Что считается рабочей зоной

Главное про рабочую зону и охрану труда: определение, как связаны понятия, оптимальные условия

Очень часто в суматохе дел не придаем значение мелочам, таким как рабочая зона, а чтобы расти в профессиональном плане, все эти определения необходимо изучить и разобраться где они применяются.

Так, например, понятие рабочая зона важно при проведении специальной оценке условий труда, оценке профессиональных рисков и даже при проектировании производственных помещений.

В этой заметке речь пойдет о том, что такое рабочая зона, чем отличается от рабочего места и какие оптимальные показатели должны быть обеспечены для создания приемлемых условий труда работников. А если после прочтения заметки вам будет что добавить, присоединяйтесь в комментариях.

Рабочая зона | Что входит в это понятие

Рабочая зона — это область пространства, ограниченного высотой 2 м над уровнем рабочей площадки, в котором расположено место постоянного или периодического нахождения сотрудника.

То есть это не конкретный станок, стол или текущее местонахождение, а пространство, в котором проходит рабочее время человека, ограниченное зоной видимости, радиусом перемещения и рабочей позой человека или группы людей.

Существует три вида рабочей зоны:

Определение правильных границ в рабочей зоне важно, с эргономической точки зрения, является основой рационального рабочего места. В этой зоне размещаются важные и часто используемые инструменты и приборы, а остальной инвентарь и приспособления находятся в зоне легкой и предельной доступности.

Понятие рабочего места, рабочей зоны и рабочего пространства

Часто специалисты по охране труда задаются вопросом: в чем же разница между этими тремя понятиями? Остальным работникам предприятий, специалистам и руководителям без разницы, своей работы много, а еще вдаваться в такие нюансы.

Но зачастую происходит подмена трех понятий: рабочая зона, место и пространство. Они с первого взгляда по смыслу очень одинаковы, сама путалась, пока не разобралась. Но если вы хотите рост в профессиональном плане, то должны четко видеть эту еле заметную грань, вот, например, понятие «рабочее место» охватывает:

Рабочее место — это начальное звено в производственно-технической структуре любого предприятия и это определение очень часто используем в течение рабочего времени, то есть это участок территории, в пределах которых персонал находится или перемещается в связи с выполнением трудовых обязанностей.

И прекрасно знаем, что от качества организации этих мест зависит, насколько эффективно используется труд сотрудников и инструменты, оборудование и механизмы производства, а значит, и экономические показатели предприятия: производительность труда, качество продукции, ее себестоимость.

Рабочее пространство — это участок производственного помещения, в котором непосредственно и выполняется работа. Объемом этого пространства называется зона, в котором выполняются рабочие операции без изменения местонахождения работающего.

Например, рабочим пространством можно назвать цех, котельную установку, и в часть пространства входит рабочее место, где располагается используемое оборудование и потом уже идет рабочая зона.

Весь спектр услуг по охране труда

Введите номер телефона, рассчитаю смету по вашим задачам. Вводите без восьмерки. «Бюро Екатерины Воронцовой» – профессиональное решение ваших задач по охране труда. Качественно и в срок!

Что такое рабочее место и рабочая зона | Отличия

Внутри рабочего места может располагаться несколько рабочих зон, так как это места, где работник находится или перемещается в зависимости от производственного задания. В свою очередь, рабочей зоной называется сравнительно небольшое пространство, ограниченное позой человека. А также, в рабочей зоне человек пребывает постоянно или временно в течение трудового дня, тогда как на рабочем месте сотрудник находится в течение всей смены. Исключение составляют случаи, когда он направляется руководителем в командировку.

Постоянное, стационарное или фиксированное рабочее место — это те места, на которых работники пребывают большую часть рабочего времени. Обычно это закрепленная производственная площадка, оборудованная стационарными орудиями труда: рабочими инструментами и производственным оборудованием.

Временным или нестационарным рабочее место считается тогда, когда рабочие зоны меняются территориально, а работник не имеет одного четко определенного рабочего места. Например, когда ремонтный персонал, сварщики, монтажники, обслуживающие инженерные сети по территории всего предприятия или это полевые условия труда. В этом случае рабочим местом считаются все зоны расположения этих коммуникаций.

Различие между рабочим местом и рабочим пространством

Рабочее пространство в отличие от рабочего места — это физическое понятие. Например, сотрудник прибывает на рабочее пространство в офис, магазин, производственный участок или кабинет. То есть, рабочее пространство — более обширное понятие, чем рабочее место, оно воплощает культуру организации труда и опыт сотрудников.

Другими словами, на рабочее место человек приходит и находится всю рабочую смену, а в рабочем пространстве он непосредственно работает. То есть рабочие места — это определенная поддерживающая инфраструктура, а рабочие пространства — места непосредственного выполнения работы.

Итак, эти понятия сходны между собой, но имеют принципиальные отличия. Работодатели и сотрудники должны понимать и учитывать разницу при выполнении своих должностных обязанностей. Работодателям это поможет лучше организовать производственный процесс, а работникам — избежать дисциплинарных взысканий за отсутствие на рабочем месте.

Как достичь оптимальной организации рабочей зоны

Работодатели должны уделять особое внимание улучшению именно рабочего пространства, так как от его удобства и эргономичности напрямую зависят результативность труда и здоровье персонала. Эту тему ранее затрагивала и если вам интересно прочитать больше информации про эргономику рабочего места, переходите сюда.

Рабочая зона — это открытая или закрытая территория, оборудованная инструментами и приспособлениями, закрепленная за одним или несколькими сотрудниками. Непосредственно в рабочей зоне человек и выполняет производственные операции. Поэтому результативность труда во многом зависит от обустройства этой площади.

Работодатель должен организовать рабочие зоны с учетом производственных обязанностей, квалификации и личных особенностей своих сотрудников. Требования, предъявляемые к рабочей зоне, регламентируются законодательно.

Микроклимат рабочей зоны четко определяется законодательством п.2.2.5 СанПиН 2.2.4.3359-16. Так, если среднесуточная температура наружного воздуха меньше +10⁰С, внутри помещения она должна не превышать 24⁰С и не опускаться ниже 13⁰С, все зависит от того, что это за помещение, офис или производственное помещение и, конечно, от энергозатрат.

Если температура на улице превышает указанную величину, амплитуда температурных колебаний составляет 28 – 32⁰С, то для обеспечения этих условий должны предусматриваться кондиционеры, если это невозможно, то рабочий день должен быть сокращен.

Достаточная освещенность рабочей зоны — это важный фактор благоприятных условий труда. Слишком яркий свет раздражает, а тусклое освещение приводит к быстрому утомлению глаз и снижению зрения. Для лучшего освещения рабочие зоны, по возможности, следует располагать вблизи источников дневного света, а в вечернее и ночное время использовать искусственное освещение. Узнать, какие должны быть показатель в разных помещениях вы можете из таблицы 2 СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

Максимальное значение шумового уровня согласно п.3.2.2 СанПиН 2.2.4.3359-16 не должно превышать 80 децибел. Определяются данные показатели по результатам СОУТ и при проведении лабораторных измерений в рамках производственного контроля рабочих мест. Если уровень шума превышает 85 дБА, то работы недопустимы.

Опасные ситуации, возникающие в рабочей зоне, дают сотруднику право ее покинуть и отказаться от выполнения функциональных обязанностей, мотивировав отказ письменно. Работодатель при этом обязан устранить проблему, либо временно предложить другой вид занятости, если такового нет, отправить в вынужденный простой с сохранением 2/3 его оклада.

Поэтому важно соответствие требованиям нормативных актов рабочей зоны, ее устройство, организация и оснащение. К примеру, если оборудование установлено на открытом пространстве, в рабочей зоне должны быть предусмотрены навесы. А также ширина проходов в зоне размещения оборудования должна быть не менее 0,8 м.

В пределах рабочей зоны оборудования должны размещаться приспособления, обеспечивающие безопасный доступ работников: галереи, лестницы, проходы.

Безопасность в деталях и все отходы, которые в процессе работы образует оборудование, не должны воздействовать на обслуживающий персонал. Для этого машины и механизмы оснащаются пылесборниками или другими устройствами, которые направлены собирать и утилизировать вредные вещества в воздухе рабочей зоны.

Расположение рабочих зон для всех видов оборудования должно быть спроектировано и организовано так, чтобы обеспечить безопасное перемещение и возможность эвакуации для персонала в случае аварии.

Основные выводы

При создании рабочих мест очень важно понимать, что такое рабочая зона и какие оптимальные условия должны быть созданы для снижения риска работодателей. Потому как травмы работников могут стать большой “головной болью” в первую очередь для руководства, за ним будет выплата штрафов, пособий и в результате, приведение рабочего пространства в соответствие с требованиями законодательства.

Отличать эти три понятия и изучение параметров оптимальных условий важно, ведь зная какие могут быть последствия, появится понимание необходимости в постепенной реализации мероприятий по улучшению условий труда работников.

Сотрудники проводят треть своей жизни на работе, в постоянном контакте с опасными и вредными условиями труда, и если специалист по охране труда понимает и доносит информацию о снижении рисков, то велика вероятность, что руководство его услышит и будет реализовывать мероприятия по их снижению.

Для этого и была подготовлена данная заметка, а если вы с чем-то не согласны или есть что добавить, напишите об этом в комментариях, а если потребуется помощь, обращайтесь, обязательно помогу.

Желаю вам безопасной и эффективной работы!

разработаю документы за вас

Введите номер телефона, рассчитаю смету по вашим задачам. Вводите без восьмерки. «Бюро Екатерины Воронцовой» – весь спектр услуг по охране труда. Качественно и в срок!

Понравилась статья? Поделись!

Источник

Обучение и проверка знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций

Рабочая зона производственного оборудования

Существует оптимальная и допустимая рабочие зоны. В оптимальной зоне для выполнения операции затрачивается меньше усилий.

Эксплуатация включает в себя в общем случае использование по назначению, техническое обслуживание и ремонт, транспортирование и хранение.

Производственное оборудование должно обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией.

Конструкция рабочего места, его размеры и взаимное расположение элементов (органов управления, средств отображения информации, вспомогательного оборудования и др.) должны обеспечивать безопасность при использовании производственного оборудования по назначению, техническом обслуживании, ремонте и уборке, а также соответствовать эргономическим требованиям.
Необходимость наличия на рабочих местах средств пожаротушения и других средств, используемых в аварийных ситуациях, должна быть установлена в стандартах, технических условиях и эксплуатационной документации на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок).
Если для защиты от неблагоприятных воздействий опасных и вредных производственных факторов в состав рабочего места входит кабина, то ее конструкция должна обеспечивать необходимые защитные функции, включая создание оптимальных микроклиматических условий, удобство выполнения рабочих операций и оптимальный обзор производственного оборудования и окружающего пространства.

Размеры рабочего места и размещение его элементов должны обеспечивать выполнение рабочих операций в удобных рабочих позах и не затруднять движений работающего.

При проектировании рабочего места следует предусматривать возможность выполнения рабочих операций в положении сидя или при чередовании положений сидя и стоя, если выполнение операций не требует постоянного передвижения работающего.
Конструкции кресла и подставки для ног должны соответствовать эргономическим требованиям.Если расположение рабочего места вызывает необходимость перемещения и (или) нахождения работающего выше уровня пола, то конструкция должна предусматривать площадки, лестницы, перила и другие устройства, размеры и конструкция которых должны исключать возможность падения работающих и обеспечивать удобное и безопасное выполнение трудовых операций, включая операции по техническому обслуживанию.

Опасной зоной называется пространство, в котором возможно возникновение опасного или вредного производственного фактора. К опасным относятся зоны, расположенные рядом с не огражденными перепадами по высоте, неизолированными токоведущими частями электрооборудования, перемещающимися орудиями лова, машинами, их частями и работающими органами. Опасными зонами считаются также места, в которых производятся или хранятся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых, вредные излучения и места, над которыми перемещаются грузы, в которых шум превосходит предельно допустимые нормы. Опасные зоны возникают также при разрушении тех или иных конструкций. Опасные и вредные производственные факторы могут присутствовать постоянно, возникать периодически или появляться внезапно в результате разрушения оборудования или иных аварий. Поэтому опасные зоны по характеру действия указанных факторов могут быть как стационарными (постоянными), так и не стационарными. Нестационарные опасные зоны обычно возникают под действием множества изменяющихся опасных факторов, предвидеть которые не всегда удается. Установить их действие возможно только при тщательном изучении обстоятельств, при которых эта зона образовалась. Для определения пространственной протяженности опасные зоны предварительно определяются ее габаритные размеры на основе монографического и топографического анализа опасных и травматических ситуаций. Степень опасности и ее показатель даже в пределах одной зоны не являются величиной постоянной во времени, так как внешние факторы периодически меняются. В зависимости от качества внешних факторов и частоты их степени.

Для профилактики несчастных случаев в опасных зонах целесообразна реализация ниже следующих мероприятий:

I. Устройство предохранительных и защитных приспособлений, блокировок, дублирующих средств безопасности на производственном оборудовании.

а) ограждение опасных зон – движущихся частей машин и механизмов, зон выделения отлетающих частиц отработанного материала, токоведущих частей электрооборудования, зон высоких температур, вредных излучений, зон, опасных в отношении взрыва, люков и других приемов, работающих площадок, расположенных на высоте,

II. Усовершенствование в соответствии с правилами электробезопасности различных приспособлений для автоматического защитного отключения трансформаторных установок, камер, подстанций, линий эл. передач, систем.

III. Установка пусковых приборов и устройство приспособлений с необходимыми блокировками и сигнализацией автоматического или дистанционного управления различными двигателями, агрегатами, машинами для быстрейшей их остановки в целях обеспечения безопасности работающих.

Y I. Установка приборов контроля статического электричества, измерение сопротивления изоляции, контроля взрывоопасной и газо-насыщенной среды.

Y. Устройство и усовершенствование средств сигнализации в целях совершенствования безопасности работающих на машинах и механизмах внутризаводского транспорта, на путях движения транспортных средств, на грузоподъемных устройствах, на агрегатах и оборудовании при достижении предельно-допустимых параметров в процессе производства, в холодильных камерах, в трюмах и т.д., для быстрой связи между людьми, пребывающими в разобщенных помещениях и отсеках.

YI. Установка средств телевизионного и радиоуправления технологическим процессами, подъемными и транспортными устройствами, если это вызывается требованиями безопасности.

YII. Приведение в соответствие с требованиями правил безопасности паровых, водяных, газовых, кислотных и других производственных помещений в том числе окраска и маркировка в сигнально предупреждающие и опознавательные цвета.

Рабочие зоны следует проектировать таким образом, чтобы при выполнении операции руки не сгибались и не разгибались предельно. В рабочей зоне располагаются органы управления, инструменты, материалы.

Органы управления могут быть ручными и ножными. Если требуется затрата больших физических усилий и не нужна большая точность, то предпочтительными являются ножные органы управления. Если при управлении требуется большая точность, то следует использовать ручное управление.

Как правило, зрительные индикаторы располагают на панели таким образом, чтобы они занимали центральную часть, а тумблеры, ручки управления находились снизу или с боковых сторон.

1) наличие достаточного рабочего пространства для осуществления трудовой деятельности;

2) наличие основного и вспомогательного производственного оборудования;

3) обеспечение достаточных физических, зрительных и слуховых связей между сотрудниками производства;

4) наличие удобных подходов к оборудованию;

5) соблюдение техники безопасности (наличие средств защиты от опасных производственных факторов);

6) проведение мероприятий, направленных на поддержание тонуса работника;

7) соответствие нормам рабочей среды (допустимый уровень шума, загрязнения воздушной среды, температурного режима и прочие).

Рабочее место представляет собой зону трудовой деятельности человека или часть производственной площади (пространства), оснащенную необходимым оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами для выполнения предусмотренных технологией работ или операций. Все рабочие места должны быть связаны между собой действующими на предприятии едиными технологическими или производственными процессами. Необходимое для осуществления того или иного трудового или технологического процессов количество рабочих мест зависит от содержания и объема выполняемых работ, уровня квалификации и способностей исполнителя, применяемых форм разделения и кооперации труда и т.д.

Производственное пространство, занимаемое рабочим местом, включает рабочую и вспомогательную зоны.

Здесь располагаются все орудия труда, постоянно используемые работником в процессе его производственной деятельности. На вспомогательной площади располагаются все остальные предметы оснащения рабочего места и производственные запасы материала и заготовок, а также незавершенного производства деталей и готовой продукции.

Рациональная организация каждого рабочего места предусматривает его соответствующее проектир ование, планировку и обслуживание. Проектирование заключается в разработке организационно-технической документации, содержащей обоснование и расчет основных характеристик рабочего места, схему расположения в пространстве основных элементов процесса труда, карту организации трудового процесса. Все проектные решения должны предусматривать создание на рабочем месте благоприятных организационно-технических, санитарно-гигиенических,психофизиологических и других условий труда, способствующих достижению максимальной работоспособности человека, безопасности работы, снижению утомляемости и увеличению продуктивности труда всех работников.

Основными этапами проектирования рабочего места предусматривается проведение следующих работ:

сбора и изучения исходных данных, характеризующих специализацию рабочего места, его производственную программу, параметры предметов труда, содержание и технологию выполняемой работы;

подбора и обоснования потребности вспомогательного оборудования;

обоснования и расчета необходимой технологической оснастки;

выбора необходимой организационной оснастки для каждого рабочего места;

определения и подбора требуемого количества персонала на проектируемом рабочем месте;

планировки и расположения всех ресурсов на рабочем месте;

оформления организационного проекта.

Важным этапом проектирования рабочего места является его планировка. Различают общую планировку, предусматривающую его схематическое размещение в проектируемом подразделении предприятия, а также частную, которая заключается в разработке схемы рационального размещения всех элементов на конкретном рабочем месте. Схемы планировок рабочего места обычно составляются в масштабе 1:100 или 1:200. Планировка рабочего места производится в определенной последовательности:

уточняются параметры производственного пространства в котором предполагается разместить, проектируемое рабочее место (размер и конфигурация площади, наличие колонн и проездов);

на схему наносятся условные изображения основного оборудования с учетом его размеров и требуемых расстояний;

исходя из конструкции оборудования и прилагаемых усилий выбирается основная рабочая поза исполнителя;

анализируется содержание труда с учетом взаимодействия основных факторов, продолжительности и частоты повторения отдельных работ;

проводится планировка рабочей зоны, уточняется схема расположения оборудования, рабочего-исполнителя и предметов труда;

выполняется схема расположения вспомогательного оборудования и организационной оснастки;

анализируются маршруты движения предметов труда и перемещения рабочего в процессе выполнения работы;

рассчитывается необходимая производственная площадь для организации рабочего места;

уточняется привязка всех элементов рабочего места и корректируются принятые проектные решения.

Технический регламент Таможенного союза от 18.10.2011 N 010/2011 О безопасности машин и оборудования Дата начала действия: 15.02.2013 Настоящий технический регламент устанавливает минимально необходимые требования безопасности машин и (или) оборудования при разработке (проектировании), изготовлении, монтаже, наладке, эксплуатации, хранении, транспортировании, реализации и утилизации в целях защиты жизни или здоровья человека, имущества, охраны окружающей среды, жизни и здоровья животных, предупреждения действий, вводящих в заблуждение потребителей.

Основные требования безопасности машин и (или) оборудования записаны в Приложении N 1 к техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011):

— Должна быть обеспечена возможность проведения регулировки и технического обслуживания машины и (или) оборудования, не подвергая персонал опасности в условиях, предусмотренных изготовителем.

— В случае если в результате недопустимой эксплуатации может возникнуть опасность, конструкция машины и (или) оборудования должна препятствовать такой эксплуатации. Если это невозможно, в руководстве (инструкции) по эксплуатации обращается внимание потребителя на такие ситуации.

— При разработке (проектировании) и изготовлении машины и (или) оборудования необходимо использовать эргономические принципы для снижения влияния дискомфорта, усталости и психологического напряжения персонала до минимально возможного уровня.

— При разработке (проектировании) и изготовлении машины и (или) оборудования должны учитываться ограничения, накладываемые на действия оператора при использовании средств индивидуальной защиты.

— Машина и (или) оборудование должны укомплектовываться в соответствии с руководством по эксплуатации необходимыми приспособлениями и инструментом для осуществления безопасных регулировок, технического обслуживания и применения по назначению.

— Машина и (или) оборудование должны разрабатываться (проектироваться) и изготавливаться так, чтобы сырье, материалы и вещества, используемые при их изготовлении и эксплуатации, не угрожали безопасности жизни или здоровья человека, имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных. При использовании жидкостей и газов должны исключаться опасности, связанные с их использованием.

— Необходимо предусмотреть дополнительное освещение для безопасной эксплуатации машины и (или) оборудования. Внутренние части и области машины и (или) оборудования, требующие частого осмотра, настройки и технического обслуживания, должны иметь освещение, обеспечивающее безопасность. При эксплуатации машины и (или) оборудования необходимо исключить образование затененных областей, областей, создающих помехи, ослепление и стробоскопический эффект.

— В случае если вес, размер либо форма машины и (или) оборудования либо их различных частей не позволяют перемещать их вручную, машина и (или) оборудование либо каждая их часть должны: оснащаться устройствами для подъема механизмом; иметь такую конфигурацию, чтобы можно было применить стандартные подъемные средства.

— В случае если машина и (или) оборудование либо одна из их частей будут перемещаться вручную, они должны легко передвигаться или оборудоваться приспособлениями для подъема. Необходимо предусмотреть специальные места для безопасного размещения инструментов деталей и узлов, необходимых при эксплуатации.

— Системы управления машиной и (или) оборудованием должны обеспечивать безопасность их эксплуатации во всех предусмотренных режимах работы и при всех внешних воздействиях, предусмотренных условиями эксплуатации. Системы управления должны исключать создание опасных ситуаций при возможных логических ошибках и из-за нарушения персоналом управляющих действий. В зависимости от сложности управления и контроля режима работы машин и (или) оборудования системы управления должны включать средства автоматического регулирования режимов работы или средства автоматической остановки, если нарушение режима работы может явиться причиной создания опасной ситуации.

— Системы управления машиной и (или) оборудованием должны включать средства предупредительной сигнализации и другие средства, предупреждающие о нарушениях функционирования машины и (или) оборудования, приводящих к возникновению опасных ситуаций. Средства, предупреждающие о нарушениях функционирования машин и (или) оборудования, должны обеспечивать безошибочное, достоверное и быстрое восприятие информации персоналом.

— Органы управления машиной и (или) оборудованием должны быть: легко доступны и свободно различимы, снабжены надписями, символами или обозначены другими способами; сконструированы и размещены так, чтобы исключалось их непроизвольное перемещение и обеспечивалось надежное, уверенное и однозначное манипулирование ими; размещены с учетом требуемых усилий для перемещения, последовательности и частоты использования, а также значимости функций; выполнены так, чтобы их форма и размеры соответствовали способу захвата (пальцами, кистью) или нажатия (пальцем руки, ладонью, стопой); расположены вне опасной зоны, за исключением органов управления, функциональное назначение которых требует нахождения персонала в опасной зоне, и при этом принимаются дополнительные меры по обеспечению безопасности.

— В случае если предусматривается управление одним органом управления несколькими различными действиями, выполняемое действие должно отображаться средствами контроля и поддаваться проверке.

— Пуск машины и (или) оборудования, а также повторный пуск после остановки (независимо от причины остановки) должен осуществляться только органом управления пуском. Данное требование не относится к повторному пуску производственного оборудования, работающего в автоматическом режиме, если повторный пуск после остановки предусмотрен этим режимом. В случае если система машин и (или) оборудования имеет несколько органов управления, осуществляющих пуск системы или ее отдельных частей, а нарушение последовательности их использования может привести к созданию опасных ситуаций, управление должно предусматривать устройства, исключающие нарушение последовательности.

— Каждая система машин и (или) оборудования должна оснащаться органом управления, с помощью которого она может быть безопасно полностью остановлена. Управление остановкой машины и (или) оборудования должно иметь приоритет над управлением пуском. После остановки машины и (или) оборудования источник энергии от приводов машины и (или) оборудования должен быть отключен, за исключением случаев, когда отключение источников энергии может привести к возникновению опасной ситуации. Системы управления машиной и (или) оборудованием (за исключением переносных машин с ручным управлением) должны оснащаться средствами экстренного торможения и аварийной остановки (выключения), если применение этих систем может уменьшить или предотвратить опасность.

— Орган управления аварийной остановкой должен: быть ясно идентифицируемым и легко доступным; останавливать машину и (или) оборудование быстро, не создавая опасности; находиться после приведения его в действие в положении, соответствующем остановке, пока он не будет возвращен пользователем в исходное положение; возвращаться в исходное положение, не приводя к пуску машины и (или) оборудования; быть красного цвета, отличаться формой и размерами от других органов управления.

— Управление системой машин и (или) оборудования должно исключать возникновение опасности в результате их совместного функционирования, а также в случае отказа какой-либо части. Управление системой машин и (или) оборудования должно позволить персоналу при необходимости блокировать пуск системы, а также осуществлять ее остановку.

— Пульт управления системой машин и (или) оборудования должен обеспечить персоналу возможность контролировать отсутствие персонала или иных лиц в опасных зонах, либо управление должно исключить функционирование системы машин и (или) оборудования при нахождении персонала либо иных лиц в опасной зоне. Каждому пуску должен предшествовать предупреждающий сигнал, продолжительность действия которого позволяет лицам, находящимся в опасной зоне, покинуть ее или предотвратить пуск системы. Пульт управления системой машин и (или) оборудования должен оборудоваться средствами отображения информации о нарушениях эксплуатации любой части системы, а также средствами аварийной остановки (выключения) системы и (или) отдельных ее частей.

— При наличии переключателя режимов эксплуатации в управлении машиной и (или) оборудованием каждое его положение должно соответствовать только одному режиму эксплуатации и надежно фиксироваться.

— Если на определенных режимах эксплуатации машины и (или) оборудования требуется повышенная защита персонала, то включение переключателем данных режимов должно обеспечивать: возможность блокирования автоматического управления; движение элементов конструкции только при постоянном приложении усилия к органу управления движением; прекращение работы машины и (или) оборудования, если их работа может вызвать опасность для персонала; исключение работы частей машины и (или) оборудования, не участвующих в осуществлении выбранного режима; снижение скорости движения частей машины и (или) оборудования, участвующих в осуществлении выбранного режима.

— Выбранный режим управления должен иметь приоритет относительно всех других режимов управления, за исключением аварийной остановки.

— Полное или частичное прекращение энергоснабжения и последующее его восстановление, а также повреждение цепи управления энергоснабжением не должно приводить к возникновению опасных ситуаций, включая: самопроизвольный пуск машины и (или) оборудования при восстановлении энергоснабжения; невыполнение уже выданной команды на остановку; падение и выбрасывание подвижных частей машины и (или) оборудования и закрепленных на них предметов, заготовок, инструмента; снижение эффективности защитных устройств.

— Нарушение (неисправность или повреждение) в схеме управления машиной и (или) оборудованием не должно приводить к возникновению опасных ситуаций, включая: самопроизвольный пуск машины и (или) оборудования при восстановлении энергоснабжения; невыполнение уже выданной команды на остановку; падение и выбрасывание подвижных частей машины и (или) оборудования и закрепленных на них предметов, заготовок, инструмента; снижение эффективности защитных устройств.

— Машина и (или) оборудование должны быть устойчивы в предусматриваемых рабочих условиях, обеспечивая использование без опасности их опрокидывания, падения или неожиданного перемещения. В руководстве (инструкции) по эксплуатации необходимо указывать применения соответствующих креплений.

— Детали машин и (или) оборудования и их соединения должны выдерживать усилия и напряжения, которым они подвергаются при эксплуатации. Долговечность применяемых материалов должна соответствовать предусматриваемой эксплуатации, учитывать появление опасности, связанной с явлениями усталости, старения, коррозии и износа.

— Если, несмотря на принятые меры, остается опасность разрушения машины и (или) оборудования, защитные ограждения должны устанавливаться таким образом, чтобы при разрушении частей или узлов машины и (или) оборудования их фрагменты не могли разлетаться.

— 31. Трубопроводы должны выдерживать предусмотренные нагрузки, должны быть надежно зафиксированы и защищены от внешних механических воздействий. Должны быть приняты меры защиты от опасных последствий при разрушении, внезапном перемещении трубопроводов и струй высокого давления при их разрушении.

— Необходимо принять меры предосторожности для предотвращения опасности от выбрасываемых машиной и (или) оборудованием деталей, их фрагментов, отходов.

— Доступные части машин и (или) оборудования не должны иметь режущих кромок, острых углов и шероховатых поверхностей, способных нанести травму и технологически не связанных с выполнением функций машины и (или) оборудования.

— В случае если машина и (или) оборудование предназначены для выполнения нескольких различных операций с ручным перемещением обрабатываемого предмета между каждой операцией, должна обеспечиваться возможность использования каждого функционального элемента отдельно от других элементов, представляющих опасность для персонала.

— В случае если машина и (или) оборудование предназначены для работы при различных режимах, скоростях, необходимо обеспечивать безопасный и надежный выбор и настройку этих режимов.

— Движущиеся части машин и (или) оборудования должны размещаться так, чтобы не возникла возможность получения травмы, или, если опасность сохраняется, должны применяться предупреждающие знаки и (или) надписи, предохранительные или защитные устройства во избежание таких контактов с машиной и (или) оборудованием, которые могут привести к несчастному случаю.

— Необходимо принять меры для предотвращения случайной блокировки движущихся частей. В случае если, несмотря на принятые меры, блокировка может произойти, должны предусматриваться специальные инструменты для безопасного разблокирования. Порядок и методы разблокирования должны указываться в руководстве (инструкции) по эксплуатации, а на машину и оборудование должно быть нанесено соответствующее обозначение.

— Защитные и предохранительные устройства, используемые для защиты от опасности, вызванной движущимися деталями машины и (или) оборудования, должны выбираться исходя из анализа риска.

— Защитные и предохранительные устройства должны: иметь прочную устойчивую конструкцию; быть безопасными; располагаться на соответствующем расстоянии от опасной зоны; не мешать осуществлению контроля производственного процесса в опасных зонах; позволять выполнять работу по наладке и (или) замене инструмента, а также по техническому обслуживанию машин и (или) оборудования.

— Неподвижные защитные ограждения должны надежно крепиться таким образом, чтобы доступ в ограждаемую зону был возможен только с использованием инструментов.

— Подвижные защитные ограждения должны: по возможности оставаться закрепленными на машине и (или) оборудовании, когда они открыты; иметь блокирующие устройства, препятствующие функционированию машины или оборудования, пока защитные ограждения открыты.

— Подвижные защитные ограждения и защитные устройства должны быть разработаны (спроектированы) и включены в систему управления машиной и (или) оборудования таким образом, чтобы: движущиеся части не могли быть приведены в действие, пока они находятся в зоне досягаемости персонала; лица, подвергающиеся возможному воздействию, не находились в пределах досягаемости в момент включения; они могли устанавливаться только с использованием инструментов; отсутствие или несрабатывание одного из компонентов этих устройств предотвращало включение или остановку движущихся частей; защита от выбрасываемых частей обеспечивалась путем создания соответствующего барьера.

— Устройства, ограничивающие доступ к тем местам движущихся частей машин и (или) оборудования, которые необходимы для работы, должны: устанавливаться вручную или автоматически (в зависимости от вида работы, в которой они участвуют); устанавливаться с использованием инструментов; ограничивать опасность от выбрасываемых частей.

— Защитные устройства необходимо связывать с системами управления машинами и (или) оборудованием таким образом, чтобы: движущиеся части не могли быть приведены в действие, пока они находятся в зоне досягаемости оператора; персонал не мог находиться в пределах досягаемости движущихся частей машин и (или) оборудования при приведении их в действие; отсутствие или неработоспособность одного из компонентов средств защиты исключали возможность включения или остановки движущихся частей.

— Защитные устройства должны устанавливаться (сниматься) только с использованием инструментов.

— В случае если в машинах и (или) оборудовании используется электрическая энергия, они должны разрабатываться (проектироваться), изготавливаться и устанавливаться так, чтобы исключалась опасность поражения электрическим током.

— В случае если в машинах и (или) оборудовании используется не электрическая энергия (гидравлическая, пневматическая, тепловая энергия), они должны разрабатываться (проектироваться) и изготавливаться таким образом, чтобы избежать любой опасности, связанной с этими видами энергии.

— Необходимо исключить опасность, вызванную смешением жидкостей и газов и (или) неправильным соединением электрических проводников при сборке. Если это невозможно, информацию об этом необходимо указать на трубках, кабелях и (или) на соединительных блоках.

— Должны быть приняты меры для устранения опасности, вызванной контактом или близостью к деталям машины и (или) оборудования либо материалам с высокими или низкими температурами. Необходимо оценить опасность выброса из машин и (или) оборудования рабочих и отработавших веществ, имеющих высокую или низкую температуру, а при наличии опасности должны быть приняты меры для ее уменьшения. Необходимо обеспечить защиту от травм при контакте или непосредственной близости с частями машины и (или) оборудования либо использовании в работе веществ, которые имеют высокую или низкую температуру. Металлические поверхности ручных инструментов, металлические ручки и задвижки машин и (или) оборудования должны покрываться теплоизолирующим материалом. Температура металлических поверхностей оборудования при наличии возможного (непреднамеренного) контакта открытого участка кожи с ними должна быть в пределах допустимых значений.

— В руководстве (инструкции) по эксплуатации должны устанавливаться параметры шума машины и (или) оборудования и параметры неопределенности.

— Для ручных машин и машин с ручным управлением, а также машин, оборудованных рабочим местом для персонала, в руководстве (инструкции) по эксплуатации должны указываться полное среднеквадратичное значение корректированного виброускорения, действующего на персонал, и параметры неопределенности оценки этого значения.

— При использовании лазерного оборудования должно быть: предотвращено случайное излучение; обеспечена защита от прямого, отраженного, рассеянного и вторичного излучения; обеспечено отсутствие опасности от оптического оборудования для наблюдения или настройки лазерного оборудования.

— При разработке (проектировании) машин и (или) оборудования необходимо принимать меры по защите персонала от неблагоприятного влияния неионизирующих излучений, статических электрических, постоянных магнитных полей, электромагнитных полей промышленной частоты, электромагнитных излучений радиочастотного и оптического диапазонов.

— Газы, жидкости, пыль, пары и другие отходы, которые выделяют машины и (или) оборудование при эксплуатации, не должны быть источником опасности для жизни и здоровья человека и окружающей среды. При наличии такой опасности машина и (или) оборудование должны оснащаться устройствами для сбора и (или) удаления этих веществ, которые должны располагаться как можно ближе к источнику выделения, а также устройствами для осуществления непрерывного автоматического контроля за выбросами.

— Части машины и (или) оборудования, где может находиться персонал, необходимо разрабатывать (проектировать) так, чтобы предотвратить скольжение, спотыкание или падение персонала на них или с них.

— Места технического обслуживания машины и (или) оборудования должны располагаться вне опасных зон. Техническое обслуживание должно по возможности производиться во время остановки машины и (или) оборудования. Если по техническим причинам такие условия не могут быть соблюдены, необходимо обеспечить, чтобы техническое обслуживание было безопасными.

— Необходимо обеспечить возможность установки на машинах и (или) оборудовании диагностического оборудования для обнаружения неисправности. Необходимо обеспечить возможность быстро и безопасно снимать и заменять те узлы машин и (или) оборудования, которые требуют частой замены (особенно если требуется их замена при эксплуатации либо они подвержены износу или старению, что может повлечь за собой опасность). Для выполнения этих работ при помощи инструмента и измерительных приборов в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации необходимо обеспечить безопасный доступ к таким элементам.

— Необходимо обеспечить наличие средств (лестницы, галереи, проходы и т.п.) для безопасного доступа к рабочему месту, ко всем зонам технического обслуживания.

— Машины и (или) оборудование необходимо оборудовать средствами отключения от всех источников энергии, которые идентифицируются по цвету и размеру. Необходимо обеспечить возможность их блокировки, если их срабатывание может вызвать опасность для лиц, находящихся в зоне воздействия опасности. Необходимо обеспечить возможность блокировки средств отключения подачи энергии в случае, если персонал при нахождении в любом месте, куда он имеет доступ, не может проверить, отключена ли подача энергии. Необходимо обеспечить возможность безопасно сбрасывать (рассеивать) любую энергию, сохраняющуюся в цепях машины и (или) оборудования после отключения подачи энергии. При необходимости некоторые цепи могут оставаться подключенными к источникам энергии для защиты информации, аварийного освещения. В этом случае должны быть приняты меры для обеспечения безопасности персонала.

— Необходимо предусмотреть возможность очистки внутренних частей машин и (или) оборудования, содержащих опасные элементы, без проникновения в машину и (или) оборудование, а также разблокировки с внешней стороны. Необходимо обеспечить безопасное проведение очистки.

— Информация, необходимая для управления машиной и (или) оборудованием, должна быть однозначно понимаема персоналом. Информация не должна быть избыточна, чтобы не перегружать персонал при эксплуатации.

— В случае если персонал может подвергаться опасности из-за сбоев в работе, машина и (или) оборудование должны быть оснащены устройствами, подающими предупредительный акустический или световой сигнал. Сигналы, подаваемые устройствами предупредительной сигнализации машин и (или) оборудования, должны быть однозначно воспринимаемы. Персонал должен иметь возможность проверки работы устройств предупредительной сигнализации.

— В случае если несмотря на принятые меры имеется опасность, машина и (или) оборудование должны снабжаться предупредительными надписями (знаками).

Источник