ГОСТ Р 54792-2011 Дефекты в сварных соединениях термопластов. Описание и оценка
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ стандарт РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ДЕФЕКТЫ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ТЕРМОПЛАСТОВ Описание и оценка
Москва Стандартинформ 2012
Предисловие
Содержание
1 Область применения 2 Требования к сварным соединениям 3 Испытания и оценка 4 Приемка Приложение А (справочное) Допустимая ширина шва при сварке встык нагретым инструментом для труб из полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) Библиография. 3
Введение
1 Область применения
Настоящий стандарт описывает дефекты в сварных соединениях термопластов и классифицирует в зависимости от их характеристик. Стандарт распространяется на сварные соединения заготовок с толщиной стенки не более 15 мм и труб с номинальным диаметром не более 160 мм. Описание дефектов основано на терминологии немецкого национального стандарта ДИН 32502 [1]. Классификация позволяет определять, находятся дефекты в допустимых пределах или их наличие недопустимо с точки зрения обеспечения качества сварного соединения. 1.1Сварочные процессы В настоящем стандарте описаны дефекты для следующих сварочных процессов:
Отличительной характеристикой способа сварки пластмасс нагретым газом является подвод тепла непосредственно к соединяемым поверхностям и последовательно от одного участка шва к другому. Наряду с последовательной сваркой возможна также сварка по всей поверхности шва за один прием. Сварку с помощью нагретого газа можно осуществлять с применением присадочного материала (прутка) и без присадочного материала.
При изготовлении химической аппаратуры и емкостей, сварке линолеума, облицовке хранилищ для агрессивных жидкостей широко применяется сварка нагретым газом с использованием присадочного материала (рисунок 1).
Сварка нагретым газом с применением присадочного материала
Основные типы и конструктивные элементы выполняемых швов сварных соединений листов из поливинилхлорида и полиэтилена толщиной от 2 до 20 мм (рисунок 2), их размеры, размеры швов и их предельные отклонения должны соответствовать ГОСТ 16310-80.
Выбор типа шва обусловлен главным образом толщиной и свойствами свариваемых материалов, особенностями свариваемых конструкций и условиями нагружения в процессе эксплуатации. Качество сварных соединений существенно зависит от:
Сварка швов стыковых соединений деталей толщиной до 4 мм возможна без подготовки кромок, однако для обеспечения равномерного провара рекомендуется оставлять зазор в вершине шва шириной до 1 мм. С этой же целью при сварке стыковых, тавровых и угловых соединений деталей толщиной свыше 4 мм между краями деталей оставляют в вершине шва зазор 0,5- 1,5 мм. При сварке стыковых, угловых и тавровых соединений, особенно при толщине вертикальной стенки свыше 4 мм, для повышения прочности соединения производится скос кромок одного либо обоих свариваемых листов с одной (V-образный шов) или с двух сторон (Х-образный шов) (табл. 1). Х-образные швы более прочные, чем V-образные, так как благодаря их симметричному строению при воздействии растягивающих и изгибающих нагрузок в них не возникают дополнительные изгибающие моменты, кроме того, они требуют в 1,6- 1,7 раза меньше расхода присадочного материала, следовательно, могут быть выполнены за меньшее число проходов. При сварке нахлесточных и стыковых соединений с накладкой кромки не скашивают.
Наибольшей механической прочностью обладают стыковые соединения. Нахлесточные соединения применять не рекомендуется, так как при одной и той же толщине изделий прочность этих соединений в 6 раз меньше, чем стыковых.
В процессе сварки очень важно обеспечить правильное положение присадочного материала по отношению к поверхностям шва. Для непластифицированного поливинилхлорида, полиэтилена низкого давления, полипропилена и пентапласта присадочный материал рекомендуется держать под углом 90° к поверхности шва. Если угол наклона меньше 90°, присадочный материал нагревается на участке большей длины, расход его в результате осадки увеличивается, а в шве из-за продольного сжатия пруток изгибается. Если угол наклона больше 90°, то пруток, уложенный в шов, удлиняется, вследствие чего при охлаждении может разорваться. При сварке мягких пластмасс (пластифицированный поливинилхлорид, полиэтилен высокого давления) лучшие результаты достигаются, если угол между прутком и поверхностью равен 120°. В процессе укладки в шов сварочный пруток не должен увеличивать свою длину более чем на 15 % по сравнению с исходной.
Угол подвода наконечника нагревателя к поверхности сварного шва должен составлять (26 ± 6)° при толщине свариваемых деталей до 5 мм и (39 ± 6)° при толщине деталей более 5 мм.
Температура газа на выходе из наконечника нагревателя должна быть на 50-100 °С выше, чем температура текучести полимера, так как на участке между наконечником и свариваемой поверхностью теплоноситель охлаждается. Давление газа может изменяться в пределах 0,035-0,1 МПа.
Струю газа, нагретого до необходимой температуры, направляют колебательными движениями нагревателя на свариваемые кромки деталей и пруток. Скорость укладки прутка (обычно 0,1-0,2 м/мин), зависящая от температуры газа, с увеличением диаметра прутка уменьшается, однако общая скорость заполнения шва (скорость сварки) при этом возрастает. Повышению производительности процесса в 3-4 раза и более способствует предварительный подогрев основного и присадочного материалов. Такая сварка называется скоростной и преимущественно применяется для соединения плоских и цилиндрических изделий, имеющих швы большой протяженности. При скоростной сварке возможен прижим прутка роликом или насадкой, укрепленными на нагревателе. При использовании предварительно подогретого прутка, сечение которого соответствует профилю шва, возможна сварка за один проход, т. е. отпадает необходимость в укладке нескольких прутков.
Расстояние от наконечника нагревателя до свариваемых поверхностей должно составлять (5 ± 2 ) мм, расход газа-теплоносителя через 1 мм площади сечения наконечника – (5 ± 1,5) л/мин. Усилие вдавливания прутка в шов на 1 мм 2 площади сечения прутка для полиэтилена низкого давления, полипропилена, непластифицированного поливинилхлорида и пентапласта составляет (3 ± 1) Н, а для полиэтилена высокого давления – (2 ± 1) Н. Для мягких присадочных прутков, не выдерживающих осевого давления, применяют прикаточные ролики, усилие вдавливания которых в сварной шов составляет (20 ± 10) Н.
Для уменьшения коробления изделий при сварке присадочный материал укладывают в шов в определенном порядке (рис. 3). Каждый последующий ряд укладывают после естественного охлаждения предыдущего до температуры не выше 40 °С. Число рядов проходов на практике принимается на один больше, чем толщина основного материала в мм.
При выполнении V-образного стыкового и углового шва в конце сварки Делают проход с обратной стороны шва (со стороны корня шва), предупреждая этим “непровар” отдельных участков (предварительно рекомендуется разделка корня шва специальным резаком со скругленным торцом). Зачистка выступающих над поверхностью изделия валиков шва не требуется.
Применяемый для сварки присадочный материал выпускается в виде прутков круглого сечения диаметром 2; 2,5; 3; 4 и 6 мм, а также в виде спаренных прутков толщиной 2; 2,5 и 3 км по ТУ 6-05-1160-75 «Прутки сварочные из непластифицированного поливинилхлорида» и ТУ 6-05-1698-74 «Прутки сварочные из полиолефинов». Выбор присадочных прутков осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на производство сварочных работ.
Диаметр прутка должен подбираться в зависимости от толщины свариваемого материала, геометрии сварочного шва, скорости сварки и требуемой прочности соединения. С увеличением диаметра прутка сокращается время, необходимое для заполнения разделки, и увеличивается прочность сварного соединения. Однако применение прутков диаметром более 4-5 мм нежелательно, так как обеспечить их равномерный прогрев при сварке невозможно. Обычно корень шва заполняют прутком диаметром 2 мм, далее при толщине свариваемого материала менее 4 мм шов заполняют прутком диаметром 3 мм, а при толщине материала более 4 мм – прутком диаметром 4 мм.
Диаметр наконечника на выходе теплоносителя должен превышать диаметр одинарного прутка или ширину двойного прутка на (0,5 ± 0,25) мм.
Сварка нагретым газом без присадочного материала
Сварка без присадочного материала выполняется по непрерывной или периодической схеме. В первом случае соединяемые поверхности нагревают последовательно отдельными участками, во втором – одновременно. Прочность соединений, получаемых без применения присадочного материала, выше, чем с его применением, и достигает 80 – 90 % прочности основного материала, при этом удельная ударная вязкость материала почти не снижается. Данный способ сварки используется главным образом для соединения плоских изделий прямолинейным швом. Температура сварки такая же, как и с присадочным материалом, а скорость сварки повышается в 10-15 раз.
Сварка листовых термопластов осуществляется преимущественно соединением на «ус» (рис. 4), для чего кромки листов перед сваркой срезают под углом 20-25° (при такой подготовке сварное изделие имеет одинаковую толщину во всех сечениях). Нагреватель устанавливают в таком положении, чтобы газовая струя попадала в створ угла, образуемого свариваемыми листами, и направлялась на срезанные кромки шва. Для равномерного нагрева материала наконечник нагревателя должен иметь прямоугольное сечение. Давление сварки осуществляется двумя последовательно расположенными парами роликов, с помощью которых осуществляется равномерное перемещение свариваемых листов.
Существует три способа сварки пленочных термопластов:
При прямом нагреве нагретый газ попадает в створ угла, образуемого свариваемыми пленками, которые после нагрева свариваемых поверхностей прикатываются друг к другу специальными роликами.
При косвенном нагреве свариваемых поверхностей пленок струя газа создает одновременно и давление, необходимое для их сварки (рис. 5). Для исключения разрывов нагрев пленок производится на упругой подложке, а зона разогрева ограничивается двумя натянутыми на роликах бесконечными стальными лентами, расстояние между которыми определяет ширину сварного шва.
При прямом и косвенном нагреве качество сварных соединений и скорость сварки в значительной степени зависят от расстояния между наконечником нагревательного устройства и нагреваемой поверхностью свариваемых пленок, расхода и температуры газа-теплоносителя.
При сварке оплавлением соединяемые пленки накладывают друг на друга и зажимают между двумя ограничительными губками (пленки свариваются по оплавляемым кромкам) или двумя парами губок (пленки свариваются двумя швами с одновременным разделением по линии их оплавления между губками) (рис. 6). Этот способ пригоден для соединения пленок из материалов, которые при нагревании становятся достаточно жидкотекучими и сплавляются без приложения давления (пленки из полиамида, полиэтилентерефталата, полиэтилена высокого давления и др.). В практике для оплавления кромок часто применяют источник открытого пламени. В этом случае сварные швы характеризуются высокой прочностью, но обладают низкой морозостойкостью.
Что способствует деструкции полимера при сварке нагретым инструментом ответ
Не торопитесь уходить!
Помните, что лучшим стимулом для развития сайта, является ваша активность на нем.
Проведите на ресурсе больше времени, попробуйте найти для себя еще что-то интересное в разных каталогах, дайте ссылку на сайт знакомым, напишите на форуме в разделе замечания и предложения что бы вы хотели увидеть нового и необходимые Вам материалы будут добавлены быстрее.
Сайты партнеры:
Для быстрого поиска по странице используйте комбинацию клавишCtrl+F и в появившемся окне напечатайте слово запроса (или первые буквы)
Общий экзамен Уровень 3 (Сварка пластмасс)
Какие факторы вызывают старение полимеров?
тепло, кислород, озон
Наличие сварных соединений
Для замедления старения в полимеры добавляют
Стабилизаторы
В полиэтилен в качестве стабилизатора добавляют:
Являются ли пластмассы диэлектриками?
Зависит от их состава
На какие основные группы делятся пластмассы?
Термопласты и реактопласты
Более пластичны в твердом состоянии:
Реактопласты
Пластичность всех полимеров одинакова
Свариваемость пластмасс повышают;
Пластификаторы
Какие пластмассы могут многократно плавиться?
Только термопласты
Сколько раз можно плавить термопласты?
Температура воспламенения полиэтилена:
180 градусов Цельсия
220 градусов Цельсия
365 градусов Цельсия
Гарантийный срок хранения полиэтиленовых труб:
Гарантийный срок хранения соединительных деталей из полиэтилена определяется:
Документом на продукцию
Свариваемость полимеров зависит от:
Текучести расплава полимера
Относительного удлинения полимера
Полиэтиленовые трубы производят в основном:
Литьем под давлением
Непрерывной шнековой экструзией
Соединительные детали производят в основном:
Литьем под давлением
Непрерывной шнековой экструзией
Как влияет солнечный свет на полиэтиленовые трубы?
Вызывает старение
SDRобозначает:
Отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки
Сокращённое наименование материала
Предел текучести материала
Для изготовления газопроводных труб применяют;
ПЭ80 и ПЭ100
Можно ли использовать вторичный полиэтилен для производства газопроводных труб и
соединительных деталей?
Да, только для соединительных деталей
Какой из полимеров нельзя сваривать токами высокой частоты:
Сварка нагретым инструментом основана на:
Сварка полимеров плавлением основана на:
Прочностных свойствах полимера
Свойствах полимера иметь трехмерные макроструктуры
Вэаимодиффузии макромолекул полимера в вязко-текучем состоянии
Основные параметры сварки встык полимеров:
Температура и время нагрева поверхностей, давление при сварке и время его воздействия г
Сила тока и напряжение на режущем устройстве
Напряжение питания сварочного аппарата
Режимы сварки пластмасс нагретым инструментом задают в интервале:
Ниже температуры текучести, но выше температуры деструкции
Выше температуры текучести, но ниже температуры деструкции •
Ниже температуры текучести
К какому классу относятся такие виды сварки, как экструзионная, расплавом, нагретым газом?
Термическому
При сварке нагретым газом присадочный материал:
Оба варианта верны
При сварке нагретым газом присадочный материал подается в зону сварки в виде:
Какой теплоноситель обычно используют при сварке нагретым газом неответственных конструкций?
Какова прочность сварного соединения полиэтилена, выполненного сваркой нагретым газом?
30-60% от прочности основного материала.
110% от прочности основного материала
Сварка расплавленной присадкой заключается в подаче на свариваемые поверхности термопласта:
Находящегося в вязко-текучем состоянии
Нагретого горячим газом
Нагретого горелкой инфракрасного излучения
Экструзионная сварка заключается в том, что:
Расплавленный материал, выходящий из экструдера, нагревает поверхности до температуры
сварки и сплавляется с ней
Экструдируемой присадка распыляется
Экструдируемая присадка склеивает соединяемые поверхности
Какова прочность сварного соединения полиэтилена, выполненного эксгрузионной сваркой?
120% от прочности основного материала
65-75% прочности основного материала
Каковы основные технологические параметры сварки литьем под давлением?
Температура и давление впрыскивания присадочного расплава
Температура присадочного расплава и время сварки
Давление впрыскивания присадочного расплава и время остывания
Сварка трением основана на:
Превращении энергии звуковых колебаний в тепловую энергию
Введении третьего компонента
Можно ли сваривать трением разнородные пластмассы?
Только ПВХ с полиамидом ПА-6
Раструбная сварка пластмассовых груб относится к сварке:
Нагретым инструментом
Сварка с помощью инфракрасного излучения основана на превращении энергии:
Нагретого излучением газа в тепловую энергию
Источника ИК- излучения в тепловую энергию
Тока высокой частоты в тепловую энергию
Основные технологические параметры сварки излучением:
Глубина проплавления, усилие и скорость осадкиг
Глубина проплавления и технологическая пауза
Время проплавления и время осадки
К какому виду сварки относится сварка токами высокой частоты?
Электромеханический
В каком электромагнитном поле производится сварка ТВЧ пластмасс?
Переменном
Полиэтиленовые трубы, как правило, сваривают:
Нагретым инструментом, экструзией, трением
Соединительные детали из полиэтилена для трубопроводов, как правило, сваривают:
Нагретым инструментом, трением
ТВЧ,. излучением, экструзией
Пленочные упаковки, покрытия из полимеров сваривают:
Контактной сваркой проплавлением соединяют, как правило:
Технологическая пауза при сварке встык, это:
Время между выходом первичного грата и соединением свариваемых поверхностей
Время между окончанием нагрева и соединением свариваемых поверхностей
Время между соединением свариваемых поверхностей и охлаждением стыка
Почему технологическая пауза при сварке встык должна быть минимальной?
Из-за возможной деформации деталей
К чему приводит перегрев нагревателя при сварке встык?
Деструкции полимера
Улучшению качества сварного соединения
Что способствует деструкции полимера при сварке встык?
Певышение значений давления и технологической паузы
Певышение значений давления и времени торцевания
Певышение заданной температуры нагревателя и времени нагрева
На чем основано образование сварного соединения полиэтиленовых труб?
Взаимодиффузии макромолекул на соединяемых поверхностях
Изменении химического состава соединяемых поверхностей
Чем нагревают зеркало нагревательного инструмента при сварке встык?
Электрическим током или газовой горелкой
Токами высокой частоты
В электрической муфельной печи
Чем определяются требования к режимам сварки встык?
Техническими условиями на свариваемые трубы
Нормативными документами по строительству
Инструкциями на сварочные аппараты
В чем заключается сварка встык?
В сильном сдавливании торцов полимерных труб с одновременным нагревом
В нагреве торцов полимерных труб или деталей до вязко-текучего состояния при контакте с нагревателем и соединении под давлением после удаления нагревателя
В обжатии нагревателями полимерных труб до вязко-текучего состояния с последующим охлаждением
Что используют для защиты полиэтиленовой трубы от повреждения о стенки стального футляра после протяжки?
Пластиковые втулки, раструбы
Привод зажимов центратора в аппаратах для сварки встык бывает:
Гидравлическим, ручным, электрическим
Аппараты для сварки встык по степени автоматизации бывают:
Высокой степени, средней степени, с ручным управлением
Автоматизированные и механизированные
С низкой и высокой степенью автоматизации
Аппараты для сварки деталями с закладным нагревателем с тремя и более способами ввода
технологических параметров относятся к:
Универсальным
Таких аппаратов не существует
При разматывании длинномерных полиэтиленовых труб с барабана стяжки следует обрезать:
По мере разматывания, не допуская перехлеста витков
Обрезка не допускается, стяжки должны лопнуть сами
При сооружении полиэтиленовых газопроводов допускается использованиесоединительных деталей:
С закладным нагревателем
Без закладного нагревателя (гладких)
Оба варианта верны
Электропитание аппарата для сварки деталями с закладным нагревателем может осуществляться:
От электрогенератора, напряжением 220 В, 48 В
Оба варианта верны
Какова максимальная сменная производительность при стыковой сварке лояйзтиленовых труб О 110 мм?
Около 10 стыков
Максимальное рабочее давление полиэтиленового газопровода зависит от:
Вида поставки труб и вида используемых соединительных деталей
Способа сварки труб, квалификации сварщиков
Марки полиэтилена иSDR-труб, коэффициента запаса прочности
Разрешено ли возобновлять прерванную аппаратом сварку полиэтиленовых труб деталями с
закладным нагревателем?
Зависит от SDR труб
Да, после полного остывания соединения
Для сварки встык труб с диаметром, отличным от максимального для используемого
аппарата, следует использовать:
Редукционные вкладыши
Общая потребляемая аппаратом для стыковой сварки мощность обычно составляет:
Не более 1 кВт
Для обеспечения надежной работы сварочных аппаратов наиболее важными параметрами автономных источников электропитания являются:
Вид привода и вид используемого топлива
Цена, простота обслуживания
Величина и стабильность напряжения и силы тока, вырабатываемого генератором, мощность, надежность
При работе на аппарате для сварки встык возможны следующие виды травм персонала
Превышение технологической паузы, недостаточное давление осадки
Оба варианта верны
Основная причина образования трещин, это:
Низкая квалификация сварщика
Неравномерность и повышенная скорость охлаждения сварного шва, вызывающие повышенный уровень усадочных напряжений
Низкое давление и недостаточная длительность осадки
Основная причина образования непровара, это:
Низкая квалификация сварщика
Длительный контакт с воздухом оплавленных поверхностей перед их осадкой
Низкое давление и недостаточная длительность осадки, нарушение параметров сварки
Дефектами сварных соединений называют:
Структурные микро- и макро- неоднородности, возникающиевсварном шве вследствие нарушений технологии подготовки свариваемых конструкций, их сборки и сварки
Отклонения от требований конструкторской документации
Нормированные отклонения, указанные в нормативно-технической документации
Отсутствия наплавленного материала на участке сварного шва
Несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок основного материала или поверхностей или наплавного материала с основной поверхностью
Неровностей поверхностей основного или наплавного материала
Какие бывают трещины по расположению и внешнему виду?
Внутренние; продольные, сквозные, глухие
Наружные; кратерные, продольные, поперечные
Наружные и внутренние, продольные, поперечные, разветвленные, радиальные и кратерные
Какие виды контроля применяют при изготовлении (монтаже, ремонте) сварных соединений?
Предварительный, операционный контроль и контроль качества готового сварного соединения
Контроль сборки под сварку, контроль качества сварного соединения
Контроль материалов: основных и сварочных
На какие две основные группы делятся методы контроля по воздействию на материал сварного соединения?
Разрушающие и щадящие
Механические и электрические
Разрушающие и неразрушающие
Чем выявляют дефекты формы шва и его размеры?
Специальными шаблонами и измерительными инструментам 1
Ультразвуковым или рентгенографическим методами
Контроль качества готовых сварных соединений
Формы, размеров, сплошности шва и свойств материала
Формы и размеров шва
Свойств материала в различных зонах
Каким должен быть характер разрушения при испытании образцов контрольных стыков газопровода?
По каким признакам способы сварки пластмасс делятся на классы?
По видам энергии, используемой для сварки
По давлению осадки
По температуре нагревателя
К чему приводит превышение установленной температуры нагретого инструмента при сварке полиэтиленовых труб встык?
К расплавлению полиэтилена
К деструкции полиэтилена
К переходу пластмассы в стеклообразное состояние
На чем основан механизм сварки ультразвуком?
Превращении электрической энергии в тепловую
Превращении электрических колебаний ультразвуковой частоты в механическую, а затем в тепловую энергию в условиях статического давления рабочего торца волновода
Превращении тепловой энергии в электрическую
С какой целью при сварке полиэтиленовых труб нагретым инструментом встык необходимо
прикладывать давление к торцам труб на этапе осадки (Рн = Роп):
Для обеспечения плотного контакта свариваемых поверхностей с нагревательным инструментом
Для обеспечения течения расплава в зоне сварки и сближения макромолекул на
расстояния, соизмеримые с радиусом действия сил межмолекулярного взаимодействия
Для продвижения теплового потока вглубь свариваемых деталей и получения необходимой глубины расплавленного материала
Для уменьшения упругих напряжений, возникающих в расплаве материала
Какой способностью должен обладать полимерный материал, чтобы детали из него могли соединяться
сваркой плавлением:
Способностью сохранять при нагреве высокую вязкость расплава
Способностью переходить в вязкотекучее состояние
Способностью образовывать при нагреве новые физические и химические связи
Укажите физико-механическую характеристику полимера, которая в наибольшей степени
характеризует его свариваемость:
Относительное удлинение при растяжении
Предел текучести при растяжении
Показатель текучести расплава
Для изготовления каких труб предназначен полиэтилен желтого цвета?
Напорных для водоснабжения
Напорных для газопроводов
Безнапорных для канализации
С какой целью полиэтилен средней плотности контролируется на стойкость к постоянному
внутреннему давлению при 800С?
Для уточнения прочностных свойств
Для подтверждения 50-летнего срока службы труб и фитингов, изготовленных из него
Для определения массовой доли летучих веществ
В чем проявляется «старение» полимеров?
В повышении молекулярной массы
В изменении структуры, сопровождающейся изменением механических характеристик
В повышении плотности
К какому виду пластмасс относятся трубы и соединительные детали из полиэтилена?
Термопластам
Почему для транспорта газа используются трубы из полиэтилена средней и высокой плотности?
Имеют низкую газопроницаемость в виду высокой плотности материала и высокую стойкость к трещинообразованию
Полиэтилен хорошо сваривается
Срок службы труб-50 лет
В чем основное различие полиэтилена ПЭ80 и ПЭ100?
В значении относительного удлинения при разрыве и плотности материала
В значении минимальной длительной прочности
Какова длительная прочность ПЭ80 и ПЭ100?
8,0 и 10,0 МПа, соответственно
80 и 100 МПа, соответственно
0,8 и 1,0 МПа, соответственно
В каком физическом состоянии находится полиэтилен при изготовлении и сварке труб из него?
Стеклообразном
Как оцениваются прочностные характеристики сварных соединений пластмасс?
По применимости способа сварки
Сопоставлением характеристик сварного соединения с аналогичными характеристиками основного материала или с их заданными значениями
По температуре текучести
Из каких материалов изготавливается закладной нагревательный элемент, используемый в деталях с
закладным электронагревателем?
Из любого токопроводящего материала
Из металлической проволоки с низким электрическим сопротивлением
Из металлической проволоки с высоким электрическим
Каким путем должна обеспечиваться безопасность обслуживающего персонала и посторонних лиц при
работе на электрифицированном оборудовании:
соблюдения соответствующих расстояний до токоведущих частей или путем закрытия, ограждения токоведущих частей; применения блокировки аппаратов и ограждающих устройств для предотвращения ошибочных операций и доступа к токоведущим частям
Надежного и быстродействующего автоматического отключения частей электрооборудования, случае оказавшихся под напряжением, и поврежденных участков сети, в том числе защитного отключения
Заземления или зануления корпусов электрооборудования и элементов электроустановок, которые могут
оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции; выравнивания потенциалов; применения
разделительных трансформаторов; применения напряжений 42 В и ниже переменного тока частотой 50 Гц
и 110 В и ниже постоянного тока;применения предупреждающей сигнализации надписей и плакатов;
применения устройств, снижающих напряженность электрических полей; использование средств защиты
и приспособлений, в том числе для защиты от воздействия электрического поля в электроустановках, в которых его напряженность превышает допустимые нормы
Все ответы правильные
Какие установки до 1кВ должны проверяться по режиму короткого замыкания:
Распределительные щиты, токопроводы, силовые щиты
Правильные ответы 1 и 2
Что называют заземлителем:
Случайное соединение находящихся под напряжением частей электроустановки
Проводник или их совокупность металлически соединенных между собой проводников, находящихся в соприкосновении с землей
Зона земли, находящаяся за пределами зоны растекания электрического тока
Что называют естественным заземлителем при реализации защитных мер электробезопасности
Случайное соединение находящихся под напряжением частей электроустановки с конструктивными частями, не изолированными от земли или непосредственно с землей
Заземлитель, специально выполняемый для целей заземления
Находящиеся в соприкосновении с землей электропроводящие части коммуникаций, зданий и сооружений производственного или иного назначения, используемые для целей заземления
Что называют искуственным заземлителем при реализации защитных мер электробезопасности
Случайное соединение находящихся под напряжением частей электроустановки с конструктивными частями, не изолированными от земли или непосредственно с землей
Заземлитель, специально выполняемый для целей заземления
Находящиеся в соприкосновении с землей электропроводящие части коммуникаций, зданий и сооружений производственного или иного назначения, испольэуемыек для целей заземления
Дайте определение термину «напряжение шага»
Напряжение между двумя точками земли, обусловленное растеканием тока замыкания на землю, при одновременном касании их ногами человека
Напряжение между двумя точками цепи тока замыкания на землю (на корпус) при одновременном прикосновении к ним человека
Область земли при стекании тока на землю
Что называется защитным отключением в электроустановках напряжением до 1кВ:
Автоматическое отключение всех фаз (полюсов) участка сети
Автоматическое отключение одной из фаз участка сети
Автоматическое отключение нулевых проводников участка сети
Какая из следующих защитных мер должна быть применена по крайней мере для защиты людей
поражения электрическим током при повреждении изоляции:
Выполнение защитных ограждений, специальные защитные костюмы
При каких номинальных напряжениях не требуется заземление или зануление электроустановок:
До 36 В переменного тока и до 120 В постоянного тока
До 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока
До 24 В переменного тока и до 140 В постоянного тока
Могут ли в целях защиты людей от поражения электрическим током использоваться естественные заземлители (проложенные в земле металлические водопроводы, обсадные трубы скважин и т.п.) для заземления электроустановок:
Нет, могут использоваться только искусственные горизонтальные и вертикальные заземлители
Могут только в случае/если использование искусственных заземлителей вызывает трудности
Могут преимущественно использоваться естественные заземлители
В каких случаях рекомендуется применять для заземления электроустановок одно
заземляющее устройство:
Если электроустановки имеют одинаковое напряжение питания
Если электроустановки имеют одинаковое назначение Если электроустановки территориально приближены друг к другу Все варианты ответов правильные
В электроустановках до 1 кВ, в местах, где в качестве защитной меры применяются разделительные
или понижающие трансформаторы, вторичное напряжение трансформаторов должно быть:
Какие стальные электроды могут быть использованы в качестве искусственных заземлителей:
Не имеющие окраску
Покрытые специальным битумным раствором для защиты от коррозии
Какие проводники должны использоваться в качестве нулевых защитных проводников, идущих к
переносным электроприемникам?
Нулевые рабочие проводники, присоединяемые к корпусу электроприемника
Отдельный проводник, присоединяемый к специальному контакту вилки втычного соединения и к корпусу электроприемника
Все ответы правильные
С каким напряжением следует предусматривать питание переносных электроприемников от сети
Не выше 380/220 В
Каким должно быть сечение заземляющей или зануляющей жилы переносных электроприемников:
Должно быть равным сечению фазных проводников
Должно быть не менее 75% сечения фазных проводников
Должно превышать сечение фазных проводников на не менее чем 25%
Как должны быть подведены электрические проводники во втычных соединениях переносных электроприемников?
К розетке подведены проводники со стороны электроприемников, а к вилке-со стороны питания Подвод проводников может быть выбран произвольно, исходя из удобства в работе
Какой цвет должны иметь провода электропроводки по всей длине:
Иметь разный цвет, при этом цвет должен обозначать назначение проводника
Иметь разный цвет, при этом комбинация цветов не имеет значения
Быть одного цвета: черного или белого
243ПУЭ Какие кабели следует использовать для питания переносных и передвижных электроприемников:
Специальные шнуры и гибкие кабели с медными жилами
Специальные шнуры и гибкие кабели с алюминиевыми жилами
Любые провода и кабели, сечение которых соответствует мощности электроприемника
Где должны быть установлены предохранители, предназначенные для защиты электрических сетей
На всех нормально незаземленных полюсах или фазах
На всех заземленных фазах сети и в нулевом рабочем проводнике
В нулевом рабочем проводнике
Какими следует выбирать номинальные токи плавких вставок предохранителей и токи установок автоматических выключателей, служащих для защиты отдельных участков сети
Наименьшими по расчетным токам этих участков
Наибольшими по расчетным токам этих участков
Равными по расчетным токам этих участков
Где должны быть нанесены надпись на каждом аппарате защиты, указывающие значение
номинального тока аппарата, уставки расцепителя:
хеме, расположенной вблизи места установки
аппаратов защиты
Надписи наносятся на электрических проводника
Надписи наносятся только на аппарате
Как следует предусматривать присоединения к электрическим сетям переносных и передвижных
электросварочных установок (кроме автономных):
Непосредственно кабелем или кабелем через троллеи (тяговое устройство). Длина троллейных проводников не нормируется, их сечение должно быть выбрано с учетом мощности источника сварочного тока •
Непосредственно кабелем или кабелем через троллеи. Длина троллейных проводников нормируется и не должна превышать 10 м
Непосредственно кабелем, без применения троллейных проводников
Допускается для постоянных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в действующих положениях и инструкциях, согласованных и утвержденных пожарными службами
Допускается для временных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в действующих! положениях и инструкциях, согласованных с пожарными службами и утвержденных Ростехнадзором (Госгортехнадзором) России
Возможно ли выполнение сварочных работ в зонах постоянно действующих и потенциально опасных производственных факторов, не связанных с характером выполнения сварочных работ:
Возможно при оформлении наряда-допуска на опасные виды работ %
Возможно в течение не более 4 часов в день
Сварочные работы в опасных зонах проводить запрещается
Какие зоны, вне пределов которых должны располагаться места размещения сварочного
борудования, относятся к зонам постоянно действующих и потенциально опасных производственных
факторов?
Места вблизи от неизолированных токоведущих частей установок, места, где возможно превышение предельных концентраций вредных веществ в воздухе
Места вблизи от неогражденных перепадов по высоте более 1,3 м
Зоны перемещения машин, оборудования их рабочих органов, места, над которыми происходит перемещения грузов кранами
Какое напряжение применяется для светильников местного освещения в помещениях с повышенной
опасностью?
На какой минимальной высоте над рабочим местом разрешается подвешивать временную
электропроводку?
На какой минимальной высоте над проходами разрешается подвешивать
временную электропроводку?
На какой минимальной высоте над проездами разрешается подвешивать
временную электропроводку?
В каких случаях ручные электроинструменты (входящие в комплект сварочного оборудования)
должны быть выключены и отсоединены от электрической сети:
При перерывах в работе и по окончанию работы
При смазке и очистке
При смене рабочего инструмента (ножей и
Правильные ответы 1,2 и3
Какую группу по электробезопасносги должны иметь лица, допускаемые к управлению ручными
электрическими машинами на площадках (в помещениях), не отнесенных к повышенной опасности
I группу по электробезопасности, подтверждаемую ежегодно
группу по электробезопасности, подтверждаемую ежемесячно
II группу по электробезопасности, подтверждаемую ежего*
В какие сроки должен осматриваться инструмент, применяемый в строительстве, на предмет его исправности:
Не реже одного раза в день
Не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением
Не реже одного раза в месяц, а также непосредственно перед применением
При получении инструмента со склада организации
На каком расстоянии должны находиться сварочные кабели от баллонов с
кислородом?
Не менее 0,5 м.
Письменное разрешение какого руководителя или специалиста в организации
требуется получить при производстве сварочных работ вне постоянных сварочных постов:
Руководителя или специалиста, отвечающего за пожарную безопасность
Руководителя или специалиста, аттестованного в качестве специалиста не ниже III уровня
Руководителя или специалиста, имеющего право руководства газоопасными работами
Сварка швов стыковых соединений деталей толщиной до 4 мм возможна без подготовки кромок, однако для обеспечения равномерного провара рекомендуется оставлять зазор в вершине шва шириной до 1 мм. С этой же целью при сварке стыковых, тавровых и угловых соединений деталей толщиной свыше 4 мм между краями деталей оставляют в вершине шва зазор 0,5- 1,5 мм. При сварке стыковых, угловых и тавровых соединений, особенно при толщине вертикальной стенки свыше 4 мм, для повышения прочности соединения производится скос кромок одного либо обоих свариваемых листов с одной (V-образный шов) или с двух сторон (Х-образный шов) (табл. 1). Х-образные швы более прочные, чем V-образные, так как благодаря их симметричному строению при воздействии растягивающих и изгибающих нагрузок в них не возникают дополнительные изгибающие моменты, кроме того, они требуют в 1,6- 1,7 раза меньше расхода присадочного материала, следовательно, могут быть выполнены за меньшее число проходов. При сварке нахлесточных и стыковых соединений с накладкой кромки не скашивают.
Сварка без присадочного материала выполняется по непрерывной или периодической схеме. В первом случае соединяемые поверхности нагревают последовательно отдельными участками, во втором – одновременно. Прочность соединений, получаемых без применения присадочного материала, выше, чем с его применением, и достигает 80 – 90 % прочности основного материала, при этом удельная ударная вязкость материала почти не снижается. Данный способ сварки используется главным образом для соединения плоских изделий прямолинейным швом. Температура сварки такая же, как и с присадочным материалом, а скорость сварки повышается в 10-15 раз.