Чем пилить толстый алюминий
Промышленные и кустарные способы резки алюминия
Выбор способа резки алюминия зависит от толщины материала, объема предстоящих работ и вида заготовки. О возможных способах резки поговорим далее.
Выбор способа резки алюминия зависит от толщины материала, объема предстоящих работ и вида заготовки. Для тонких листов достаточно простых ножниц по металлу, а для заготовок потолще требуется специальное оборудование. Примерами являются плазменная, гидроабразивная, фрезерная, лазерная резка алюминия, а также использование ручного инструмента. Подробнее о методах работы — далее.
Способы резки
Вариантов работ по делению металла на мелкие части множество. Условно их делят на механические и термические. В первом случае резка металла осуществляется острыми лезвиями тех или иных инструментов, во втором — путем нагрева поверхности резки с целью расплавления поверхности.
К термическим способам относятся:
Механические способы:
Об особенностях каждого способа — далее.
Плазменная резка
Образуемый плазменный поток удаляет частицы расплавленного металла с поверхности. Скорость резки зависит от ряда факторов, среди которых:
Резать алюминий при помощи плазмы можно ручным способом, но больше возможностей пользователю дает механизированный. Его преимущества — высокая производительность, экономия материала. Недостаток проявляется по окончанию работы — необходимо обработки кромок, застывших после остывания области реза.
Гидроабразивная резка
Преимущества метода:
Недостатки:
Лазерная резка
Резка алюминия лучом-лазером возможна на устройствах твердотельного и газового типа. Вторые считаются предпочтительными, поскольку работают непрерывно (первые же — только в импульсном режиме).
Параллельно с лучом лазера к месту обработки подводится воздушный поток, сдувающий расплавленные куски металла с кромки. Так достигается гладкость поверхности на выходе.
Специалисты рекомендуют выполнять лазерную резку на малых скоростях, чтобы свести к нулю вероятность деформаций. Для этой же цели советуют использовать азот.
Работа с установками элементарна — в программе выставляются параметры в соответствии с чертежом, запускается оборудование, и пользователь ждет окончания работы. Помимо минимизации использования человеческих ресурсов, преимуществами лазерной резки выступает экономия электроэнергии, а также низкая стоимость оборудования (по сравнению с гидроабразивным). Недостатков мало, но они есть:
Фрезерная обработка
Современные станки с ЧПУ и возможностью 3D-проектирования не уступают лазерным и плазменным устройствам по точности резки. Их применяют при создании литых форм, объемных изделий их алюминия, сложных конструкций. Однако есть недостаток в работе с оборудованием — растет риск деформаций и появления дефектов на поверхности из-за высокой пластичности материала.
Использование различных пил
Для резки алюминия подходят ленточные и дисковые пилы. Достоинства первых:
Конструкция современных устройств включает полезные приспособления, среди которых вращающаяся пильная рама, измеритель натяжения нити (ленты), вариатор для плавной смены скоростей резки, встроенную систему очистки пильного полотна. Качество работы оборудования сопоставимо с лазером и плазмой, только мастер на многом сэкономит (на деньгах, времени работы и пространстве).
Ленточные пилы позволяют резать алюминиевый профиль диаметром до 300 мм с погрешность менее 0,5 мм. Поэтому они используются даже в домашних условиях.
Второй тип пил, используемых при резке алюминия — дисковые. Они делятся на фронтальные и вырубные, могут выглядеть как напольный либо настольный станок, иметь одну или две рабочие головки. В устройствах среднего ценового диапазона имеются зажимы для фиксации заготовки под углом. Активный элемент — диск диаметром до 550 мм — должен иметь алмазное напыление на зубьях и указание, что он подходит для резки алюминия.
Достоинства работы с дисковыми пилами:
Материал диска — быстрорежущая сталь ( с маркировкой HSS). Некоторые установки допускают поворот заготовки на угол до 45 градусов для удобства работы.
Гильотинная резка
Гильотинные установки ограничены функционально, поскольку делают лишь прямолинейный рез. Достоинств больше; среди них — быстрота обработки, легкость обслуживания, долговечность.
Резка углошлифовальной машинкой
Устройства известны как «болгарки». Сразу стоит отметить — резать алюминий инструментом сложно, поскольку он относится к мягким, вязким по структуре. Но обработка материала все же возможно, она лишь требует специфических действий.
Например, при резе толстых алюминиевых листов на место реза капают керосин, чтобы отрезной диск не увяз в металле. Также покупать надо круг, подходящий именно для алюминия; в ином случае снизится эффективность и безопасность работы.
Достоинства резки болгаркой — быстрота, эффективность, относительно тонкая ширина реза. Пользователю важно помнить, что усилие прилагается лишь в радиальном направлении.
Алюминий — особый материал со специфическими свойствами, поэтому технология резки выбирается не так, как для той же стали. Для пользователя важны выбор способа обработки, контроль процесса, правильное выставление исходных параметров (при работе с автоматизированным установками). Ошибки недопустимы — пластичный и вязкий алюминий не простит просчета.
Если вам известны другие эффективные способы, как и чем резать алюминий, поделитесь своими знаниями в обсуждении к материалу.
Инструменты для резки алюминиевого профиля
Отправим материал на почту
Умение обрабатывать металл – полезный навык. Для мастеров на все руки работа с алюминием не вызовет трудностей. Имея в арсенале набор инструментов, можно с легкостью разрезать металл, просверлить в нем отверстия или придать форму.
Ножовка по металлу
При отделке зданий в процессе строительства специалистов выручает торцевая пила, с помощью которой можно разрезать лист металла. Однако не всегда уместно применение электроинструмента. Для щадящего подхода выбирают ручное приспособление вроде простой и надежной ножовки по металлу.
Резка алюминиевых листов, не отличающихся большим поперечным сечением, имеет несколько недостатков, а именно:
Из преимуществ применения ножовки выделяют следующие:
Ножницы по металлу
Инструмент отличается удобством и простотой в работе с алюминием. Листы металла предварительно размечаются.
К минусам работы с ножницами относят:
Видео описание
Резка алюминиевого профиля
Мастера выделяют следующие плюсы работы с данным ручным инструментом:
Первоклассные ножницы в руках опытного специалиста быстро и качественно разрежут алюминий.
Электрический лобзик
Для нарезания металла таким инструментом необходимо выполнение обязательных условий:
Электрический лобзик обеспечивает ряд преимуществ, а именно:
При выполнении рекомендаций электрический лобзик упростит труд мастера в процессе обработки.
Болгарка (УШМ)
Данный электроинструмент режет металл ровно и быстро. Однако в случае с алюминием следует учитывать мягкость металла. В процессе резки листового материала необходимо раскраивать профиль без грубого воздействия, поскольку алюминий образует нежелательные наклепы на круге шлифовальной машины.
Из минусов работы с болгаркой можно выделить такие:
Плюсов от использования шлифовальной машины значительно больше:
Видео описание
Чем разрезать алюминий.
Станок плазменной или лазерной резки
Плазморез относится к профессиональному оборудованию. Обработка металла плазмой – современный метод работы. Данная технология обеспечивает высокое качество и точность линии резки алюминия.
Среди недостатков станка лазерной резки выделяют:
К достоинствам плазмореза причисляют:
Фрезерный станок
Оборудование данного типа позволяет разрезать детали разных форм и размеров. Работа с определенным металлом подразумевает соответствующие настройки станка. В случае с алюминием учитывается склонность к деформации.
Фрезерование с использованием программного управления за короткий срок качественно обрабатывает большое количество заготовок.
Циркулярная пила
Инструмент выполняет функции обычной пилы, но отличается большей мощностью. Оборудование современного образца обладает рядом преимуществ:
К недостаткам циркулярной пилы относят:
Дисковая пила
Оборудование данного типа предназначено для резки тонкого алюминиевого профиля.
Минусами такой пилы считаются:
К плюсам дисковой пилы относят:
Маятниковая (торцовочная) пила
Такой инструмент аналогичен предыдущим пилам. Отличие заключается в использовании диска с абразивом. Для подсобных работ в условиях гаража или дома маятниковая установка наилучшим образом отвечает заявленным требованиям.
Большинство пил отличаются большой рабочей поверхностью, на которой обрабатывается металл до 68 мм глубиной при 90° и до 50 мм при 45°.
Как правильно отрезать?
Резку изделий из алюминия выполняют пошагово:
Видео описание
Резка алюминиевого профиля 60х60 мм PA-1.
Заключение
Соблюдение рекомендаций при работе с металлическим профилем обеспечивает качественный результат. Чтобы избежать травм при распиле алюминия, следует ответственно подойти к выполнению необходимых требований. Внимательный подход и защитные средства повысят безопасность специалистов.
Резка алюминиевого профиля
Вопросы, рассмотренные в материале:
Технологию резки алюминиевого профиля следует выбирать с учетом объема работ и особенностей заготовок. Если предстоит резать небольшую партию профиля из тонкого алюминия, можно прибегнуть к ручному инструменту или к переносной электропиле. Если же материал толстый или резка алюминиевого профиля планируется как серийное производство, понадобится специальное оборудование.
Резка алюминиевого профиля ручным инструментом
Все технологии резки делятся на две группы:
К первой группе относится резка профиля с помощью таких инструментов, как:
Остановимся подробнее на особенностях каждого метода.
Ножовка по металлу.
Не у каждого есть торцовочная пила, часто приходится использовать что-нибудь менее сложное. К категории простых инструментов относится ножовка по металлу, ею можно резать тонкий алюминиевый профиль и листовой алюминий. Порядок работы: начав резать с ребра, переходим на тыльную сторону, в заключение распиливаем боковые части.
Достоинства:
Недостатки:
Рекомендуем статьи по металлообработке
Ножницы по металлу.
Тоже очень простой инструмент, работать им даже проще, чем ножовкой: нужно нанести разметку и резать металл по ней.
Достоинства:
Недостатки:
Электролобзик.
Нужно обязательно пользоваться полотном, предназначенным для металла. Пилка по дереву тоже может разрезать алюминиевый профиль, но результат работы точно не порадует. Рекомендуется резать сначала тыльную часть, затем пилить боковые стороны по отдельности.
Достоинства:
Недостатки:
Углошлифовальная машинка.
Болгарка – инструмент, способный на многое. Отлично режет алюминиевый профиль. Конечно, для резки используются не шлифовальные, а отрезные круги. Нужно выбрать оснастку малой толщины, чтобы сократить потери металла. Важно не забыть о защите глаз и кожи от искр.
Достоинства:
Недостатки:
Циркулярная пила.
Выполняет ту же работу, что и ручная пила, но по мощности значительно ее превосходит.
Возможности циркулярки:
Достоинства:
Недостатки:
Дисковая пила.
В качестве примера рассмотрим настольную распиловочную машину Yilmaz KY 305. Это станок для резки алюминиевого профиля малого сечения с нетолстыми стенками. Может использоваться как в небольшой мастерской, так и на производстве. В любом случае, требуется участие оператора.
Станок снабжен механическим прижимом для фиксации заготовки. Можно выбрать фиксированный угол резки (15°, 22,5°, 30°или 45° в обе стороны). Можно также выставить любой угол до 45° (влево).
Достоинства:
Недостатки:
По своей конструкции она похожа на пилы, описанные выше. Отличается тем, что оснащена не цельнометаллическим, а абразивным пильным диском. Это лучшая пила для резки алюминиевого профиля в не очень большом (непромышленном) количестве. Она обладает следующими особенностями:
Рассмотрим, например, характеристики торцовочной пилы Makita LF 1000. Она дает глубину пропила до 50 мм при резке алюминиевого профиля под углом 45° и до 68 мм при работе под прямым углом. Максимальная ширина пропила – до 210 мм. Пила выдает до 2 700 оборотов в минуту. Ее мощность – 1 650 Вт, масса – 32 кг. Просторный рабочий стол.
Стоимость такой пилы около 60 000 рублей. Так что есть смысл покупать эту торцовку, только если планируется использовать ее постоянно, иначе это приобретение не окупится.
Промышленная резка алюминиевого профиля
Плазменное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить идеальное качество реза. Для обработки алюминия плазменным резаком следует выбирать в качестве плазмообразующих газов водород, аргон, или азот – неактивные газы.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Активные газы (кислород, воздух) используются для плазменной резки черного металла.
Сжатый воздух применим и для резки алюминиевых заготовок, но только если они не толще 70 мм. Азотно-аргоновая смесь для резки алюминия не подходит.
Резка алюминия с применением чистого азота вполне допустима, если заготовка не толще 20 мм. Чтобы разрезать алюминиевые заготовки, толщина которых достигает 100 мм, потребуется смесь азота с водородом.
Смесь аргона с водородом оптимальна для работы с алюминием, она подходит для резки алюминиевых заготовок значительной толщины – свыше 100 мм. Для стабильности плазменной дуги следует использовать смеси с содержанием водорода не выше 20 %.
Гидроабразивное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить продукцию с качественным срезом и средними показателями шероховатости кромки.
Потери металла при использовании этой технологии минимальны. Гидроабразивная резка не сопровождается нагреванием заготовки, она пожаро- и взрывобезопасна.
Резка происходит за счет воздействия узконаправленной струи воды под высоким давлением. В воду добавляют абразивные зерна, состав и величина которых может быть различной в зависимости от параметров обрабатываемого материала и условий проведения работ.
Гидроабразивная технология позволяет разрезать металл толщиной до 300 мм. Возможна резка сразу целой стопки тонких листов металла.
С помощью гидроабразивной резки алюминиевого профиля можно получать детали сложной формы, вырезая их с высокой точностью. Так что удается качественно выполнить даже такие непростые операции, как формирование скосов, внутренних радиусов и даже острых углов.
Гидроабразивная резка безопасна для окружающей среды, поскольку при работе не происходит образования вредных химических веществ и микрочастиц, засоряющих воздух. Для обработки больших партий профиля применяют гидроабразивный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Оператор только присматривает за оборудованием, которое самостоятельно режет алюминиевый профиль в заданном режиме, согласно установленной программе.
Гильотина – это кузнечно-прессовая установка. Различают три варианта таких установок: гильотины, работающие в ручном, механическом и гидравлическом режиме.
Механическая гильотина функционирует по принципу кинематической цепочки, а гидравлическая – с использованием рабочей жидкости.
Ручные гильотины дают возможность легко разрезать тонкие листы алюминия с помощью рычажно-пружинного механизма.
Механические гильотины подключаются к источнику электропитания.
Такого рода устройства используются, когда при обработке металлов (в том числе алюминия) не требуется высокая точность, поскольку резка на механических гильотинах допускает отклонения 2 мм и более.
Очень точный разрез обеспечивают только стационарные гидравлические гильотины, снабженные задними линейками.
В результате замены двигателей гидравлических гильотин более мощными и современными аналогами создаются установки, способные резать алюминий практически любой толщины.
Нюансы резки алюминиевого профиля на станке с ЧПУ
Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает производство деталей высокого качества, применяемые в авиастроении, в производстве военной и космической техники. В последние годы появилось много компактных, относительно недорогих моделей, их можно встретить в автомастерских. «Хоббийные» станки с ЧПУ стали популярными у создателей моделей. Самостоятельно изготавливая редкие детали, моделисты окупают стоимость оборудования.
Уникальные свойства алюминия хорошо известны:
Обрабатывая алюминиевый профиль на станке с ЧПУ, крайне важно правильно выбрать режим резки, иначе режущий инструмент быстро выйдет из строя. Кроме того, алюминиевая стружка прилипает к режущей поверхности, забивает отверстия и канавки инструмента, что также приводит к его быстрому износу.
Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ.
Следуя им, можно добиться наилучших результатов, а также сберечь оборудование:
Обратите внимание! Многозубой фрезой (четыре зуба или больше) алюминиевый профиль резать нельзя!
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Чем пилить толстый алюминий
Промышленные и кустарные способы резки алюминия
Выбор способа резки алюминия зависит от толщины материала, объема предстоящих работ и вида заготовки. О возможных способах резки поговорим далее.
Выбор способа резки алюминия зависит от толщины материала, объема предстоящих работ и вида заготовки. Для тонких листов достаточно простых ножниц по металлу, а для заготовок потолще требуется специальное оборудование. Примерами являются плазменная, гидроабразивная, фрезерная, лазерная резка алюминия, а также использование ручного инструмента. Подробнее о методах работы — далее.
Способы резки
Вариантов работ по делению металла на мелкие части множество. Условно их делят на механические и термические. В первом случае резка металла осуществляется острыми лезвиями тех или иных инструментов, во втором — путем нагрева поверхности резки с целью расплавления поверхности.
К термическим способам относятся:
Механические способы:
Об особенностях каждого способа — далее.
Плазменная резка
Образуемый плазменный поток удаляет частицы расплавленного металла с поверхности. Скорость резки зависит от ряда факторов, среди которых:
Резать алюминий при помощи плазмы можно ручным способом, но больше возможностей пользователю дает механизированный. Его преимущества — высокая производительность, экономия материала. Недостаток проявляется по окончанию работы — необходимо обработки кромок, застывших после остывания области реза.
Гидроабразивная резка
Преимущества метода:
Лазерная резка
Резка алюминия лучом-лазером возможна на устройствах твердотельного и газового типа. Вторые считаются предпочтительными, поскольку работают непрерывно (первые же — только в импульсном режиме).
Параллельно с лучом лазера к месту обработки подводится воздушный поток, сдувающий расплавленные куски металла с кромки. Так достигается гладкость поверхности на выходе.
Специалисты рекомендуют выполнять лазерную резку на малых скоростях, чтобы свести к нулю вероятность деформаций. Для этой же цели советуют использовать азот.
Работа с установками элементарна — в программе выставляются параметры в соответствии с чертежом, запускается оборудование, и пользователь ждет окончания работы. Помимо минимизации использования человеческих ресурсов, преимуществами лазерной резки выступает экономия электроэнергии, а также низкая стоимость оборудования (по сравнению с гидроабразивным). Недостатков мало, но они есть:
Фрезерная обработка
Современные станки с ЧПУ и возможностью 3D-проектирования не уступают лазерным и плазменным устройствам по точности резки. Их применяют при создании литых форм, объемных изделий их алюминия, сложных конструкций. Однако есть недостаток в работе с оборудованием — растет риск деформаций и появления дефектов на поверхности из-за высокой пластичности материала.
Использование различных пил
Для резки алюминия подходят ленточные и дисковые пилы. Достоинства первых:
Конструкция современных устройств включает полезные приспособления, среди которых вращающаяся пильная рама, измеритель натяжения нити (ленты), вариатор для плавной смены скоростей резки, встроенную систему очистки пильного полотна. Качество работы оборудования сопоставимо с лазером и плазмой, только мастер на многом сэкономит (на деньгах, времени работы и пространстве).
Ленточные пилы позволяют резать алюминиевый профиль диаметром до 300 мм с погрешность менее 0,5 мм. Поэтому они используются даже в домашних условиях.
Второй тип пил, используемых при резке алюминия — дисковые. Они делятся на фронтальные и вырубные, могут выглядеть как напольный либо настольный станок, иметь одну или две рабочие головки. В устройствах среднего ценового диапазона имеются зажимы для фиксации заготовки под углом. Активный элемент — диск диаметром до 550 мм — должен иметь алмазное напыление на зубьях и указание, что он подходит для резки алюминия.
Достоинства работы с дисковыми пилами:
Материал диска — быстрорежущая сталь ( с маркировкой HSS). Некоторые установки допускают поворот заготовки на угол до 45 градусов для удобства работы.
Гильотинная резка
Гильотинные установки ограничены функционально, поскольку делают лишь прямолинейный рез. Достоинств больше; среди них — быстрота обработки, легкость обслуживания, долговечность.
Резка углошлифовальной машинкой
Устройства известны как «болгарки». Сразу стоит отметить — резать алюминий инструментом сложно, поскольку он относится к мягким, вязким по структуре. Но обработка материала все же возможно, она лишь требует специфических действий.
Например, при резе толстых алюминиевых листов на место реза капают керосин, чтобы отрезной диск не увяз в металле. Также покупать надо круг, подходящий именно для алюминия; в ином случае снизится эффективность и безопасность работы.
Достоинства резки болгаркой — быстрота, эффективность, относительно тонкая ширина реза. Пользователю важно помнить, что усилие прилагается лишь в радиальном направлении.
Алюминий — особый материал со специфическими свойствами, поэтому технология резки выбирается не так, как для той же стали. Для пользователя важны выбор способа обработки, контроль процесса, правильное выставление исходных параметров (при работе с автоматизированным установками). Ошибки недопустимы — пластичный и вязкий алюминий не простит просчета.
Если вам известны другие эффективные способы, как и чем резать алюминий, поделитесь своими знаниями в обсуждении к материалу.
Простой способ резать алюминий болгаркой, быстро и безопасно, обычным отрезным диском
Приветствую вас, друзья!
В этой небольшой заметке хочу поделиться тем как можно резать алюминий болгаркой, обычным отрезным кругом по металлу.
Казалось бы, чего тут такого, бери да и режь! Да не тут то было, особенно если речь идёт о необходимости резки большого листа алюминия.
При резке алюминия вы не увидите огромный сноп искр вылетающий из под отрезного круга.
Алюминий металл мягкий и при резке болгаркой отрезной круг в нём просто вязнет.
Почему резать алюминий болгаркой опасно и трудно
Резать алюминий не безопасно, особенно при использовании болгарки большой мощности.
Из-за мягкости алюминия, диск в нём вязнет, застревает и инструмент будет пытаться вырываться из рук.
И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённого размера. Это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента. И это не безопасно.
Что касается скорости работы, то она будет идти намного медленнее чем вы думали, потому как с увязающем в металле диском, резать будет не просто.
Итак, проблема резки алюминия понятна. Как её решить?
Небольшая история про распиливание алюминиевой цистерны. Что помогло?
Эта история и послужила мотивом для написания данного поста.
Одному моему знакомому, подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну от бывшего молоковоза.
«Плёвое дело» — подумал он — пилить алюминий. Нет ничего легче!
Но его радость быстро улетучилась когда он взялся за дело.
Диск постоянно застревал и увязал в этом металле. Болгарка норовила выскочить из рук.
Пилить было одно мучение, дело шло Оооочень медленно. Разные ругательные слова то и дело слетали с языка и тонули в жалобном стоне инструмента. )))
А что делать? Взялся за работу — нужно выполнять! Так прошло несколько часов нелёгкого труда.
Помощь пришла откуда не ожидали
Проходивший мимо, пожилой мужчина, увидев мучения, начал было пытаться дать совет.
Но знаете как бывает! Советы порою принимаются тяжело, особенно когда нервы уже на пределе. Ведь работа, казавшаяся по началу простой, уже изрядно вымотала. Поэтому, первая реакция на совет, это желание послать куда подальше.
Тем не менее совет был дан и в конце концов, как рассказал приятель, он ему последовал. Каково же было его удивление, когда после этого, дело пошло гораздо веселее.
В чём был совет помогший с лёгкостью разрезать алюминиевую цистерну?
А совет, был в следующем.
Место реза нужно смазывать. Например отработанное автомобильное масло вполне сгодится для этой цели.
Немного отработки, и работа закипела. Диск не застревал, алюминий резался на ура.
Вот так, простая хитрость от опытного человека помогла сберечь и нервы и силы.
А возможно и здоровье, так как болгарка опасный инструмент.
Сами понимаете, чем грозит постоянное застревание диска. Уж хирурги то об этом знают не понаслышке.
Оцените пожалуйста материал и подписывайтесь на канал, будет ещё много интересного.
Работа с болгаркой. Как резать алюминий болгаркой безопасно и быстро
Алюминий и алюминиевые сплавы часто используются на производстве и в быту. Этот материал отличается тем. Что имеет небольшой вес, устойчив к воздействию коррозии, а также имеет эстетически привлекательный внешний вид. Кроме этих качеств у металла имеется и один недостаток, который создает некоторые сложности при обработке. Алюминий достаточно мягкий металл, поэтому при резке важно знать, какими именно инструментами можно с ним работать и какой нужен отрезной диск по алюминию.
Особенности плазменной резки алюминия
Плазменная резка алюминия – идеальный вариант получить высокое качество среза цветного металла.
При этом для образования плазмы, необходимой для обработки листов алюминия и его сплавов, используются только неактивные газы: водородный, аргоновый или азотный.
Активные газы, такие как воздух и кислород, – предназначены образовывать плазму для резки черного металла.
Не рекомендуется использовать для плазменной резки алюминия газовую смесь, сочетающую азот с аргоном, так как она предназначена для резки 50-ти мм высоколегированной стали.
Применение чистого азотного газа возможно для резки алюминия с толщиной заготовки до 20 мм.
А вот азот в сочетании с водородом, позволит обработать алюминий и его различные сплавы, с толщиной 100 мм.
Советы
Нюансы резки алюминиевого профиля на станке с ЧПУ
Все технологии резки делятся на две группы:
К первой группе относится резка профиля с помощью таких инструментов, как:
Остановимся подробнее на особенностях каждого метода.
Ножовка по металлу.
Не у каждого есть торцовочная пила, часто приходится использовать что-нибудь менее сложное. К категории простых инструментов относится ножовка по металлу, ею можно резать тонкий алюминиевый профиль и листовой алюминий. Порядок работы: начав резать с ребра, переходим на тыльную сторону, в заключение распиливаем боковые части.
Рекомендовано к прочтению
Ножницы по металлу.
Тоже очень простой инструмент, работать им даже проще, чем ножовкой: нужно нанести разметку и резать металл по ней.
Электролобзик.
Нужно обязательно пользоваться полотном, предназначенным для металла. Пилка по дереву тоже может разрезать алюминиевый профиль, но результат работы точно не порадует. Рекомендуется резать сначала тыльную часть, затем пилить боковые стороны по отдельности.
Болгарка – инструмент, способный на многое. Отлично режет алюминиевый профиль. Конечно, для резки используются не шлифовальные, а отрезные круги. Нужно выбрать оснастку малой толщины, чтобы сократить потери металла. Важно не забыть о защите глаз и кожи от искр.
Циркулярная пила.
Выполняет ту же работу, что и ручная пила, но по мощности значительно ее превосходит.
Дисковая пила.
В качестве примера рассмотрим настольную распиловочную машину Yilmaz KY 305. Это станок для резки алюминиевого профиля малого сечения с нетолстыми стенками. Может использоваться как в небольшой мастерской, так и на производстве. В любом случае, требуется участие оператора.
Станок снабжен механическим прижимом для фиксации заготовки. Можно выбрать фиксированный угол резки (15°, 22,5°, 30°или 45° в обе стороны). Можно также выставить любой угол до 45° (влево).
Читать далее: 12 лучших новинок фотоаппаратов
Недостатки:
По своей конструкции она похожа на пилы, описанные выше. Отличается тем, что оснащена не цельнометаллическим, а абразивным пильным диском. Это лучшая пила для резки алюминиевого профиля в не очень большом (непромышленном) количестве. Она обладает следующими особенностями:
Рассмотрим, например, характеристики торцовочной пилы Makita LF 1000. Она дает глубину пропила до 50 мм при резке алюминиевого профиля под углом 45° и до 68 мм при работе под прямым углом. Максимальная ширина пропила – до 210 мм. Пила выдает до 2 700 оборотов в минуту. Ее мощность – 1 650 Вт, масса – 32 кг. Просторный рабочий стол.
Стоимость такой пилы около 60 000 рублей. Так что есть смысл покупать эту торцовку, только если планируется использовать ее постоянно, иначе это приобретение не окупится.
Плазменное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить идеальное качество реза. Для обработки алюминия плазменным резаком следует выбирать в качестве плазмообразующих газов водород, аргон, или азот – неактивные газы.
Активные газы (кислород, воздух) используются для плазменной резки черного металла.
Сжатый воздух применим и для резки алюминиевых заготовок, но только если они не толще 70 мм. Азотно-аргоновая смесь для резки алюминия не подходит.
Резка алюминия с применением чистого азота вполне допустима, если заготовка не толще 20 мм. Чтобы разрезать алюминиевые заготовки, толщина которых достигает 100 мм, потребуется смесь азота с водородом.
Смесь аргона с водородом оптимальна для работы с алюминием, она подходит для резки алюминиевых заготовок значительной толщины – свыше 100 мм. Для стабильности плазменной дуги следует использовать смеси с содержанием водорода не выше 20 %.
Гидроабразивное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить продукцию с качественным срезом и средними показателями шероховатости кромки.
Потери металла при использовании этой технологии минимальны. Гидроабразивная резка не сопровождается нагреванием заготовки, она пожаро- и взрывобезопасна.
Резка происходит за счет воздействия узконаправленной струи воды под высоким давлением. В воду добавляют абразивные зерна, состав и величина которых может быть различной в зависимости от параметров обрабатываемого материала и условий проведения работ.
Гидроабразивная технология позволяет разрезать металл толщиной до 300 мм. Возможна резка сразу целой стопки тонких листов металла.
С помощью гидроабразивной резки алюминиевого профиля можно получать детали сложной формы, вырезая их с высокой точностью. Так что удается качественно выполнить даже такие непростые операции, как формирование скосов, внутренних радиусов и даже острых углов.
Гидроабразивная резка безопасна для окружающей среды, поскольку при работе не происходит образования вредных химических веществ и микрочастиц, засоряющих воздух. Для обработки больших партий профиля применяют гидроабразивный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Оператор только присматривает за оборудованием, которое самостоятельно режет алюминиевый профиль в заданном режиме, согласно установленной программе.
Гильотина – это кузнечно-прессовая установка. Различают три варианта таких установок: гильотины, работающие в ручном, механическом и гидравлическом режиме.
Механическая гильотина функционирует по принципу кинематической цепочки, а гидравлическая – с использованием рабочей жидкости.
Ручные гильотины дают возможность легко разрезать тонкие листы алюминия с помощью рычажно-пружинного механизма.
Механические гильотины подключаются к источнику электропитания.
Такого рода устройства используются, когда при обработке металлов (в том числе алюминия) не требуется высокая точность, поскольку резка на механических гильотинах допускает отклонения 2 мм и более.
Очень точный разрез обеспечивают только стационарные гидравлические гильотины, снабженные задними линейками.
В результате замены двигателей гидравлических гильотин более мощными и современными аналогами создаются установки, способные резать алюминий практически любой толщины.
Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает производство деталей высокого качества, применяемые в авиастроении, в производстве военной и космической техники. В последние годы появилось много компактных, относительно недорогих моделей, их можно встретить в автомастерских. «Хоббийные» станки с ЧПУ стали популярными у создателей моделей. Самостоятельно изготавливая редкие детали, моделисты окупают стоимость оборудования.
Уникальные свойства алюминия хорошо известны:
Обрабатывая алюминиевый профиль на станке с ЧПУ, крайне важно правильно выбрать режим резки, иначе режущий инструмент быстро выйдет из строя. Кроме того, алюминиевая стружка прилипает к режущей поверхности, забивает отверстия и канавки инструмента, что также приводит к его быстрому износу.
Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ.
Следуя им, можно добиться наилучших результатов, а также сберечь оборудование:
Читать далее: Краткий обзор azure as 35t
Как разрезать алюминиевую бочку
ООО «СЦ МетОптТрейдинг» не только реализует высококачественный алюминиевый прокат, но также осуществляет его обработку: производство профилей по чертежам заказчика, рубку и резку алюминиевых плит и листов.
Мы обрабатываем материалы любой маркировки, применяя современное высокотехнологичное оборудование, что гарантирует безупречный результат с сохранением всех эксплуатационных характеристик металла.
Качество наших работ соответствует российским и международным стандартам.
Что особенного в изгибе алюминия
В основном, два метода используются для гибки алюминиевого листового материала:
Свободный путь. Это воздушный зазор между перфоратором и металлическим листом. Этот метод наиболее широко используется сегодня.
Если во время процесса гибки между перфоратором и стенками пресс-формы отсутствует воздушный зазор и алюминиевый лист плотно сжат, этот метод называется калибровкой. Эта техника довольно старая и используется для самых мягких материалов или для изготовления сложных форм изделий.
Свободное изгибание алюминия имеет ряд преимуществ перед методом калибровки, а именно:
К недостаткам бесплатного метода можно отнести:
Какие бренды можно согнуть, а какие нет
Таким образом, существует несколько основных типов листового алюминиевого проката, которые могут существенно отличаться друг от друга по своим физическим свойствам и деформационным возможностям. Итак, самые распространенные типы:
READ Как Правильно Работать Отбойным Молотком
Основные типы сплавов из алюминиевого листового металла могут быть организованы следующим образом:
Особенности гидроабразивной резки алюминия
С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.
Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.
Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).
Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.
Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.
А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.
Металлические ножницы
Преимущества:
Особенности фрезерной резки алюминия
Фрезерная резка алюминия позволяет проводить работы с изделиями любых конфигураций, включая винтовую поверхность.
При этом фрезерная установка должна быть настроена именно на работу с алюминием, а не с каким-либо другим металлом.
Объясняются данные требования повышенной пластичностью алюминия, ведь даже его фрезерная обработка на установках с ЧПУ проходит с риском, что на поверхности металла, особенно в процессе крепления, появятся какие-либо дефекты.
И все же фрезерная обработка алюминия, с применением станков ЧПУ, незаменима при необходимости получить высокое качество продукции и повысить производительность труда.
Фрезерная обработка листового материала, с применением станков ЧПУ, может использоваться для металла с толщиной от 3 мм до 280 мм.
Кроме того, станок с числовым программным управлением – идеальный вариант для воссоздания копий с электронных чертежей.
Правильный рез
Особенности резки алюминия на гильотине
С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.
Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.
Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.
Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.
Электрический лобзик
Преимущества:
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Предупреждения
Особенности резки алюминия болгаркой
С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.
Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.
Читать далее: Можно ли левкасить на штукатурку
Резать алюминий не только трудно, но и не безопасно! Особенно при использовании болгарки большой мощности.Из-за вязкости алюминия диск будет застревать, а инструмент будет пытаться вырываться из рук.
И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённой глубины. И это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента.Да и вообще, с увязающем в металле диском, резать будет не просто.
Одному моему знакомому, однажды подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну. «Плёвое дело» — подумал он-пилить алюминий, нет ничего легче!
Но его радость быстро улетучилась когда он взялся за дело.
Диск постоянно застревал, увязал в этом металле. Болгарка норовила выскочить из рук.Пилить было одно мучение, дело шло очень медленно. Разные ругательные мысли не выходили из головы. )))
А что делать? Взялся за работу-нужно выполнять! Так прошло несколько часов нелёгкого труда.На помощь пришёл проходящий мимо старик.
Увидев мучения, он начал было пытаться дать совет, но советы порою принимаются тяжело, особенно когда нервы уже на пределе. Ведь работа, казавшаяся по началу простой, уже изрядно вымотала. Поэтому, первая реакция на совет, это желание послать куда подальше.
Тем не менее совет был дан и в конце концов, как рассказал приятель, он ему последовал. Каково же было его удивление, когда после этого дело пошло гораздо веселее.
Рекомендации
Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам полезна и интересна. Я постарался ответить на вопрос «как правильно резать болгаркой». Как это у меня вышло, решать вам.
Всем рекомендую ознакомиться со статьей моей коллеги «Миксбордер своими руками». Прочесть её можно по этой ссылке.
Напишите в комментариях, как вы оцениваете свои навыки работы с болгаркой, и что можете посоветовать новичку, который только знакомится с УШМ.
Честно скажу: болгарку мне в руках держать никогда не приходилось: очень уж меня пугает ее практически совсем открытый режущий диск. Но Вашу, Максим, статью беру на заметку на тот случай, если все-таки решусь обзавестись этим очень нужным в хозяйстве инструментом
Сергей, я если честно тоже не сильно люблю работать болгаркой. Но вот боюсь больше когда кто-то другой режет, а я стою в зоне возможного «поражения». Аж не по себе как-то…
Я почему-то тоже хронически боюсь «болгарки». Не могу спокойно смотреть, когда кто-либо работает с УШМ. А муж и сыновья, что бы ни делали, ее задействуют. Я понимаю, что нужный и удобный инструмент. Но мысленно желаю ему поломаться, без возможности восстановления. Прочла статью, поняла, что используют ее правильно, но все равно, боюсь.
Когда в 3 или 4 года начинал учиться кататься на велосипеде — тоже было страшно. Страшно было первый раз самостоятельно прокатиться на «взрослом» велосипеде. Несколько месяцев привыкал к мопеду (ездил по Москве). Страшно было первый раз признаваться в любви девушке… Второй раз признаваться тоже страшно, а в третий и четвертый раз — более уверен, потому что в первых двух случаях получил отказ ( и научился стоять в стороне от разлетающегося диска большого диаметра на больших оборотах). Чтобы научиться работать с болгаркой и не бояться её, считаю целесообразным применить тактику «маленьких шажков». Шаг первый: Включите болгарку без установленного диска. Во включенном состоянии подержите в руках, Совершите несколько небольших и медленных движений инструментом — почувствуете, что включенный мотор в этом случае является «гироскопом», как и вращающееся колесо велосипеда. С перерывами повторите это упражнение несколько раз. Пускай руки привыкнут к рукояткам и выключателям. Шаг второй. Установите на болгарку отрезной диск и включите её. Имитируйте движения, которые вы совершали бы при работе с материалом, Выключите болгарку. Положите на стол после полной остановки диска. Повторите подобные действия 5 раз. Шаг третий. Зажмите в тисках на верстаке (ни в коем случае не ногой на табуретке) кусок 6-ти или 8-ми миллиметровой проволоки. Отрежьте болгаркой с установленным отрезным диском учебно-тренировочные куски от проволоки. Прекратите упражнение, когда будете уверены, что научились резать проволоку. Шаг четвертый. Замените 6-ти миллиметровую проволоку на 10-ти или 12-ти миллиметровую арматуру. Режьте арматуру на кусочки до появления чувства усталости в руках. Шаг пятый. Закрепите в тисках металлический уголок 20х20мм или отрезок стальной трубы, диаметром не больше дюйма (2,5мм). Режьте, тренируйтесь, привыкайте. Чувство «страха» постепенно уходит вместе с отваливающимися кусочками металла. Не спешите и не давите на инструмент. Шаг шестой. Металлический уголок 40х40 или металлическая труба в руку толщиной. Что делать — уже знаете. Самое главное — держать вертикальную линию отпила при резке. Шаг седьмой. Вы почти профессионал. Переходите к резке швеллеров и двутавров. Супругу, которая боится болгарки, научите снимать заусенцы с идеально распиленных Вами заготовок при помощи напильника. Может быть,пройдет время, уйдут страхи и ей захочется поработать бензопилой на садовом участке… Совет: Не спешите стать профессионалом за один день.
Особенности обработки алюминия
Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров.
Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.
Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.
Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.
Основы
Выбор болгарки и диска
Прежде чем дать ответ на вопрос «как правильно резать болгаркой», нужно разобраться с самой УШМ. Её выбор и покупка должна основываться не только на известности марки и качестве сборки. Первоначальным параметром является её размер. По моему мнению, болгарки должно быть две. Одна маленькая под 120 мм диск, а вторая большая, под 230 мм. Покупать УШМ среднего размера не имеет смысла, так как большой диск вы поставить не сможете, а работать небольшими изделиями таким электроинструментом неудобно.
Советую ознакомиться с очень интересной статьей моего коллеги, в которой он подробно рассказывает, о том, как выбрать болгарку и какие нюансы при этом нужно учесть. Прочесть её можно по этой ссылке.
Выбор шлифовального круга
На строительном рынке можно увидеть большое разнообразие специальных кругов для различных видов шлифовки и полировки угловой шлифовальной машинкой. Различают такие насадки в первую очередь по типу покрытия:
Помимо абразивного покрытия на круге, для шлифовки металлических поверхностей используют различные пасты с абразивными включениями. Их применение зависит от того, насколько гладкую поверхность планируется получить. Для того чтобы выполнить черновую зачистку алюминия, мастера используют наждачные насадки с крупными зернами. Структура шлифовального круга при этом не должна быть плотной (с небольшим числом зерен на единицу объема насадки). Такие работы дают на выходе довольно шероховатую поверхность, которая требует более чистой шлифовки и полировки.
Для мелкого и аккуратного шлифования подходят губчатые круги, которые могут применяться вместе с мелкозернистыми пастами. После них можно выполнить полировку при помощи сменных покрытий из войлока или ткани, которые закрепляются на специальной насадке для болгарки. При этом используется паста с минимальными размерами зерен. При выборе насадки важен и бренд производителя. Изделия, в качестве которых не стоит сомневаться, выпускают в основном известные фирмы, такие как:
Ассортимент гипсокартонного профиля
При монтаже гипсокартона практически всегда возникает необходимость в сборке металлического каркаса, для создания которого используется специальный алюминиевый профиль. Это доступно в следующих вариантах:
Первые два типа профилей являются одними из основных. При монтаже рамы возникает необходимость резки каждого типа, поскольку только в некоторых случаях необходимо использовать всю длину рельса. По сути, профиль необходимо разрезать на несколько частей, чтобы создать коробку для постоянной структуры.