Разновидности болтов в зависимости от класса точности
Нормы стандарта DIN 933 распространяются на крепежные изделия, изготовленные согласно требованиям классов точности «A» и «B» (повышенная и нормальная точность, соответственно). Отличия заключаются в показателях шероховатости опорной плоскости головки, а также поверхности резьбы.
Наибольшее распространение получили болты с нормальным классом точности – «B». Их помещают в отверстия с диаметром, превышающим эту характеристику стержня данных крепежных изделий на 1-1,5 миллиметров.
Болты с повышенным классом точности – «A» – нашли наибольшее применение в соединениях, относящихся к категории особо ответственных. Здесь разница в диаметрах колеблется в диапазоне от 0,25 до 0,3 миллиметра.
Особенности применения
Основными факторами, оказывающими влияние на сферу применения болтов стандарта DIN 933, являются используемое для изготовления сырье и вид покрытия заготовки. Так, сегодня для производства подобного крепежа используется, в основном, сталь марок Cт.20 и Cт.35. Что же касается покрытия, то наибольшее распространение получило оцинкование. Но для защиты болтов от коррозии на их поверхность наносят и другие материалы. В таблице представлена соответствующая информация.
Тип болта
Вид покрытия
Область применения
С покрытием слоем цинка
Эксплуатация объектов сферы промышленного производства
С покрытием слоем цинка
Строительно-монтажные работы обоих типов: наружные, а также внутренние
Нагревательное оборудование (баки, бойлеры)
Конструкции с повышенными требованиями к декоративным характеристикам
Конструкции с повышенными требованиями к декоративным характеристикам.
Условия высокой влажности типа «море-река»
Сталь A4 – объекты медицины, пищепром (кислотосодержащие рабочие среды). Сталь A2 – прибрежные конструкции и сооружения.
Возведение высотных зданий, конструкций дорожного типа, метро- и мостостроение.
Формирование болтового соединения
Болт DIN 933, имеющий метрическую резьбу, помещается в один элемент конструкции и осуществляет фиксацию другого путем завинчивания гайки стандарта DIN 934 тоже с метрической, но с внутренней резьбой. Для равномерного распределения нагрузки рекомендуется применять шайбу стандарта DIN 125. Время формирования соединения в условиях современной промышленности – буквально считанные секунды., поскольку для этого используются торцевые головки на инструменте с электрическим приводом. В домашних условиях применяется, преимущественно, инструментарий ручного типа – трещотки, оснащенные теми же торцевыми головками, ключи накидного и гаечного типов.
Комбинация компонентов болтового соединения зависит от предполагаемых особенностей формируемого крепления. Самые распространенные сочетания представлены в таблице.
Шайба пружинного типа стандарта DIN 127
Технические характеристики
Основные параметры болтов, прописанные в общепринятом стандарте DIN 933, указаны в таблице.
DIN 931 и DIN 933. Отличия и сравнительная характеристика
Болт – это крепежный элемент в виде стержня, с одной стороны которого берет начало резьбовая нить, а на другой располагается головка. Наибольшее распространение получили изделия со шляпкой шестигранной конфигурации под рожковый ключ. Резьба может быть частичной, как это требует DІN 931, либо полной по нормам DІN 933. На выбор конкретной соединительной детали по типу резьбовой накатки оказывает непосредственное влияние условия работы узла скрепления и его конструкция.
Немного физики
Когда на болтокомплект воздействует нагрузка исключительно на растяжение, конструктивные отличия болтов никакой роли не играют. В любом случае стержень будет разрушен по внутреннему диаметру резьбовой накатки, поскольку это его самое узкое (читай, самое слабое) место.
Если болтокомплект работает на срез, рекомендуется задействовать крепежные детали с неполной (частичной) резьбой.
Формировать узел крепления в данном случае нужно так, чтобы врезающиеся грани сопрягаемых деталей контактировали с гладким сегментом стержня болта (на чертеже выноска «А»). Тогда с нагрузкой на срез будет бороться зона шпильки, характеризующаяся более «толстым» диаметром. При воздействии срезающей нагрузки на резьбовую нить (выноска «Б»), разрушение произойдет по ее внутреннему диаметру. Ведь там площадь поперечного сечения стержня наименьшая.
На основе вышесказанного можно сформулировать одно из главных отличий деталей, выполненных по нормам стандартов DІN931 и DІN 933. Когда соединение работает в условиях с поперечными нагрузками, при идентичных размерах болтов более надежным будет узел, созданный с использованием крепежных элементов, соответствующих требованиям DІN 931, то есть имеющих неполную резьбу.
Исполнение
Сравниваемые немецкие нормативные документы устанавливают по одному исполнению болтов с 6-гранной головкой.
В тексте обоих стандартов имеется одно важное требование. Формулируется оно так:
при реализации особых соединений допускается применение болтов с рабочими характеристиками, отличающимися от указанных в рассматриваемом нормативном документе, к примеру, с иными классами прочности;
но их подбор должен осуществляться с учетом положений соответствующих стандартов.
Размеры
И DІN 931, и DІN 933 устанавливают широкую номенклатуру размеров болтов с 6-гранной шляпкой.
DІN 931
Значения рабочих параметров, отображенных на чертеже исполнения, утвержденном стандартом DІN 931, представлены в табличной форме.
Длина стержня (параметр L) изменяется в диапазоне 12,0 мм ≤L≤300,0 мм.
В таблице приняты следующие обозначения:
символ «*» – класс точности В;
два символа «**» – класс точности А;
символ «@» – для параметра L>200,0 мм;
два символа «@@» – для параметра 125,0 мм
три символа «@@@» – для параметра L≤125,0 мм
Болты с резьбой M39; M33; M27; M22; M18; M14; M7 и M3,5 использовать не рекомендуется.
DІN 933
Ряд типоразмеров, установленных этим стандартом, немного шире по сравнению с DІN 931. В основном, значения рабочих параметров, в том числе и резьбовой накатки, совпадают. Чтобы не утомлять читателя переизбытком цифровых данных, ниже приведены лишь минимальные и максимальные значения ключевых размерных характеристик по DІN 933.
Метрическая резьба изменяется в диапазоне от M1,6 до M52. К размерам по DІN 931 добавлены еще 4 позиции: M52, M48, M45 и M42.
Пределы изменения шага резьбы (обозначим литерой Р) такие: 0,35 мм≤Р≤5,0 мм.
Номинальная высота шляпки (параметр k) принимает значения из диапазона 1,1 мм≤k≤33,0 мм.
Номинальный размер под рожковый ключ: S мин. = 3,2 мм; S макс. =80,0 мм.
Диаметр окружности, описанной вокруг 6-гранного обрамления шляпки:
класс точности А – 3,41 мм≤е≤88,25 мм;
класс точности В – от 7,5 мм (болт M4) до 39,98 (болт M24). Для изделий других типоразмеров, выполненных с точностью класса В, значение параметра «е» в DІN 933 не указано.
Длина стандартного болта (параметр L) изменяется в следующих пределах: 2,0 мм≤L≤200,0 мм.
Точность и прочность
К точности производства оба сравниваемые стандарты устанавливают идентичные требования.
С повышенной точностью, удовлетворяющей условиям класса «А», должны изготавливаться болты со шляпкой шестигранной конфигурации с метрической резьбой, принимающей значения из диапазона M1,6…M24, и длиной L≤150,0 мм.
Крепежные изделия данного типа с резьбой, превышающей M24, и длиной L>150,0 мм, должны производиться с нормальной точностью, соответствующей нормам класса «В».
Совпадают и поля допусков резьбовой накатки – 6g, определяемые положениями Частей 15 и 12 стандарта DІN 13.
Схожая ситуация наблюдается и с прочностными характеристиками болтов с шестигранной шляпкой. Оба нормативные документы устанавливают такие требования:
крепежные элементы, изготовленные из обычной углеродистой стали, должны обладать прочностью классов 10.9; 8.8 и 5.6;
если в качестве сырья использовалась «нержавейка», болты должны проявлять следующие прочностные свойства:
при резьбе, не превышающей M20 – А4-70 и А2-70. Напоминаем, что данный аспект отображает число, идущее за дефисом. Чтобы узнать реальную граничную прочность на разрыв, измеряемую в МПа, его нужно умножить на 10. То есть в нашем случае значение этой характеристики получится равным
когда метрическая резьба болтов больше M20, но не превышает M39, их прочность должна быть такой: А4-50 и А-50. Допускается производить крепеж с резьбовой накаткой, изменяющейся в этом диапазоне, и из нержавейки мартенситного класса – С4 и С3. Эти стали характеризуются очень высокой прочностью благодаря закалке;
независимо от размера резьбы, прочность болтов с 6-гранной шляпкой, изготавливаемых из цветных металлов должна быть согласована обеими сторонами договора поставки – заказчиком и заводом-производителем. То есть, по умолчанию, класс может быть любым из всех, которые могут обеспечить свойства выбранного сырья.
Весовые характеристики
В обоих стандартах – и DІN 931, и DІN 933 – содержатся таблицы, отображающие теоретическую массу 1000 штук болтов всех типоразмеров. Эта информация может пригодиться при покупке данного крепежа в магазине стройматериалов. Обычно его продажа там осуществляется на вес, а не поштучно. Хотя встречаются такие изделия и расфасованные.
Узнать, сколько весит требуемое по проекту количество болтов очень просто. Для этого нужно взять число из вышеуказанной таблицы в стандарте, находящееся в ячейке, соответствующей необходимому типоразмеру (обозначим его литерой M), и подставить в формулу
W – искомый параметр (сокращение от английского слова Weight – это «Вес» на русском языке);
N – количество изделий, нужных для реализации проекта.
Ниже представлены минимальные и максимальные теоретические массы 1000 штук болтов (обозначим этот параметр так: ТW1000B) для каждого сравниваемого стандарта.
DІN 931
Значение данного показателя:
самого мелкого болта с резьбой M1,6 и длиной (L), равной 12,0 мм такое: ТW1000B=0,24 кг;
наиболее крупного экземпляра M39 с длиной L=300,0 мм (стандарты допускают, чтобы этот показатель превышал отметку 200,0 мм) выглядит так: ТW1000B=3210 кг.
DІN 933
Здесь фигурируют несколько иные цифры.
У болтов самого малого размера M1,6 длиной L=2,0 мм параметр ТW1000B равен 0,1 кг.
У наиболее крупных крепежных деталей с резьбой M 52 и длиной L=200,0 показатель ТW1000B такой: 4300 кг.
Сравнение характеристик
Анализ представленных выше данных позволяет сформировать итоговую таблицу сравнения ключевых параметров болтов, произведенных по нормам рассматриваемых стандартов.
Повышенная – класс А.
Нормальная – класс В
Повышенная – класс А.
Нормальная – класс В
Длина резьбовой накатки
Минимальная – 12,0 мм.
Максимальная – 153,0 мм
По всей длине стержня, за исключением размера сбега резьбы
Размер под рожковый ключ
Заключение
Рассматриваемые стандарты устанавливают требования к состоянию поверхности болтов со шляпкой шестигранной конфигурации. Правда, в избежание дублирования, они ссылаются на положения еще одного немецкого нормативного документа DІN 216. В частности, допустимую степень шероховатости определяет его Часть 2. Перечень дефектов поверхности, не выводящих изделия в категорию брака, содержит Часть 19 стандарта DІN 216. А требования к гальваническому покрытию и горячей оцинковке устанавливают, соответственно, положения Части 9 и Части10 этого нормативного документа.
Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ
Болт с шестигранной головкой DIN 933 или просто болт шестигранник — самый используемый болт в строительстве и обязательный в ассортименте магазинов по продаже крепления. Его классическую форму все знают с детства: длинный стержень с резьбой и высокая головка с шестью гранями.
Аналоги 933 DIN
Прямые аналоги 933 дин — болт, выполненный по российскому стандарту ГОСТ 7805-70 или 7798-70, а также болт DIN 931.
На то они и аналоги, что являются неполной копией друг друга. Ниже приведены конструктивные различия:
Неполная резьба
DIN 931
ГОСТ 7798-70
Незначительные отличия в размерах головки для некоторых типоразмеров
ГОСТ 7805-70
Таблица по подбору ключа при установке болта DIN 933
Стандарт
М3
М4
М5
М6
М8
М10
М12
М14
М16
М18
М20
М22
М24
М27
М30
М36
М42
М48
DIN 933
5,5
7
8
10
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
55
65
75
ГОСТ 7805-70
5,5
7
8
10
13
16
18
21
24
27
30
34
36
41
46
55
65
75
Класс точности при изготовлении болта DIN 933
Различают болты, класс точности которого обозначают литерами А, В, С. Болт в исполнении класса точности А является наиболее соответствующий заданным стандартам. Этот фактор сказывается на диаметре отверстия, куда устанавливается крепеж.
Класс точности А требует высокого исполнения отверстия под болт. Допустимая погрешность составляет 0,25-0,3 мм. То есть при фиксации конструкции болтом М8 DIN 933 необходимо отверстие диаметром 8,25-8,3 мм. Класс В подразумевает погрешность 1,0-1,5 мм; класс С — 2,0-3,0.
Соединение с болтом исполнения класса точности А будет малодеформативно; класса В — более деформативно нежели класса А. Соединение с болтами исполнения класса точности С выполняется быстро с некоторыми несовпадениями стенок соединяемых креплений. При отсутствии значительных нагрузок на узел эти допуски приемлемы. Расчетов перед установкой таких болтов не требуется.
Помимо прочего класс точности сказывается на подборе рожкового ключа при монтаже. Так, например, при установке на болт М8 DIN 933 исполнения класса точности В подбирают рожковый ключ №13, а на тот же болт класса С, возможно, уже лучше применить ключ №12 или накидной №13. Это происходит от того, что грани головки могут быть чуть меньше. В результате рожковый ключ №13 будет слетать при монтаже.
На практике болт DIN 933 исполняют в классе В и С. Высокоточные изделия выполняются в классах А и В по ГОСТам 7805 и 7798
Болт с шестигранной головкой DIN 933. Описание. Конструкция.
Краткое описание.
Болты DIN 933 благодаря универсальности конструкции, а также высокой прочности, и антикоррозийному покрытию широко используются для соединения и крепления деталей в машиностроении, приборостроении, строительстве, возведении вентиляционных коммуникаций.
Конструкция.
Болт DIN 933 — это метрический крепеж, который представляет собой стержень с резьбой по всей длине, болт оканчивается шестигранной головкой.
Класс точности DIN 933.
Применение болтов DIN 933.
Болты DIN 933 применяются в болтовых и винтовых соединениях в строительстве, машиностроении, промышленных и производственных отраслях совместно с гайками и шайбами соответствующих размеров. Также довольно часто используются для монтажа конструкций совместно с анкерными гильзами и забивными анкерами.
Материалы для изготовления и покрытие.
Болты DIN 933 изготавливаются из углеродистой стали, нержавеющей стали А2 и А4, латуни. Крепёж из углеродистой стали имеет электрооцинкованное защитное покрытие. Болты из нержавеющей стали в покрытии не нуждаются.
Класс прочности болтов DIN 933.
Аналоги болтов DIN 933.
Таблица по подбору ключа при установке болта DIN 933:
Чаще всего используются следующие болты, соответствующие данному стандарту:
Болты шестигранные с резьбой до головки Резьба от М1,6 до М52 Классы точности А и В
Hexagon head screws; Metric thread M 1,6 to M 52, product grades A and B
Совместим с DIN ISO 4017/09.87 Взамен издания от 12.83
Вместо этого стандарта должен быть использован стандарт ISO 4017, см. комментарии. Следует учесть, что до 01.07.92 стандарт DIN 933 в редакции от 09.87 будет изъят из обращения.
В стандарте все размеры указаны в миллиметрах.
1 Область применения
Настоящий стандарт содержит требования к шестигранным болтам с резьбой до головки, с метрической крупной резьбой от М1,6 до М52 класса точности А с размерами до М24 и длиной ≤ 10 d, т. е. до 150 мм, а также для класса точности В – с размерами резьбы свыше М24 или длиной > 10 d, т. е. свыше 150 мм. Болты, соответствующие части 1 DIN 933, имеют резьбу приблизительно до головки и стандартную длину до 200 мм.
В особых случаях, если вместо приведенных в настоящем стандарте необходимо использовать другие требования, например, другие классы прочности, их следует выбрать в соответствующих стандартах.
2 Размеры
Концы резьбы – согласно DIN 78-K, допустимо также для болтов без фаски с размерами резьбы ≤ М4.
Допустимая форма головки болта:
k’ – минимальная высота для захвата ключом (0,7 k min.)
Таблица. Размеры болтов для резьб от M 1,6 до M 6
Резьба d
M 1,6
M 2
M 2,5
M 3
(M 3,5)
M 4
M 5
M 6
P 1
0,35
0,4
0,45
0,5
0,6
0,7
0,8
1
a 2
max
1,05
1,2
1,35
1,5
1,8
2,1
2,4
3
c
min
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
max
0,25
0,25
0,25
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
da
max
2
2,6
3,1
3,6
4,1
4,7
5,7
6,8
dw
min Класс точности
A
2,4
3,2
4,1
4,6
5,1
5,9
6,9
8,9
B
—
—
—
—
—
5.7
6,7
8,7
e
min Класс точности
A
3,41
4,32
5,45
6,01
6,58
7,66
8,79
11,05
B
—
—
—
—
—
7,5
8,63
10,89
k
Номинальный размер
1,1
1,4
1,7
2
2,4
2,8
3,5
4
Класс точности A
min
0,98
1,28
1,58
1,88
2,28
2,68
3,35
3,85
max
1,22
1,52
1,82
2,12
2,52
2,92
3,65
4,15
Класс точности B
min
—
—
—
—
—
2,6
3,26
3,76
max
—
—
—
—
—
3
3,74
4,24
k’
min
0,7
0,9
1,1
1,3
1,6
1,9
2,28
2,63
r
min
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,25
s
max = Номинальный p-p s
3,2
4
5
5,5
6
7
8
10
min Класс точности
A
3,02
3,82
4,82
5,32
5,82
6,78
7,78
9,78
B
—
—
—
—
—
6,64
7,64
9,64
Таблица. Вес болтов для резьб от M 1,6 до M 6 и классов точности A и B
Номинальный размер (длина)
Допустимая длина для различных класссов точности
Вес (7,85 кг/дм 3 ) 1000 штук, кг
A
B
min
max
min
max
M 1,6
M 2
M 2,5
M 3
(M 3,5)
M 4
M 5
M 6
2
1,8
2,2
—
—
0,1
3
2,8
3,2
—
—
0,11
0,2
0,37
4
3,76
4,24
—
—
0,12
0,21
0,4
0,48
5
4,76
5,24
—
—
0,13
0,23
0,43
0,53
0,84
1,26
6
5,76
6,24
—
—
0,14
0,25
0,46
0,57
0,9
1,33
2,18
3,4
(7)
6,71
7,29
—
—
0,15
0,27
0,49
0,61
0,96
1,41
2,28
3,57
8
7,71
8,29
—
—
0,16
0,29
0,52
0,66
1,02
1,49
2,38
3,74
10
9,71
10,29
—
—
0,18
0,33
0,58
0,75
1,14
1,64
2,63
4,08
12
11,65
12,35
—
—
0,2
0,36
0,64
0,84
1,26
1,8
2,87
4,424
(14)
13,65
14,35
—
—
0,39
0,7
0,92
1,38
1,95
3,12
4,76
16
15,65
16,35
—
—
0,42
0,76
1
1,5
2,1
3,37
5,11
(18)
17,65
16,35
—
—
0,82
1,09
1,61
2,25
3,62
5,45
20
19,58
20,42
—
—
0,88
1,18
1,73
2,41
3,87
5,8
(22)
21,58
22,42
—
—
0,94
1,27
1,85
2,56
4,12
6,15
25
24,58
25,42
—
—
1,02
1,4
2,03
2,8
4,49
6,65
(28)
27,58
28,42
—
—
1,52
2,21
3,04
4,86
7,15
30
29,58
30,42
—
—
1,61
2,33
3,19
5,11
7,51
35
34,5
35,5
—
—
2,63
3,57
5,73
8,37
40
39,5
40,5
—
—
3,96
6,35
9,23
45
44,5
45,5
43,75
46,25
4,34
6,99
10,1
50
49,5
50,5
48,75
51,25
4,73
7,59
11
55
54,4
55,6
53,5
56,5
5,12
8,21
11,9
60
59,4
60,6
58,5
61,5
5,5
8,83
12,7
65
64,4
65,6
63,5
66,5
5,89
9,45
13,6
70
69,4
70,6
68,5
71,5
6,28
10,1
14,4
(75)
74,4
75,6
73,5
76,5
10,7
15,3
80
79,4
80,6
78,5
81,5
11,3
16,2
Примечания к таблицам:
Размеры в скобках (как диаметры, так и длины) применять не рекомендуется.
Таблица. Размеры болтов для резьб от M 7 до M 20
Резьба d
(M 7)
M 8
M 10
M 12
(M 14)
M 16
(M 18)
M 20
P 1
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
a 2
max
3
3,75
4,5
5,25
6
6
7,5
7,5
c
min
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
max
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
da
max
7,8
9,2
11,2
13,7
15,7
17,7
20,2
22,4
dw
min Класс точности
A
9,6
11,6
15,6
17,4
20,5
22,5
25,3
28,2
B
9,4
11,4
15,4
172
20,1
22
24,8
27,7
e
min Класс точности
A
12,12
14,38
18,9
21,1
24,49
26,75
30,14
33,53
B
11,94
14,2
18,72
20,88
23,91
26,17
29,56
32,95
k
Номинальный размер
4,8
5,3
6,4
7,5
8,8
10
11,5
12,5
Класс точности A
min
4,65
5,15
6,22
7,32
8,62
9,82
11,28
12,28
max
4,95
5,45
6,58
7,68
8,98
10,18
11,72
12,72
Класс точности B
min
4,56
5,06
6,11
7,21
8,51
9,71
11,15
12,15
max
5,04
5,54
6,69
7,79
9,09
10,29
11,85
12,85
k’
min
3,19
3,54
4,28
5,05
5,96
6,8
7,8
8,5
r
min
0,25
0,4
0,4
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
s
max = Номинальный p-p s
11
13
17
19
22
24
27
30
min Класс точности
A
10,73
12,73
16,73
18,67
21,67
23,67
26,67
29,67
B
10,57
12,57
16,57
18,48
21,16
23,16
26,15
29,16
Таблица. Вес болтов для резьб от M 7 до M 20 и классов точности A и B
Номинальный размер (длина)
Допустимая длина для различных класссов точности
Вес (7,85 кг/дм 3 ) 1000 штук, кг
A
B
min
max
min
max
(M 7)
M 8
M 10
M 12
(M 14)
M 16
(M 18)
M 20
(7)
6,71
7,29
—
—
5,6
8
7,71
8,29
—
—
5,85
8,5
15,2
10
9,71
10,29
—
—
6,35
9,1
16,2
23,3
12
11,65
12,35
—
—
6,85
9,8
17,2
25
40
52,9
(14)
13,65
14,35
—
—
7,35
10,5
18,2
26,4
42
55,6
16
15,65
16,35
—
—
7,85
11,1
19,2
27,7
44
58,3
82
105
(18)
17,65
18,35
—
—
8,35
11,7
20,2
29,1
46
60,9
84,9
110
20
19,58
20,42
—
—
8,85
12,3
21,2
31
48
63,5
87,2
114
(22)
21,58
22,42
—
—
9,35
12,9
22,2
33
50
66,2
92,2
119
25
24,58
25,42
—
—
10
13,9
23,7
34,1
53
70,2
95,8
124
(28)
27,58
28,42
—
—
10,7
14,9
25,2
36,2
55,9
74,2
100
129
30
29,58
30,42
—
—
11,3
15,5
26,2
37,7
57,9
76,9
104
134
35
34,5
35,5
—
—
12,5
17,1
28,7
41,3
62,9
83,5
112
145
40
39,5
40,5
—
—
13,8
18,7
31,2
44,9
67,9
90,2
120
155
45
44,5
45,5
—
—
15
20,3
33,7
48,5
72,9
97,1
128
165
50
49,5
50,5
—
—
16,3
21,8
36,2
52
77,9
103
136
176
55
54,4
55,6
—
—
17,5
23,4
38,7
55,6
82,8
110
145
186
60
59,4
60,4
—
—
18,7
25
41,3
58,2
87,8
117
153
196
65
64,4
65,6
—
—
20
26,6
43,8
62,8
92,8
123
161
207
70
69,4
70,6
—
—
21,2
28,2
46,3
66,4
97,9
130
169
217
(75)
74,4
75,6
73,5
76,5
22,5
29,8
48,8
70
102
137
177
227
80
79,4
80,6
78,5
81,5
23,7
31,4
51,3
73,6
107
144
186
238
(85)
84,3
85,7
83,25
86,75
25
33
53,8
77,2
112
150
194
247
90
89,3
90,7
88,25
91,75
26,2
34,6
56,3
80,8
117
157
202
258
(95)
94,3
95,7
93,25
96,75
27,5
35,2
59,8
84,4
122
164
210
268
100
99,3
100,7
98,25
101,75
28,7
37,7
61,3
88
127
170
218
279
110
109,3
110,7
108,25
111,75
40,9
66,4
95,2
137
184
235
300
120
119,3
120,7
118,25
121,75
71,4
102
147
197
251
320
130
129,2
130,8
128
132
76,4
109
157
210
268
340
140
139,2
140,8
138
142
81,4
116
167
224
284
361
150
149,2
150,8
148
152
86,4
123
177
237
300
381
160
159,2
160,8
158
162
316
402
(170)
169,2
170,8
168
172
332
422
180
179,2
180,8
178
182
348
442
(190)
189,08
190,92
187,7
192,3
364
462
200
199,08
200,92
197,7
202,3
380
484
Таблица. Размеры болтов для резьб от M 22 до M 39
Резьба d
(M 22)
M 24
(M 27)
M 30
(M 33)
M 36
(M 39)
P 1
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
a 2
max
7,5
9
9
10,5
10,5
12
12
c
min
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
max
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
da
max
24,4
26,4
30,4
33,4
36,4
39,4
42,4
dw
min Класс точности
A
30
33,6
—
—
—
—
—
B
29,5
33,2
38
42,7
46,5
51,1
55,9
e
min Класс точности
A
35,72
39,98
—
—
—
—
—
B
35,03
39,55
45,2
50,85
55,37
60,79
66,44
k
Номинальный размер
14
15
17
18,7
21
22,5
25
Класс точности A
min
13,78
14,78
—
—
—
—
—
max
14,22
15,22
—
—
—
—
—
Класс точности B
min
13,65
14,65
16,65
18,28
20,58
22,08
24,58
max
14,35
15,35
17,35
19,12
21,42
22,92
25,42
k’
min
9,6
10,3
11,7
12,8
14,4
15,5
17,2
r
min
0,8
0,8
1
1
1
1
1
s
max = Номинальный p-p s
32
36
41
46
50
55
60
min Класс точности
A
31,61
35,38
—
—
—
—
—
B
31
35
40
45
49
53,8
58,8
Таблица. Вес болтов для резьб от M 22 до M 39 и классов точности A и B
Номинальный размер (длина)
Допустимая длина для различных класссов точности
Вес (7,85 кг/дм 3 ) 1000 штук, кг
A
B
min
max
min
max
(M 22)
M 24
(M 27)
M 30
(M 33)
M 36
(M 39)
16
15,65
16,35
—
—
133
173
(18)
17,65
18,35
—
—
137
178
20
19,58
20,42
—
—
143
184
(22)
21,58
22,42
20,95
23,05
148
190
269
25
24,58
25,42
23,95
26,05
155
199
280
(28)
27,58
28,42
26,95
29,05
161
200
292
30
29,58
30,42
28,95
31,05
168
214
310
35
34,5
35,5
33,75
36,25
181
229
319
424
543
670
869
40
39,5
40,5
38,75
41,25
193
244
338
448
572
714
910
45
44,5
45,5
43,75
46,25
206
259
358
472
601
748
951
50
49,5
50,5
48,75
51,25
219
274
377
496
630
783
992
55
54,4
55,6
53,5
56,5
232
289
397
519
659
817
1030
60
59,4
60,6
58,5
61,5
244
304
416
543
688
851
1070
65
64,4
65,6
63,5
66,5
257
319
435
566
717
886
1110
70
69,4
70,6
68,5
71,5
269
334
454
590
746
910
1160
(75)
74,4
75,6
73,5
76,5
282
348
473
614
775
950
1200
80
79,4
80,6
78,5
81,5
295
363
492
637
806
990
1240
(85)
84,3
85,7
83,25
86,75
308
378
512
661
837
1020
1280
90
89,3
90,7
88,25
91,75
321
393
531
685
866
1060
1320
(95)
94,3
95,7
93,25
96,75
333
408
550
708
891
1100
1360
100
99,3
100,7
98,25
101,75
346
423
569
732
920
1140
1400
110
109,3
110,7
108,25
111,75
371
453
608
779
978
1200
1480
120
119,3
120,7
118,25
121,75
937
483
647
827
1040
1260
1560
130
129,2
130,8
128
132
421
513
685
874
1090
1330
1650
140
139,2
140,8
138
142
448
543
724
921
1150
1400
1730
150
149,2
150,8
148
152
473
572
762
969
1210
1470
1810
160
159,2
160,8
158
162
498
602
801
1010
1270
1540
1890
(170)
169,2
170,8
168
172
523
632
839
1060
1330
1610
1970
180
179,2
180,8
178
182
548
662
875
1110
1390
1680
2050
(190)
189,08
190,92
187,7
192,3
573
692
911
1160
1440
1740
2140
200
199,08
200,92
197,7
202,3
598
722
947
1210
1500
1810
2220
Таблица. Размеры болтов для резьб от M 42 до M 52
Резьба d
M 42
(M 45)
M 48
(M 52)
P 1
4,5
4,5
5
5
a 2
max
13,5
13,5
15
15
c
min
0,3
0,3
0,3
0,3
max
1
1
1
1
da
max
45,6
48,6
52,6
56,6
dw
min
59,9
64,7
69,4
74,2
e
min
71.3
76.95
82.6
88.25
k
Номинальный размер
26
28
30
33
min
25,58
27,58
29,58
32,5
max
26,42
28,42
30,42
33,5
k’
min
17,9
19,3
20,9
22,8
r
min
1,2
1,2
1,6
1,6
s
max = Номинальный размер s
65
70
75
80
min
63,1
68,1
73,1
78,1
Таблица. Вес болтов для резьб от M 42 до M 52 и классов точности A и B
Номинальный размер (длина)
Допустимая длина для классса точности B
Вес (7,85 кг/дм 3 ) 1000 штук, кг
min
max
M 42
(M 45)
M 48
(M 52)
35
34,4
35,5
40
39,5
40,5
1090
1330
1590
45
44,4
45,5
1130
1380
1650
50
49,5
50,5
1180
1430
1710
2090
55
54,4
55,6
1230
1490
1770
2170
60
59,4
60,6
1270
1540
1830
2240
65
65,4
65,6
1310
1600
1890
2310
70
69,4
70,6
1370
1650
1950
2390
(75)
74,4
75,6
1410
1710
2010
2460
80
79,4
80,6
1460
1760
2080
2540
(85)
84,3
85,7
1500
1810
2140
2610
90
89,3
90,7
1550
1870
2200
2680
(95)
94,3
95,7
1600
1920
2260
2750
100
99,3
100,7
1650
1980
2320
2830
110
109,3
110,7
1740
2090
2450
2970
120
119,3
120,7
1840
2190
2570
3120
130
129,2
130,8
1930
2300
2690
3260
140
139,2
140,8
2020
2410
2820
3410
150
149,2
150,8
2120
2520
2940
3550
160
159,2
160,8
2210
2630
3060
3700
(170)
169,2
170,8
2300
2740
3180
3850
180
179,2
180,8
2400
2850
3310
400
(190)
189,08
190,92
2500
2960
3430
4150
200
199,08
200,92
2590
3060
3560
4300
3 Технические условия поставки
Таблица. Технические условия поставки
Материал
Сталь
Нержавеющая сталь
Цветные металлы
Общие требования
согласно DIN 267 часть 1
Резьба
Поле допуска
6g
Стандарт
DIN 13, часть 12 и часть 15
Механические свойства
Классы прочности (Материал)
8.8, 5.6, 10.9
≤M20
A2-70
Например: CU2, CU3
A4-70
>M20
≤M39
A2-50
A4-50
>M39: на усмотрение производителя
≤M39
C3, C4
>M39
На усмотрение производителя
Стандарт
DIN ISO 898 часть 1
DIN 267 часть 11
DIN 267 часть 18
Предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей
Класс точности
A — для изделий с размерами до M24 и / ≤10d, до 150мм 1 B — для изделий с размерами свыше M24 или / > 10d, от 150мм 1
Стандарт
DIN ISO 4759 часть 1
Поверхность
Без покрытия. От 8.8 – черненая (обработанная термическим или химическим способом)
Без покрытия
Без покрытия
Требования по шероховатости поверхности – согласно DIN 267, часть 2; Допустимые дефекты поверхности – согласно DIN 267, часть 19; Гальванические покрытия – согласно DIN 267, часть 9 2 ; Покрытие горячим цинком – согласно DIN 267, часть 10.
Приемочный контроль
В соответствии с требованиями DIN 267, часть 5
1 — Преобладающим является минимальное значение.
2 — Только для болтов без защитных покрытий. 6g позволяет применять обычную толщину слоя в соответствии с DIN 267, часть 9, где нулевая линия не должна быть превышена. В зависимости от требуемой толщины слоя предельное отклонение должно быть таким же, как и для g-уровня. Предельное отклонение, превышающее эту величину, может стать причиной ослабления соединения болт-гайка.
4 Условное обозначение
Условное обозначение болта с шестигранной головкой с размером резьбы d = М12, номинальной длиной l = 80 мм, с классом прочности (материалом) 8.8:
Sechskantschraube DIN 933 – М12 Х 80 – 8.8
Если необходимо указать класс точности А для размеров, не превышающих М24, с длиной свыше 150 мм, в частности, для / > 10d или для размеров свыше М24, то класс точности указывают в условном обозначении, к примеру:
Sechskantschraube DIN 933 – М30 Х 100 – 8.8 – А
Для условного обозначения форм и исполнений в качестве дополнительной информации при заказе используется DIN 262.
Для условного обозначения исполнений, укомплектованных неотъемлемыми деталями (болты комбинированные), используется DIN 6900.
Для условного обозначения исполнений с накатанной резьбой используется DIN 7500, часть 1.
Для болтов, соответствующих настоящему стандарту, используется табличное представление характеристик DIN 4000-2-1.
Приложение А Дополнительные размеры запасных частей
DIN Krk 144: 02.31; DIN Kr 553: 09.35; DIN 933, часть 1: 07.26, 04.42, 12.52, 03.63; DIN 933, часть 2: 07.26, 04.42;
DIN 933: 12.67, 12.70, 12.83
Изменения
В стандарт, изданный в декабре 1983 года, были внесены следующие изменения: a) Была внесена запись об ограничении срока действия стандарта. b) Для M10, M12, M14, и M22 были исключены размеры под ключ в соответствии с DIN ISO 272. c) Была добавлена базовая линия для обозначения опорного диаметра dw. d) Основные положения из ISO 4017 опубликованы в DIN ISO 4017, см. Комментарии.
Комментарии
На протяжении свыше 20 лет прилагаются усилия по обеспечению взаимозаменяемости крепежных изделий в международном масштабе и поэтому для них созданы единые международные стандарты. В настоящее время стандарты ISO представлены для наиболее востребованных крепежных изделий (см. стандарты ISO, справочное руководство №18).
Однако усилия в этом направлении на международном уровне будут иметь значение только в том случае, если национальные стандарты будут, насколько это возможно, максимально соответствовать международным нормам ISO или в идеальном случае могут быть ими заменены. Действующие в настоящее время в Германии стандарты DIN уже в значительной степени согласованы с соответствующими стандартами ISO. Тем не менее, все же существуют национальные расхождения по отдельным позициям. Примером этого являются размеры под ключ для шестигранных изделий. Международный стандарт ISO 272, содержащий сведения о размерах под ключ, в октябре 1979 года был принят Германией в качестве национального стандарта DIN ISO 272. Однако, для номинальных значений M10, M12, M14 и M22 в Германии до сих пор используются размеры под ключ, отличающиеся от указанных в DIN ISO 272. В следующей таблице приведено сравнение старых и новых размеров под ключ для этих четырех номиналов.
Номинальные размеры резьбы
M 10
M 12
M 14
M 22
Используемые размеры под ключ, мм
17
19
22
32
новые размеры под ключ согласно DIN ISO 272, мм
16
18
21
34
Производители и потребители шестигранных изделий, входящие в состав FMV, а также представители торговой сети в настоящее время приняли решение о внесении изменений для указанных размеров во все разрабатываемые стандарты на изделия. Как подсказывает опыт прошлых лет, введение новых размеров не рекомендуется, если они не представляют собой существенную альтернативу старым размерам под ключ, которые были приведены в действующих стандартах DIN. Для ускорения процесса преобразования было принято следующее решение.
Наряду с существующими стандартами DIN, в которых указаны старые размеры под ключ, на аналогичные объекты стандартизации распространяются требования стандартов DIN ISO, в которых указаны другие размеры, соответствующие приведенным в стандарте DIN ISO 272. В обоих стандартах при этом сказано, что предпочтительнее использовать нормативный документ DIN ISO, соответствующий стандарту DIN, и что он заменит действующий стандарт DIN после переходного периода в 5 лет. В случае отсутствия соответствующего стандарта ISO нормативный документ DIN должен содержать уведомление о том, что старые размеры под ключ будут исключены по истечении переходного периода, равного пяти годам, и заменены размерами в соответствии с DIN ISO 272.
Таким образом, как для производителей, так и для потребителей шестигранных изделий указан период, в течение которого они должны перейти к использованию новых размеров под ключ. Для заказа необходимых запчастей, по мнению комитета, по истечении этого срока останется возможность приобретения устаревших изделий. Замена действующих стандартов DIN соответствующими нормами DIN ISO в отдельных случаях наряду с переходом на новые размеры под ключ имеет еще дальнейшие последствия, о которых должно быть упомянуто в национальном предисловии для соответствующих DIN ISO-норм. Эти последствия связаны с тем, что разработка стандартов ISO не полностью завершена, как это имеет место для немецких стандартов DIN. В нормах ISO на продукцию еще не хватает ряда номинальных размеров, а также отдельных требований к изделиям с мелкой резьбой. Кроме того, нормы на технические условия поставки в ISO все еще находятся в стадии разработки. Таким образом, в течение переходного периода при заказе продукции в соответствии со стандартами DIN ISO определенные требования должны быть согласованы отдельно, так как они не приведены в форме заказа по стандарту DIN ISO.
Наряду с этими последствиями, которые имеют значение при использовании новых стандартов DIN ISO, изменения размеров под ключ для применяемых новых продуктов включают также ряд исполнений, которые должны быть приняты во внимание конструкторами. Вместе с измененными монтажными размерами имеет место и изменение давления на опорную поверхность гайки и головки болта. В рекомендациях, опубликованных Ассоциацией автомобильной промышленности (VDA), эта проблема была решена.
