Что такое din 975 в обозначении метрического крепежа
DIN 975
Требование и содержание
Стандарт DIN 975 содержит требования к резьбовым шпилькам с метрической крупной и мелкой резьбой в диапазоне размеров от М2 до М52. Все размеры для крепежных деталей в нормативном документе указаны в миллиметрах.
Конструкция и обозначение основных размеров для шпильки длиной 1000 мм показаны на рисунке. Расчетный вес резьбовых шпилек DIN 975 в килограммах (для 1000 штук) приведен в таблицах стандарта.
Пример условного обозначения резьбовой шпильки с резьбой d = М10:
Threaded rod M10 DIN 975
Размеры
Размеры крепежных деталей, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
Технические условия поставки
Технические условия поставки для резьбовых шпилек DIN 975 – в соответствии с DIN 267. Классы прочности (материал): 4.6 или 5.6 в соответствии с DIN 267, часть 3 – на усмотрение производителя, если ни один из этих двух классов не указан в условном обозначении. Другие классы прочности или материалы – по соглашению между производителем крепежных изделий и их потребителем.
Тип изделий: m – согласно DIN 267, часть 2.
Если требуется нанесение защитных покрытий, то условное обозначение должно быть дополнено в соответствии с DIN 267, часть 9. Форма концов резьбы – на усмотрение производителя. Как правило, резьбовые шпильки поставляются с крупным шагом резьбы. Если длина шпильки превышает 1000 мм, то ее размер указывают в условном обозначении, например:
Энциклопедия крепёжных стандартов
Тайвань Метиз Альянс
Энциклопедия крепёжных стандартов
Материалы: Сталь 4.6, 8.8. Сталь с покрытием: гальваническая оцинковка, Delta Сталь нержавеющая А2, А4.
Ниже приведены основные размеры и характеристики шпилек DIN 975.
Размеры резьбовой шпильки DIN 975
Размер резьбы | Шаг резьбы | Стандартная длина шпильки* | Класс прочности |
---|---|---|---|
М2 | 0,4 | 800, 1000, 2000 | 4,6; 4,8; 8,8 |
М2,5 | 0,45 | 800, 1000, 2000 | 4,6; 4,8; 8,8 |
М3 | 0,5 | 800, 1000, 2000 | 4,6; 4,8; 8,8 |
М4 | 0,7 | 800, 1000, 2000 | 4,6; 4,8; 8,8 |
М5 | 0,8 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М6 | 1 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М8 | 1,25 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М10 | 1,5 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М12 | 1,75 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М14 | 2 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М16 | 2 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М18 | 2,5 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М20 | 2,5 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М22 | 2,5 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М24 | 3 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М27 | 3 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М30 | 3,5 | 1000, 2000 | 4,8; 8,8 |
М33 | 3,5 | 1000, 2000 | 4,8 |
М36 | 4 | 1000, 2000 | 4,8 |
М39 | 4 | 1000, 2000 | 4,8 |
М42 | 4,5 | 1000, 2000 | 4,8 |
М45 | 4,5 | 1000, 2000 | 4,8 |
М48 | 5 | 1000, 2000 | 4,8 |
М52 | 5 | 1000, 2000 | 4,8 |
* — шпилька может быть произведена необходимой длины.
Резьбовая шпилька. Технические характеристики
Конструкция
Крепежные детали, выполненные в виде стержня цилиндрической формы с нанесенной на полную или неполную его длину резьбой и фасками на концах, получили название шпилек резьбовых. Изделия могут иметь гладкую часть на середине стержня, выступы на краях для закручивания в соединениях, сквозные осевые отверстия с цилиндрическими и коническими проточками на концах.
Применение
Резьбовые шпильки изготавливают из различных марок сталей с нанесенным защитным покрытием или без покрытия.
Крепёж характеризуется различными классами прочности и классами точности. При выполнении монтажных работ шпильки с резьбой комплектуют плоскими шайбами нормальных ГОСТ 11371 ( DIN 125) или увеличенных ГОСТ 6958 ( DIN 9021) размеров и пружинными шайбами ГОСТ 6402 ( DIN 127), шестигранными гайками DIN 934 и соединительными гайками DIN 6334.
Стандарты на резьбовые шпильки
Основные виды крепежных деталей приведены ниже.
DIN 975. Резьбовая шпилька класса точности А с метрической резьбой от М2 до М56 на всю длину стержня, выполненной с натягом для обеспечения жесткости соединений. Классы прочности: 4.6, 5.6, 5.8 и 8.8. Изготавливается длиной 1000 мм и 2000 мм. Материалы: углеродистая сталь с гальваническим цинковым покрытием и нержавеющие стали А2 (типа 08Х18Н10) и А4 (типа 10Х17Н13М2).
DIN 976. Аналог крепежной детали DIN 975 с полной резьбой стержня и длинами 1000, 2000 и 3000 мм. Выпускается с такими же классами прочности, покрытием и материалами стали.
ГОСТ 9066. Шпильки резьбовые для фланцевых соединений в оборудовании, эксплуатируемом в большом температурном диапазоне: от 0 ° С до 650 ° С. Выполнены с гладкой частью стержня посередине детали и метрической резьбой от М10 до М160 на концах. Изготавливаются из углеродистых, легированных, жаростойких и жаропрочных сталей.
ГОСТ 22032. Шпильки с резьбой от М2 до М48, ввинчиваемые в резьбовые отверстия деталей из углеродистой, нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов. Шаг резьбы – крупный и мелкий.
Шпилька резьбовая, в зависимости от назначения, вида покрытия и материала стали, получила такие популярные у строителей и монтажников названия: штанга резьбовая, монтажная шпилька, шпилька нержавеющая, шпилька высокопрочная, шпилька оцинкованная, шпилька омедненная и ряд других.
Шпилька резьбовая. Резьбовое соединение шпилькой.
Шпилька резьбовая. Резьбовое соединение шпилькой.
Шпилька стальная относится к крепежным изделиям. Её применение имеет всеразличный характер в машиностроении, строительстве и других отраслях. Шпилька резьбовая не имеет аналогов. Её используют для соединения узлов различных деталей, металлоконструкций и т.д. Достоинством шпилек является простота конструкции, небольшая стоимость и надежность соединений.
Чаще всего они изготавливаются из круглых стальных заготовок диаметром от 5 мм.
С обеих сторон шпильки или по всей её длине нарезается резьба с заранее обговоренным шагом. Шаг резьбы и длина обговаривается с
заказчиком. Также возможно изготовление шпилек по стандарту ГОСТу, если нет особых условий к крепежу узла или детали.
Для производства шпилек существует несколько ГОСТов: от ГОСТ 22032 (33, 34, 35…)-76 до ГОСТ 22043-76, ГОСТ 9066-75 и зарубежные стандарты: DIN 525, DIN 835, DIN 939, DIN 940, DIN 975, DIN 976
В зависимости от ГОСТа будет меняться длина шпильки её диаметры и технические условия резьбы. В этой статье мы поговорим о шпильках с метрической резьбой по всей длине по DIN 975. В таблице 1 указаны размеры, вес и шаг резьбы шпилек по DIN 975.
Данный тип стальных шпилек (DIN 975) выпускается длиной 1 и 2 метра и предназначен для наращивания резьбовых соединений. Также их могут использовать для крепления деталей, которые находятся на расстоянии друг от друга. Детали могут быть как металлические, так и деревянные. При условиях работы шпилек в бетоне используют забивной анкер (цангу).
Процесс изготовления шпилек не представляет собой сложных операций. Берется стальная круглая заготовка и рубается на отдельные части определенной длинны. Затем токарь обрабатывает их на станке. Сначала необходимо сделать фаски с обеих сторон, а после уже нарезается резьба. Резьбу можно нарезать как с помощью лерки, так и с помощью резца.
После на шпильки наносят специальное антикоррозийное покрытие. Данное покрытие позволяет увеличить срок службы шпилек по DIN 975.
Шпильки использую совместно с гайками и шайбами, которые Вы можете выбрать на сайте mechanicInfo.ru.
Шпилька резьбовая. Резьбовое соединение шпилькой.
Рис.1. Основные обозначения резьбовой шпильки.
Таблица 1.
Технические характеристики резьбовой шпильки по DIN 975.
Шпилька резьбовая, типы, размеры, области применения, классы прочности и стандарты по ГОСТ, DIN, ISO
Шпилька резьбовая как незаменимый тип крепежного элемента
Мы более 20 лет профессионально вовлечены в проектирование и производство высококачественного крепежа и метизов, которые сегодня на постоянной основе востребованы на более чем 100 предприятиях России, СНГ и ближнего зарубежья.
Задайте вопрос или запросите стоимость продукции
Типы шпилек резьбовых, названия и определения
Шпилька представляет собой резьбовой крепежный элемент круглого сечения с продольной осью симметрии. Резьба может быть нанесена как быстрым методом прокатки на вальцах (т.н. резьбонакатка), так и более медленно, но значительно более точно – методом точения на станке.
Резьбовая зона контакта может покрывать все изделие целиком (полнорезьбовая шпилька), так и быть нанесена по концам изделия (т.н. штанга для гладких сквозных или глухих отверстий, в России нормируется по ГОСТ 22042-76).
Производство шпилек по чертежам Заказчика может подразумевать насечку разных диаметров / шагов резьб на противоположные концы стержня. Иногда метизы могут иметь изогнутый несущий цилиндр.
Этимология слова
Интересно происхождение слова «шпилька». Оно восходит к польскому термину «szpilka», от которого, в свою очередь берет начало древненемецкое слово «Spille», что значит «иголка».
Связь с крепежным элементом, по-видимому, обусловлена сходством форм этих изделий, оба из которых представляют собой вытянутые, длинные объекты. Кстати, от этого же слова происходит «шпиль», например, церковный или вышечный.
Назначение и области применения резьбовых элементов шпилечного типа
Основным назначением шпилек является обеспечение надежного резьбового соединения конструкций, узлов, агрегатов или элементов машин, нередко располагающихся на значительном удалении друг от друга – до 3 метров и более.
Шпилечный крепеж незаменим во фланцевых соединениях, являющихся «уязвимыми» точками теплоэнергетического оборудования – запорные клапана, паровые и водогрейные котлы, топки, нагреватели, турбинные установки, системы отопления.
Читайте подробнее о фланцевом крепеже на соответствующей странице.
Зачастую без шпильки невозможно осуществление крепления агрегатов в автомобильной, тракторной и иной моторной технике, в авиа- и судостроении, возведении мостов и переправ, шахтных выработок, тоннелей и прочих ответственных – надземных и подземных – конструкций.
Классификация стандартов шпилек по различным технологическим аспектам
Шпильки ГОСТ, ОСТ – Россия и некоторые страны СНГ
В России и некоторых странах СНГ – участницах бывшего СССР (к примеру, Казахстан, Грузия, Беларусь) – это, традиционно, ГОСТы и ОСТы, (ГОСТом называется широкий межгосударственный стандарт, ОСТом – отраслевой).
Среди наиболее значимых ГОСТов – щепетильно учитываемых на нашем предприятии – следует отметить следующие нормативы: 11371 78 (шайбы), 9066 75 (стержни фланцевые, с температурой рабочих сред от 0 до 650 ℃), 22042 76 (для деталей с гладкими отверстиями), 22038 76 (с ввинчиваемым концом длиной 2d), 22036 76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,6d), 22034 76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,25d), 24705 2004 (резьба метрическая), 19256 73 (стержни под накатывание метрической резьбы), 24379.1 80 (болты фундаментные) и некоторые второстепенные.
DIN 975 и 976 – Deutsches Institut für Normung (Немецкий Институт Стандартизации)
Что касается непосредственно резьбовых штанг, то согласно предписаниям Института DIN, их производство также нормируется – для обеспечения взаимозаменяемости продукции на всей территории действия Берлинского стандарта.
ISO – International Standard Organization
Затрагивая стандартизацию, нельзя не упомянуть и международный комитет ISO, который также занимается внедрением стандартов по всему миру, (включая Австралию, Океанию и обе Америки). Впрочем, в разрезе обозрения штанговой продукции с резьбой следует отметить лишь несколько ключевых стандартов ISO, распространяющихся на данный (и сопутствующие) типы метизов – это ISO 2339 (штифты конические), 13918 (для дуговой сварки), ISO 7089 (плоские шайбы), 7090 (шайбы плоские с фаской).
Являясь полноцикловым производителем с собственными современными линиями, «Ижснабметиз» предлагает к изготовлению шпильки по ГОСТ, DIN и ISO, а также соответствующие гайки, шайбы, стопорные кольца и любой другой крепеж, в том числе, высокопрочный, жаропрочный, усиленный, а также производство метизов в рамках индивидуального Заказа по Вашим чертежам.
Классы прочности шпилек резьбовых
В современной промышленности болты, гайки и шпильки в основном изготавливаются из углеродистых сталей. В зависимости от типа производства продукции и обработки изделий из одной и той же марки возможно получать крепеж различного класса прочности.
Если принять во внимание, что первая цифра класса точности индицирует ≈ 1% от предела прочности на растяжение, а вторая ≈ 10% от величины, с которой предел текучести (начало пластической деформации) относится к пределу прочности на растяжение, то понятно, что не все марки стали / сплавов и не все типы обработки будут точно соответствовать общепринятому ряду прочностей.
Укажем в таблице рекомендуемые нормативами – (но не строго обязательные) – марки углеродистых сталей и соответствующие им прочностные классы, а также показатели твердости по Бринеллю.
Таблица: прочностные классы шпилек, марки сталей и твердость по Бринеллю (ГОСТ 9012-59)