Что такое pdc долота

Основной причиной износа буровых долот при эксплуатации в России является значительное повреждение долота при ударной нагрузке. Буровой организацией, должны приниматься меры для оптимизации КНБК и улучшения режима бурения, чтобы уменьшить степень повреждения долот под воздействием ударной нагрузки. Главную сложность представляют не литологические условия. Основная проблема заключается в недостаточных мощностях буровых станков, некачественном контроле параметров бурения и недостаточной информации об условиях бурения в тех регионах, где применяются долота.

Конструкция долота выбирается только после подробного изучения литологии, мощности станка, проекта по буровым работам и детального анализа отработки долота на соседних скважинах.

Порода разрушается более эффективно при срезающем действии. Долота PDC разрушают породу в основном за счет именно этого свойства. Поэтому очевидно, что бурение может осуществляться значительно быстрее при использовании долот PDC. Негативным эффектом является то, что чем больше породы удаляется за один оборот долота, тем больше требуется энергии. Избыточный крутящий момент на долоте и нестабильное направленное бурение – это основные причины порой неудовлетворительной работы долот PDС.

Шарошечное долото разрушает породу в основном за счет дробления (хотя в его действии присутствует и срезающий компонент: в большей степени в конструкциях долот для мягких пород), а вращательное движение зубьев производит энергию в форме тепла. Действие шарошечных долот более благоприятно по отношению к изношенным забойным гидравлическим двигателям и старому буровому оборудованию. Алмаз – это наиболее твердый из известных материалов, поэтому резцы PDC обладают высочайшей прочностью при разрезании породы. Однако, алмазы в той форме, которая используется в PDC, характеризуются высокой хрупкостью и могут сломаться при колебаниях нагрузки на долото и под воздействием ударной нагрузки на забое.

Здесь следует отдать должное шарошечным долотам, так как твердосплавные карбид-вольфрамовые вставки намного устойчивее к ударной нагрузке, чем алмазы, поэтому в некоторых случаях это будет лучший выбор.

К основным достоинствам PDC долот относится целый ряд параметров: отсутствие в их конструкции движущихся частей (что значительно снижает риски оставления частей долота в забое скважины при бурении), высокая износостойкость, позволяющая обеспечивать высокие показатели проходки, низкая требуемая осевая нагрузка при высоких скоростях бурения.

Развитие долот PDC, привело к качественному скачку показателей, как по механической скорости, так и по длине рейсов и соответственно сокращению количества СПО (спуско-подъемных операций). Так же снизилась аварийность, связанная с оставлением частей долота на забое.

Жёсткая компановка низа бурильной колонны с долотом PDC.

Технические и технологические факторы влияющие на работу PDC долот.

Перефирийное вооружение долота, сохранение диаметра скважины

Источник

Долота PDC

Заметным преимуществом PDC долота перед шарошечными заключается в его износостойкости.

Обладая высокой износостойкостью и работоспособностью, лопастные долота PDC обеспечивают кратное увеличение проходки за долбление, повышая при этом механическую скорость бурения.

Простая, но достаточно прочная система крепления резца в сочетании с упрочнением поверхности наплавкой карбида вольфрама делают эти долота неповторимыми по эксплуатационным качествам и ремонтопригодности.

Спиральная калибрующая поверхность улучшает качество очистки, уменьшает крутящий момент и сводит на нет завихрения долота. Наличие стабилизирующих элементов снижает вибрацию бурового инструмента, предотвращает излом резцов, улучшает технологичность управления по заданному курсу траектории ствола скважины.

Высокая работоспособность инструмента и технологичность управления траекторией ствола скважины позволяют буровикам решить важнейшую задачу по снижению стоимости метра проходки и улучшающие эксплуатационные качества инструмента.

Типы долот по принципу разрушения горной породы:

Заметным преимуществом PDC долота перед шарошечными заключается в его износостойкости. Даже при деформации такие долота можно ремонтировать и вновь запускать в работу. Механизм разрушения горной породы срезом в 2 раза эффективнее сжатия, и, соответственно, механическая скорость проходки (МСП) для долот PDC должна быть выше. Разработка новых форм и профелей лопастей ведёт к улучшению управляемости долотами при наклонно-направленном бурении. А разработки в области резцов PDC позволяют бурить все более твердые породы, интервалы с переслаиванием горных пород.

Основной причиной износа буровых долот при эксплуатации в России является значительное повреждение долота при ударной нагрузке.Буровой организацией, должны приниматься меры для оптимизации КНБК и улучшения режима бурения, чтобы уменьшить степень повреждения долот под воздействием ударной нагрузки. Главную сложность представляют не литологические условия. Основная проблема заключается в недостаточных мощностях буровых станков, некачественном контроле параметров бурения и недостаточной информации об условиях бурения в тех регионах, где применяются долота.

К основным достоинствам PDC долот относится целый ряд параметров: отсутствие в их конструкции движущихся частей (что значительно снижает риски оставления частей долота в забое скважины при бурении), высокая износостойкость, позволяющая обеспечивать высокие показатели проходки, низкая требуемая осевая нагрузка при высоких скоростях бурения.

Развитие долот PDC, привело к качественному скачку показателей, как по механической скорости, так и по длине рейсов и соответственно сокращению количества СПО (спуско-подъемных операций). Так же снизилась аварийность, связанная с оставлением частей долота на забое.

Источник

Буровые долота PDC

Буровое долото PDC или иными словами – долото режуще-истирающего действия – является отдельным видом породоразрушающего инструмента, использующего в своей конструкции поликристаллические композитные вставки.

Визуально буровые долота PDC напоминают шарошечные долота, однако отличаются от них весьма принципиальным моментом, а именно – отсутствием подвижных деталей конструкции. Такая характеристика породоразрушающего инструмента как монолитность обладает своей положительной чертой – отсутствием риска потери частей инструмента в скважине.

Используемый способ разрушения породы за все время своего существования продемонстрировал достаточно высокие показатели эффективности: срезание породы может обеспечить гораздо более высокую скорость бурения и показатель проходки на долото по сравнению с методикой дробления. Все эти факторы способствуют снижению количества спуско-подъемных операций при проведении работ.

Современные разработки в области данного вида бурения и бурового инструмента постоянно представляют все новые решения в области используемых форм, резцов и лопастей долота PDC. Постоянное совершенствование инструмента привело к тому, что он позволяет не только бурить породы со все более значительными показателями крепости, но и применяться для бурения в условиях переслаивания горных пород.

Буровые долота PDC различаются в зависимости от типа используемого основания на два основных вида: стального (при котором поликристаллические вставки зафиксированы в нем с помощью пайки) или матричного (при котором поликристаллические алмазы фиксируются в порошковую матрицу).

Значительным преимуществом буровые долот PDC перед классом шарошечного породоразрушающего инструмента является гораздо более высокий показатель износостойкости. Кроме того такие долота пригодны к ремонту в случае их повреждения. В значительной части случаев деформация PDC долот связана с нагрузками ударного типа, что требует выбора и использования оптимального режима бурения.

Среди преимуществ данного вида инструмента можно выделить тот факт, что при его использовании требуется меньшая осевая нагрузка.

При этом необходимо учитывать, что увеличение механической скорости бурения сопряжено с увеличением количества разрушаемой за один оборот породы и, как следствие, увеличения крутящего момента и растущей потребности в энергии для совершения работы. Для определенного вида буровых установок подобный фактор может привести к снижению качества результатов использования PDC долота.

Чтобы задать вопрос или сделать заявку,
нажмите на кнопку ниже:

Источник

PDC долота

Увеличение объемов бурения скважин на воду, нефть и газ, а также геотермальных скважин вызвало растущий спрос на высокопроизводительные долота нового поколения – долота PDC. Мы разработали новую линейку PDC долот SILVER BULLET, которые сочетают в себе последние технологии в конструкции и производстве.

Мощная конструкция с несколькими лопастями обеспечивает превосходный баланс, обеспечивая плавность процесса бурения при высоких скоростях бурения. Таким образом, долота SILVER BULLET отлично подходят как для мощных больших буровых установок, так и для высоко оборотистых забойных двигателей. В настоящее время долота SILVER BULLET доступны в 5-ти и 6-ти лопастном исполнении.

Долота данной серии изготавливаются из легированной никелевой стали высокого качества.

Долота SILVER BULET обладают низким профилем и очень компактным размером, что делает их отличным выбором при бурении направленных скважин. Уникальная конструкция долота обеспечивает постоянство скорости проходки, а компактные размеры дают отличную управляемость при переходе от вертикального бурения в горизонтальное. Сочетание конструкции долота, высокоточной обработки на станке и концентрации премиальных PDC резцов, расположенных для максимального покрытия зоны разрушения, обеспечивает надежное высокопроизводительное бурение от устья скважины до конечной глубины. Точное расположение гидромониторных насадок позволяет эффективно выносить шлам через промывочные каналы долота. По калибрующим краям каждого долота SILVER BULLET расположены твёрдосплавные вставки для обеспечения износоустойчивости долота и сохранения диаметра скважины.

В дополнении к нефтегазовому применению, долота SILVER BULLET широко применяются для бурения скважин на воду, геотермальных задач, бурения методом обратной циркуляции, бурения скважин для добычи метана из угольных пластов.

Мы также разрабатываем и производим долота SILVER BULLET в различных вариантах для специальных задач, таких как:

PDC ДОЛОТА SILVER BULLET С ПЛОСКИМ ПРОФИЛЕМ – высокопроизводительные долота, которые были специально разработаны для пилотного бурения в горизонтально-направленных проектах (ГНБ). Плоский профиль содержит все PDC резцы в одной плоскости и покрывает большую площадь забоя, что обеспечивает отличную производительность при бурении таких пород как песчаники и известняки. Большие промывочные отверстия расположены таким образом, чтобы обеспечивать максимально эффективную очистку забоя скважины от выбуренной породы. Плоский профиль долот SILVER BULLET также идеально подходит для эффективного и быстрого разбуривания цементных пробок. В дополнение, множество буровиков геотермальных скважин используют долота SILVER BULLET с плоским профилем для надежного и экономичного бурения для установки геотермальных зондов.

3-Х ЛОПАСТНЫЕ PDC ДОЛОТА – другая популярная конструкция PDC долот SILVER BULLET для бурения с забойными двигателями. Сбалансированные 3-х лопастные PDC долота обеспечивают высокие скорости бурения, минимизируя крутящий момент в процессе бурения. Большие промывочные отверстия обеспечивают отличное удаление шлама с забоя скважины.

Долота SILVER BULLET доступны в различных размерах до 12 ¼» (311 мм), включая размеры, изготовленные под заказ. Мы всегда приветствуем разработку и производство размеров под Ваши конкретные задачи и условия.

Источник

• ← Что такое pdb файл
• Что такое pdc на бмв е39 →