Чем пилить фторопласт в домашних условиях
Чем резать текстолит дома: используем инструменты, которые есть в хозяйстве
Отправим материал на почту
В сегодняшней статье подробно расскажем, чем резать текстолит самостоятельно в домашних условиях. Ведь этот материал часто стал применяться в хозяйстве для различных целей. Среди перечисленных способов фрагментации сырья каждый может выбрать для себя альтернативу. Поэтому рекомендуем дочитать эту статью до конца, чтобы не пропустить важные моменты при работе с материалом.
Что такое стеклотекстолит и его основные свойства
Стеклотекстолит — разновидность материала, в конструкции которого присутствует несколько слоев прочного стеклопластика с мелким армированием, которое дополняют прочность. Все волокна, которые имеются в составе контактируют со связующим веществом. Обязательно при изготовлении добавляется эпоксидная или полиэфирная смола, играющая роль полимера. На данном этапе важно выделить несколько свойств, которыми обладает многослойный лист текстолита:
Данный материал хорошо применяется в различных сферах, кроме домашнего хозяйства. Он предлагается в виде пластов или труб.
Способы распиловки стеклотекстолита
Резка текстолита может осуществляться разными способами. Но важно выбрать правильный и оценить свои силы при его реализации. Иначе, некорректный распил сыграет негативную роль на окончательных качествах материала, к тому же он утратит правильную геометрию.
Применение канцелярского ножа
Этот инструмент имеется практически в каждом доме, соответственно способ резки можно считать самым легкодоступным. Для его осуществления нужно действовать строго по инструкции, приведенной ниже:
Этот способ реза лучше всего производить с использованием мягких тисков или зажимов. Так как для точности распиловки нужна полная неподвижность стеклотекстолита.
Использование гильотинных ножниц
Гильотинные ножницы — это специальный инструмент, который используется для резки различных листовых материалов. Он отлично подойдет и для стеклопластикового полотна, только при условии, что последнее является не слишком толстым. Алгоритм процедуры будет таковым:
Видео описание
Обработка текстолита на токарном. Колесо гусянки снегохода.
Данный способ рационален только в том случае, если аппарат имеется в домашнем хозяйстве. Иначе, это бессмысленная трата денег на покупку такого станка.
Разрез с помощью ножниц по металлу
Применение этого способа распиловки требует некоторого опыта и сноровки, а также качества исполнения ножниц. Чтобы разрезать стеклотекстолит ножницами по металлу, действуйте по следующему алгоритму:
Не применяйте этот способ распила стеклотекстолита на больших полотнах. Это отнимет много усилий, а сам рез может оказаться некачественным. Также стоит отметить и один недостаток такого способа — при неопытности мастера пласт может расслаиваться, в результате потеряет свою прочность.
Использование ножовки по металлу
Применение ножовки по металлу является одним из самых доступных вариантов фрагментации текстолита. Для его реализации рекомендуют следовать пошаговым действиям:
Главный минус этого способа — образование слишком большого количества пыли. В связи с чем работы по распиловке нужно проводить на улице.
Распил циркулярной пилой
Если отсутствует специальный станок, но есть циркулярная электрическая пила, то можно воспользоваться ею для разреза стеклотекстолита. Однако этот вариант будет удачным в случае, когда нужно обработать толстые полотна. Не имея ничего под рукой, кроме распиливающего инструмента и непосредственно полотна, следуйте такой инструкции:
Видео описание
Гетинакс, текстолит, стеклопластик, эбонит: свойства, обработка.
Главное при зачистке краев не переусердствовать и следить, чтобы грани получили строго прямые стороны.
На заметку! При попытке разрезать текстолит самостоятельно, важно использовать только качественные и хорошо заточенные инструменты. Ржавые, окислившиеся режущие предметы не дадут получить идеальный результат.
Резка текстолита путем строгания
Так как текстолит является достаточно капризным материалом, и его резка должна выполняться аккуратно, чтобы не нанести вред конструкции, можно воспользоваться одним из щадящих способов — строгание с двух сторон. Как это сделать, читайте в алгоритме ниже:
Далее, после удачного разреза стеклотекстолит можно использовать для любой цели. В первую очередь из него изготавливаются различные платы для электроники.
Полезные советы по резке текстолита
Резку текстолита в домашних условиях зачастую выполняют различными подручными инструментами, но очень многие делают погрешности при осуществлении этих методов. Поэтому рекомендуем воспользоваться ниже приведенными советами, которые помогут не наделать ошибок и не повторять работу заново:
Применяя перечисленные способы и соблюдая наши рекомендации, вы всегда сможете правильно и с первого раза сделать разделение конструкции на части.
Видео описание
Резка текстолита листового (стругание).
Заключение
Как видите, существует масса способов, которые помогут правильно распилить стеклотекстолитное полотно в домашних условиях. Для этого не требуется приобретать специальное оборудование. Альтернативный способ фрагментации структурированных листов каждый выбирает для себя самостоятельно, учитывая наличие подходящего инструмента и других возможностей.
Форум химиков
Механическая обработка фторопласта
Механическая обработка фторопласта
Сообщение Виктория Сергеевна » Вс апр 26, 2015 2:45 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Гесс » Вс апр 26, 2015 3:03 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение SkydiVAR » Вс апр 26, 2015 3:23 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Виктория Сергеевна » Вс апр 26, 2015 3:46 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение avor » Вс апр 26, 2015 4:01 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Гесс » Вс апр 26, 2015 4:34 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Виктория Сергеевна » Вс апр 26, 2015 5:22 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Phobos » Вс апр 26, 2015 7:05 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Виктория Сергеевна » Вс апр 26, 2015 7:16 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Jokermaniak » Вс апр 26, 2015 8:12 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Гесс » Вс апр 26, 2015 8:25 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение anatoliy » Пн апр 27, 2015 1:33 am
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение amge » Пн апр 27, 2015 10:21 am
ЗЫ На всякий случай, имеется в виду не фрезерный станок с фрезами, похожими на шестеренки, а вполне бытовой фрезер. У него фреза больше похожа на сверло с режущей боковой поверхностью, которым можно не только сверлить, но и пилить.. За счет огромных оборотов пил получается очень ровным.
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение Виктория Сергеевна » Пн апр 27, 2015 12:53 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение anatoliy » Пн апр 27, 2015 3:09 pm
Re: Механическая обработка фторопласта
Сообщение SkydiVAR » Пн апр 27, 2015 5:16 pm
Ещё раз:
1) Пропил в бруске по стуслу даёт возможность сделать его (пропил) вертикальным;
2) Сверление станком по пропилу даёт возможность расположить высверленное отверстие по центру пропила;
3) Пиление (чем бы то ни было) прутка тефлона, вставленного в означенное отверстие, даст тефлоновый цилиндр, разрезанный ровно (Ну, с разумной точностью) посередине.
Разумеется, если у Вас нет других способов сделать такой пропил.
cnc-club.ru
Статьи, обзоры, цены на станки и комплектующие.
Обработка фторопласта на фрезере
Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение Prowler » 02 июл 2017, 18:43
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение michael-yurov » 02 июл 2017, 20:32
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение donvictorio » 02 июл 2017, 20:57
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение Prowler » 03 июл 2017, 05:48
А если попробовать фрезу с удалением стружки вниз? По идее тогда лохмотьев быть не должно, только что будет во время фрезеровки глухих пазов? Сегодня куплю попробую.
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение michael-yurov » 03 июл 2017, 07:35
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение Сергей Саныч » 03 июл 2017, 08:23
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение michael-yurov » 03 июл 2017, 08:28
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение Kuzyakin » 03 июл 2017, 08:54
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение Prowler » 03 июл 2017, 19:45
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение Argentum47 » 10 июл 2017, 10:54
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение JudasPriest » 07 май 2018, 20:29
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение N1X » 07 май 2018, 21:02
Re: Обработка фторопласта на фрезере
Сообщение Hanter » 07 май 2018, 22:17
Чем пилить фторопласт в домашних условиях
Оосбенности механической обработки фторопласта
Большая часть изделий из фторопласта-4 и композиций на его основе приобретаются заказчиками и клиентами нашей компании в виде заготовок, из котрых методами механической обработки они получают готовые изделия и детали.
По сравнению с обработкой металлов обработка фторопласта-4 имеет ряд особенностей, связаных с его физико-механическими свойствами, которые определяют технологические режимы обработки и геометрию режущего инструмента:
Результаты измерения будут точнее, если измеряемые приборы не будут создавать повышенного давления на деталь.
Наша компания имеет большой опыт изготовления уплотнений (седла, кольца, прокладки) на запорно-регулирующую арматуру (кран шаровый, заслонки поворотные химические, клапаны обратные химические) от ДУ 20 до ДУ 150. В производство принимаются заказы на изготовление уплотнений и деталей для:
Применение деталей и элементов из фторопласта-4
Механическая обработка фторопластовых заготовок (токарная, фрезерная) осуществляется для получения деталей разного вида. Это может быть следующее:
Детали из фторопласта сложной формы или с большими габаритами могут быть изготовлены с использованием механически обработанных заготовок с применением таких технологий как:
Пентан — крупнейший производитель нефтепродуктов
Механическа обработка текстолитов, стеклотекстолитов, гетинаксов
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛОТЕКСТОЛИТОВ, ТЕКСТОЛИТОВ, ГЕТИНАКСОВ
Слоистые пластики могут подвергаться всем видам механической обработки, которые применяются для изготовления деталей из металлов. Однако если изготовление деталей из слоистых пластиков не сводится к получению отдельных разовых партий, когда можно пренебречь износом режущего инструмента, то режимы резания и геометрия режущего инструмента отличаются от тех, которые применяются для изготовления деталей из металлов.
В отличие от металлов слоистые пластики обладают меньшей теплопроводностью (в 200 раз меньшей, чем железо, медь). При этом применение охлаждающих жидкостей или воды недопустимо, так как они могут приводить к ухудшению физико-механических и особенно электрических свойств слоистых пластиков. Применение воздуха для охлаждения режущего инструмента и деталей не является достаточно эффективным.
Более эффективным средством для отвода тепла, когда уменьшается контактная площадь соприкосновения режущего инструмента с поверхностью пластмассы, является применение такого инструмента, у которого главные и вспомогательные задние углы максимально увеличены. Одновременно меньшие механическая прочность и твердость слоистых пластиков требуют меньшей силы резания (в 6-20 раз меньше, чем у металлов). Это позволяет делать режущую часть инструмента более заостренной, без опасения потерь ее прочности.
Однако при всех этих условиях следует учитывать, что при неправильных режимах резания может происходить подгорание пластмасс с поверхности или возникновение вследствие перегрева даже внутри деталей процессов деструкции, приводящих к ухудшению физико-механических и электрических свойств материала деталей. Несмотря на меньшую потребность в усилиях резания, слоистые пластики оказывают довольно большое влияние на износ режущего инструмента. Особенно это относится к стеклотекстолитам, когда абразивные свойства материала приводят к быстрому износу режущего инструмента и даже приходится прибегать к применению алмазного инструмента.
Некоторого уменьшения износа режущего инструмента можно достигнуть путем интенсивного удаления стружки и пыли, которые могут способствовать преждевременному его износу. Такое удаление необходимо также во избежание скапливания в помещении пыли, образующейся при обработке слоистых пластиков. Поэтому оборудование, применяемое для обработки, должно быть снабжено надежным отсасывающим устройством.
Ниже приводятся методы механической обработки и режима резания, применение которых дает достаточно удовлетворительные результаты.
Разрезание и распиливание
Разрезание и распиливание. Листовые слоистые пластики тонких размеров могут разрезаться на ножницах гильотинного типа. Однако удовлетворительная кромка в этом случае получается только при малых толщинах слоистых пластиков (часто не превышающих 2—3 мм). Для ровной обрезки листы материала должны быть хорошо прижаты к столу гильотинных ножниц в местах, непосредственно прилегающих к нижнему лезвию. Угол между режущими кромками обычно берут равным 6—8°.
Гетинакс, текстолит и древесный слоистый пластик толщиной от 3 до 25 мм распиливают циркулярными пилами, выше 25 мм — ленточными пилами.
При этом поверхность раздела тем чище, чем меньше выступает диск пилы над поверхностью распиливаемого материала. Вместе с тем это приводит к более быстрому затуплению зубьев и уменьшению производительности пилы вследствие необходимости уменьшения подачи во избежание подгорания материала. Поэтому высоту установки дисковой пилы в зависимости от требуемой чистоты разрезаемой поверхности подбирают практически.
Дисковые пилы могут быть с разведенными или не- разведенными зубьями. В последнем случае диск пилы должен иметь вспомогательный угол в плане не менее 1—12°.
Дисковые пилы должны быть, из быстрорежущей стали твердостью Rc = 62-64 с хорошо отшлифованной поверхностью. При этом скорость резания должна находиться на уровне 2000—3000 м/мин. Подача материала при обрезке колеблется в зависимости от толщины материала от 12 (для толщины 4 мм) до 2 (для толщины 20 мм) м/мин. При необходимости получения чистой поверхности подача должна быть уменьшена.
Ленточные пилы не дают достаточно чистой поверхности. Однако с их помощью можно разрезать гетинакс или текстолит толщиной до 250 мм.
Полотна ленточных пил должны иметь развод зубьев в половину толщины ленты пилы в каждую сторону. Число зубьев — 2—3 на 10 мм. Скорость полотна пилы 1200—1500 м/мин. Подача колеблется от 2 (для толщины 20 мм) до 0,4 (для толщины 100 мм) м/мин.
Применение вышеупомянутого инструмента для разрезания стеклотекстолита вследствие быстрого износа режущего инструмента не оказывается эффективным. Для этого следует применять абразивные или алмазные круги. Однако и при применении абразивных кругов наблюдается их большой износ, приводящий к тому, что их приходится менять почти каждую смену. В этом отношении алмазные круги (типа АСМ или АСБ) оказываются несравненно более стойкими (в 25—30 раз).
Сверление
При сверлении отверстий сверлами с режущей частью из твердых сплавов скорость резания можно увеличивать в 2—2,5 раза.
Во избежание расслоения слоистых пластиков необходимо соблюдать следующие условия: хорошее крепление обрабатываемого материала, плотное прилегание его к опорной поверхности, применение подкладок. хороший отвод стружки.
Во всех случаях следует учитывать, что благодаря спружиниванию материала слоистого пластика диаметр отверстия получается на 0,01—0,05 мм меньше, чем диаметр сверла.
Нарезание резьбы.
Для нарезания наружной резьбы применяют резьбонарезные головки с круглыми гребенками. Для получения внутренней резьбы пользуются метчиками. Инструмент должен быть изготовлен из быстрорежущей стали с широким и круглым профилем зуба и углом заточки 60°. Для отвода стружки метчики должны быть, с тремя канавками. ‘Перо не должно быть широким во избежание увеличения трения и забивания канавки стружкой.
Углы режущей кромки: передней γ= 15°, задней ά=5-8°. При нарезании резьбы производится смазка резьбового инструмента маслом, пчелиным воском, тальком и т. п.
Обтачивание
Подача зависит от требуемой чистоты обработки и колеблется для гетинакса и текстолита от 0,1 до 0,5, а для стеклотекстолита от 0,05 до 0,25 мм/оборот. При этом удается получить 4—6-й классы чистоты.
Резцы имеют передний угол 10—15°, задний 8—10° для быстрорежущей стали; передний угол 1 —15° и задний угол до 34° при условии применения наконечника из твердых сплавов.
Строгание
При строгании применяют резцы из быстрорежущей стали или с наконечником из твердого сплава той же марки, что и для обтачивания. Передний угол резца 15°, задний 10° с углом наклона режущей кромки 6°. Подача 0,2—0,6 мм, скорость резания для резцов из быстрорежущей стали 15—20, для резцов с наконечником из твердого сплава 30—40 м/мнн.
Фрезерование
В качестве режущего инструмента применяются стандартные резцы из быстрорежущей стали для гетинакса и текстолита и из твердых сплавов (ВК-ЗМ) для стеклотекстолита.
Углы резания-: передний 8°, угол в плане ф=(45°, задний угол а=20н-25°. Подача 0,05—0,25 мм/зуб. Скорость резания резцами’из быстрорежущей стали для текстолита и гетинакса 100—200, для стеклотекстолита 80—30 ‘м/мин. При применении твердых сплавов эти скорости могут быть повышены в 1,5—2 раза.
Штампование, вырубка и пробивание
Штампование, вырубка и пробивание. Для успешного осуществления этих операций необходимо применение штампов с плотным прижимом листа и изделия в рабочий момент. Режущие кромки пуансона и матрицы должны быть острыми, а зазор между пуансоном и отверстием матрицы не превышать 10—15% толщины листа (лучшие результаты получаются, когда этот зазор не превышает 0,025—0,05 мм).
Конусность пуансона для его выемки во избежание образования отрыва материала («ореолы») рекомендуется выдерживать в 5° (задний угол). Материал штам па— углеродистая сталь У-9, имеющая твердость после закалки и отпуска Rc =54-56.
При вырубке прямоугольных отверстий необходимо закруглять острые углы радиусом не менее 0,5 мм. Диаметр штампуемого отверстия, как правило, не должен быть меньше толщины материала. Расстояние вырубаемого отверстия от края, а также расстояние между вырубаемыми отверстиями должно не менее чем в 2—3 раза превышать толщину штампуемого материала.
Способность к штампованию слоистых пластиков находится в прямой зависимости от относительного удлинения, к которому способен материал при мгновенном его разрыве.
Одновременно следует учитывать способность слоистых пластиков к спружиниванию. Спружинивание при этом колеблется в пределах от 0,02 до 0,13 мм (для стеклотекстолита, гетинакса и текстолита).
Таблица 1
Наименование и марка слоистого пластика
Степень штампуемости
В табл.1 приведена оценка степени штампуемости слоистых пластиков толщиной 1,5 мм по нормали ОАА.643-000-68.
Промежуточным материалом по степени штампуемости между текстолитами А и Б и
гетинаксом I является слоистый пластик гетинаксотекстолит марки ПГТ. Однако при
наличии хорошо штампующейся марки гетинакса в таком Материале нет
необходимости.