Что такое plm системы
PLM-система
Пространства имён
Действия на странице
PLM-система (англ. product lifecycle management) — это прикладное программное обеспечение для управления жизненным циклом продукции.
Технологии PLM объединяют методики и средства информационной поддержки изделий на протяжении всех этапов их жизненного цикла. Характерная особенность PLM — обеспечение взаимодействия как средств автоматизации разных производителей, так и различных автоматизированных систем многих предприятий, то есть технологии PLM (включая технологии CPC, collaborative product commerce) являются основой, интегрирующей информационное пространство, в котором функционируют САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие автоматизированные системы многих предприятий.
Содержание
Цели внедрения
Основные функции
Как существует несколько определений PLM-системы, так есть и множество различных вариантов её реализации от разных вендеров и консалтинговых компаний. В компании CIMdata определяют следующие базовые функциональные возможности для PLM-системы:
Подсистемы
В разных подходах (см. Elements of PLM) PLM-система может либо включать в себя либо взаимодействовать со следующими автоматизированными системами:
Модели зрелости PLM
Есть несколько моделей зрелости и фреймворков для развития PLM-систем. Вот некоторые из них:
Стандарты
Для совместимости PLM-систем на каждой стадии ЖЦ могут быть использованы разные стандарты:
Что такое PLM?
В современном мире технологии меняются быстрее, чем предприятия успевают их интегрировать. Несовместимость различных систем и невозможность организовать взаимодействие между ними вызывает у пользователей сильную головную боль. Эта проблема усугубляется резким ростом конкуренции в условиях экономического спада. Чтобы добиться успеха, нужно выпускать новаторские продукты в кратчайшие сроки, а их созданием, как правило, занимается сразу несколько предприятий. Организовать совместную работу над сложными проектами непросто. Именно эту задачу призвана решить технология управления информацией об изделии на протяжении его жизненного цикла (Product Lifecycle Management, PLM).
Хотя термин PLM появился недавно, задача управления информацией об изделиях и коллективной работой над проектами привлекла к себе внимание еще в 80-х годах. Для ее решения предлагались различные методы. Например, IBM выдвинула идею компьютерного интегрированного производства (Computer Integrated Manufacturing), а Министерство обороны США предложило методику автоматизированной поддержки принятия решений по приобретению изделий и материально-техническому обеспечению (Computer-Aided Acquisition and Logistics Support, CALS). Но в силу ряда причин эти инициативы не вызвали особого энтузиазма у пользователей. Возможно, они просто опередили свое время.
Рис. 1. Мировой рынок PLM
Чем объясняется такой успех? Чтобы разобраться в этом, постараемся сначала понять, что собой представляет и какие задачи решает PLM.
Компания EDS определяет PLM как комплексную корпоративную информационную систему, обеспечивающую управление всеми аспектами жизненного цикла изделия, от выработки требований, анализа рынка и разработки до производства, поставки и сервисного обслуживания. EDS добавляет, что PLM составляет информационную основу предприятия, так как поддерживает взаимодействие в реальном времени всех, кто имеет отношение к продукту в течение всей его жизни, и позволяет образовавшемуся виртуальному предприятию распределять знания и сохранять свой интеллектуальный капитал.
В IBM считают, что PLM дает возможность предприятию проектировать, анализировать продукты и управлять ими, начиная от выработки концепции и заканчивая изъятием из эксплуатации. В результате возрастает эффективность процесса разработки продукции и упрощается использование информации об изделиях, что способствует повышению качества принимаемых решений и уровня обслуживания заказчиков.
Для разработки продуктов предприятия давно используют средства автоматизации проектирования (САПР). Сначала они представляли собой простую электронную чертежную доску, но по мере развития технологии значительно усовершенствовались: появились инструменты для двумерного, а затем и трехмерного параметрического моделирования, управления данными об изделии (Product Data Management, PDM), для инженерных расчетов (Computer-Aided Engineering, CAE), автоматического управления производством (Computer-Aided Manufacturing, CAM) и др. Кроме того, начиная с 90-х годов активно применяются системы управления ресурсами предприятия (ERP), взаимоотношениями с клиентами (CRM) и с поставщиками (SCM). Эти технологии повысили эффективность работы, значительно ускорив проектирование и изготовление продукции, но образовали на предприятиях изолированные участки автоматизации, слабо связанные друг с другом. Каждая из них содержит огромные объемы данных и знаний, но из-за отсутствия интеграции их трудно использовать даже внутри одной организации, не говоря уж о том, чтобы поделиться ими с поставщиками и заказчиками. В результате колоссальные интеллектуальные богатства пропадают зря.
Такой подход сулит предприятиям немалые выгоды, главные из которых:
· ускорение выпуска новых продуктов;
· усиление контроля за качеством;
· сокращение издержек путем замены физических макетов виртуальными;
· экономия за счет многократного использования проектных данных;
· расширение возможностей оптимизации изделий;
· экономия благодаря сокращению отходов производства;
· снижение затрат с помощью полной интеграции инженерного документооборота.
Рис. 2. Лидеры рынка PLM в 2002 г.
Ничего не дается даром, и PLM не является исключением. Чтобы воспользоваться преимуществами данной заманчивой концепции, необходимо преодолеть серьезные технические трудности. Это относится и к пользователям, и к разработчикам.
Рис. 3. PLM объединяет отдельные участки автоматизации в единое информационное пространство предприятия
Лидеры мирового рынка PLM
Набор CAD, CAM и CAE высшего класса
Система твердотельного моделирования среднего класса
Boeing, Ericsson, Ford, General Motors, Samsung, Lockheed Martin, NASA
Набор средств управления инженерными данными и проектами визуализации и коллективной работы
Набор средств автоматизированного производства
IBM / Dassault Systemes
Интегрированный набор CAD, CAM и CAE высшего класса
Boeing,Coca-Cola,Ford, DaimlerChrysler, Lockheed Martin, Sony,Toyota
Комплект решений для управления совместной, распределенной моделью электронных продуктов, процессов и ресурсов
Набор средств для управления инженерными данными и коллективной работы
Система твердотельного моделирования среднего класса
Система коллективной работы
Интегрированный набор CAD, CAM и CAE высшего класса
Набор средств для управления инженерными данными, коллективной работы и взаимодействия с поставщиками
Audi, Boeing,EMC, Fiat, Hewlett-Packard, Hyundai, Lockheed Martin, NASA
Набор средств для управления инженерными данными и проектами, коллективной работы, документооборота и взаимодействия с поставщиками
General Electic, Proctor&Gamble, Philips, Siemens, Agilent, Honda
Система обмена данными о продуктах
Система обмена данными о продуктах с поставщиками
Rolls Royce, EMS Technologies, Siemens Power
iBaan Product Packager
Средство передачи данных в разных форматах
iBaan Lifecycle Analyser
Программа для анализа изменений продуктов
Сквозное решение для коллективной работы всех участников процесса разработки, производства, обслуживания, проверки качества и ремонта продукта
Siemens, Heidelberger, EADS Airbus, Robert Bosch, DaimlerChrysler, BASF
Model Data) для описания трехмерных CAD-моделей, но он не получил серьезной поддержки у поставщиков. Теперь идет разработка форматов на основе метаязыка XML. Компания EDS предлагает для визуализации и описания геометрии формат PLM XML (www.eds.com/products/plm/open), консорциум OpenHSP (www.opnesf.org) продвигает для визуализации свой одноименный стандарт, а организация OASIS (www.oasis.org) развивает технологию ebXML для обмена коммерческой информацией между предприятиями. Эти разработки еще только начинают внедряться, и пока совершенно неясно, станут ли они основой для полноценного стандарта PLM и когда он появится.
Многократное использование информации. Часто конструкторы делают лишнюю работу, каждый раз создавая заново модели деталей, вместо того чтобы взять их из других проектов и использовать повторно. На это есть ряд причин. Во-первых, старые модели трудно редактировать, поскольку с помощью современных САПР, включающих средства твердотельного и поверхностного моделирования, управления формой граней и другие инструменты, создаются очень сложные модели. Если с самого начала при выборе базового конструктивного элемента проектировщик не угадает, как будет меняться деталь в течение ее жизненного цикла, то потом окажется проще предложить новую модель, чем вносить изменения в старую. Во-вторых, проблема возникает из-за архаичной организации хранения данных. Дело в том, что связи и отношения деталей в сборке обычно хранятся в таблицах в виде имен дисков и каталогов соответствующих файлов. Если изделие имеет длинный жизненный цикл, то в ходе его эволюции эти файлы перемещаются по сети и связи между ними могут нарушаться. Такая зависимость от физического и логического местонахождения отдельных файлов может приводить к ошибкам в тех случаях, когда какие-то узлы применяются одновременно в нескольких изделиях. Решить эту проблему до некоторой степени позволяют системы управления данными об изделии (PDM), но и они не всегда «знают» о связях отдельных файлов в сборке.
Это не полный перечень препятствий на пути внедрения PLM. На самом деле их гораздо больше. Устранить их непросто, особенно крупным организациям. Видимо, потому даже на Западе еще ни одно предприятие не реализовало концепцию PLM в полном объеме.
Рис. 4. PLM управляет информацией об изделии на протяжении всего его цикла
PLM система: что это такое, ее схема и стадии жизненного цикла изделия
В этой статье мы расскажем вам, что такое PLM (ПЛМ) системы, как это расшифровывается, а также поговорим об истории создания и особенностях технологии, о большинстве ее возможностей.
Под этой, на первый взгляд, сложной аббревиатурой скрывается понятное определение — исследование времени жизни абсолютно любого продукта (Product Lifecycle Management). Данный термин впервые появился приблизительно 30 лет назад, и c тех пор соответствующая техника хорошо применяется для управления жизненным циклом продукции. До 1995 года многие люди не знали, как применять только входившую в жизнь инновацию. В особенности это относилось к просчету инженерных проектов, поскольку не существовало подобных разработок, а значит, информации по исследуемому объекту тоже не было.
Через 2 десятилетия отрасль производства хорошо сформировалась, и понятие PLM закрепилось в деятельности всего человечества.
Что же это такое – определение понятными словами
На Международном конгрессе по ведению бизнеса давно определили, что ПЛМ – это грамотный стратегический прием для осуществления производственных вычислений и планирований.
В международном технологическом сообществе было принято решение считать, что PLM инновации – это очень правильный подход для ведения бизнеса. С их использованием поддерживается вся инфраструктура производства товаров, потому что представляемая информация отображает все ключевые показатели изделия. Начиная с самого изготовления, и заканчивая завершением использования с последующей утилизацией.
В процессе производства не обойтись без автоматизированных программ для проектирования и расчетов, так как с подобными решениями можно улучшать производительность всего предприятия. К процессу закупки, разработки, изготовления и продаж будут иметь доступ все инженеры, заказчики, исполнители, а также другие рабочие за счет удобной системы интеграции файлов и документооборота.
Уникальной чертой ПО ZWCAD 2018 Professional от компании ZWSOFT является то, что в программировании используются стандартные расширения, поэтому оно может взаимодействовать с ERP, PPPM, MDM,CAM,CAE, PDM как полноценный компонент одной PLM системы.
Задачи, решаемые при помощи методов моделирования
Сложные в реализации объекты можно построить только при тщательном планировании. В макет должны входить все информационные данные и параметры. Компания «ЗВСОФТ» дает вам возможность воспользоваться своими приложениями, которые разрабатывались на протяжении многих лет. В пример можно взять программу form•Z jr, она имеет возможность создания трехмерных визуальных зданий. Используются product lifecycle management (plm) технологии. Благодаря им можно узнать приблизительный срок эксплуатации конструкции, информационные показатели в обслуживании, а также предугадать, как поведет себя постройка в дальнейшем.
Демо-версии программы бесплатно предоставляется на официальном сайте ЗВСОФТ. Вся интеграция файлов будет проведена в условиях одной среды, и ей смогут воспользоваться как заказчик, так и отвечающий за проект подрядчик.
Преимущества использования PLM
В самом начале зарождения системы PLM производилось только управление жизненным циклом продукции. Просматривались только данные периода от начала изготовления до выпуска готовой продукции. Но в данное время такие программы используются и для проведения многих других операций, таким образом можно собирать огромное количество данных. Это происходит на протяжении всей жизни партии, каждая стадия проходит тщательное наблюдение специалистами.
Чтобы вести грамотный бизнес и не сталкиваться с ошибками, следует пользоваться помощью компьютерных технологий. Только в таком случае ваше производство будет процветать.
Вот еще несколько приемов для успешного развития предпринимательской деятельности:
Учитывая вышеуказанные понятия, можно создать производство, которое будет приносить хорошую прибыль. PLM системы активно встраиваются в сегмент российской промышленности, они нужны для выполнения таких задач:
Применение таких инструментов реализует возможность следить за финансовыми показателями, также они повышают соперничество в одном сегменте на рынке. Подобные действия способны поднять вашу компанию на более высокий уровень и нормализовать отношения со своими прямыми потребителями.
Трудности при использовании PLM систем
Для того, чтобы настроить PLM в своём бизнесе, необходимо пройти через некоторые сложности. Ниже мы подробно расскажем с чем вам придется столкнуться:
С выходом новых версий программного обеспечения, предыдущие расширения файлов чаще не поддерживаются. Но разработчики компании ZWSOFT подумали об этом. И разработали бесплатную программу для конвертации. Она называется DWG Converter, использовав ее, вы забудете о проблемах совместимости ПО, использующего форматы dwg и dxf, навсегда. Поэтому нужно выбирать платформу для работы грамотно, мы рекомендуем вам применять программное обеспечение от компании ZWSOFT. На рынке программ для проектирования они уже более 10 лет, за это время они смогли завоевать доверие своих потребителей. Очень много приложений находятся в каталоге на официальном сайте, так что выбрать будет нетрудно.
Это далеко не все трудности, многие из них тяжело предусмотреть и избежать. В действительности таких затруднений предостаточно, в частности, это касается лидирующих предпринимателей. Но надо учитывать концепцию своих оппонентов, в таком случае можно обойти некоторые «опасные повороты». Для облегчения труда своих инженеров и разработчиков используйте компьютерное моделирование. Точность расчетов и скорость работы сделают временные затраты намного меньше, а результат – лучше. С его помощью можно создать понятный план работы, производственный процесс пойдет гораздо быстрее.
Программа Windchill на платформе ZWCAD
В 2017 году компания AMC Bridge успешно интегрировала работу продукта PLM Windchill от одной из крупнейших из технологических компаний, PTC – с программным обеспечением ZWCAD 2018 Professional от ZWSOFT. Такой союз привел к эффективной работе крупных предприятий, для которых важна связь этапа проектирования продукции и последующий контроль за сведениями о партии, о жизненном цикле изделий.
Сочетание привело к следующим преимуществам:
Все это помогает держать под контролем информацию обо всех изменениях и данных в процессе работы сразу с двумя программами. Так происходит прочная связь всех отделов и спецификаций на основе одного изделия.
В заключение
Компании, которые имеют довольно высокий рейтинг продаж говорят, что перспектив развития PLM очень много. Поэтому нужно тщательно рассматривать детали своего предпринимательского дела, и быть крайне аккуратным при заключении серьезных договоров.
ПЛМ системы при правильной эксплуатации должны помогать снижать затраты на изготовление и реализацию, транспортировку партии.
Соблюдение правил ведения бизнеса способствует положительной динамике в глазах потребителей, а также и всей общественности. Возросшая конкуренция привела к заметному ужесточению требований, предъявляемых пользователями к оценке всевозможной продукции. Примеры программ для использования PLM систем можно рассмотреть на сайте компании ZWSOFT. Только грамотное решение задач при помощи компьютерных технологий поможет эффективно задействовать этот ресурс. Используя софт, не нужно будет думать о заполнении бланков данных, все автоматизировано и происходит без дополнительной помощи человека. В том числе соблюдаются нормы техники безопасности, поэтому вы не будете нарушать установленные противопожарные и прочие оговоренные законодательством стандарты.
В этой статье мы рассказали, что ПЛМ (plm) системы нужны для управления стадиями жизненного цикла изделия, контроля за производством. С помощью решений от компании «ЗВСОФТ» вы сможете интегрировать CAD\CAM программы в PLM систему, которая позволит контролировать все этапы изготовления продукта: подбор сырья, проектирование, особенности при создании, упаковке и реализации.
Управление жизненным циклом изделия (концепция PLM)
Управление жизненным циклом изделия (PLM – Product Lifecycle Management ) – концепция, направленная на управление всей информацией об изделии и связанных с ним процессах, на протяжении всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с эксплуатации.
«Использование PLM спасло нам 5 или 6 месяцев работы. Это большое количество денег, которые были сэкономлены для компании». «Изделие G150 было сертифицировано на 10 недель раньше запланированного срока, всего за 2,5 года от запуска проекта». «Когда пришло время строить, на сборочной линии все собралось так, как будто мы просто играли в Лего».
Israel Aerospace Industry (Israel)
«С PLM-системой, обеспечивающей канал интеграции PLM-ERP-MES, возможно на 30% быстрее выйти на рынок».
Duqueine Group (France)
Предпосылки необходимости внедрения концепции PLM
В процессе своего жизненного цикла, изделие проходит через различные стадии (замысел, формирование требований, проектирование, эксплуатация и т.д.). На каждой стадии возникает большое количество информации, описывающей само изделие, а также ресурсы и процессы с ним связанные.
Управление этим массивом информации сама по себе очень сложная задача и ключевыми вопросом здесь является быстрой доступ к нужной и актуальной информации.
Можно выделить следующие традиционные и устоявшиеся подходы к управлению инженерными данными в рамках жизненного цикла изделия:
Бумагоориентированный подход. Подход заключающийся в бумажном представлении инженерной информации на всех стадиях жизненного цикла изделия.
Документо-центричный подход. Подход, при котором единицей управляемой инженерной информацией является документ (спецификация, ведомость, чертеж, технологический процесс и т.д.). Данный подход является следствием бумагоориентированности (для того, чтобы представить информацию в бумажном виде, нужно скомпоновать ее в удобном представлении, т.е. в виде некого документа). Данный подход уже не так актуален с учетом существующих решений, автоматизирующих процесс обработки информации, однако документ продолжает быть основным способом обобщения инженерной информации.
Для обозначенных подходов характерны два негативных фактора это децентрализация и неструктурность информации
Под децентрализацией понимается разрозненное хранение данных об изделии:
Под неструктурностью, понимается отсутствие взаимосвязей между хранимой информацией, к примеру, из бумажной спецификации вы никогда не узнаете состав входящей в нее сборочной единицы (для этого нужно искать отдельную спецификацию на конкретную сборочную единицу), взяв в архиве необходимый чертеж на деталь из него вы никогда не увидите технологию его изготовления (для этого нужно искать технологический процесс на данную деталь).
Децентрализация и неструктурность несут в себе следующие негативные факторы:
Решением обозначенных сложностей является внедрение концепции PLM.
Что такое PLM система и какие выгоды она даёт предприятию
Существует два способа увеличить прибыль: повысить доходы или сократить затраты. Один из методов решения обеих указанных задач – это внедрение на предприятии современных информационных сервисов. Рассказываем о том, почему имеет смысл начать цифровизацию именно с PLM-системы.
Говоря о цифровизации, обычно в первую очередь вспоминают про CRM или ERP-системы. Такие решения действительно часто становятся фундаментом для информационной инфраструктуры предприятия, но у них есть общая отличительная черта: значительный масштаб.
ERP и CRM затрагивают практически все процессы и сферы деятельности компании, поэтому начинать цифровизацию с внедрения таких решений может быть затруднительно – слишком уж большой предстоит объём работ и изменений. Если для вас важно сохранить баланс между трудоёмкостью процессов преобразования и их экономическим эффектом, лучше будет начать с более специализированных продуктов. Например, с PLM.
PLM – это Product Lifecycle Management: прикладное ПО, созданное для контроля над жизненным циклом выпускаемой продукции. Оно позволяет управлять всеми данными об изделиях на всех этапах его производства и эксплуатации, облегчая работу конструкторов и технологов предприятия.
На протяжении долгого времени основным инструментом конструктора оставались CAD-продукты: системы, созданные для проектирования и моделирования изделий. Однако по мере перехода к работе в 3D и усложнения конструкторской документации CAD перестали удовлетворять потребностям специалистов. Огромное количество задействованных в цифровой структуре изделия файлов уже не позволяло работать с ними вручную – точнее, это оказалось слишком трудоёмко.
Так появились системы PDM: программы, которые в одном окне объединяли данные справочной, технологической и конструкторской систем. От CAD они отличались возможностью гибко управлять всей структурой продукта – назначать связи между файлами, считывать дерево файлов сборок и т. д. Было создано единое информационное пространство с данными о продукте: документацией, инженерными и техническими сведениями, описанием рабочих процессов и т. д.
Следующим шагом стало объединение с этими данными сведений, относящихся к остальным этапам жизненного цикла продукта: стадиям эксплуатации, обслуживания и утилизации. Это и есть PLM-системы: программные комплексы, связывающие между собой конструкторов, технологов, закупки, производство, ОТК и отгрузку. Все подразделения предприятия работают в единой информационной среде, что серьёзно упрощает процессы взаимодействия.