Чем оттереть масляное пятно с бетона

Как и чем убрать масляное пятно на бетоне?

Как удалить масло с бетонного пола?

Наверняка вы когда-нибудь доливали масло в свой бензоинструмент или что еще хуже меняли масло в своей машине. И конечно старое масло теперь находится на бетонной дорожке или на полу вашего гаража? На наиболее часто используемых проездах или в гаражах в конечном итоге рано или поздно появляются масляные пятна. Вы всегда можете минимизировать ущерб, собрав масло и впитав его сразу после его разлива.

Затем обработайте пятно хорошим очистителем — чем раньше, тем лучше. Но даже если у вас есть глубокие масляные пятна, вызванные старыми подтеками масла на бетон, очень часто их тоже можно удалить почти полностью, используя один или несколько из следующих методов.

По возможности очищайте масляные пятна на бетоне, как только заметите их. Тщательная ежегодная очистка, включая удаление масляных пятен, может быть частью вашей генеральной уборки.

Способ 1: С помощью концентрированного моющего средства:

Что нужно?

Хорошее моющее средство в правильной концентрации может стать чудесным средством для удаления масляных пятен — вместе с серьезной очисткой. Одно средство, которое действительно удалит жир с бетона, — это концентрированно средство Mrs. Meyer’s Clean Day.

Это средство с натуральными ингредиентами, которое продается в бутылках емкостью 470 мл. и оно обычно разбавляется для общей домашней уборки. Также подойдет и другое средство для мытья посуды, но любой продукт следует использовать в концентрированном виде при удалении масляных пятен. Концентрат Mrs. Meyers является проверенным сильным веществом, но его пары могут вызвать у человека легкое жжение в глазах поэтому будьте аккуратнее.

Как удалить?

Начните уборку с масляными пятнами, промокнув как можно больше масла бумажными полотенцами или тряпкой. Просто положите полотенца на пятно, дайте маслу впитаться в течение нескольких секунд, затем соберите и выбросьте полотенца. Не пытайтесь вытирать масло с поверхности, потому что вы только поможете глубже впитаться маслу в бетон.

Нанесите мыло и очистите пятно

Нанесите концентрированное мыло прямо на пятно. Затем тщательно потрите жесткой нейлоновой щеткой, например, усиленной щеткой для ванны с ручкой.

Ополосните участок садовым шлангом и насадкой, если возможно, сильной струей. Повторите один или два раза, и скорее всего, пятно исчезнет.

Если масляное пятно больших размеров и его сложно удалить простой салфеткой, начните с того что посыпьте пятно недорогим впитывающим наполнителем для кошачьего туалета и тщательно покройте всю поверхность. Оставьте наполнитель для кошачьего туалета на час, чтобы он впитал масло, затем уберите его. Для очень сильных пятен дайте наполнителю для кошачьего туалета застыть на ночь.

Вымойте пораженный участок концентрированным моющим средством повторяя процедуру описанную выше.

Способ 2: Очистка бетонного пола от пятен с помощью тринатрийфосфата

Разведите 1 стакан бесфосфатного тринатрийфосфата, примерно в 4-5 литрах горячей воды и тщательно перемешайте.

Способ 3: Удаление масла разбавителем для краски и опилками

Смешайте опилки с разбавителем для краски, пока они не станут влажными, затем распределите замоченные опилки по пятну. Дайте им впитаться в масляное пятно на 20-30 минут. Подметите опилки и при необходимости повторите. Это может быть хорошим первым шагом для удаления сильных масляных пятен, после которого может последовать очистка концентрированным моющим средством.

Способ 4: Удаление масляных пятен с бетона с помощью биологически разлагаемых средств

Вы также можете использовать биологически разлагаемое средство для удаления пятен, такое как: BioEase 2305 или EATOILS BT200 TM, которое использует микроорганизмы для удаления жира и жира. На большие площади нанесите раствор с помощью распылителя с насосом и просто подождите, пока масло растворится. Для удаления серьезных пятен это может занять 24 часа. После того, как раствор растворит масло, эту область можно очистить водой с мылом.

Источник

Как очистить жирные пятна от бетона

Разлитое масло на бетонной поверхности действительно большая проблема. Будь то несколько капель или даже больше, вам нужно попытаться удалить его как можно скорее. Масло пропитывается очень быстро через структуру бетона, и из-за его пористости удаление неприглядных пятен может быть довольно трудным. К счастью, есть несколько способов справиться с этой проблемой, будь то свежее пятно или уже высохшее.

Свежая смазка

При попадании смазки на бетонное покрытие действуйте быстро. Попробуйте удалить как можно больше жидкости с помощью всасывания. Для этой цели можно использовать любой абсорбирующий материал, такой как старая ткань, опилки, мусор или даже песок. Вы можете оставить свободные абсорбенты на несколько часов или дней.

При удалении абсорбирующего материала налейте немного воды на область. Тем временем приготовьте чистый абсорбирующий материал (например, опилки), смочите его растворителем (разбавителем или ацетоном) и хорошо перемешайте. Примените эту смесь к влажному пятну и попытайтесь накрыть это. Любая фольга или пластик подойдут. Вы можете нагрузить его камнем или кирпичом, чтобы он не улетел.

Не торопитесь и оставьте это так, по крайней мере, на один день. Затем удалите пленку и дайте смеси высохнуть. Избавьтесь от сухой использованной смеси. При необходимости процедуру можно повторить.

Источник

Чем смыть моторное масло с бетона

Бетоном часто покрывают площадки на СТО, АЗС, в гаражах и на автостоянках.

Именно там, где движутся автомобили и могут появиться пятна моторного масла.

Чем смыть моторное масло с бетона, если нельзя предотвратить его появление?

Откуда моторное масло на бетоне

В любом случае появившееся масляное пятно надо убирать с пола, чтобы остановить загрязнение территории. Чем смыть моторное масло с бетона, чтобы пятно больше не появилось, рекомендуют специалисты – менеджеры по продаже химической продукции.

Какие способы используют для смывки моторного масла с бетона

Способ 1. Смыть бетон под большим напором воды. Масляные пятна протереть щеткой. Конечно, масло полностью убрать не удастся, но прилипший к нему мусор исчезнет.

Способ 2. Смывка моющим средством, расщепляющим жиры. Желательно нанести средство непосредственно на масляные пятна, а затем смыть под струей воды, использовав моющую машину.

Способ 3. Нанести на масляные пятна органический растворитель (например, уайт-спирит), оставить на время, а потом смыть водой с помощью жесткой щетки. Засохшие слои масла таким образом удалить не получиться. Смоются только свежие пятна моторного масла.

Способ 4. Использование универсальных химических средств, которые расщепляют масляные соединения в толстых накоплениях масла и грязи на полу, проникают глубоко в поры бетона, очищая полностью от масляного пятна.

Как пользоваться специальной смывкой

Купить специальную смывку

Чем смыть моторное масло с бетона, если нет подручных средств? Отправляйтесь в ближайший хозяйственный или специализированный магазин, чтобы приобрести специальную смывку моторного масла с бетона. Уже через несколько часов вся бетонная площадка будет сиять чистотой, а вы сохраните свои силы для новых дел!

Источник

Как убрать с бетона масло — 3 способа удаления жирных пятен

Бетонная поверхность не идеально ровная, в ней имеются поры. Моющие средства в бетоне используются для очистки покрытия. Если материал сверху не обработан герметиком, то в него могут попадать различные вещества, краска и другие химикаты, при этом образовываются масляные пятна. Часто машинное масло попадает вглубь пола в производственных цехах, автомастерских или хранилищах, что может привести к пожароопасным ситуациям. Поэтому важно знать, как удалить такие загрязнения с бетона.

Способы удаления пятен

Масляные потеки создают липкий жирный слой, на который постоянно налипает грязь. Если лужу заметили сразу, ее можно убрать до проникновения вглубь. Для этого используют соду, песок или наполнитель кошачьего туалета. Все эти вещества абсорбенты, которые впитывают в себя загрязняющие вещества. Насыпав средство, следует хорошо придавить его камнем или любым тяжелым предметом для более быстрого поглощения. После небольшого промежутка времени убирают остатки. Однако, этот способ не слишком действенный.

Убрать масло с поверхности можно, помыв пол с жидкими моющими средствами. Иногда такую процедуру необходимо повторить несколько раз, усиленно размачивая место загрязнения. Для производственных помещений это нецелесообразно. Поэтому на больших площадях используют специальный химический очиститель, в котором отсутствуют кислоты. Добавка в бетон такого вещества расщепляет молекулы жира, не вступая в химическую реакцию с компонентами поверхности.

Методы ликвидации масляных загрязнений с бетона

Механическая очистка

Такой способ очистки используют практически без исключений. Недопустимо его применять в складах пищевой промышленности или помещениях с повышенным требованием соблюдения чистоты. Следует помнить, что верхний слой при такой очистке повреждается. Механический вид очистки подразделяется на подвиды:

Шлифование бетонной поверхности

С помощью этого процесса срезается верхний слой бетона вместе с загрязнением. Для этого применяют инструмент с алмазным напылением мозаично-шлифовальной машины. Выделяют 2 вида такой обработки: сухая и влажная. Сухая обработка поднимает очень много цементной пыли, но в процессе легко заметны все недочеты. Поэтому их сразу легко исправить. Влажное шлифование проводят с помощью абразивных компонентов и воды. Важной особенностью является то, что в работе необходимо применять водонасосы для отвода лишней влаги с рабочей поверхности. В результате снятия верхнего слоя образуется мокрый цементный шлам. Сразу оценить качество после мытого пола трудно, нужно ждать полного высыхания.

Пескоструйная обработка

В роли абразива выступает песок, который под высоким давлением воздуха попадает на обрабатываемые элементы, тем самым убирая инородные компоненты или некачественные частицы бетона. У такой обработки много преимуществ, поскольку при чистке не применяют воду или высокие температуры, отсутствует физическое давление на поверхность. После этого процесса можно сразу наносить поверху краску или другие вещества, так как верхний слой не нужно высушивать.

При абразивной очистке необходимо применять одобренные к использованию респираторы с подачей воздуха. Вдыхать сухие или сырые загрязняющие вещества категорически запрещено Минздравом, это опасно для органов дыхания.

Гидроструйное удаление масляных пятен

Руководители строительных проектов обработку струей воды под давлением называют универсальным средством для чистки бетонных поверхностей. Напор воды в процессе меняют относительно вида загрязнения: ржавчина, масла, краски, которые отслаиваются. Для эффективной очистки добавляют поверхностно-активные вещества. После обработки повторно промывают пол чистой водой. Удаление масляных пятен с бетона используя нанос, считают оптимальным решением, так как это не разрушает элементы конструкции, а только выводит загрязнения. Для наполнения насоса используют воду из-под крана, что свидетельствует о небольших затратах на очищение.

Химические средства очистки

Химическая очистка включает в себя обработку масляного пятна на бетоне специальными составами. В основном таким способом чистки занимаются клининговые компании. В продаже можно найти нетоксичные и многокомпонентные составы, способные выводить пятна любого состава и объема. Чтобы ликвидировать пятна масла с бетонного покрытия, представители клининга рекомендуют использовать средство DOCKER MAZBIT TURBO. Основа очистителя — щелочь, что гарантирует сохранность поверхности бетона. В результате реакции с компонентами поры бетона раскрываются, позволяя наносить изоляционные слои с глубоким прониканием. Нередко применяют для удаления загрязнений сорбент, который связывает масло, топливо и гидрофобные (водоотталкивающие) химикалии. Средство можно просто смывать в канализацию для всеобщей очистки на очистных сооружениях. При утилизации сгорает без каких-либо остатков.

Источник

Очистка бетона от масла

Бетон – пористый материал, а машинное масло состоит из таких ингредиентов, которые способны очень глубоко проникать в пористые поверхности. Поэтому пятна от масла относятся к сложному типу загрязнений. При выборе способа для их удаления необходимо, прежде всего, учитывать специфику состава масла и не забывать об особенностях бетонной поверхности, с которой предстоит удалять загрязнения.

Почему важно удалять пятна от масла?

По своему составу машинное масло – это жидкое вяжущее вещество. После попадания на бетон оно практически мгновенно проникает в его поры и оставляет на поверхности жирный след. Известно также, что при воздействии на бетон минеральных масел происходит химическая реакция между слабыми кислотами, которые содержатся в маслах, и цементным камнем. Это вызывает адсорбционное понижение прочности бетона. При самых неблагоприятных условиях (высокое водоцементное соотношение, структура бетона с большим количеством микродефектов и пр.) прочность бетона может уменьшиться на 70% от первоначальной.

На поверхности бетонного основания перед нанесением какого-либо покрытия не должно быть масляных пятен, пыли и грязи. Это условие особенно важно соблюдать при нанесении полимерного покрытия, поскольку пыль и грязь препятствуют адгезии полимера и бетона, что впоследствии становится причиной разрушения наливного пола.

Для удаления масляных пятен с бетона используют различные механические способы и травление поверхности специальными химическими составами на кислотной основе. Очистка поверхности механическим способом выполняется с помощью алмазных шлифовальных кругов, чашек, фрез.

Для этого способа очистки используют оборудование различной мощности. Но при этом следует учитывать, что на поверхности могут образовываться микротрещины, что в некоторых случаях крайне нежелательно.

Очистка химическими составами имеет ряд преимуществ, из-за которых она приобретает все большую популярность. Но при использовании данного способа довольно сложно добиться равномерной очистки всей поверхности. При химической очистке, кроме составов, применяют еще жесткие металлические щетки, а по завершению работ поверхность тщательно промывают водой.

При выборе способа очистки необходимо учитывать тот факт, что свойства и качество поверхности бетона в зависимости от выбранного способа будут различными. Например, после фрезерования прочность бетона на растяжение существенно снижается, а после пескоструйной обработки – увеличивается. Прочностные показатели будут еще выше, если для очистки бетона использовать влажный песок.

При очистке бетонной поверхности от пятен масла необходимо одновременно решить несколько проблем:

Очистка с помощью химических средств

Свежие масляные пятна можно попробовать удалить с помощью таких сорбентов, как песок, опилки или каустическая сода. Загрязнение надо засыпать толстым слоем песка или другого материала с абсорбирующими свойствами и подождать, пока этот материал не впитает масло. Затем песок надо тщательно убрать, а бетонную поверхность промыть водой с моющим средством.

Данный способ достаточно эффективный, но с его помощью не удастся убрать то масло, которое успело впитаться в поры бетона. Кроме того, использовать его имеет смысл только в самые первые минуты после образования пятна.

Действительно действенным и вполне экономичным на данный момент является способ удаления масляных пятен с бетонных поверхностей с помощью специальных составов. Такие составы удаляют масляные пятна быстро и качественно. Ими пользуются эксперты по промышленной очистке и клининговые компании.

Сегодня многие ведущие производители промышленной и бытовой химии предлагают средства для очистки бетона комплексного действия, которые состоят из нескольких активных компонентов, поэтому способны справляться с пятнами любой интенсивности и величины.

Среди них есть нетоксичные и универсальные составы, с которыми удобно работать, как в бытовых, так и промышленных условиях. Они эффективно справляются и с масляными пятнами, и с такими сложными загрязнениями, как копоть и нагар.

При выборе средства следует учитывать природу загрязнения, поскольку масло может быть химического и природного происхождения. Пятна от масла природного происхождения обычно появляются на бетонных полах тех предприятий, которые занимаются переработкой сельскохозяйственной продукции. А на дорогах, автозаправочных станциях, в промышленных цехах пятна возникают от машинного масла.

Машинное масло изготавливают по особым рецептам. В его составе присутствует масляная основа из нефти или синтетического масла, а также присадки, усиливающие свойства масла. Данные ингредиенты способны проникать в пористые поверхности очень глубоко, поэтому очистить бетон от машинного масла довольно сложно, а особенно если это застаревшие пятна.

Прежде чем применить какой-либо химический очиститель, очень важно внимательно изучить его состав и способы воздействия на бетон. При неправильном выборе средства существует риск не только не очистить бетон от пятен, но еще больше ухудшить ситуацию – изменить цвет поверхности и тогда решить проблему будет действительно сложно.

При обработке бетонной поверхности очищающим составом, например, Docker Mazbit Turbo или Макси ДК-250 происходит проникновение его активных компонентов в поры материала.

При этом получают глубокую очистку загрязненной поверхности, с которой полностью удаляются масла и прочие нефтехимические продукты, а также сажа, копоть, пыль и грязь. Кроме того, происходит открытие пор для последующей обработки бетона защитными, гидроизоляционными и другими материалами.

Щелочная основа состава обеспечивает высококачественную очистку бетона и без какого-либо его разрушения. Отработанный состав является биологически разлагаемым, поэтому не требует специальной утилизации. Его можно просто сливать в канализацию.

Технология удаления масляного пятна с помощью химического средства:

Механические способы очистки от масла

Механические способы очистки бетонных и железобетонных конструкций можно использовать практически во всех случаях независимо от степени разрушения бетона и материалов, применяемых для ремонта. Исключение составляют только те случаи, когда недопустимо загрязнение окружающей среды или запыленность помещения (полы на предприятиях пищевой промышленности, в цехах с высокоточным оборудованием и прочих чистых помещениях).

Наибольшей популярностью пользуются такие механические методы очистки, как:

Очистка бетона шлифованием

В процессе шлифования с бетонной поверхности удаляются любые загрязнения, а также небольшие трещины и сколы. После этой процедуры обнажается свежий и прочный слой бетона с очень высокой адгезией к различным полимерным материалам, которые используются с целью создания финишного покрытия.

Бетон при своей хрупкости является достаточно прочным материалом, поэтому для его шлифовки сейчас используют инструмент с алмазным напылением, который устанавливают на мозаично-шлифовальных машинах с мощными двигателями. Ручной инструмент типа болгарки не рекомендуется использовать для шлифования бетона, поскольку оно не позволяет получить ровный и однородный результат. Такое оборудование может пригодиться лишь для обработки тех мест, которые недоступны для профессиональных машин.

Выбор оборудования зависит, прежде всего, от площади обрабатываемой поверхности. Для шлифовки бетонных полов в торговых залах, заводских цехах, на парковках и прочих крупных объектах следует использовать только двухроторные вертолеты или тяжелые шлифовальные машины с планетарным механизмом.

Идеально ровное покрытие можно получить лишь в том случае, когда вращение инструмента будет разнонаправленным. Огромное значение имеет крупность абразива на режущих сегментах шлифовального инструмента. Для первичного грубого выравнивания используют инструмент зернистостью 25-40, а для окончательной шлифовки – от 400.

Существует два способа шлифования бетона – сухое и влажное. Сухое является достаточно пыльным процессом, но гарантирует довольно высокое качество обработки, поскольку обрабатываемая плоскость хорошо просматривается, следовательно, можно вовремя увидеть и устранить необработанные места. Сухое шлифование обычно проводят с применением промышленного пылесоса.

Влажное шлифование применяют в том случае, когда необходимо «проявить» структуру бетона, в составе которого присутствует минеральная крошка или мозаика. В ходе такой обработки образуется довольно много шлама, поэтому во время работы следует использовать специальные водососы.

Шлифовка бесполезна, если на бетонной поверхности присутствуют неровности более 5 мм или отклонения от горизонтальной плоскости. Для устранения данных дефектов используют фрезерование. Кроме того, данная технология будет уместна при сильных загрязнениях бетона горюче-смазочными материалами. Фрезерование позволяет увеличить площадь контакта и шероховатость бетонного основания, что положительно влияет на сцепление бетона и полимерных материалов.

Технология фрезерования бетона подразумевает использование машин двух видов: дискофрезерной и мозаично-шлифовальной. После снятия фрезеровочной машиной слоя загрязненного бетона толщиной 3-5 мм желательно произвести грубую шлифовку отфрезерованной поверхности с помощью мозаично-шлифовальной машины. При необходимости последующего снятия слоя такой же толщины следует повторить операции по фрезеровке и шлифовке.

Преимущества алмазного шлифовального инструмента

Алмазный инструмент на российских стройках стали использовать в начале девяностых годов прошлого столетия. Именно в то время несколько отечественных предприятий наладили производство оборудования для алмазной шлифовки.

Основой алмазного инструмента является металлический корпус, на котором особым образом закреплены алмазные сегменты. Эти сегменты по сравнению с обычными абразивами обладают намного большей прочностью, эффективностью работы и производительностью. Такие высокие показатели обусловлены использованием алмазов, различных по форме и размерам.

Алмазный шлифовальный инструмент обладает такими преимуществами, как:

На данный момент существует алмазный инструмент нескольких видов. На машинах типа СО используются шлифовальные диски, а также фрезы-треугольники. Последние также имеют форму диска, но дополнены слитым с ним воедино переходником-треугольником, что нашло отражение в названии. Фрезы-треугольники устанавливаются на шлифовальных машинах без использования дополнительных переходников. На мозаично-шлифовальных машинах GM устанавливаются фрезы-франкфурты, имеющие трапециевидную форму.

Алмазные диски могут иметь режущую кромку трех видов:

Сегменты отделяют друг от друга так называемыми промывочными каналами, предназначенными для охлаждения инструмента во время работы. При влажной обработке между сегментами протекает вода, а при сухой – проходит воздух. Каждый из сегментов изготавливается из смеси алмазного и металлического порошка.

Металлическая решетка служит для закрепления алмазов. В процессе работы каждое алмазное зерно поддерживается так называемым «хвостом кометы», действующим укрепляюще на решетку позади кристаллов алмазов.

Алмазы, проникая в обрабатываемый материал, измельчают его и превращают в пыль. В процессе обработки незащищенные алмазы могут треснуть или сломаться. Это во многом зависит от твердости и плотности обрабатываемого материала. Этот материал стирает также металлическую решетку, что способствует радиальному освобождению новых алмазных зерен.

Важно, чтобы в связке алмазы удерживались до тех пор, пока не выработают весь свой ресурс и пока не освободятся новые зерна. Качество сегмента при этом должно оставаться неизменным.

Поэтому для шлифовки плотных и твердых материалов используют алмазные сегменты с более мягкой металлической связкой. В ходе работы она будет изнашиваться быстрее и, следовательно, быстрее будут освобождаться алмазы. Сам сегмент, соответственно, будет функционировать дольше.

А вот алмазный инструмент, предназначенный для обработки более мягких материалов, должен иметь большую устойчивость и жесткость к истиранию. В противном случае алмазные сегменты будут просто «засаливаться» и срок их эксплуатации существенно уменьшится.

Пескоструйная очистка

Технология пескоструйной очистки позволяет не только очистить бетонную поверхность от различных загрязнений, но и создать на ней специфический микрорельеф, еще более усиливающий адгезию бетона и материалов, выбранных для финишного покрытия. Пескоструйная обработка помогает также открыть поры бетона перед нанесением гидроизолирующих составов. Благодаря этому гидроизоляция проникает глубоко в структуру бетона, поэтому выполняет свою защитную функцию более эффективно и на протяжении всего срока, заявленного производителем.

С помощью пескоструйной обработки решают следующие задачи:

Во многих случаях решающую роль играет то, что пескоструйка – это холодная обработка и к тому же без использования воды. Это означает, что бетонная поверхность при очистке не подвергается температурному стрессу и не требует дополнительно времени для просушки.

Важно также, что при такой очистке не подвергается риску коррозии металлическая арматура. Более того, оголенные части арматуры после грамотно выполненной пескоструйной очистки бетона становятся уже подготовленными к нанесению антикоррозионного состава.

Для пескоструйной обработки применяют специальные мобильные установки. Абразив с потоком воздуха под высоким давлением вырывается из сопла установки и с большой силой ударяет по обрабатываемой поверхности. В итоге струя абразива сбивает все загрязнения с бетона, которые тут же выдуваются из рабочей зоны.

В зависимости от поставленной задачи применяют более жесткий или мягкий абразив, а еще варьируют режим очистки. Это позволяет достичь заданного эффекта за довольно короткий промежуток времени и при этом не повредить поверхность. Качество и производительность пескоструйной очистки зависят во многом от давления воздуха, проходящего через сопло.

Основными достоинствами пескоструйной обработки являются:

Различают несколько типов пескоструйной очистки. Классическим считается нагнетательный способ. При этом способе абразив засыпается в герметичную емкость. Затем в эту емкость по отводному каналу нагнетается воздух. Когда сила давления становится критической, абразив начинает вылетать через специальное отверстие.

Инжекторный метод обычно применяют для легкой очистки металлических поверхностей. В отличие от предыдущего способа воздух нагнетается не со шланга, а с баллона наполненного воздухом. При этом образуется более низкое давление, поэтому интенсивность работы инжекторного аппарата также ниже.

Более современным способом является термопескоструйная обработка. Ее принцип основывается на сгорании топлива. В результате данного процесса образуется реактивная струя.

Основным плюсом данной технологии можно считать высокопродуктивную очистку, которая по качеству в несколько раз превосходит классическую. К минусам относят сильный шум, огнеопасность и даже взрывоопасность при неправильном использовании оборудования.

Используемые абразивы

Самым распространенным расходным материалом для пескоструйной очистки является, конечно, песок. Это обусловлено его повсеместной доступностью и невысокой стоимостью. Получают песок в результате измельчения и последующего просева, так называемого, молочно-белого природного кварца.

Этот материал после дробления проходит сквозь сита и подвергается сортировке. Таким способом получают фракционный песок.

В зависимости от размера фракций используется следующая классификация песка:

По сравнению с песком естественного происхождения белый кварцевый песок имеет такие преимущества, как мономинеральность, однородность, увеличенная межзерновая пористость. Но использование песка, содержащего кварц в несвязанной форме, не рекомендуется использовать для пескоструйной очистки.

Дело в том, что мелкокристаллическая пыль, возникающая при обработке бетона данным способом, может стать причиной очень опасной и неизлечимой болезни – силикоза.

Такие абразивы, как никельшлак и купершлак содержат менее 1% кварца в несвязанном виде, поэтому могут использоваться для открытой пескоструйной очистки. Получают эти материалы после переработки отходов никелеплавильного и медеплавильного производства. Они имеют более высокие показатели абразивной способности и, как следствие, более низкий уровень пылеобразования. А еще данные абразивы можно использовать вторично.

Частицы купершлака и никельшлака обладают большими показателями удельной плотности по сравнению с частицами песка, а также большей массой, что еще больше повышает эффективность этих абразивов. Еще большой эффективностью обладает гарнет или гранатовый песок. Высокий уровень прочности и твердости частиц гарнета позволяет использовать его неоднократно для пескоструйных работ.

Одним из наиболее эффективных абразивных материалов является корунд. Его также называют электрокорундом, оксидом алюминия или диоксидом алюминия. По твердости этот материал уступает алмазу всего на один пункт. Скорость пескоструйной очистки при использовании корунда существенно увеличивается, поэтому производительность этого метода является одной из наиболее высоких.

Чтобы получить желаемый результат очистки крайне важно правильно выбрать абразив. Если к данному вопросу подойти без должной ответственности, то существует большая вероятность получить некачественную обработку, что, в свою очередь, станет помехой для выполнения последующих работ по нанесению защитных или декоративных покрытий на бетонную поверхность и приведет к повторной очистке.

Прежде чем начинать пескоструйную очистку бетона от масла, следует протестировать абразивы с фракциями разных размеров на небольших участках поверхности, подлежащей обработке. В зависимости от результатов тестирования выбирают абразив, который обеспечит очистку, наиболее соответствующую техническому заданию.

На выбор расходного материала для пескоструйной обработки оказывают влияние такие факторы, как:

Гидроструйный способ

Метод гидроструйной очистки основан на воздействии водяной струи под большим напором на поверхность подлежащую обработке. Как известно, струя жидкости, которая под высоким давлением вытекает через маленькое отверстие, приобретает весьма высокую скорость и, следовательно, высокие показатели кинетической энергии.

Следует отметить, что эффективность данного метода зависит не только от скорости, с какой струя воды попадает на очищаемую поверхность, но и от количества воды, вытекающего в единицу времени. Следовательно, результат очистки может регулироваться параметрами расхода и давления воды, проходящей через сопло.

С помощью водоструйной очистки можно удалять с бетонной поверхности загрязнения и отложения различной природы и различного химического состава: смолы, битум, консервационные смазки, лакокрасочные материалы, ржавчину, нагар, окалину и пр. Давление воды подбирают в зависимости от вида загрязнений.

Иногда в воду добавляют поверхностно-активные добавки, способствующие быстрому удалению особо сложных, въевшихся загрязнений. Очищенную поверхность после такой обработки дополнительно промывают струей проточной воды.

На данный момент существует четыре вида гидроструйной очистки:

Применение водяной струи под высоким давлением отлично зарекомендовало себя при очистке фасадов зданий из бетона и природного камня, а также мостов, дорожного полотна, транспортных средств. При очистке бетонных поверхностей струя воды удаляет с нее только разрушенные части бетона. При этом струя воды полностью захватывает поверхность не зависимо от сложности ее конструкции.

В этом плане гидроструйная очистка похожа на пескоструйную, но разница в том, что после пескоструйной обработки на поверхности остаются следы песка, которые необходимо удалять.

Гидроструйная очистка используется для:

Струя воды с высокой кинетической энергией генерируется в гидроструйных установках с помощью насосов высокого давления.

Стандартная гидроструйная установка состоит из:

Следует отметить, что гидроструйная очистка является экологически безопасной технологией. При ее проведении используется обычная вода из трубопровода. А так как применение такой воды не требует больших материальных затрат, то гидроструйная очистка отличается вполне доступной ценой.

К преимуществам данной технологии относится также отсутствие газов, паров, шлаков, а также высокая производительность, надежность и простота. Гидроструйная очистка не наносит никакого урона обрабатываемой поверхности. Она не изменяет структуру бетона и его механические свойства, а только удаляет загрязнения и действительно разрушенные участки.

Меры безопасности

При проведении работ по очистке бетонных поверхностей с помощью различного оборудования необходимо, прежде всего, освободить обрабатываемую зону от мусора, лишних строительных материалов и инструментов. Следует исключить возможность попадания в рабочую зону режущего инструмента любых металлических предметов, способных стать причиной выхода из строя используемого оборудования.

Не допускается работа с машинами и установками при наличии повышенного шума, вибрации или запаха, характерного для горения изоляции электропроводов, а также при вытекании смазки из приводного механизма, нечеткой работе выключателей, повреждениях изоляции питающих электрокабелей.

Приступая к работе, обязательно надо проверить:

При использовании абразивов для очистки бетона опасность представляет струя воздуха или воды с абразивом. Человек, попав под струю такой мощности, получит тяжелые увечья, которые даже могут быть смертельными. Во время работы обязательно надо надевать защитную одежду из плотной ткани, закрытую обувь, защитные очки, перчатки, респиратор.

Стоимость

Расценки на очистку бетона зависят от таких факторов, как:

Ориентировочная стоимость услуг по очистке бетона:

Выводы

Выбор наиболее целесообразного способа очистки зависит от исходного состояния бетонной поверхности, то есть от степени ее загрязнения, наличия продуктов коррозии, остатков предыдущих защитных и декоративных покрытий и т. п., а также от требований, предъявляемых к поверхности в соответствии с предполагаемыми ремонтно-строительными мероприятиями. О том, насколько подходит выбранный метод очистки, можно убедиться, выполнив предварительную обработку небольшого участка поверхности.

Очень часто при очистке бетона прибегают к последовательному применению нескольких способов. Применение любого способа связано в меньшей или большей степени с повреждением структуры бетона. Чтобы эти повреждения в конечном результате были наименьшими, при очистке поверхности следует постепенно переходить от более грубых к более тонким методам воздействия на бетонную поверхность.

Практический способ очистки бетона от битума показан в видео:

Источник