Чем пилить лдсп без сколов в домашних условиях

5 способов, как распилить ЛДСП без сколов своими руками

При производстве мебели либо во время декорирования часто применяется материал ДСП. Он легко обрабатывается даже в домашних условиях. Однако в случае неправильной, неаккуратной резки на поверхности ламината могут появиться трещины, разломы, а также сколы. Поэтому чтобы избежать этих неприятностей, при распиловке ДСП в домашних условиях необходимо придерживаться определенных правил и соблюдать некоторые нюансы во время работы.

Распиловка при помощи нацарапанной разметочной линии

Аккуратно разрезать ЛДСП, без появления на ее поверхности трещин и сколов, можно благодаря нанесению царапины. Для этого необходимо взять линейку и при помощи гвоздя либо шила, процарапать на ламинированном покрытии необходимую для раза разметку.

Затем ЛДСП нужно распиливать строго по нацарапанной линии. При этом края зубцов используемой пилы должны попадать точно в место царапины. Таким методом можно вполне успешно, без всяких эксцессов выполнять распиловку ЛДСП при помощи лобзика либо обыкновенной ручной ножовки.

Применение электролобзика

Для аккуратной распиловки ламинированного ДСП можно использовать электролобзик. При этом, следует отметить, что этот инструмент предпочтительнее применять для разреза небольших по протяженности участков на древесине. Также при использовании электролобзика следует подбирать пилку с небольшим размером зубьев.

При распиловке ламинированного покрытия электроинструмент следует передвигать плавно, без сильных нажимов. Во время выполнения распиловки ЛДСП при помощи лобзика, рекомендуется задавать электроинструменту небольшие обороты.

Распиловка при помощи циркуляционной пилы

Часто для распиловки ламинированных ДСП в домашних условиях, используются циркуляционные или как их еще называют – дисковые пилы. В этом случае, для обработки древесно – стружечной плиты, с помощью такого электроинструмента, предпочтительнее пользоваться пильным диском с мелкими, небольшими зубьями.

Как правило, этот метод обработки ЛДСП применяется в тех случаях, когда возникает необходимость сделать длинный прямой разрез на плите. В этом плане дисковая пила покажет лучший результат, чем например, электролобзик. Для повышения уровня точности распила, рекомендуется использовать направляющие, а сам электроинструмент закрепить на неподвижно поверхности, например на верстаке или столе.

Пиление с подрезанием

Для применения этого метода, который позволяет аккуратно разрезать ЛДСП, нужно взять большую линейку (шину), а затем надежно зафиксировать ее на плите при помощи струбцин. Обрезку плиты нужно проводить строго по нанесенной разметке. После того, как шина установлена на разметочной линии, можно сделать первый рез, глубина которого должна составлять около 6-10 мм. После этого нужно сделать второй, сквозной рез и распилить ламинированную плиту.

Применение фрезера

Фрезер это специальный электроинструмент, который активно применяется при ручной обработке древесины. Он используется при фигурной обработке изделия, вырезании пазов, кромок. Стоит отметить, что перед использованием фрезера, ЛДСП нужно сначала обработать лобзиком, сделав отступ приблизительно в 3 мм от нанесенной на плиту разметки.

После этого, отрезанная линия выравнивается фрезером, по нанесенному шаблону. Для разрезания ЛДСП необходимо использовать фрезу с подшипником, который позволяет сформировать глубину сделанного среза до нужного уровня.

Стоит отметить, что использование фрезера позволяет делать даже криволинейные сложные резы. Однако применение этого электроинструмента, во время обработки ламинированных ДСП является трудоемким, сложным процессом.

Источник

Как и чем пилить ДСП ровно и без сколов

Отправим материал на почту

В моей работе иногда приходится использовать ламинированные плиты ДСП для заполнения ниш, изготовления полок и нестандартной мебели. Я предпочитаю покупать готовые мебельные щиты в магазинах. Они выпускаются в нескольких стандартных размерах, имеют заводские кромки, и если подогнать будущее изделие под эти размеры, то сборка выполняется быстро и без проблем. Но не всегда получается обойтись без раскроя, поэтому приходится думать, чем пилить ДСП, чтобы срез получился ровным и гладким, а на декоративной поверхности не образовались сколы.

Распил на станках

Самый простой способ, как распилить ЛДСП без сколов – воспользоваться услугами магазина, в котором закупается материал. Во многих крупных сетевиках типа Леруа Мерлен есть форматно-раскроечные станки, режущие плиту очень точно по заданным размерам. Торец получается идеально гладким, на него без труда приклеивается кромка.

Но! Ещё до похода в магазин нужно будет определиться с параметрами будущей конструкции, сделать чертеж и составить список всех деталей с указанием их размеров.

Такое оборудование делает только прямые резы, но может запилить кромку не только по вертикали, но и под углом 45 градусов для соединения «в ус».

Распил своими руками

Не у всех в близком доступе есть магазины или цеха с нужным оборудованием. Кто-то использует в качестве исходного материала старую разобранную мебель. Могут быть и другие причины, по которым все приходится делать своими руками, имея в наличии только ручной инструмент и электролобзик. Зная некоторые секреты, с их помощью тоже можно решить задачу, как ровно отпилить ДСП.

Ножовкой

Древесно-стружечные плиты – материал очень сложный для раскроя из-за большого содержания в них затвердевшего клея, связывающего мелкие частицы древесины. Пилить его ножовкой трудно и долго, но если нет другого выхода, то можно. Причем достаточно качественно. Для этого нужна ножовка по металлу со слегка разведенными закаленными зубьями.

Инструкция, как пилить ЛДСП без сколов ручной ножовкой:

Лобзиком

Прежде чем резать ДСП электролобзиком, на него желательно установить биметаллическую пилку для ламината с заостренными внутрь зубцами. Она даёт самый чистый срез.

Лобзиком можно резать даже сложные радиусные детали, но избежать при этом образования сколов трудно. Однако есть несколько хитростей, которые помогут справиться с этой проблемой.

Приклеенный на линию реза скотч будет удерживать ламинированный слой при обратном движении пилки.

С двух сторон от разметки нужно прорезать острым ножом ламинат, чтобы между этими насечками получилось расстояние чуть больше толщины пилки. Тогда сколы будут обрываться по этим линиям и не пойдут дальше.

Сколы на поверхности образуются прежде всего из-за плохого прижима краев пропила. Подошва лобзика при движении не способна надежно удерживать верхний слой, который разрушается при возвратном движении режущего полотна. Поэтому прежде чем пилить ЛДСП, нужно сделать накладку на подошву лобзика из тонкого пластика либо резать заготовку через тонкий лист ДВП или МДФ, зажав его струбцинами.

Все способы распила лобзиком ДСП, фанеры, ламината без сколов показаны в видео:

Если изготовить упор и вести лобзик по нему, срез получится ещё чище.

Коротко о главном

Есть несколько хитростей, как распилить ЛДСП очень ровно, избежав при этом сколов на поверхности. Но лучшим способом я все же считаю профессиональный раскрой на специальных станках. Услуга эта не дорогая, на покупку пилок и других вспомогательных материалов может уйти не меньше средств. Но если она вам недоступна, используйте любой из описанных методов.

Напишите в комментариях, какие ещё знаете секреты по чистому раскрою ДСП?

Источник

Как распилить ЛДСП без сколов

Вот, собрал достаточное количество материала и решил накатать еще одну аналитическую записку. На этот раз тема — пиление ЛДСП без сколов.

Бытует достаточно справедливое мнение, что чисто пилить ЛДСП можно только на профессиональном оборудовании (то есть форматно-раскроечном станке).

Вся изюминка этого станка в том, что в нем имеется два пильных диска, расположенных строго на одной оси. Первый подрезает ЛДСП, второй же режет его насквозь.

Стоимость этого агрегата около 700 000 — 1 000 000 рублей (конечно, есть и дороже))). ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ НЕ ОЧЕНЬ ПРИЕМЛЕМО.

Конечно, если вы решили сделать шкаф своими руками, то лучше заказать распил листа (пять квадратных метров штука) в цехе, а потом его преспокойненько собрать. НО ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ВЫ НАКОСЯЧИЛИ В РАСЧЕТАХ И НАДО ОТРЕЗАТЬ КУСОК. Тащиться снова в цех не хочется, а резать надо.

Данная статья призвана дать ответ на этот вопрос. Обзор вариантов пойдет от простого к сложному. К сожалению, не все способы будут проиллюстрированы (заранее прошу меня простить), постараюсь возместить этот недостаток текстом 😉

Способ 1 — Царапина

Способ дедовский. Раньше применялся для пиления советсткого ЛДСП покрытого толстым слоем лака. Сейчас применяется редко. При нем по линейке процарапываем шилом или простым гвоздем разметочную линию на толщину декоративного покрытия.

После этого пилим вдоль линии, стараясь, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину и ни шагу мимо. Пилить можно, как лобзиком, так и ручной ножовкой.

В принципе, на фото правом видно, что все сколы остались на куске без царапины, а за процарапанную черту они не зашли.

Подробный урок по этому методу

Рез получается значительно чище, чем при пилении без царапины, но сколы встречаются. Трудно выдерживать инструмент строго по линии. Очень медленно.

Способ 2 — Электролобзик

Небольшие по протяженности резы приемлемого качества можно проводить простым электролобзиком. Для этого необходимо выполнять несколько условий.
Во-первых, пилка должна быть с минимальным размером зубьев (то есть, по металлу) и новая. При этом с одной стороны (где зубья входят в материал) рез будет практически чистым. С противоположной — будут сколы, но сравнительно немного.

Во-вторых, подавать инструмент надо плавно, без нажима. Обороты выставить не максимальные (чуть выше среднего.

Недостаток метода — достаточно трудно выдержать строгую прямолинейность реза, а так же наличие небольшого количества сколов.

Способ 3 — Циркулярная пила

Для работы с циркуляркой нам понадобится «чистовой» пильный диск (опять таки, с мелким зубом). Циркулярными пилами удобней, чем лобзиком проводить длинные прямые резы. Но сколов при этом, образуется значительно больше (сторона, где зубья врезаются в материал (низ), как правило, чистая. Откалывает куски с противоположной стороны (сверху)).

Пилить можно, как свободноведомой пилой (вести точно по линии достаточно трудно). Затруднительно нарезать несколько одинаковых деталей — много мороки с разметкой.

Так и пилой, закрепленной в столе. При применении направляющих пилить значительно удобней. Свободны обе руки. Можно использовать направляющую, что увеличит точность реза и позволит штамповать одинаковые детали.

Даже при применении чистового диска, с одной стороны будет множество сколов.

Способ 4 — Пиление с подрезанием

Это модификация работы с циркулярной пилой. В идеале, для нее потребуется погружная пила, но, в принципе, можно обойтись и обычной циркуляркой. Для работы нам потребуется линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Она может быть покупной или самодельной (на фото простая циркулярка с самодельной шиной).

Вся фишка в том, чтобы, по аналогии с форматно-раскроечным станком, провести два реза строго по одной линии.

В этом нам поможет рез по шине (длинной линейке). Шина ставится по разметочной линии, после чего сначала делаем первый рез, подрезающий ламинат, глубиной около 6-10 мм. При этом зубья идут почти параллельно поверхности ламината, не вырывая его куски. На фото моя бытовая погружная пила Elitech — очень рекомендую.

Если увеличить фото, то получится примерно так

Второй рез сквозной. При этом в месте входа зуба в материал, как мы помним, сколов не образуется. А в месте выхода, ламинат уже срезан и колоться нечему.

Еще одна статейка, посвященная раскрою погружной пилой профессионального, правда, класса, но все-равно познавательная — прочитать.

Неплохой способ для того, чтобы подрезать неправильно размеченные детали, но весь шкаф таким образом не напилишь. Сколы, конечно, присутствуют, но в количестве, вполне соотносимым с форматником (он тоже, по секрету, оставляет небольшое кол-во мелких сколов). Много мороки с разметкой. Можно делать только прямолинейные резы.

Способ 5 — Фрезер

Обеспечивает максимально чистый край заготовки качество ничуть не отличается от форматника, нередко, даже лучше.

При нем сначала пилим заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии 2-3 мм, а потом выравниваем линию по шаблону (я обычно использую второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, подходящего размера). Фреза должна быть копировальной, то есть, с подшипником.Очень чистый рез. Возможность проведения криволинейных резов, то есть изготовления множества радиусных деталей, в том числе, и нескольких совершенно одинаковых. Минусы — много мороки: необходимость точной разметки, предварительного подпиливания заготовок, выставление шаблона или шины под фрезер, то есть, для массового применения не очень пригоден.

Источник

Как распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях? Пошаговый раскрой листа дисковой пилой, лобзиком и фрезером по дереву

Самостоятельное изготовление мебели является рациональным и практическим фактором. Тем более когда приобретение мебели в магазинах не совсем по карману или она не подходит к интерьеру или по размерам. Тем более, что сделать мебель своими руками является реальной затеей. К тому же сделав мебель самостоятельно можно существенно сэкономить денежные средства.

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Ее применяют в изготовлении корпусной мебели и декорировании интерьера. Но для того чтобы сделать мебель собственными силами первым, что надо произвести — это распилить ЛДСП по размеру.

При распиле главное не сделать так, что детали получаться со сколами. Поэтому рассмотрим какие методы своими руками распиловки ЛДСП и каким инструментом существуют.

Содержание

Инструменты и приспособления

В распиле ЛДСП в домашних условиях используются как инструменты, так и вспомогательные приспособления. К вспомогательным относятся: скотч, лента малярная, карандаш, наждачка, измерительная рулетка.

Инструменты — ножовка, фрезер, пила циркулярная, лобзик, форматно — раскроечный станок.

Инструкция

Первым делом отмечаем точки на ребре плиты следуя необходимым размерам. Изначально определяем как будет пилиться деталь — по прямой или по кривой.

Для того чтобы не видно было некачественно обработанных краев торца плиты их обклеивают кромкой ПВХ или меламиновой лентой. Это улучшает эстетику детали и увеличивает эксплуатационный срок.

Начинать распил плиты можно только после того, как все инструменты будут приготовлены.

Способы распила

Лучший вариант для получения качественного распила это сделать его на форматно — раскроечном станке, который предназначен именно для этих целей. Но купить его очень дорого.

Ели речь идет о домашнем использовании и плюс ему необходимо большое помещения для работы. Поэтому есть и другие способы в которых можно использовать ножовку, лобзик или циркулярную пилу.

Распил ножовкой

Чтобы сделать распил ЛДСП ножовкой понадобиться приложить для этого немало усилий.

По окончании линию отреза необходимо обработать мелкозернистой наждачкой, а после на торец нанести гибкий С-образный профиль.

Лобзик электрический

При распиле лобзиком пилки необходимо выбирать с самыми мелкими зубчиками. Им обычно пилят небольшие расстояния. Распил проводится на малых скоростях, плавно продвигая вперед.

Если пришлось пользоваться этим инструментом впервые. то с обратной стороны могут быть небольшие сколы. Пробуя различные скоростные режимы распила можно придти к исчезновению сколов.

Пила циркулярная

Она представляет из себя небольшой стол с зубчатым диском. Диск необходимо устанавливать специальный, для ЛДСП. Пилит в отличие от лобзика намного быстрее и лучше, но с обратной стороны можно получить сколы.

Фрезер

Этот вид инструмента предназначен для прорезания деревянных деталей. Можно использовать для вырезания пазов, фигурной обработки, сверления. Для того чтобы отпилить фрезером деталь от плиты необходимо отступить от линии реза на 3 миллиметра.

Чтобы провести ровную или кривую линию фрезеро необходимо заранее прикрепить шаблон поверх ЛДСП на струбцинах. Такой распил будет очень трудоемким, но зато никаких сколов на торцах деталей не будет.

Распил форматно-раскроечным станком

Для распила на станке необходимо заранее приготовить карту кроя (можно с помощью компьютерной программы или вручную). Располагаем лист ЛДСП на станке правильно упирая его в подвижную часть стола.

Конструкция форматно-раскроечного станка

Станина — на неë устанавливается вся конструкция. Чем она имеет больший вес, тем устойчивее будет работать станок. Устойчивость устройства является важным фактором при распиле.

Каретка — с еë помощью двигается подвижный стол. При движении деталей на пильный узел имеется на станке необходимый набор упоров и линеек.

Распил ЛДСП циркулярной пилой

Иногда для изготовления предметов корпусной мебели требуется сделать отрез по кривой линии. В таком случае сделать отрез на станке никак не получиться, но можно сделать его при помощи циркулярной пилы. Поэтому в такой ситуации целесообразно применить смешанный тип раскроя.

Чем нельзя распиливать ЛДСП

При распиле ЛДСП запрещается использовать болгарку или углошлифовальную машинку — это может привести к нежелательным травмам.

Источник