Чем покрыто зеркало чтоб отражать
Из чего состоит зеркало
Человека всегда интересовало собственное отражение. Ещё в древности люди с интересом изучали свою внешность, рассматривая отражение в воде. По прошествии времени изобрели такой незаменимый предмет, как зеркало. Отражение в первых подобных изделиях было не очень ясным, ведь они представляли собой полированные пластинки, которые были сделаны из бронзы, серебра или меди. На руинах древних городов находят эти предметы из платины или олова, богато украшенные драгоценностями.
Технология производства зеркал
Когда люди научились делать стекло, изменилась и технология изготовления зеркал. В Риме, например, под разноцветное стекло подкладывали металлические пластинки. С XIII века научились заливать стеклянную пластинку расплавленным оловом. При таком способе изображение было сильно искажено, но всё же он просуществовал до XVI века.
СПРАВКА! Первыми производителями зеркал в Средние века были стеклодувы. Именно они придумали технологии, подобные современным.
В XVI веке изобрели сплав – амальгаму. Ей покрывали изнанку стеклянного листа, что затемняло поверхность и позволяло увидеть тёмное отражение. Вещество было сильно ядовито, что делало работу по производству зеркал опасной. Рабочие, занятые в производстве, часто умирали, а сами предметы служили недолго. Через какое-то время от этой технологии пришлось отказаться.
СПРАВКА! Амальгама – ядовитый сплав олова и ртути. Даже пары, выделяемые им смертельны для человека.
Только в XIX веке было придумано безопасное покрытие. Из чего оно состояло? На пластину стекла наносили слой серебра, который закрепляли краской. Этот способ позволял получить светлое и чёткое отражение.
Устаревшая технология
Есть несколько видов производства зеркал. По старой технологии зеркала делали таким образом:
Такой способ мало чем отличается от придуманного в XIX веке. Производство малозатратно, но позволяет производить изделия только небольших размеров.
Современное производство зеркал
Как и древнее, современное зеркало состоит из стекла, покрытого снизу отражающим слоем. Для производства стекла используют:
Все компоненты очищаются, расплавляются и смешиваются в нужной пропорции. Готовую стеклянную пластину тщательно полируют, чтобы устранить искажения. Когда стеклянная пластина готова, переходят к производству зеркала:
СПРАВКА! Если слой серебра нанесён два или три раза, это увеличивает качество изделия, но значительно повышает его стоимость.
Для обычных зеркал используют алюминий, а для более дорогих мебельных – серебро.
Технология изготовления зеркал, как сделать изделие своими руками
Зеркала прочно вошли в нашу жизнь, делая ее интереснее и информативнее. Именно благодаря им люди получают возможность детализировано изучать свою внешность, визуально расширять пространство, наполнять помещение дополнительным светом и особой аурой. В очередной раз глядя на свое отражение, рано или поздно любой человек задумывается, как делают зеркало, и почему его наделяют магической природой. Разобраться в этих вопросах поможет занимательная история создания отражающих поверхностей, которая берет свое начало с момента развития цивилизации.
Базовая конструкция
Зеркало представляет собой стеклянную поверхность различной степени чистоты, которая соединена со слоем отражающего напыления – амальгамой. Удивительно, но производить привычные для современного человека предметы интерьера начали не так давно, хотя отражающие поверхности нередко находили во время раскопок древнейших дворцов, захоронений царских особ, аристократов, знатных людей. Зачастую эти предметы изысканно украшались драгоценными камнями, ручки некоторых экземпляров изготавливались из слоновой кости. Сегодня сложно даже представить, что столь привычный предмет обихода когда-то мог быть недопустимой роскошью для большинства людей.
В 1279 году францисканец Джон Пекам описал, как делают зеркало путем обработки стекла тонким слоем свинца. Такой способ получения отражающей поверхности был непростым и даже опасным, поскольку предполагал применение ртути. Само изделие не отличалось высоким качеством, имело мутную поверхность. Несмотря на все недостатки, именно эта технология производства зеркал без значительных изменений применялась почти до 1835 года.
Выпуск современных аксессуаров на основе стекла и отражающего покрытия был начат только после промышленной революции. Именно с того времени технология производства практически не подвергалась изменениям. Сейчас популярностью пользуются два метода изготовления зеркал:
Еще один способ, позволяющий получить гибкую, небьющуюся поверхность, – осаждение металлического серебра на целлулоиде.
В древности в роли зеркал выступали водоемы и отполированные до блеска пластины из металла – медные, оловянные, бронзовые, платиновые, стальные и даже золотые диски, которые шлифовали самоцветами либо полудрагоценными камнями с высокой степенью отражаемости.
Технология изготовления зеркального полотна
Производство зеркал в современном мире, в сравнении с древностью, устроено намного безопаснее, но не менее интересно. Сегодня изделия создаются путем соединения двух составляющих – шлифованного стекла и амальгамы. Обычно оба компонента выпускают на одной и той же фабрике. Итоговая продукция соответствует всем нормативам и требованиям, поскольку на производстве есть все требуемые ингредиенты и сырье. Но случается, что стекло выпускают на заказ фирмы, производящей зеркала, в другой организации. Основное требованием к таким изделиям – наивысшая степень очистки, они не должны иметь примесей, поскольку любые частички в составе меняют качество отражения.
Сырье для производства стекла подвергают тщательной очистке в несколько шагов и после направляют в переплавку. Из чего делают зеркала:
Перед тем как сделать зеркало, требуется подготовить состав для отражающего слоя. Как правило, для этой цели используется окись серебра. Обычно серебряные изделия темнеют в случае соединения с кислородом, однако технология изготовления зеркала предусматривает сохранение первоначальных свойств благородного металла. В результате готовое изделие имеет отражающую поверхность.
Для изготовления требуется основа в виде ровного стеклянного листа. Для его получения все компоненты подвергаются измельчению, после их смешивают до однородного порошка – стекольной шихты. Далее с помощью конвейера сырье направляют в печь, где в результате плавления получается жидкая масса.
Для получения максимально гладкой поверхности выпечка производится при температуре более 1500 градусов. Результатом всех манипуляций является стеклянное полотно 3 х 4 метра, толщина которого около 4 мм. После охлаждения оно подвергается нарезке и проверке на наличие брака.
Чтобы получить отражающую поверхность, на заготовку необходимо нанести химический состав, придерживаясь специальной технологии. Стеклянную плоскость полируют до идеальной ровности, затем моют, сушат, после чего покрывают раствором. В течение 20 секунд альдегиды окисляются аммиачным раствором оксида серебра. Когда реакция завершается, и состав высыхает, на обратной стороне сделанных полотен появляется зеркальная поверхность.
Для изготовления отражающего полотна другим способом на идеально ровную стеклянную плоскость наносят слой металлического сплава титана и алюминия. Далее зеркальное полотно проверяют на брак. На отражающий слой наносят специальную темно-зеленую краску, защищающую его от повреждений. Финальным этапом созданная продукция направляется на упаковку и доставку заказчику.
Разновидности изделий
В настоящее время дефицита зеркал нет, и стоимость этих изделий вполне доступна. Люди пользуются всевозможными вариациями отражающей поверхности, среди которых различают зеркала косметические:
Интерьерные зеркала представлены не менее обширным ассортиментом:
Край зеркального полотна оформляется по-разному:
Торцы изделия обрабатываются, чтобы зеркало можно было безопасно применять, без риска травмирования острыми гранями.
Как создаются безопасные зеркала
Безопасные зеркала изготавливаются из разных материалов. Существуют поверхности из акрила, специального небьющегося стекла, кроме того, есть зеркальные плиты на основе пластмассы из нескольких слоев.
Безопасные зеркала на акриловой основе применяют для домашнего использования, в детских садах, развлекательных центрах и игровых комнатах. Такие аксессуары изготавливают на заказ. Они не разбиваются, мало весят, не содержат вредных веществ и четко передают изображение. Подобные изделия могут производить в любой форме. Зеркальный акрил отлично поддается обработке. Он не боится влаги, потому его можно применять в ванных комнатах, бассейнах. Это один из лучших и безопасных вариантов для использования детьми.
Для комнаты ребенка необходимо выбирать зеркала, которые не имеют острых краев. Поверхность должна быть надежно закреплена. Лучше, если зеркальное полотно будет на основе пластмассы. Если такого найти не удалось, можно воспользоваться специальной интерьерной пленкой, которая покрывает зеркальную поверхность, а в случае ее повреждения удержит осколки, не давая им рассыпаться.
Как изготовить самостоятельно
Наверняка многие задумывались, как своими руками сделать зеркало из простейшего сырья, не располагая многочисленной специальной техникой. В домашних условиях наиболее безопасный и простой способ – использование тонкого металлического листа «бумаги». Чтобы изготовить зеркало из фольги, потребуются следующие материалы:
Как сделать зеркало своими руками пошагово:
После изготовления зеркала в домашних условиях его обрамление можно декорировать по своему вкусу.
Что собой представляет сигнальное зеркало и как его изготовить
Сигнальное зеркало может быть выполнено из стекла или металла. Второй вариант представляет собой пластину, отполированную с одной стороны. По ее центру расположено отверстие в форме круга, немного больше спичечной головки. Именно на него необходимо поймать «зайчика» для подачи сигнала.
Стеклянный прибор состоит из двух соединенных между собой поверхностей, зеркальной и матовой. Обе они предназначены для подачи аварийного сигнала. При этом с их помощью можно дать сигнал днем, ночью в полнолуние, а также в туман.
Простое сигнальное полотно можно изготовить самостоятельно. Чтобы сделать зеркало в домашних условиях, потребуется металлическая пластина, размером с обычную книгу. Ее необходимо отполировать, в таком случае сигнал будет виден дальше, после чего нужно пробить в центре отверстие, диаметр которого равен 57 мм. Простейшая сигнальная конструкция готова, вот только научиться пользоваться ею довольно сложно, без многочисленных тренировок обойтись точно не получится.
Есть ли конкуренция у зеркала: отражающие покрытия и их использование в декоре
На чтение: 4 минуты Нет времени?
Зеркальные покрытия в оформлении интерьера – популярный прием визуального расширения пространства. Зеркала не только выполняют практические функции, но и служат талисманами фен-шуй, направляя энергетику дома в нужное русло. Проблема только в том, что тяжёлые пластины не так просто установить, они дорогие и очень хрупкие. В этом материале от HouseСhief.ru пойдет речь о том, есть ли у зеркал конкуренция.
Почему возникает необходимость использовать альтернативные материалы
Большие зеркальные поверхности можно встретить в спортивных и танцевальных залах, в офисных помещениях и других учреждениях. Зеркальные поверхности многократно увеличивают освещенность комнаты. Они способны визуально раздвинуть границы узкого или маленького помещения. Всё это делает отражающие материалы очень популярными у дизайнеров.
Зеркала для интерьеров выпускают большими листами или в форме плитки. И то, и другое весит немало. Для установки такого материала нужно специально подготовить поверхность, закрепить мощную раму или использовать специальный плиточный клей. Все эти манипуляции требуют профессиональных расчетов. Кроме того, настоящие зеркала нужно очень бережно транспортировать и устанавливать, не говоря уже о том, что в процессе эксплуатации следует быть очень аккуратными.
Технология изготовления зеркал не изменилась за последнюю сотню лет и по-прежнему является очень затратной
Эти факты заставляют задуматься о поиске альтернативного варианта – достаточно лёгкого, прочного и простого в установке. И он есть – это зеркальные полимеры.
Виды зеркальных полимеров
Полимерные соединения сегодня уверенно выступают альтернативой натуральным материалам. Они более прочные, лёгкие и долговечные, просты в транспортировке и монтаже.
Изделия на основе полистирола, акрила или ПВХ теперь используются в интерьере наравне с натуральным деревом, металлом и стеклом
Рассмотрим каждый из трёх видов зеркальных полимеров подробнее, в особенности – их свойства и области применения.
Зеркальный акрил
Акриловый пластик используют для изготовления сантехники, мебели, в том числе отражающих поверхностей. В чём преимущества зеркального акрила:
Акриловый зеркальный полимер обладает высокой прозрачностью и отличными отражающими характеристиками без искажения изображения
К сведению! Зеркальный акрил устойчив к агрессивным химическим веществам, в том числе растворителям, кислотам и щелочам.
Отражающие поверхности из акрила просто обрабатывать, они легко режутся и сверлятся. Таким зеркалам легко придать любую форму, что очень важно при создании оригинальных интерьеров. И что самое важное – размеры акрилового зеркала практически не ограничены.
Полотно может быть просто огромным, что позволяет использовать такие отражающие поверхности для создания впечатляющих по масштабам композиций
Вес этого материала в сравнении с традиционным зеркалом меньше вдвое. И последнее – акрил не такой ледяной на ощупь, как обычное стекло.
А есть ли у этого материала недостатки? Да, и основной из них – вероятность появления царапин при неаккуратном обращении. На стекле царапин не бывает. Производители, зная об этой слабости акриловых зеркал, стали выпускать их со специальным защитным покрытием.
Из зеркального акрила предлагают панели для потолков и стен, вставки в двери и мебель, ограждения
Акриловый пластик выпускают в листовой и рулонной форме. Для удобства монтажа изделия снабжают самоклеящейся основой. Рулонный полимер перед установкой нужно на несколько часов расправить.
Совет! Чтобы во время резки листового пластика электроинструментом он не плавился, нужно продумать способы охлаждения поверхности. В этом деле пригодятся смазывающе-охлаждающие жидкости.
Полистирольные отражающие поверхности
Еще одна удачная альтернатива настоящим зеркалам – полистирол. Этот ударопрочный материал изготовлен на основе синтетического каучука. Каучуковая поверхность не трескается и не бьётся. Для отражения на каучуковую платформу клеят зеркальную плёнку из полиэстера с алюминиевым покрытием. Полистирол не пропускает свет, так что зеркальная плёнка располагается на рабочей поверхности.
Чтобы сохранить эту плёнку от повреждений, сверху наносится ещё один защитный слой
Преимущества полистирольных зеркал:
Каучуковый материал не боится царапин и легко обрабатывается ручным инструментом
Есть у этого вида отражающих поверхностей и свои особенности, о которых нужно помнить, чтобы они не превратились в недостатки. Первая – это возможная деформация каучукового и зеркального слоя во время резки. Чтобы этого не происходило, нужно работать высокоскоростным оборудованием со стороны расположения отражающего слоя. Если у вас есть лазерный резок – то в этом случае нужно начинать с обратной стороны. При механической обработке следует снять защитный слой.
Совет! Если нужно согнуть лист полистирольного зеркала, не нагревайте его, он отлично сгибается вручную.
Вторая особенность полистирола – чувствительность торцевых частей к влаге. Не мешает время от времени протирать такие зеркала акриловым стеклоочистителем.
Полистирольные зеркала используют для изготовления рекламных объектов, вывесок, оформления интерьеров жилых и общественных помещений
ПВХ зеркала
Зеркальный поливинилхлорид – материал нового поколения, пользующийся заслуженной популярностью у строителей и дизайнеров. Его структура схожа с структурой полистирола, то есть имеет тройной слой: основа, отражающая плёнка и защита. Основой служит ПВХ. Эта основа не боится влаги, её можно использовать непосредственно в воде.
Поливинилхлорид, как и другие перечисленные выше полимеры, не боится химикатов и отличается высокими прочностными характеристиками
ПВХ не поддерживает открытый огонь, его можно смело использовать в помещениях с резкими перепадами температуры. Этот вид пластика легко сгибается, может принимать практически любую форму. Его крепят с помощью сварки или специального клея.
Производители предлагают ПВХ зеркала на клейкой основе, что значительно облегчает их монтаж.
Такие отражающие поверхности экологичны, легко поддаются санитарной обработке и не поддерживают развитие плесени и грибка
Среди несомненных достоинств ПВХ следует отметить следующие:
Поливинилхлоридный пластик является одним из самых доступных по стоимости материалов
Сколько стоят пластиковые зеркала
Полимерные зеркала высокого качества выпускают немецкие, австрийские, итальянские производители. Достойные результаты показывают компании Китая и России.
Если рассматривать среднюю стоимость пластиковых зеркал за м2, то получится вот что:
Как видите, цены вполне приемлемые. Так что полимеры могут служить достойной альтернативой тяжелому и дорогому стеклу.
Как использовать такие зеркала в интерьере – в небольшом интересном видеосюжете:
Чем покрывают зеркало с обратной стороны?
Интересна история создания первых зеркал. А они появились еще в начале второго тысячелетия в Европе, когда в круглый сосуд наливали расплавленное олово, оно покрывало его стенки, потом сосуд разбивали, а осколками пользовались, но естественно они сильно искажали изображение.
Позднее зеркала начали делать в Голландии, но эту технологию перекупили итальянцы. Так стали изготавливаться знаменитые венецианские зеркала, которые стоили очень дорого. При этом стекло покрывалось составом, секрет изготовления которого долго скрывался, а в него входили такие металлы как золото и бронза. Зеркала получались просто необыкновенными.
Сейчас зеркала изготавливают, покрывая стекло с обратной стороны алюминием, титаном, серебром, соответственно цены у таких зеркал разные.
Есть две технологии: устаревшая и современная. Заготовка одинаковая, изготавливается из стекла. Первая технология отличается от последней относительной дешевизной, невозможностью изготавливать зеркала больших размеров.
Сущность современной технологии: для обработки задней поверхности используют раствор серебра, его защищает слой меди/склеивающих химикатов, а также все то же лакокрасочное покрытие, нанесенное уже в два слоя. Отличается такое зеркало высокой влагостойкостью и в целом отличным качеством.
В современных бытовых зеркалах отражающий слой представляет собой тонкую (десятые доли микрометра) пленку алюминия, нанесенную вакуумным напылением на обратную сторону стекла. Для защиты этого слоя от окисления, воды и механических повреждений поверх нее наносится слой защитного лака, либо специальное полимерное покрытие повышенной влагостойкости.
В нынешние времена зеркало с обратной стороны покрывают четырьмя разными способами, ну и выглядят такие зеркала, соответственно, по разному. Итак, покрытия зеркал следующие:
Поверх амольгама наносится лак, но в ванной комнате такое зеркало весить нельзя, т.к. оно быстро придет в непригодность.
Алюминиевые зеркала тоже являются бюджетным вариантом, так как дают небольшую «кривизну» в отражении.
Зеркала, обработанные раствором серебра и титана считаются самыми лучшими, но и дорогими зеркалами.
Раньше с обратной стороны серебро на зеркала наносилось химическим методом. И те кто учились в школе и изучали химию, знают, что есть даже реакция, которая так и называется реакция химического зеркала. Но естественно с удешевлением способов получения алюминия именно вакуумное напыления алюминия на зеркала и вытеснило все остальные способы. Ну и естественно после покрытия металлами их защищают лаком.
Еще как! Я вот например первого января, мимо зеркала в прихожей, из зала в кухню бегом пробегаю. настолько невзрачный вид имеет морда моего лица..))
Некоторые ученые считают что зеркало может старить. Люди проводящие много времени у зеркала и особенно долго смотрящие себе в глаза, старятся быстрее.
В заключение могу сказать, что по сути своей, все объекты в этом Мире, так или иначе влияют друг на друга, и думаю люди несколько преувеличивают сакральную значимость зеркал, наделяя их свехсилой.
«Чему я верю, тому я и раб»
Я люблю свое отражение в зеркале сегодня и любила в юности.
Но в юности я не каждый день любовалась собой в зеркале,бывали и неудачные дни.
Однако,моя внешность с годами становится все лучше и лучше и теперь я довольна собой каждый день.
Часто,проходя мимо зеркал в торговом центре,я останавливаюсь и разглядываю себя.
Не упускаю возможности примерить шляпу или солнечные очки,даже если не буду их покупать,все равно примерю.
Я не пропускаю ни одного зеркала и смотрюсь даже в отражение в автомобилях.
Дома у меня также полно зеркал,они повсюду,даже на кухне.
В зеркале дома я вижу свое лицо без макияжа и снова любуюсь.
Если же я болею и выгляжу совсем уж неважно,то стараюсь не смотреть на себя.
Т.е как бы смотрю и не вижу.
Но когда приведу себя в порядок,то снова любуюсь своим лицом и фигурой.
Иногда мне приходят грустные мысли о том,что однажды мое тело умрет,а второго такого у меня уже не будет никогда.
Я люблю свои черты лица,нахожу их оригинальными и красивыми.
Я также люблю свою фигуру,нахожу ее стройной и практически идеально пропорциональной.
Я благодарна своей матери за то,что она родила меня здоровой и такой симпатичной.
Не используют, скорее всего, из суеверия, что если будешь смотреться в разбитое зеркало можешь привлечь к себе беду. Я бы не использовала из соображений безопасности, чтобы не пораниться об острые края. Да и вид у разбитого зеркала не очень эстетичный, лучше купить новый.
Сверла для стекла бывают двух типов, кольцевые с алмазным напылением
и с наконечником в виде копья из твердого сплава.
При использовании любых из них самое главное это не давить на дрель и по возможности держать ее вертикально. Обороты тоже не должны быть высокими. Перед сверлением стекло необходимо смочить водой и в процессе сверления охлаждать. Если вы используете ручную дрель а не стационарный станок, то сверление нужно выполнять по кондуктору, чтобы на начальном этапе сверло не скользило и не царапало стекло. Для зеркал не актуально а для стекла после прохода половины толщины стекла сверление желательно продолжить с обратной стороны, чтобы не было скола кромок. Существует конечно несколько экзотических способов проделывания отверстий в стекле, но рекомендую все таки воспользоваться благами технического прогресса.