Что такое 25min на чертеже
Обозначение метрических резьб на чертежах
Стандартом установлены три длины свинчивания: короткая S; нормальная – N; длинная –L.
Пример обозначения наружной метрической резьбы с крупным шагом (не указывается) на чертеже: М12-6g,
где 12- наружный диаметр резьбы (он же является номинальным), 6g – класс точности и поле допуска для среднего и наружного диаметра (при условии их совпадения).
М12×1-7g6g.Резьба метрическая с мелким шагом Р=1мм, наружным диаметром 12 мм, 7g- степень точности и поле допускадля среднего, а 6g- соответственно для наружного диаметра резьбы.
Пример обозначения внутренней метрической резьбы:
Пример обозначения резьбовой посадки:М12-6H/6g.Посадка-это характер соединения двух деталей. В рассматриваемом случае: гайка-болт.
Рисунок – Обозначение метрической резьбы на чертежах
Контроль резьбы
2. Поэлементный (дифференцированный).
Комплексныйосуществляется резьбовыми калибрами. Внутренняя резьба контролируется резьбовыми пробками, а наружная – кольцами.
Для каждой резьбы изготавливают 2 калибра ПР и НЕ. Проходной должен свинчиваться с проверяемой резьбой на всей её длине. Непроходной – не свинчивается.
(Допускается свинчивание до 1/1,5 витков вначале резьбы).
Точные резьбы (метчиков, резьбонакатных головок, резьбовых калибров и др.) проверяют поэлементно, т.е. контролируется шаг, половина угла профиля, средний диаметр. Для этого используются приборы: микроскоп инструментальный, микрометры и специальные проволочки.
Нормирование точности шпоночных соединений
Шпоночные соединения предназначены для передачи крутящего момента и применяются, главным образом, в малонагруженных тихоходных передачах (кинематические цепи подач станков), в крупногабаритных соединениях (шестерни-маховики, шкивы кузнечно-прессовых машин), во всех ответственных неподвижных конических соединениях, при единичном и мелкосерийном производстве изделий.
По форме шпонки делятся на призматические, сегментные, клиновые и тангенциальные. Призматические шпонки могут обеспечивать подвижное и неподвижное соединение, сегментные и клиновые – только неподвижное.
Работоспособность шпоночного соединения определяется точностью посадки по ширине шпонки (паза) b. Стандартом предусмотрено три типа шпоночного соединения по ширине шпонки: нормальное, плотное и свободное.
Наибольшее распространение имеет нормальное соединение. Свободное соединение применяется для направляющих шпонок, плотное – при реверсивном движении шпоночного вала.
Типы шпоночных соединений по ширине паза
Шпонки – стандартные изделия и по ширине всегда изготавливаются с полем допуска h9, что делает возможным их централизованное изготовление вне зависимости от посадок по которым она будет устанавливаться в паз вала и в паз втулки. Поэтому посадки шпоночного соединения всегда образуются в системе основного вала.
Пазы выступают в роли отверстий. В зависимости от типа шпоночного соединения для пазов вала и втулки установлены различные поля допусков (см. рисунок).
Дата добавления: 2016-02-02 ; просмотров: 7856 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Нанесение размеров и предельных отклонений
( ЕСКД ГОСТ2.307-68)
Чтобы рационально наносить и правильно читать размеры , нужно изучить некоторые условности, установленные ГОСТ2.307-68 «Нанесение размеров и предельных отклонений». Рассмотрим некоторые основные положения этого стандарта и рекомендации справочной и учебной литературы:
Основные требования
Для определения величины изображенного изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже.
Исключение составляют случаи, предусмотренные в ГОСТ 2.414-75; ГОСТ 2.417-78; ГОСТ 2.419-68, когда величину изделия или его элементов определяют по изображениям, выполненным с достаточной степенью точности.
Требуемая точность изделия при изготовлении задается указанием на чертеже предельных отклонения размеров, а также предельных отклонений формы и расположения поверхностей.
Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «* Размеры для справок». Если все размеры на чертеже справочные, их знаком «*» не отмечают, а в технических требованиях записывают: «Размеры для справок».
На чертежах изделий у размеров, контроль которых технически затруднен; наносят знак «*», а в технических требованиях помещают надпись «Размеры обеспеч. инстр.». Указанная надпись означает, что выполнение заданного чертежом размера с предельным отклонением должно гарантироваться размером инструмента или соответствующим технологическим процессом.
Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации. Исключение составляют справочные размеры (перенесенные с чертежей изделий-заготовок, размеры деталей (элементов) из сортового, фасонного, листового и др.проката).
Если в технических требованиях необходимо дать ссылку на размер, нанесенный на изображение, то этот размер или соответствующий элемент обозначают буквой, а в технических требованиях помещают запись, аналогичную приведенной на рисунке 1.
Рисунок 1. Пример оформления ссылки на размер в технических требованиях
Линейные размеры и их придельные отклонения на чертежах и в спецификациях указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Если на чертеже размеры необходимо указать не в миллиметрах, а в других единицах измерения (сантиметрах, метрах и т.д.), то соответствующие размерные числа записывают с обозначением единицы измерения (см, м) или указывают их в технических требованиях.
Для размеров и предельных отклонений, приводимых в технических требованиях и пояснительных надписях на поле чертежа, обязательно указывают единицы измерения.
Угловые размеры и предельные отклонения угловых размеров указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы измерения, например: 4°; 4°30´; 12°50´30´´; 0°30´40´´; 0°18´; 0°5´25´´; 0°0´30´´; 30°±1°; 30°±10´.
Для размерных чисел применять простые дроби не допускается, за исключением размеров в дюймах.
б)
При расположении элементов предмета (отверстий, пазов, зубьев и т. п.) на одной оси или на одной окружности размеры, определяющие их взаимное расположение, наносят следующим способами:
Рисунок 3. Задание размеров нескольких групп элементов от нескольких баз
Рисунок 4. Задание размеров между смежными элементами (цепочкой)
Размеры на чертежах не допускается наносить в виде замкнутой цепи, за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный.
Размеры, определяющие положение симметрично расположенных поверхностей у симметричных изделий, наносят, как показано на рисунках 5 и 6.
Рисунок 5. Пример простановки размеров, определяющих положение симметрично
расположенных поверхностей у симметричных изделий
Рисунок 6. Пример простановки размеров, определяющих положение симметрично
расположенных поверхностей у симметричных изделий
Для всех размеров, нанесенных на рабочих чертежах, указывают предельные отклонения.
Допускается не указывать предельные отклонения:
а) для размеров, определяющих зоны различной шероховатости одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки, а также диаметры накатанных и насеченных поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак ≈;
б) для размеров деталей изделий единичного производства задаваемых с припуском на пригонку.
На таких чертежах в непосредственной близости от указанных размеров наносят знак «*», а в технических требованиях указывают:
«* Размеры с припуском на пригонку до дет. ……..»,
«* Размеры с припуском на пригонку по черт. ……..»,
«* Размеры с припуском на пригонку по сопрягаемой детали».
Рисунок 9. Нанесение размера прямолинейного отрезка
Рисунок 10. Пример детали, у которой размерные линии следует проводить в радиусном направлении, а выносные по дугам окружностей
Рисунок 13. Пример нанесения линейного размера Рисунок 14. Расположение размерных чисел угловых размеров при различных наклонах размерных линий | Рисунок 15. Пример нанесения углового размера Рисунок 16. Требования к нанесению размеров Стрелки, ограничивающие размерные линии должны упираться острием в соответствующие линии контура, или выносные, или осевые линии. Выносные линии должны выходить за концы размерных стрелок на 1. 5 мм (рис. 16 ). Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий. Не допускается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные линии в качестве размерных. Допускается проводить размерные линии непосредственно к линиям видимого контура, осевым, центровым и другим линиям. Рисунок 17. Пример нанесения размера, когда размерную и выносные линии проводят так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовали параллелограмм. |
Рисунок 18. Пример нанесения размера с обрывом размерной линии |
Рисунок 26. Пример нанесения размеров |
Рисунок 28. Нанесение радиуса дуги с приближением | Рисунок 29. Нанесение радиуса дуги, когда не требуется указывать размеры, определяющие положение её центра |
а) | Рисунок 30. Нанесение нескольких радиусов из одного центра |
При проведении нескольких радиусов из одного центра размерные линии любых двух радиусов не располагают на одной прямой (рис. 30а). При совпадении центров нескольких радиусов их размерные линии допускается не доводить до центра, кроме крайних (рис. 30б).
Рисунок 31. Нанесение размеров наружных скруглений
Рисунок 32. Нанесение размеров внутренних скруглений
Радиусы скругления, размер которых в масштабе чертежа 1 мм и менее, на чертеже не изображают и размеры их наносят как показано на рис. 33.
Рисунок 33. Нанесение радиусов скруглений, размер которых в масштабе на чертеже 1мм и менее
Рисунок 34. Нанесение одинаковых радиусов скруглений
Способ нанесения размерных чисел при различных положениях размерных линий (стрелок) на чертеже определяются наибольшим удобством чтения. Размеры одинаковых радиусов допускается указывать на общей полке, как показано на рис. 34.
Если радиусы скруглений, сгибов и т. п. на всем чертеже одинаковы или какой-либо радиус является преобладающим, то вместо нанесения размеров этих радиусов непосредственно на изображении рекомендуется в технических требованиях делать запись типа: «Радиусы скругления 4 мм»; «Внутренние радиусы сгибов 10мм»; «Неуказанные радиусы 8 мм» и т.п.
При указании размера диаметра (во всех случаях) перед размерным числом наносят знак « Æ ».
Перед размерным числом диаметра (радиуса) сферы так же наносят знак Æ ( R ) без надписи «Сфера» (рис.35).
Рисунок 35. Пример нанесение размера сферы
Рисунок 36. Пример нанесение размера квадрата
Перед размерным числом, характеризующим конусность, наносят знак « », острый угол которого должен быть направлен в сторону вершины конуса (рис. 37).
Рисунок 37. Пример нанесение размера конусности
Знак конуса и конусность в виде соотношения следует наносить над осевой линией или на полке линии-выноски.
Уклон поверхности следует указывать непосредственно у изображения поверхности уклона или на полке линии-выноски в виде соотношения (рис. 38а), в процентах (рис. 38б) или в промиллях (рис. 38в). Перед размерным числом, определяющим уклон, наносят знак «>», острый угол которого должен быть направлен в сторону уклона.
Рисунок 38. Пример нанесение размера уклона
Отметки уровней (высоты, глубины) конструкции или ее элемента от какого-либо отсчетного уровня, принимаемого за «нулевой» на виде и разрезе, помещают на выносных линиях (или на линиях контура) и обозначают знаком « ↓ », выполненным сплошными тонкими линиями, длинна штрихов 2-4 мм под углом 45° к выносной линии или линии контура (рис. 39а), на виде сверху их следует наносить в рамке непосредственно на изображении или на линии-выноске (рис. 39б), или как показано на рисунке 39в. Отметки уровней указывают в метрах с точностью до третьего десятичного знака без обозначения единиц измерения.
Размеры фасок под углом 45° наносят, как показано на рис.40а.
Допускается указывать размеры не изображенной на чертеже фаски под углом 45°, размер которой в масштабе чертежа 1 мм и менее, на полке линии-выноски, проведенной от грани (рис. 40б).
Рисунок 40. Нанесение размера фасок под углом 45 °
Размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих элементов (рис. 4 2 а). Допускается указывать количество элементов, как показано на рис. 4 2 б.
Рисунок 42. Пример нанесения размеров нескольких одинаковых элементов
При нанесении размеров элементов, равномерно расположенных по окружности изделия (например, отверстий), вместо угловых размеров, определяющих взаимное расположение элементов, указывают только их количество (рис. 4 3 а, б, в).
Рисунок 4 3. Пример нанесение размеров элементов, равномерно расположенных по окружности
Рисунок 44. Пример нанесения размеров симметричных элементов
Рисунок 45. Пример нанесения размеров симметричных элементов
При нанесении размеров; определяющих расстояние между равномерно расположенными одинаковыми элементами изделия (например, отверстия), рекомендуется вместо размерных цепей наносить размер между соседними элементами и размер между крайними элементами в виде произведения количества промежутков между элементами на размер промежутка (рис. 4 6 ).
Рисунок 46. Пример нанесения размеров, определяющих расстояние
между равномерно расположенными одинаковыми элементами
Допускается не наносить на чертеже размеры радиуса дуги окружности сопрягающихся параллельных линии (рис. 4 7 ).
Рисунок 47. Пример нанесения размеров шпоночного паза
Рисунок 48. Пример нанесения линейных размеров
Рисунок 49. Пример нанесения угловых размеров
При большом количестве однотипных элементов изделия, неравномерно расположенных на поверхности, допускается указывать их размеры в сводной таблице, при этом применяется координатный способ нанесения отверстий с обозначением их арабскими цифрами (рис. 5 1 ), или обозначение однотипных элементов прописными буквами (рис. 5 2 ).
Рисунок 51. Пример нанесения размеров при большом количестве однотипных элементов
Одинаковые элементы, расположенные в разных частях изделия (например, отверстия), рассматривают как один элемент, если между ними нет промежутка (рис. 5 3 а) или если эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (рис. 5 3 б).
При отсутствии этих условий указывают полное количество элементов (рис. 5 3 в).
Если одинаковые элементы изделия (например, отверстия) расположены на разных поверхностях и показаны на разных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждой поверхности (рис. 5 4 ).
Допускается повторять размеры одинаковых элементов изделия или их групп (в том числе отверстий), лежащих на одной поверхности, только в том случае, когда они значительно удалены друг от друга и не увязаны между собой размерами (рис. 5 5 и 5 6 ).
Рисунок 55. Пример нанесения размеров однотипных элементов
Рисунок 56. Пример нанесения размеров однотипных элементов
Отверстия обозначают условными знаками на том изображении, на котором указаны размеры, определяющие положение этих отверстий.
При обозначении одинаковых отверстий условными знаками количество отверстий и их размеры допускается указывать в таблице (рис. 5 8 ).
Рисунок 58. Пример обозначение групп одинаковых отверстий
Размер детали или отверстия прямоугольного сечения могут быть указанны на полке линии-выноски размерами сторон через знак умножения. При этом на первом месте должен быть указан размер той стороны прямоугольника, от которой проводиться линия-выноска (рис. 60 ).
Нанесение предельных отклонений
Предельные отклонения размеров следует указывать непосредственно после номинальных размеров. Предельные отклонения линейных и угловых размеров относительно низкой точности допускается не указывать непосредственно после номинальных размеров, а оговаривать общей записью в технических требованиях чертежа при условии, что эта запись однозначно определяет значения и знаки предельных отклонений.
Общая запись о предельных отклонениях размеров с неуказанными допусками должна содержать условные обозначения предельных отклонений линейных размеров в соответствии с ГОСТ 25346-89 (для отклонений по квалитетам) или по ГОСТ 25670-83 (для отклонений по классам точности). Симметричные предельные отклонения, назначаемые по квалитетам, следует обозначать ± IT /2 с указанием номера квалитета.
Обозначения односторонних предельных отклонений по квалитетам, назначаемых только для круглых отверстий и валов (вариант 4 по ГОСТ 25670-83) дополняются знаком диаметра ( Æ ).
Примеры общих записей в технических требованиях, соответствующие вариантам по ГОСТ 25670-83 для 14 квалитета и (или) класса точности «средний», приведены в табл. 1:
1. Допускается записи о неуказанных предельных отклонениях размеров дополнять поясняющими словами, например, «Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14, ± t 2 /2 ».
2. Если технические требования на чертеже состоят из одного пункта, содержащего запись о неуказанных предельных отклонениях размеров, или эта запись приводиться в текстовых документах, то она должна обязательно сопровождаться поясняющими словами, например, «Неуказанные предельные отклонения размеров ± t 2 /2 ».
Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах условными обозначениями полей допусков в соответствии с ГОСТ 25346-89, например: 18 H 7, 12 e 8 или числовыми значениями, например: ,
, или условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках их числовых значений, например:
,
.
При указании предельных отклонений условными обозначениями обязательно и указание их числовых значений в следующих случаях:
а) при назначении предельных отклонений (установленных стандартами на допуски и посадки) размеров, не включенных в ряды нормальных линейных размеров по ГОСТ6636-69, например: 41,5 Н7 (+0,025) ;
б) при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены в ГОСТ 25347-82, например, для пластмассовой детали с предельными отклонениями по ГОСТ 25349-88 (рис. 61);
Рисунок 61. Пример обозначения предельных отклонений для пластмассовых изделий
в) при назначении предельных отклонений размеров уступов с несимметричным полем допуска (рис. 62, 63);
Рисунок. 62. Пример обозначения уступов с несимметричным допуском
Рисунок. 63. Пример обозначения уступов с несимметричным допуском
Предельные отклонения угловых размеров указывают только числовыми значениями (рис. 64).
Рисунок 64. Пример обозначения предельных отклонений угловых размеров
При записи предельных отклонений числовыми значениями верхние отклонения помещают над нижними. Предельные отклонения, равные нулю, не указывают, например:,
,
,
.
При симметричном расположении поля допуска абсолютную величину отклонений указывают один раз со знаком ±; при этом высота цифр, определяющих отклонения, должна быть равна высоте шрифта номинального размера, например: 60±0,23.
Предельные отклонения, указываемые числовыми значениями, выраженными десятичной дробью, записывают до последней значащей цифры включительно, выравнивая количество знаков в верхнем и нижнем отклонении добавлением нулей.
Предельные отклонения размеров деталей, изображенных на чертеже в сборе, указывают одним из следующих способов:
Рисунок 65. Пример нанесение предельных отклонений размеров детали, изображенных на чертеже в сборе
в) в виде записи, в которой указывают предельные отклонения только одной из сопрягаемых деталей. В этом случае необходимо пояснить, к какой детали относятся эти отклонения (рис. 66).
Рисунок 66. Пример нанесение предельных отклонений размеров детали, изображенных на чертеже в сборе
Когда для участков поверхности с одним номинальным размером назначают разные предельные отклонения, границу между ними наносят сплошной тонкой линией, а номинальный размер указывают с соответствующими предельными отклонениями для каждого участка отдельно (рис. 67а). Через заштрихованную часть изображения линию границы между участками проводить не следует (рис. 67б).
Рисунок 67. Пример обозначения участков поверхности с одинаковым
номинальным размером и разными предельными отклонениями
Если необходимо ограничить колебания размера одинаковых элементов одной детали в пределах части поля допуска (рис.68а) или необходимо ограничить величину накопленной погрешности расстояния между повторяющимися элементами (рис.68б), то эти данные указывают в технических требованиях.
Рисунок 68. Пример ограничения колебания размера одинаковых элементов или накопленной погрешности
Когда необходимо указать только один предельный размер (второй ограничен в сторону увеличения или уменьшения каким-либо условием), после размерного числа указывают соответственно max или min (рис. 69).
Рисунок 69. Примеры обозначения одного предельного размера
Указывать предельные размеры допускается также на сборочных чертежах для зазоров, натягов, мертвых ходов и т. п., например: «Осевое смещение кулачка выдержать в пределах 0,6-1,4 мм»
Предельные отклонения расположения осей отверстий можно указывать двумя способами:
а) позиционными допусками осей отверстий в соответствии с требованиями ГОСТ 2.308-79;
б) предельными отклонениями размеров, координирующих оси (рис. 70, 71, 72).
Рисунок 70. Пример указания предельных отклонений расположения осей
Рисунок 71. Пример указания предельных отклонений
расположения осей
Рисунок 72. Пример указания предельных отклонений
расположения осей
Если допуски расположения осей зависимые, то после предельных отклонений размеров, координирующих оси, следует указывать знак зависимого допуска .