Чем покрасить кованый забор
Виды красок для кованых изделий
Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы: алкидные эмали, масляные эмали, акриловые, нитроэмали.
Окрашивание кованых решеток, козырьков, ворот и т.д. — это заключительный этап их изготовления. От того, какая выбрана краска для кованных изделий, зависит их внешний вид и срок службы.
Как выбрать краску
Выбирая краску для кованых изделий, необходимо рассматривать только покрытия по металлу. Учитывая, что в качестве материала для художественной ковки используется обычная сталь, которая подвержена образованию ржавчины, а также шероховатость поверхности металла и наличие множества стыков в местах соединения деталей, краска для ковки должна отвечать следующим требованиям:
Если в качестве завершающего штриха выбрано патинирование металла (придание эффекта старины), нужно, чтобы краска, с помощью которой наносится патина, ложилась ровно, не стиралась и не теряла цвет.
Виды красок
Алкидные и масляные эмали придают изделию глянцевый вид. Они подходят как для наружных, так и для внутренних работ. Изготавливаются на основе растворителей, таких как уайтспирит. Масляные эмали редко применяют при окрашивании ковки, так как они быстро выгорают и плохо защищают от ржавчины.
Алкидные краски по металлу придают изделию глубокий насыщенный цвет. Они хорошо ложатся на металл, устойчивы к воздействию окружающей среды. Такие покрытия широко используются в ковке. Например, большую популярность приобрела кузнечная краска Церта. Эта фирма выпускает и эмали, и патину.
Недостатком алкидных красок является долгое высыхание и токсичность. При окрашивании интерьерных кованых деталей необходимо регулярно проветривать помещение. Кроме того, разводимые спиртом эмали очень горючи.
Акриловые краски относятся к группе водно-дисперсных веществ. Окрашенное акриловой краской изделие имеет глубокий матовый оттенок. Покрытия не выгорают, не трескаются, не растекаются, выдерживают высокие температуры (до 120°С). Краска водорастворимая, однако, после высыхания устойчива к воде. Нетоксичные акриловые покрытия очень популярны в художественной ковке.
По консистенции все красящие средства по металлу делят на:
В первом случае изделие покрывается порошковым напылением с дальнейшим его запеканием. Необходимость использования печи ограничивает размеры изделия, которое можно окрасить таким способом. Лучше всего полимерное напыление подходит для окрашивания больших ровных поверхностей без завитков. В таком случае образуется очень ровная и прочная полимерная пленка.
Жидкие краски более универсальны, они подходят для изделий любой формы. Их можно наносить валиком, кистью или распылять из пульверизатора. По сравнению с порошковыми они менее экономичны в использовании, зато позволяют качественно прокрасить даже очень мелкие узорчатые детали. Работая с такими красками, следует помнить, что в жидкой фазе они токсичны.
Правила нанесения
Современные лакокрасочные средства позволяют сократить количество операций.
Можно приобрести двух- или трехкомпонентные краски, в состав которых входят и средство, предупреждающие образование ржавчины, и грунтовка, и декоративная окрашивающая составляющая.
В таком случае весь процесс подготовки окрашиваемой поверхности сводится к очистке и обезжириванию.
От правильного выбора краски, так же, как и от качества ее нанесения, зависит вид готового кованого изделия. Она может как скрыть огрехи производства и подчеркнуть достоинства решетки или забора, так и наоборот, высветить все недоработки. Поэтому необходимо внимательно отнестись к ее выбору.
А какие виды красок используете вы для окрашивания кованых изделий? Оставьте свой отзыв в комментариях, ваш опыт может оказаться полезным.
Покраска кованных изделий своими руками
Покраска кованных изделий своими руками
С давних времен металл является одним из наиболее важных материалов, причем и в производстве, и в бытовых условиях. При этом, несмотря на прочность, надежность и весьма долгий эксплуатационный срок, даже металлические конструкции могут подвергаться негативным фактором окружающей среды.
Кованое изделие представляет собой разные металлические конструкции, которые собираются любыми методами из отдельных элементов. К ним можно относить разные виды калиток, заборов, ворот, ограждений на лестницах и балконах, а еще множество остальных изделий.
Перед окрашиванием ими поверхность обязательно следует прогрунтовать. Более того, можно использовать лакокрасочный материал и грунтовочный состав в тандеме.
Общие сведения
Благодаря художественному методу ковки можно сделать металлические предметы не просто практичными, но и эстетичными. Все это помогает сделать художественную ковку идеальным вариантом для украшения интерьера и экстерьера. Но при современных условиях именно покраска кованных изделий своими руками является наилучшим методом профилактики коррозии, за счет чего увеличивается их эксплуатационный срок.
Особенная подготовка металлических изделий перед окрашиванием
Процесс обезжиривания
Итак, вторым этапом будет обезжиривание. При очистке новых кованых элементов следует обязательно придерживаться определенных правил. Так металлические черные изделия прямо из завода могут иметь пятна жирового или масляного типа. Еще на их поверхности может оставаться разная смазка. При подобных обстоятельствах от этого можно избавиться, используя для смывания любых типов растворителей или же 5%-ный раствор моющего синтетического средства. Металлические изделия, которые имеют гладкие и блестящие поверхности, требуется прохождение посредством наждачной бумаги Р-40 или выше для того, чтобы удалить пыль.
Обратите внимание, что при этом цинковые поверхности смываются под огромным напором воды, и в то время алюминиевым не будут очищаться вовсе, их просто обезжиривают.
Окрашивание изделий кованого типа
Для того, чтобы добиваться надежной, красивый и устойчивой к износу покраски, необходимо проводить все работы по отделке в безветренную и сухую погоду. Температура воздуха должна быть в пределах +20…+36 градусов, а состава не ниже +17 градусов. Параметры влажности должны быть от 40% до 85%. Так следует следить за тем, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на покрытие, которое еще не успело просохнуть. Финальный слой краски для ковки наносят через два часа после покрытия, хотя длительность будет напрямую зависеть от применяемого состава.
С наибольшим усердием следует окрашивать кромки и углы, потому что они максимально подвержены коррозионному воздействию. Есть несколько этапов окрашивания кованых изделий:
Именно благодаря новейшим технологиям появились возможность комбинировать свойства слоев. К примеру, в слой грунтовки можно добавить трансформирующую ржавчину вещества, а в лакокрасочный состав компоненты, имеющие антикоррозионное воздействие. Таким образом, скомбинированный лакокрасочный материал для ковки на десятки лет придает изделиям, сделанным методом ковки, эффективности и одновременно увеличивает их эксплуатационный срок, защищая от негативного коррозионного воздействия.
Специализированные составы для окрашивания кованых изделий
Рассмотрим все составы подробнее
Кузнечные лакокрасочные материалы для кованых покрытий
После окрашивания металлической поверхности специальным составом художественные виды ковки приобретают требуемый для данного интерьера оттенок и цвет, а еще состав будет защищать покрытие от коррозионного воздействия. Есть несколько разновидностей специальных кузнечных лакокрасочных материалов WS-Рlаst немецкого производства, которые являются одними из самых качественных. Так как их делают их связующих из акрила, то служба их эксплуатирования достигает 7 лет. Данный лакокрасочный материал наносят на разные поверхности, даже уже на прокрашенные.
Но при этом следует делать пробное окрашивание. В этом случае расход лакокрасочного материала будет составлять 0.125 кг на квадратный метр.
Трехкомпонентные лакокрасочные материалы
В последнее время была придуманы особые трехкомпонентные лакокрасочные материалы, когда в одной емкости есть трансформатор грунтовки, ржавчины и декоративное покрытие. Это даст возможность наносить состав сразу поверх ржавчины, не забывая очищать ее рыхлый слой. На данный момент такие составы делают и отечественные, и зарубежные производители. Самыми качественными являются составы от фирмы Наmmеritе.
В результате того, что растворители быстро испаряются с прокрашенных поверхностей, и кованые художественные кованные изделия просыхают за 1-1.5 часа. Из производителей отечественного типа самыми популярными можно назвать краски «НОВА».
В составе такой краски есть эмаль с антикоррозионными свойствами Новакс на основе алкидов и двухкомпонентный состав, который предназначен специально для использования в агрессивных условиях окружающей среды. Так, на данный момент на рынке есть огромный выбор лакокрасочных материалов для ворот, сделанных методом ковки или заборов, а еще для остальных подобных изделий. При правильном нанесении такие составы обеспечивают длительную защиту металла от коррозионного воздействия.
Какая краска лучше всего подходит для кованых заборов?
Хотя кованый забор можно покрасить любой краской, предназначенной для металла, некоторые виды красок являются более стойкими в долгосрочной перспективе. Кроме того, не менее важным является и выбор грунтовки, если вы хотите чтобы забор оставался в идеальном состоянии как можно дольше.
Грунтовка
Ни один вид краски не задержится на кованом железе. Поэтому прежде чем красить кованый забор, следует определиться с типом грунтовки, которая наносится перед покраской. Например, латексные и акриловые грунтовки не подходят для ковки, поскольку они гладкие и непористые. В данном случае нужно применять грунтовку для травления металла на основе кислоты. Такая грунтовка вытравит забор и сделает его оптимальным для последующего окрашивания.
Акриловая латексная краска
Поскольку акриловая латексная краска обладает способностью расширяться и сжиматься в зависимости от температуры окружающей среды, она подходит для большинства наружных поверхностей. Ею можно окрашивать не только кованный, но и обычный забор из сварной сетки. Обычная латексная краска не подходит для покраски ограждений, т.к. не обладает такими свойствами.
Эмаль
Эмаль также часто используется для наружных работ, причем она обладает большей износостойкостью, чем акриловая латексная краска на водной основе. Если вы хотите сделать кованные забор более привлекательным, покрасьте его эмалью. Этот вид краски выдерживает относительно высокие уровни физического воздействия.
Дополнительные советы и предупреждения
В качестве бонуса предлагаем узнать, как сделать красивую тонировку каменного забора. Не пропустите интересное видео ниже!
Как нужно красить кованые изделия?
Металл издавна является одним из самых необходимых материалов, как в производстве, так и в быту. При этом, несмотря на прочность, надежность и достаточно длительный срок эксплуатации, даже конструкции из металлического материала могут подвергаться негативным факторам окружающей среды.
Кованое изделие – это различная металлическая конструкция, которая собирается любым способом из отдельных элементов. К ним можно отнести различные виды заборов, калиток, ворот, ограждений на балконах и лестницах, а также многие другие изделия. Перед покраской их поверхность обязательно грунтуется. Кроме того, можно применять краску и грунтовку в паре.
Благодаря художественной ковке можно сделать металлические вещи не только практичными, но и эстетичными. Все это делает художественную ковку идеальным вариантом для декора в экстерьере и интерьере. Но в современных условиях именно покраска кованых изделий является самым лучшим способом профилактики коррозии, благодаря чему продлевается их срок эксплуатации.
Специальная подготовка металлических изделий перед покраской
Изначально производят первичную обработку металлических поверхностей, а лишь затем наносят лакокрасочный материал. Если кованые изделия долгое время находились под непосредственным воздействием факторов окружающей среды, то придется уделить должное внимание их предварительной обработке. Таким образом, необходимо будет удалить краску, которая уже отслоилась, а также избавиться от рыхлого слоя ржавчины. Все это можно сделать при помощи грубой наждачной бумаги, металлической щетки или шлифовальной машинки. В том случае, когда изделий или элементов из металла достаточно много, применяется пескоструйный аппарат.
Обезжиривание
Следующим этапом является обезжиривание. При чистке новых кованых элементов необходимо придерживаться определенных правил. Так черные металлические изделия прямо из завода могут иметь пятна масляной или жировой природы. Также на их поверхности может оставаться различная смазка. При таких обстоятельствах от всего этого можно избавиться, применив для смыва любой растворитель или 5%-ый раствор синтетического моющего средства. Изделия из металла, имеющие гладкую и блестящую поверхность, требуют прохождения наждачной бумагой Р-40 или выше для удаления пыли.
При этом поверхности из цинка смываются под большим напором воды, в то время как алюминиевым не очищаются вовсе, их только обезжиривают.
Окрашивание кованых изделий
Для того, чтобы добиться эстетичной, надежной и износостойкой покраски, необходимо все отделочные работы проводить в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха должна находиться в пределах от +20° до +36°, а состава — не ниже +16°. Параметры влажности — от 40 до 85%. Также нужно следить за тем, чтобы прямые лучи солнца не попадали на покрытие, которое еще не высохло. Финишный слой краски для ковки наносят спустя два часа после покраски, хотя время зависит напрямую от используемого состава. Наиболее усердно окрашиваются углы и кромки, так как они максимально подвержены действию коррозии.
Существует несколько этапов покраски кованых изделий:
Благодаря современным технологиям, появилась возможность комбинировать свойства всех слоев. Например, в грунтовочный слой можно добавить трансформирующие ржавчину вещества, а в лакокрасочный материал компоненты с антикоррозионным действием.
Таким образом, комбинированная краска для ковки на десятки лет придает кованым изделиям эффектности и одновременно увеличивает срок их эксплуатации, защищая от отрицательного воздействия коррозии.
Специальные составы для кованых изделий
Кузнечные краски для кованых покрытий
После покраски поверхностей из металла специальным составом художественная ковка приобретает необходимый для данного интерьера цвет и оттенок, а также состав защищает покрытие от воздействия коррозии. Существуют несколько видов специальных кузнечных красок WS-Plast германского производства, которые являются одними из наиболее качественных. Поскольку они производятся из связующих из акрила, то служба их эксплуатации достигает 8 лет. Этот лакокрасочный материал наносят на различную поверхность, даже на уже окрашиваемую. Но при этом необходимо сделать пробную покраску. В таком случае расход краски составляет 125 грамм на 1 м2.
Из кузнечных красок следует выделить еще один состав WS-Patina с эффектом патины, который создает эффект золота, меди или серебра. Также интересным является покрытие Zinga, представляющее собой готовый состав на растворителе. Подобное покрытие будет способствовать эффективной защите поверхности металла от физических и электрохимических факторов, а также от коррозии. Благодаря этому износостойкость покрытия составляет более 40 лет, все зависит от толщины нанесенного состав. Кроме того, некоторые компании предлагают грунтовку и краску на одинаковой алкидной основе, которые идеально подходят для кованых изделий.
Трехкомпонентные краски
В последнее время были разработаны такие специальные трехкомпонентные краски, когда в одной емкости содержится трансформатор ржавчины, грунтовка и декоративное покрытие. Это позволяет наносить состав сразу на ржавчину, не забывая счистить ее рыхлый слой. В настоящее время такие составы производятся как зарубежными так и отечественными производителями. Наиболее качественными являются составы фирмы Hammerite. В результате того, что растворители очень быстро испаряются с окрашенных поверхностей, художественные кованые изделия высыхают за 60-90 мин. Из отечественных производителей самыми популярными можно считать краски от производителя «НОВА».
В состав этой краски входит эмаль с антикоррозионными свойствами Novax на алкидной основе и двухкомпонентный состав, предназначенный специально для эксплуатации в агрессивных условиях окружающей среды.
Таким образом, сегодня на рынке представлен большой ассортимент лакокрасочных материалов для кованых ворот или заборов, а также для других подобных изделий. При правильном нанесении эти составы обеспечат длительную защиту металла от коррозии.
Выбор средства и технология покраски металлического забора
Долговечность ограждения определяется не только качеством сырья, соблюдением последовательности монтажа, но и своевременной защитой материала. Покраска металлического забора относится именно к этому типу работ. Она позволяет предотвратить развитие коррозии, придает конструкции красоты и аккуратности.
Пользователи часто ищут :
Подбираем краску правильно
Средства, которые есть в продаже, различаются составом, назначением, сроком службы и ценами. Отдельные декоративные типы позволяют изображать на поверхности разные эффекты.
Разберем характеристики, плюсы и минусы каждого вида красок, которые применяют для обработки оград из металла.
Кузнечная
Образует покрытие высокой прочности. Подходит для цветных металлов, чугуна, оцинкованного железа, стали. Окрашенная поверхность прослужит больше 10–15 лет, не теряя эстетичности.
Отдельно стоит выделить ее декоративность. Разновидности средства позволяют оформить конструкцию под:
С таким раствором даже из старого кованого забора получится изысканная композиция.
Мастера обращают внимание, что вместе с кузнечной краской нужно покупать грунтовку и растворитель этой же торговой марки. Товары одного производителя дадут лучший эффект и будут совместимы между собой.
Наносят краску после тщательной зачистки поверхности от загрязнений, ржавчины или старого покрытия, обезжиривания и грунтования. Работать можно любым удобным инструментом (кистью, валиком, краскопультом).
Единственный недостаток – высокая стоимость, но для долговечной защиты и придания красоты металлу это лучший вариант.
Молотковая
Имеет такое название за счет создания на поверхности металла эффекта от ударов кузнечным молотком. По качеству и сроку службы не уступает предыдущему типу.
Этим средством допускается обрабатывать даже ржавые элементы. Антикоррозийные свойства краски защищают металл от дальнейшей порчи, продлевая его эксплуатацию на 10–15 лет.
Фото: использование молотковой краски для окрашивания ворот
Среди других преимуществ:
Молотковая краска улучшит вид изделия, придаст ему декоративности. Поверхность ограды будет имитировать художественную ковку, следы от ударов молотка, что смотрится очень красиво.
Большинство производителей дают гарантию на 25 лет использования покрытия.
В основе краски нитрорастворитель, поэтому все работы следует проводить на открытом воздухе, защитив глаза и органы дыхания.
Если есть возможность покрасить ограждение в горизонтальном положение, то это станет лучшим решением. В таком случае краска ляжет правильно, не растечется, получится достигнуть молоткового эффекта.
Строители советуют не покупать поролоновый валик для окрашивания, поскольку средство его разъест.
Наносить нужно тонким слоем. Для обработки небольших деталей следует использовать кисть.
Если вы хотите красить готовый забор из металла краскопультом, то лучше взять пневматический, удерживая под прямым углом. У электрических часто не хватает мощности для распыления таких средств.
Акриловая
На водной основе, экологически безопасная, подходит для обработки оград из профнастила, чугуна, цветного или оцинкованного металла, наносится любым удобным инструментом.
По техническим характеристикам уступает двум предыдущим типам.
Но имеет низкую цену и ряд других плюсов. Среди них:
В продаже встречаются высокопрочные акриловые краски, для которых не страшны механические повреждения.
Фото: разнообразие цветов акриловой краски
При нанесении достаточно работать в перчатках и защитить близлежащие участки от брызг. При попадании краски на руки нужно просто промыть их водой.
Перед покраской ограждение очищают от грязи, удаляют слой старого покрытия, ржавчину и проходят поверхность грунтовкой, дают сутки просохнуть и приступают к основному этапу.
Акриловое покрытие подходит для заборов на даче и в частном секторе.
Алкидная
Выпускается в разных цветах. В сравнении с перечисленными типами стоит меньше. Чаще всего ею обрабатывают оцинкованный металл.
Существенный недостаток – воспламеняемость, поскольку содержит растворитель – очищенный керосин.
Работать с алкидной краской нужно в защитной маске, перчатках. Она выделяет едкий токсичный запах. Не устойчива к ультрафиолету и высоким температурам. Обновлять покрытие придется хотя бы раз в 5 лет.
Масляная
Другое название – пентафталевая эмаль (ПФ). Основа – олифа. Максимальная температура, которую выдерживает покрытие, – не больше 80 градусов.
Отлично подходит для покраски железных, стальных изделий внутри помещений, поскольку образует прочную пленку, что не пропускает влагу.
Из наружных масляная краска самая недолговечная. Обновлять покрытие придется минимум раз в 2 года, а то и чаще. Единственный ее плюс – низкая цена.
Среди других недостатков:
Чтобы избежать последнего, стоит воспользоваться краскопультом, он позволит средству ложиться ровным, аккуратным слоем.
Для продления срока службы покрытия перед покраской металл нужно обезжирить, пройтись грунтовкой.
Покупать ПФ стоит лишь в случае сильно ограниченных финансов.
Резиновая
Это та же акриловая эмульсия, только с добавлением синтетического акрилатного латекса.
Важное преимущество резиновой краски – придание поверхности прочности, износостойкости.
Подойдет для обработки забора из профнастила, стали, оцинковки и других металлов.
Фото: резиновая краска — инновационная разработка, созданная для устранения минусов стандартных ЛКП
Цена выше обычной акриловой краски, но зато такая ограда будет стоять от 10 лет и не испортится внешне.
Наносить рекомендуется в несколько слоев, делая перерыв между обработкой до 3–4 часов. Подготовка поверхности аналогична предыдущему типу средства.
Антикоррозийная или по ржавчине
Имеет универсальный состава. Хорошо подходит для цветных, черных металлов, чугуна, стали.
Главный плюс – краску можно наносить на уже пораженную ржавчиной поверхность без предварительной обработки материала (грунтования, обезжиривания).
Средство предупреждает дальнейшее развитие коррозии, продлевая срок службы конструкции не на один год.
Допускается использовать для окраски металлических, железобетонных столбов ограждений, сварных секций из арматуры и других деталей.
Подходящие виды грунтовок
Основное назначение – защита металла от коррозии и влияния внешней среды. Способствует усилению структуры, повышает степень адгезии. Наносится перед покраской.
В зависимости от состава и технических характеристик бывает:
Отдельно стоит выделить антикоррозийную грунтовку с маркировкой ЭП-0199 коричневого цвета. Подойдет для обработки любых металлических элементов, как новых, так и со следами ржавчины. Надежно защищает материал, повышая срок службы и устойчивость к внешней среде.
Выбираем инструменты для покраски
Все работы рекомендуют проводить на открытом воздухе при температуре от +5 до +40 градусов. Уровень влажности 80–85%.
Выбор типа инструментов зависит от сложности, площади конструкции, от финансовых возможностей владельцев.
Валик
Следует применять для покраски ровных поверхностей большой площади. Вместе с равномерным нанесением средства приводит к увеличению его расхода. Не подойдет для обработки забора с решетками. Для покраски мелких деталей, прутов придется покупать небольшую кисть.
Фото: нанесение краски при помощи валика
Противопоказано использовать валик для грунтования металлических поверхностей, поскольку из-за пористой структуры захватывает в грунтовку лишний воздух, что может стать причиной образования ржавчины.
Кисть
Недорогой инструмент, который покупают чаще всего. Производится различной ширины и толщины. Удобна для покраски прутьев, труднодоступных участков забора, декоративных деталей, но обработка ею оград большой площади отнимет много времени и сил.
Фото: различные варианты кистей
При покупке важно обращать внимание на качество ворса кисти. Если при малейшем натиске ворсинки выпадают, брать изделие не стоит, иначе частички при покраске останутся на заборе.
Краскопульт
Другое название – пульверизатор. Удобен для покраски длинных, высоких ограждений. Существенно сокращает время. Дает одинаково ровное покрытие на всех участках забора. При этом краски расходуется в разы меньше, чем при обработке валиком или кистью.
Для работы с ним не нужны особые навыки. Наносить средство лучше снизу вверх, держа инструмент под прямым углом.
Работать рекомендуется в защитной маске и спецодежде.
Существенный недостаток – высокая цена инструмента.
Фото: краскопульт – более быстрый способ окрашивания, но требует специальных приспособлений.
Электрический краскопульт не подходит для нанесения густых красок, типа молотковой, из-за недостатка мощности.
Этапы окрашивания нового забора своими руками
В зависимости от вида краска может наноситься в 1–2 слоя. Следующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.
Если краска слишком густая, то можно немного разбавлять растворителем, но не слишком, иначе состав встанет жидким, потеряет яркость цвета.
Как удалить лакокрасочное покрытие (ЛКП) со старого забора
Для подготовки ограды к покраске сначала потребуется избавиться от старого слоя краски.
Провести эту процедуру можно тремя способами:
Фото: подготовка металлических столбов под покраску при помощи угловой шлифовальной машинки
Ржавчина хорошо устраняется препаратами Rust Filler, Fosol, Epoxy. Средство наносится на кусок тряпки, втирается в пораженные участки.
Важно удалить все следы коррозии, облезшего покрытия, которые будут препятствием для равномерного окрашивания металлической конструкции.
Порядок нанесения краски на старый забор
Делается в четыре этапа:
Фото: используем дрель с насадкой-миксером для перемешивания краски
Фото. Способы очистки поверхности: слева-механический (используем дрель), справа-ручной (используем наждачную бумагу и руки).
Способы покраски: слева – краскопульт, посередине – валик, справа – кисть
Если вы заметили в банке с краской на поверхности плотную пленку или сгустки, то средство не стоит использовать. Причина тому – нарушение условий хранения. В противном случае такая краска испортит забор.
Покраска ограждения преображает конструкцию, придавая ей эстетичности, аккуратности, защищает и продлевает срок службы металлической поверхности. поэтому важно выбрать качественное средство по справедливой цене.