катодной и анодной камерах коаксиального диафрагменного проточного электрохимического модульного элемента (ПЭМ) основного узла электрохимического реактора РПЭ из пресной или подсоленной воды в момент ее однократного протока в кольцевом зазоре между электродом и диафрагмой (3). В процессе протока каждый микрообъем воды соприкасается с поверхностью электрода, попадая в электрическое поле напряженностью несколько миллионов В на см. В результате происходит неравновесное изменение структуры воды и обогащение ее продуктами электрохимических реакций, которые являются действующими веществами электрохимически активированных водных растворов (католит, анолит) (4).

В качестве активной среды, в которой производится обработка готовых медицинских изделий из силиконовых резин перекисной вулканизации используют анолит. Основными биоцидными агентами анолита являются двуокись хлора, хлорноватистая кислота и неустойчивые суперактивные частицы: .

Анолит обладает биологически активными свойствами: он имеет повышенную проникающую способность через биологические мембраны, оказывает ингибирующее влияние на ферментные системы, обладает выраженными электронакцепторными свойствами, является катализатором переносчиком кислорода. Контроль биоцидных свойств анолита осуществляется посредством измерения содержания активного хлора С_а.х.. Анолит с содержанием активного хлора 300 50 мг/л обладает эффективными стерилизующими и дезинфицирующими свойствами.

В анолите АН 3 существует нарушенная система водородных связей и высокая подвижность ионов оксидантов, что придает анолиту повышенную проникающую способность, позволяя использовать его для предстерилизационной обработки и стерилизации, исключая дезинфекцию.

Способ обработки готовых медицинских изделий из силиконовых резин перекисной вулканизации реализуется путем выдержки изделий в электрохимически активированном водном растворе анолите. Использован анолит АН 3 с рН 6 1, С_а.х. 250 350 мг/л, С 2,0 2,5 г/л.

Режимы использования анолита АН 3 представлены в табл.1 и 2, соответственно для предстерилизационной очистки и стерилизации.

Замачивание изделий производят при полном их погружении и заполнении каналов.

Результаты сравнения с прототипом свидетельствуют о высокой эффективности использования электрохимически активированного водного раствора анолита при обработке готовых медицинских изделий, а именно при проведении предстерилизационной очистки и стерилизации.

Одновременно с обеспечением стерильности обработка готовых медицинских изделий предлагаемым раствором улучшает их биосовместимость. Это достигается за счет повышения экстракционной способности электрохимически активированного водного раствора анолита по отношению к продуктам неполной полимеризации полимерных композиций, которые в процессе эксплуатации способны мигрировать в контактирующие среды и ткани организма и в определенных концентрациях оказывать токсическое действие.

Обнаруженную особенность электрохимически активированного водного раствора анолита можно показать на примере имплантационных силиконовых протезов трахеи, изготовленных из силиконовой резины 52336/4 перекисной вулканизации, широко используемой для изготовления изделий медицинского назначения, применяемых в общей кардио-, нейрохирургии, урологии, офтальмологии.

Для оценки уровней миграции вымывающихся из изделий химических соединений использовались интегральные методы анализа, дающие представление о суммарном количестве продуктов миграции в водной вытяжке: изменение значения pH (pH); содержание окисляемых продуктов, определяемое по расходу 0,01 Н раствора тиосульфата натрия, затраченного на их определение; количество органических примесей, определяемое по величине оптической плотности (Д) в интервале длин волн 220 360 нм. Результаты наблюдений приведены в табл.4.

Из сопоставления значений используемых интегральных показателей следует, что после обработки протезов трахеи электрохимически активированным водным раствором анолитом уровни миграции из них продуктов неполной полимеризации уменьшились в 2 3 раза, улучшив тем самым биосовместимость изделий с организмом.

Способ обработки готовых медицинских изделий из силиконовых резин перекисной вулканизации, включающий выдержку изделий в химически активной жидкой среде, отличающийся тем, что в качестве химически активной жидкой среды используют электрохимически активизированный водный раствор анолит.

Источник

Рекомендации по использованию и уходу за силиконовыми молдами

Молды — универсальные помощники для творцов, имеющих дело с созданием объемных элементов декора. Они имеют разные формы и размеры, но самое главное — они помогают экономить время при работе, ведь с их помощью можно получить почти любое количество высокодетализированных и одинаковых фигурок в минимальные сроки. Молды изготавливаются из разных материалов (гипса, дерева, пластика), но творческому сообществу особенно полюбились силиконовые.

Содержание

Особенности силиконовых молдов

Силикон прост в использовании, поэтому более опытные мастера экспериментируют и создают формочки собственноручно. Специализированные магазины предлагают уже готовую смесь, куда остается лишь погрузить предмет для слепка. Готовые молды получаются максимально персонализированными под запрос конкретного специалиста, а пользоваться ими вдвойне приятнее.

Рекомендации при работе с силиконовыми молдами

Несмотря на все преимущества силикона, стоит помнить о смоле, которая сама по себе является агрессивным материалом. При работе с ней придется с разной периодичностью заменять молды, но придерживаясь базовых советов можно значительно продлить время эксплуатации формочек.

Самое главное — молд должен быть абсолютно сухим перед заливкой, иначе изделие неминуемо прилипнет к формочке и достать его будет крайне непросто.

Перед началом работы следует нанести разделитель на силикон. Его цель не только облегчить процесс извлечения готового изделия, но и продлить жизнь самой формочке, благодаря пленке, которая выступает в роли барьера между формой и изделием. Самые популярные разделители производятся на основе воска в формате спрея, они доступны по цене и их можно найти в любом строительном магазине.

Распространенная проблема при работе с эпоксидной смолой — ее прилипание к стенкам. Чаще всего такое происходит из-за непромеса состава. Рекомендуется перемешивать компоненты не менее пяти минут перед заливкой, причем это относится не только к смоле с отвердителем, но и красителям, которые могут вступить в реакцию с силиконом.

При работе с горелкой старайтесь прогревать форму равномерно, не останавливаясь надолго на одном участке. Именно перегрев горелкой может спровоцировать вздутие молда как с тонкими, так и с толстыми стенками, после чего его невозможно будет использовать. Старайтесь работать в помещении с температурой ниже +23°С, иначе риск “закипания” смолы повысится.

Учитывается также время нахождения смолы внутри молда. Рекомендуется не оставлять изделие в форме свыше 10-11 часов, иначе готовая работа может навеки остаться внутри силикона.

Если смола все же прилипла, то не стоит паниковать и заранее прощаться с любимой формой. Постарайтесь аккуратно извлечь фигурку из молда и оценить масштаб повреждений. Если они незначительны, то формой можно пользоваться, правда после каждой заливки придется дополнительно шлифовать готовый результат.

Извлекать изделие следует только после полного отвердевания материала, в противном случае может пострадать не только итоговое изделие, но и сам молд. Это особенно актуально при работе со сложными объемными формами. В саму форму можно залить растительное масло или воду, тщательно размять в руках для равномерного распределения жидкости и достать изделие.

В крайних случаях используют плоские деревянные палочки (как для мороженого), чтобы слегка отогнуть стенки молда, но такой вариант подойдет не для всех итоговых изделий и форм. Крайне нежелательно использовать острые зубочистки или тем более ножи для попыток поддеть фигурку. Такие инструменты могут травмировать сам молд и в дальнейшем с ним придется распрощаться.

При декорировании некоторые элементы (большие стразы с острыми концами, бусины, кристаллы и т.д.) могут отпечататься на силиконе, поэтому излишний фанатизм при наполнении не пойдет на пользу молду.

Уход за силиконовыми молдами после работы

Логично предположить, что такой деликатный инструмент нуждается в особом уходе. Во многих случаях молды получают травму если не во время эксплуатации, то во время очищения.

В первую очередь форму необходимо тщательно промыть под теплой проточной водой с обезжиривающим моющим средством. Подойдет как жидкое мыло, так и средство для мытья посуды. Губка или старая мягкая зубная щетка идеально подойдут для удаления загрязнений. Помните, что формы должны быть идеально сухими перед следующей заливкой.

При использовании красителей цветные элементы могут впитаться в силикон и остаться даже после промывки. В этом случае важно понять окрасился ли только материал или красящий след будет оставаться и на последующих элементах. Для этого стоит сделать тестовую заливку.

Самый неожиданный помощник для очистки молдов от пыли и шерсти домашних животных — слайм. Желеобразная текстура идеально заполняет даже мелкие детали и тщательно очищает их. Перед использованием проверьте, чтобы лизун не прилипал к рукам, иначе его придется вымывать из формы.

Хранение силиконовых молдов

Силикон — рекордсмен по притягиванию пыли, настоящий магнит для любого вида сора, поэтому следует особенно тщательно организовать условия хранения.

Лучшим вариантом станут пакеты с пластиковыми замками «‎зип лок». Они отличаются от обычных пищевых своей прочностью и ни за что случайно не порвутся. Подойдет и пищевая пленка.

Избегайте хранения молдов друг на друге. Хоть силикон и может восстанавливать первозданную форму, но деформация при долгом давлении на него неизбежна. Особенно актуально разделять маленькие молды и большие. Для этого подойдут пластиковые контейнеры или коробки для хранения. В них также удобно рассортировать формы по категориям для быстрого ориентирования среди пакетов.

Силиконовые молды — деликатные инструменты, однако они не требуют исключительных навыков в уходе. Сам процесс работы с молдами принесет массу положительных эмоций, а итоговые изделия приятно удивят.

Источник

Окрашивание жидкого пластика и силикона

Содержание

Не секрет, что с началом эры полимеров наша жизнь кардинально изменилась. Если раньше над изготовлением красивого декора и украшений мастера трудились на протяжении нескольких месяцев, то сегодня создавать такие предметы можно с помощью таких доступных и простых в работе материалов, как жидкий пластик и силикон.

Что представляют собой силиконы и жидкий пластик?

Оба вида материалов относятся к категории двухкомпонентных. Это значит, что перед началом работы и пластик, и силикон нужно приготовить, смешав компоненты в установленной производителем пропорции. После заливки готового состава начинается процесс полимеризации или, как говорят мастера, застывания. Несмотря на схожую технологию работы, область применения и свойства двух продуктов далеко не одинаковы.

Особенности жидкого пластика

Этот материал представляет собой смесь на основе полиуретана, полимеризация которой происходит при комнатной температуре. После застывания предметы из жидкого пластика приобретают механическую прочность, а также стойкость к воздействию влаги. Область применения компаунда обширна. Мастера используют его для изготовления декора для мебели, всевозможных украшений, скульптур и моделей. В промышленности жидкий пластик применяется для производства прототипов деталей. Резкий запах у таких полимеров отсутствует.

Что мы знаем о силиконе?

Если жидкий пластик используется для изготовления готовых изделий, то силикон – чаще всего для создания форм. Как правило, силиконовые молды применяются для отливки предметов из эпоксидной смолы, керамики, гипса, различных видов воска и т.д. Свойства силиконовых форм во многом зависят от входящих в их состав компонентов. Так, более продолжительным сроком службы обладают составы на платиновом катализаторе. Для пищевых продуктов запрещено использовать силикон на олове.

Чем окрашивать изделия из жидкого пластика?

Перед началом беседы давайте уточним несколько моментов. Окрашивание изделий может осуществляться на нескольких этапах. Если речь идет о штучном изготовлении, то краска чаще всего наносится мастером уже на готовые изделия. Спектр материалов для проведения такого рода работ достаточно обширен.

Акриловые краски на водной основе по пластику

Представляют собой универсальные покрытия, которые могут использоваться для окрашивания многих материалов. Среди преимуществ таких красок отмечается простота нанесения, стойкость к атмосферным воздействиям и высокая декоративность. Приятное дополнение к этому перечню – возможность использования водных полиуретан-акриловых красок без грунтовки.

Полиуретановые краски по ПВХ

Особенностью таких покрытий является способность создавать на поверхности окрашиваемых деталей эластичную защитную пленку. Такое покрытие отлично защищает пластик от механических воздействий, а также от влаги и ультрафиолета. Краски на основе полиуретана включают 2 компонента: базовую акриловую краску и отвердитель. Дополнительно в них можно вносить добавки для создания текстурных поверхностей.

Матовая краска soft-touch

В дословном переводе «soft-touch» означает «мягкий на ощупь». Благодаря такому эффекту эта краска применяется для окрашивания предметов, находящихся в постоянном контакте с пальцами рук. Среди других особенностей покрытия стоит отметить приятную для глаз матовость, способность поглощать свет и исключительную износостойкость. Краска soft-touch обладает отличной адгезией к пластику и увеличивает ударную прочность материала. Перед покраской готовые изделия нужно обезжирить и прогрунтовать.

Аэрозольные краски

В этой категории покрытий представлены уже известные нам краски, а именно, полиуретановая эмаль и soft-touch. Вот только для их нанесения не нужны кисти. Кроме этого, покрытия в баллонах полностью готовы к применению. В отличие от предыдущих материалов их не нужно смешивать, что существенно упрощает работу. Окрашивание изделий аэрозольными красками – искусство, которое можно довести до совершенства только с течением времени.

Главным «врагом» мастера, работающего с баллоном являются малоэстетичные подтеки. Возникают они, если слишком долго задержаться на одном месте при окрашивании.

Добиваться идеальной поверхности во время нанесения первого слоя не стоит. В любом случае потребуется повторное окрашивание, поэтому в первый раз лучше сосредоточиться на отсутствии подтеков, а не на устранении просветов.

Наносить второй слой можно только спустя 30-40 минут после первого. Завершив работу, осмотрите поверхность. Если результат вас устраивает, оставьте изделие на 2-3 дня для полной полимеризации краски. Если нет – нанесите краску еще одним слоем через 30 минут после второго.

Выбор оттенков аэрозольных красок приятно удивит самых требовательных мастеров. Производители выпускают покрытия, которые не только окрашивают пластик, но и придают ему сходство с древесиной, металлом и т.д.

Окрашивание жидкого пластика при смешивании

В отличие от штучного производства, окрашивать кистями изделия, выпущенные небольшими партиями, нецелесообразно. Этот процесс займет много времени и сил, поэтому в данном случае окрашивать можно непосредственно жидкий пластик, а не поверхность готового декора.

Какой материал лучше всего использовать в этом случае? К сожалению, специальных пигментов для жидкого пластика на рынке нет, поэтому мы предлагаем воспользоваться сухими пигментами для эпоксидной смолы. Добавлять их в состав нужно после смешивания основных компонентов компаунда. Дозировку пигмента следует подбирать индивидуально, в зависимости от того, насколько насыщенный оттенок вы хотите получить.

Секреты окрашивания силиконовых изделий

Если с предыдущим видом полимера проблемы при окрашивании возникают редко, то с жидким и пастообразным силиконом дела обстоят совершенно иначе. По правде сказать, специалисты называют его одним из самых сложных составов для тонирования. Почему? Причиной является особая структура силикона, в которой нет места для посторонних примесей – пигментов. Как результат, даже при правильной подготовке поверхности и соблюдении всех правил окрашивания риск отслаивания краски остается высоким. Итак, давайте познакомимся с некоторыми секретами окрашивания силиконовых изделий.

В отличие от красок, всевозможный декор прекрасно «уживается» с силиконом. Для декорирования изделий можно использовать глиттер, флок и перламутровые пудры. Окрашивать и декорировать формы для выпечки и других пищевых продуктов категорически нельзя!

Окрашивать и декорировать формы для выпечки и других пищевых продуктов категорически нельзя!

Процедура окрашивания силикона

Если вы выбрали подповерхностный способ тонировки, помните, что использовать его целесообразно при изготовлении силиконового декора, а не форм для производства изделий из эпоксидной смолы. Проводить работы придется в два этапа. Сначала подкрашенный пигментом силикон наносится тонким слоем на поверхность формы, после чего туда же заливается тонированная силиконовая масса.

Решили окрашивать готовое изделие? Для этого вам потребуется приготовить смесь из бесцветного силикона и силиконовой тонирующей пасты. При необходимости готовый полученный состав можно немного развести растворителем. Количество полученной смеси должно быть незначительным, так как она быстро теряет свойства. После того, как израсходовали полученную порцию, можно приступать к приготовлению новой.

Источник