Чем покрасить варочную поверхность на печке
Как и чем можно покрасить своими руками газовую плиту: решетку, панель, ручки – в домашних условиях?
Любая газовая плита со временем утрачивает свой первоначальный вид. Ее покрытие портится из-за неаккуратного обращения, использования агрессивных средств и методов при ее очистке, либо просто из-за длительной активной эксплуатации. В то же время остальные части плиты могут продолжать исправно работать. В этом случае нет смысла спешить с покупкой нового прибора.
Домашнюю труженицу возможно обновить своими руками с помощью покраски. По моему убеждению, такое решение также подойдет в случае, когда плита из-за своего цвета перестает вписываться в обновленный кухонный интерьер. Давайте посмотрим, как и чем можно покрасить газовую плиту и какую краску выбрать для этого?
Газовая плита: виды покрытий и возможность их окрашивания
Внешние части всех газовых плит изготовлена из легированной стали, но могут иметь различное покрытие: эмалированное, керамическое или состоят из нержавейки. Каждое из них имеет свои особенности.
Эмалью покрывают недорогие плиты. Чаще всего на кухнях можно увидеть плиты, покрытые белой эмалью. Кроме белых, встречаются коричневые, черные, красные или многоцветные, когда на однотонный фон наносятся брызги контрастного цвета или рисунки.
Плюсы эмалевых покрытий:
Однако этот вид покрытия имеет существенный недостаток: оно чувствительно к механическому воздействию. При ударе твердым предметом или падении тяжелой кухонной утвари часть эмалевой облицовки может отколоться. Грубая чистка жесткой металлической мочалкой также портит эмаль, оставляя на ней царапины различной глубины.
Некрасивый скол не только портит внешний вид, но делает поврежденное место уязвимым для воды. К счастью, эмаль поддается восстановлению. Поврежденное место можно покрыть эмалевым лаком подходящего оттенка.
Плюсы керамического покрытия:
Матовая или полированная поверхность газовой плиты, сделанная из нержавеющей стали, очень практична. Ее плюсы:
К недостаткам такого покрытия относится высокая стоимость и скудная цветовая гамма – оно может быть только серым. При желании изменить цвет или скрыть образовавшиеся со временем царапины его можно покрасить. Обычные краски для таких работ не годятся. Для окрашивания стальной поверхности нужны специальные эмалевые термокраски.
Требования, предъявляемые к краске
Краски для газовых плит не должны бояться жара и температурных колебаний. Также необходима их устойчивость к влаге и моющим средствам. Пигменты в составе таких красок должны быть стабильными, не разрушаться от высокой температуры и не выцветать в ходе эксплуатации. Важно, чтобы высохшая краска не выделяла токсичных веществ при нагревании.
Какой краской можно красить плиту, решетку, ручки?
Красить панель и решетку плиты нужно только термостойкими красками. Они сделаны на основе специальной смолы. Термостойкие красители выдерживают температуру в несколько сотен градусов, не трескаясь и не расслаиваясь. Нельзя реставрировать прибор с помощью автоэмали – эта краска начинает разрушаться при температуре выше 100°С, а ведь даже боковые панели работающей духовки нагреваются до 140°С и больше.
Примеры красок, подходящих для плит и их решеток:
Ручки плиты также можно покрасить в домашних условиях любой из перечисленных марок термоэмали. Альтернативное решение проблемы – купить и установить новый комплект ручек.
Этапы работы
Перед началом покрасочных работ следует запастись средствами защиты для кожи, органов дыхания и глаз: резиновыми перчатками, очками и маской. Кроме того, нужно принять меры, исключающие попадание краски на кухонную мебель, стены и пол. В идеале предназначенную для перекрашивания плиту демонтируют и переносят в более удобное для покраски место. Если это сделать трудно, то окружающие поверхности защищают с помощью полиэтиленовой пленки и малярного скотча.
Подготовка плиты и ее аксессуаров к покраске
Подготовка состоит из следующих этапов:
Окрашивание поверхностей и деталей
Краску напыляют тонкими полупрозрачными слоями в несколько приемов с расстояния около 30 см. Между напылениями нужно соблюдать интервал, необходимый для высыхания нанесенного слоя. В среднем этот период равен 10–20 минутам, но может и отклоняться от этой величины у различных марок термоэмалей. Краску наносят до получения однородной глянцевой полностью прокрашенной поверхности. После нанесения последнего слоя плиту надо оставить для полного высыхания. Время окончательной сушки – от 4 до 12 часов.
Когда можно пользоваться плитой?
Большинство термостойких эмалей являются быстросохнущими. Это значит, что покрытые ими детали плиты можно брать в руки без риска испачкаться. Однако полное затвердение эмалевой пленки происходит в течение 12 часов, после истечения которых плиту собирают и возвращают на место. Специалисты рекомендуют начинать пользоваться ею только спустя сутки после окончания реставрационных работ.
Как надолго сохранить новое покрытие?
Как добиться того, чтобы отреставрированная плита как можно дольше украшала кухню и радовала глаз? Это реально, достаточно придерживаться нескольких простых правил по уходу за изделием и его эксплуатации:
Рекомендуемые методы и средства ухода:
Если грязь не отошла при мытье обычным способом, помогает отмачивание застарелых пятен в смеси питьевой соды и 9-процентного столового уксуса или 10-процентной перекиси водорода. Из личного опыта замечу: куда как проще удалять все брызги пищи и жира сразу после их попадания с помощью впитывающей салфетки, микрофибры или махровой ткани.
Эта манипуляция занимает не более нескольких секунд и выполняется во время приготовления пищи. Можно не останавливать процесс и плеснуть немного воды на место загрязнения, чтобы произвести уборку уже после готовки. Важно, чтобы грязь не засохла.
Надеюсь, изложенные рекомендации помогут восстановить внешний вид недешевого кухонного прибора своими руками. В качестве наглядного примера предлагаю нижеследующий видеоролик.
Чем можно покрасить электрическую плиту: 3 лучших способа
Перед владельцами старой и давно эксплуатируемой бытовой техники часто встаёт вопрос: чем можно покрасить электрическую плиту, учитывая тот факт, что металлические поверхности при нагреве имеют высокую температуру.
Термостойкая краска Certa
Состав этого лакокрасочного материала разработан специально для работы с металлическими поверхностями, подвергающимися в процессе использования сильному нагреву. Такая краска выпускается в различных цветовых решениях, расфасованная в баллончики, банки и вёдра, а готовое покрытие выдерживает температурный режим до 700–750 о С. Кремнийорганическая основа состава обеспечивает защиту от коррозии. Перед нанесением краски поверхность не нужно грунтовать, а максимальное время высушивания слоя составляет 72 часа.
Эмаль Elcon
Продукция хорошо зарекомендовавшего себя отечественного производителя характеризуется гарантированным сохранением термостойких свойств в пределах 1000°C, а также имеет матовый или полуглянцевый тип блеска. Термоустойчивая эмаль реализуется торговыми точками расфасованной в баллончики (520 мл), банки (800 мл) и вёдра (25 л).
Кроме разных металлических поверхностей, современный лакокрасочный состав позволяет работать с кирпичными печами, а также нагревающимися бетонными и асбестовыми изделиями.
Аэрозольная эмаль Kudo
Традиционные лакокрасочные составы для обработки нагревающихся поверхностей не подходят, поэтому для окрашивания электрической плиты применяются специальные современные эмали, рассчитанные на высокотемпературное воздействие.
Как и чем покрасить газовую плиту самостоятельно
Чем можно покрасить газовую плиту? У любой хозяйки рано или поздно может возникнуть такой вопрос. Со временем краска на плите станет растрескиваться и отслаиваться, а обычная эмаль для этого не подходит.
При этом не нужно проводить специальную гальваническую обработку поверхности, все малярные работы с плитой можно выполнить своими руками в домашних условиях. Какой краской покрасить плиту и как это лучше сделать, предлагается узнать из этой статьи.
Особенности покрытия газовой плиты
Для изготовления современных газовых плит используется легированная сталь. Эстетические и привлекательные качества этой техники придает защитно-декоративное покрытие всех ее поверхностей. При этом действию высокой температуры больше всего подвергается варочная поверхность, которая должна иметь наиболее теплостойкую защиту.
Покрытие газовой печи может быть:
Основные компоненты эмалей:
Такие материалы создают прозрачную основу с добавкой глушителей, которыми могут быть:
Такие компоненты придают эмали блеск и красоту. Эмаль может наноситься на грунтовую поверхность или без нее. Хорошее сцепление металла с эмалью обеспечивают добавление в грунтовку специальных компонентов: окислов кобальта и никеля.
Недостаток эмалевого слоя:
Недостатки нержавеющей стали:
Жаропрочное стекло или стеклокерамика, покрывающее металлическую основу изделия тонким слоем, обеспечивает ему:
Современные композиты из маталлокерамики легко выдерживают достаточно большие термические и механические нагрузки, легко чистятся и моются.
Совет: Выбирая газовую плиту, следует обращать внимание на наличие дефектов на любом покрытии.
Какую краску можно использовать для плиты
Кухонная плита ежедневно подвергается воздействию высокой температуры, на нее падают горячие капли от разных продуктов, а после окончания приготовления пищи, плита подлежит тщательному отмыванию различными химическими и абразивными моющими средствами. При этом эмаль, покрывающая кухонную плиту, часто портится, на ней появляются сколы и трещины. Техника приобретает некрасивый вид, как на фото, а выбросить жалко, работает плита хорошо. Единственный выход – восстановление эмали плиты.
Но чем покрасить газовую плиту в домашних условиях?
Краска для газовой плиты должна быть жаростойкой (см. Термостойкая краска и ее особенности), например, такой как огнезащитные краски Полистил, используемые для нанесения на металл.
Совет: Самый ровный слой покрытия получается при выполнении малярных работ напылением. В этом случае следует использовать пульверизатор, или приобрести аэрозоль в баллончиках.
Из-за небольшой площади газовой плиты, не стоит заряжать распылитель. В этом случае материала останется больше на самом агрегате, предпочтение нужно отдавать баллончикам. Для покраски газовой плиты не нужно приобретать составы, которые выдерживают экстремальные температуры свыше 500⁰ C.
Это связано с тем, что:
Как покрасить газовую печку
Рассмотрим, как лучше красить газовую плиту. Проще всего использовать баллончик с аэрозолем подходящего цвета. Расположенная на нем инструкция по применению указывает технологию нанесения состава на поверхность.
Прежде всего, для работы понадобятся:
Далее порядок проведения работ:
Совет: Перед окрашиванием плиты, все поверхности должны быть чистыми, обезжиренными и обязательно остывшими.
Совет: Проводить удаление старой краски следует на улице, иначе мельчайшие частицы покрытия будут разлетаться по всей комнате, и убрать их будет достаточно сложно.
Совет: При покраске поверхности у скотча, разграничивающего цветовые зоны, баллончик следует держать на расстоянии примерно 10 сантиметров от обрабатываемой плоскости, что предотвратит оседание тумана на зону, окрашенную в другой цвет.
Все перечисленные рекомендации касаются лишь деталей для плиты, используемых при повышенной температуре, где есть опасность отслоения покрытия. Для остальных ее элементов можно использовать немного необычные материалы, такие как, электропроводная краска Zinga, относящаяся к материалам, применяемым для нанесения покрытия холодным оцинкованием металла.
Чем покрасить газовую плиту, каждый владелец выбирает сам, а помочь ему сможет видео в этой статье. Необходимо иметь в виду, что даже при трехслойном покрытии на газовой плите, краска высыхает примерно через 20 минут, но использовать бытовой прибор можно лишь на следующий день. Если часть краски осталась в баллончике, для ее сохранения емкость переворачивается вверх дном и нажимается кнопка распылителя, пока аэрозоль не станет выходить из емкости, и ее не заменит чистый воздух.
Огнеупорная краска для печи: какую жаростойкую краску выбрать для печки из металла, высокотемпературная, жаропрочная, чем покрасить металлическую печь
Состав огнеупорных красителей
Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.
Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.
Внимание! Для эксплуатации предметов при температуре не выше 200 градусов С, можно применить эпоксидную эмаль.
Как работают жаропрочные краски?
Термокраска для печи имеет отличные свойства в сфере защиты при воздействии высокой температуры. Неплохо зарекомендовали себя растворы, имеющие кремнийорганическую основу – их эксплуатируют в том числе и при обработке нагревательной техники либо теплообменного оборудования, температура которых выше температуры стенок печей. Можно изменить свойства красок при внесении в них различных компонентов. Так, например, органическая смола должна продлевать время высыхания состава, улучшая его эластичность и качество прилипания к стенкам каминов.
Очень изменяет свойства краски алюминиевая пудра – именно благодаря ей состав сможет выдерживать +600 °C. Подобные материалы не только украшают постройку, но и имеют практическую функцию. Они способствуют плавному распределению высоких температур по всей конструкции, что позволяет избежать перегрева
Это особенно важно для металлических сварных швов, которые под воздействием тепла со временем начинают плавиться. Также краска защищает от выделяемых нефтепродуктов, соляных растворов, повышенной влаги, сохраняя при этом отличную паропроницаемость
Немного о разновидностях жаростойких красок
Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.
Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.
Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.
Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.
Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.
Сфера применения
Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:
Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.
Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:
Как правильно выбрать
Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.
Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.
Какую огнеупорную краску выбрать для печи
Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.
Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации.
Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.
Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.
Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.
Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.
Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.
Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.
Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.
Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.
Как воронить печь
Этот довольно старый способ позволяет создать на поверхности нагревательного прибора особую защитную пленку. Здесь работы проводятся в таком порядке:
В итоге ее поверхность приобретет красивый черный (или слегка коричневатый) оттенок.
Нередко в качестве альтернативы воронению используют алюминиевую пудру, смешанную с жидким стеклом. Данное покрытие отличается хорошими эксплуатационными свойствами и не разрушается до 5 лет. Недостаток этого способа один – в процессе первого разогрева печи выделяется огромное количество довольно неприятного дыма. Потому лучше этот этап проводить на открытом воздухе.
Переходим к практике: как наносится краска на камин?
Как и любые строительные работы, покраска каминов требует внимательности и подготовки. Прежде всего, еще раз убедитесь, что вы приобрели тот состав, что нужен. Естественно, нужно приготовить и инструменты: термокраска, наждачная бумага, мягкая тряпка, вода, раствор медного купороса, кисточка, валик, распылитель, раствор серной кислоты.
Шаг 1: Подготовка поверхности
Поверхности, требующие окрашивания, «освобождаем» от грязи и пыли, а работая над металлическими деталями, используйте для этих целей мелкую наждачную бумагу. Обязательно удалите жирные пятна, для чего нам понадобится мягкая тряпочка, вода и соль – намочите материал в этой смеси и просто приложите к пятну. Копоть легко убирается раствором соляной кислоты, а с ржавчиной справится медный купорос (10 % раствор).
Шаг 2: Красим печь и камин
Краску можем наносить на поверхность при любой температуре, однако будет лучше, если вы немного протопите камин. Правда, будьте осторожны, поскольку вам нужно сделать его чуть теплым, ведь когда горит огонь, работать нельзя. Для окрашивания поверхностей можете использовать те инструменты, которые наиболее для вас приемлемы: кисточка, валик, распылитель. Раствор наносится в два-три слоя, при этом с каждым новым слоем работаем только после того, как высохнет предыдущий. Не нужно использовать печь сразу после окрашивания, пусть материал окончательно высохнет, для чего может понадобиться несколько дней.
Декор
Нельзя забывать о дополнительном декоре и гармоничности покрытия. Печная арка часто чернеет от дыма, вне зависимости от качества покрытия кирпича. Чтобы закрыть эту часть печки, можно использовать металлические элементы или накладки из декоративного камня.
Также важна цветовая гамма, которая должна гармонировать с помещением и мебелью. Лучше подбирать цвет, основываясь на оттенках пола, потолка или стен. Помните, если для окрашивания применяется бесцветная эмаль, она все равно будет иметь оттенок стены.
Если решено монтировать дополнительные элементы декора, то важно правильно подобрать клеящий состав для них. Не все вещества смогут надолго удержать элементы на окрашенной стене.
Создать необычный дизайн можно с помощью разных цветов краски. Например, раскрасить все кирпичики в разные тона.
Видео описание
Советы по выбору вещества для покраски кирпича в этом видео:
Рейтинг лучших красок на сегодняшнем рынке
Необходимость в покраске печей, кирпичных дымоходов и каминов встречается довольно часто. Спрос рождает предложение, поэтому в магазинах можно найти множество подходящих для этой цели составов от российских и зарубежных фирм.
Снаружи обыкновенная кирпичная печь прогревается до 60-90°C, а банная – до 110°C. Температура варочной поверхности и топочной дверцы может доходить до 400°C при отоплении дровами и до 700°C – углем. Поэтому пространство возле них может накалиться до 140°C.
Таким образом, краска, которой будет покрашена печь, должна выдерживать температуру до 140°C и хорошо держаться на кирпиче или бетоне. В приведенный рейтинг вошли хорошо зарекомендовавшие и часто встречающиеся в продаже марки как от достаточно известных, так и от слабо раскрученных производителей.
1 место – Elcon (лак)
Специальный лак от известного российского производителя термостойких красок. Внешний вид обработанной поверхности в зависимости от количества слоев может быть от матового до полуглянцевого.
Одного баллончика хватит приблизительно на 2 м2 кирпичной кладки. Для печи стандартных размеров при покраске в 1 слой необходимо 2 таких спрея
Время высыхания – 3 часа, а для полной полимеризации достаточно 3 дней при комнатной температуре. Рекомендуемое число слоев – 1-2. Расход продукции составляет 120-150 г/м2 для металла и до 200 г/м2 для не очень гладкого кирпича.
Продукт не требователен к условиям нанесения. Работы можно проводить и при отрицательных температурах и при высокой (до 80%) относительной влажности.
2 место – Elcon (краска)
Часто встречающаяся на рынке краска российского производства. Одним из ее значимых плюсов является возможность машинной колеровки и достижения практически любого цвета.
Наибольшую температуру выдерживает черная краска (до 1000°C). Затем идут цветовые варианты: серая, золотая и медная (до 700°C)
Пигментация приводит к снижению максимально допустимой температуры. Но у многих цветовых решений она все же достаточно высока (600°C и более), поэтому ее можно также использовать и для покрытия металлических частей кирпичных печей и каминов.
3 место – Rust-Oleum Specialty High Heat
Универсальная эмаль, с наилучшим показателем допустимых температур среди красок в этом рейтинге. Но у нее достаточно высокая цена, так как фирма пользуется заслуженным уважением по причине высокого качества выпускаемой продукции.
Краска обладает хорошими качествами – надежно прилипает к поверхности и быстро сохнет. Этикетка и вся информация на английском, но правильно использовать аэрозоль можно и без инструкции
Этот состав применяют в основном для покраски металлических изделий, хотя также его можно наносить на кирпичное и бетонное основание. Это очень удобно, так как один продукт можно использовать для обработки как стенок печи или камина, так и сильно нагревающихся металлических элементов, не покупая отдельно жаростойкую краску по металлу.
4 место – DAP Derusto Heat Master
Эта эмаль универсальна и подходит для окрашивания поверхности из кирпича, бетона и металла. Произведена в США. Отличается хорошим качеством и высокой ценой.
По своему качеству эта краска похоже на вышестоящую по рейтингу позицию, только характеризуется более низкой максимально допустимой температурой. Но для кирпичных поверхностей это не играет роли
Обычно для покраски хватает одного слоя, а время сушки составляет 4 часа. После этого необходимо провести термозакалку. Краска долго держится на поверхности и устойчива к физическому воздействию.
5 место – Dufa Scwarzer Peter
Качественная и дорогая черная эмаль от известного немецкого производителя – одна из лучших представительниц “семейства” термостойких эмалей. Стоит дорого и имеет мелкую фасовку, поэтому ее используют только для покрытия небольших поверхностей.
Эту краску редко берут для печей по причине ее высокой стоимости. Но если надо обработать небольшой участок, то можно ее использовать
У продукции фирмы Dufa температуростойкость ниже, чем у всех остальных видов, которые представлены в рейтинге. Поэтому перед использованием этой термостойкой краски для покрытия поверхности кирпичной печи или камина, нужно убедиться в том, что кладка не нагреется до температур выше 140°C.
Краска не требует термозакалки. Период межслойной сушки – сутки, хотя обычно используют только однослойное покрытие.
Tikkurila termal silikonimaali
Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.
Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.
Цельсит-600
Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.
Эмаль КО-813 и КО-814
Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для металлических элементов печей и каминов
Время высыхания покрытой эмалью поверхностью при температуре от 20±5 до 150±5 градусов составляет около 2-х часов.
Перед применением эмали необходимо произвести смешивание двух компонентов в определенных пропорциях, так КО-813 должна состоять из 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры. Краска КО-814 смешивается в пропорциях 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. Готовая краска должна быть использована в течение 8-ми часов с момента замешивания.
Для разведения этой эмали используются те же растворители — это толуол, ксилол и сольвент.
Перед нанесением краски поверхность требуется подготовить, очистив от загрязнений и жирных пятен. Обезжиривание поверхностей производится растворителями, используемыми для разведения краски.
Готовую краску нужно тщательно перемешать до однородного состояния без осадочных образований и комков.
Сегодня можно найти и другие термостойкие краски отечественных и зарубежных производителей, которые завоевали популярность благодаря высокому качеству продукции.
Эмаль КО-168
Эмаль КО-168 рассчитана на эксплуатацию в условиях температур до 150 градусов, а значит, в процессе окрашивания печи она может быть применена для кирпичных поверхностей и металлических элементов, находящихся удаленно от топочной камеры. Эмаль выполняет не только защитные, но и декоративные функции, так как производится в различной цветовой гамме. Кроме окрашивания печи, эта краска применяется для фасадных работ, и поэтому отлично подойдет для отделки печей барбекю, расположенных на садовых участках.
Качества термостойкости у эмали КО-168 — не столь выраженные
При соблюдении условий по эксплуатации окрашенных поверхностей, краска станет отличной защитой для любого материала, из которого возведена печь, так как покрытие обладает гидрофобными, влагостойкими и морозостойкими свойствами. Кроме этого, краска имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, а значит – эмаль сохранит первоначальный цвет на весьма длительный период.
Эмаль КО-168 тоже представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, наполнителей и целевых добавок, замешанную на кремнийорганическом лаке.
Расход краски зависит от выбранного цвета:
Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол.
Время просыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток.
Эмаль КО-8101
Эмаль КО-8101 – это краска, которая производится термостойкостью в 400, 600, 800 градусов. Ее можно назвать универсальной, так как она пригодна для нанесения на различные поверхности — это может быть бетон, кирпич, металл – от элементов печей до радиаторов, конструкций находящихся как под крышей, так и под открытым небом.
Для металлических деталей рекомендуется выбирать антикоррозийный красочный состав КО-8101 – он позволит произвести покрытие поверхностей без предварительной подготовки. После просыхания при нагревании краска не выделяет вредных испарений, поэтому ее вполне можно назвать безопасным продуктом.
Большим преимуществом этой краски является то, что с ней можно работать даже при отрицательных температурах.
Благодаря своим высоким защитным качествам и разнообразию расцветок, эта эмаль способна удовлетворить запросы самых требовательных покупателей. Сертифицированная технология ее изготовления позволяет производителю дать гарантию сроком на 15 лет.
Краску КО-8101 производят многие российские и зарубежные компании: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие. Все производители придерживаются одной технологии изготовления и рецептуры. Отличием может быть только количество расцветок состава.
Испытание этой эмали проводились в НИИ «Мосстрой» — на термостойкость, адгезию, гидроизоляционные способности и устойчивость к воздействию агрессивной среды.
Растворители, применяемые для этой краски — это ксилол и толуол.
Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120-240 г/м².
Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов.
Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.
Эмаль КО-811
Термостойкая эмаль КО-811 и КО-811К предназначается для окрашивания стальных и чугунных, а также титановых поверхностей, которые могут подвергаться нагреву до температуры 400 градусов. Краска представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке.
Этот состав чаще всего наносится способом пневматического распыления. Для этого эмаль разводится со стабилизатором 100:6 для краски белого цвета и 100:7 для других цветов. Процесс смешивания производится непосредственно перед применением, а готовый состав должен быть использован в течение 24 часов.
Наносится эмаль на металлическую поверхность, очищенную от загрязнений, жиров, водорастворимых солей и масел с помощью ацетона, сольвента или других растворителей. Перед нанесением краски металл протирается чистой и сухой тканью.
Растворители, применяемые для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30-40%, КО-811К (белая) на 70-80%, остальных цветов на 40-50%.
Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета.
Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов.
Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.
Certa KO-85
Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.
Заключение
Жаростойкие краски – современный вид лакокрасочных материалов, предохраняющих от воздействия высоких температурных нагрузок и коррозии. Они увеличивают сроки эксплуатации оборудования и повышают его декоративные качества.
Поверхности, обработанные такими составами, не воспламеняются от перегрева и экологически безопасны.