Чем отрезать металлическую трубу
Как отрезать трубу, несколько методов, какой инструмент нужен.
Есть несколько способов, чтобы отрезать трубу. Все зависит от диаметра, материала из которого она сделана и инструмента, имеющегося у вас под рукой.
С использованием трубореза. Если труба небольшого диаметра из цветного металла, можно воспользоваться труборезом. Максимальный диаметр трубы, который можно отрезать таким инструментом 50мм. Преимущества использования в том, что рез получается очень ровным и аккуратным.
Труборез для цветных металлов
С помощью болгарки (УШМ). Если в наличии есть данный инструмент, то можно воспользоваться им. Потребуется отрезной диск диск по металлу. Главное при резке сильно не давить, делать аккуратно, можно даже сделать разметку на трубе для более точного реза. Подойдет как маленькая, так и большая болгарка, любой мощности.
С помощью ножовки по металлу. Самый недорогой метод, разве что самый затратный по времени. Металл пилится достаточно медленно. Важно не перегревать полотно по металлу, делать перерывы, примерно после каждой минуты работы ножовкой, иначе полотно может сломаться.
Ножовка по металлу
Для труб из металлопластика хорошо подойдет труборез для метааллопластиковых труб. Максимальный диаметр отрезаемой трубы – 38мм.
Труборез для металлопластиковых труб
Также можно использовать ножовку и болгарку для абсолютно разных задач, например спилить замок и др.
Все эти инструменты без проблем приобретете в строительных магазинах, или же через интернет, с доставкой.
Как и чем отрезать трубу
Трубы – это самый распространенный вид металлического и пластмассового проката. Они используются для транспортировки самых разнообразных газов и жидкостей. На заводах прокат выпускаются определенной длины. Чтобы смонтировать их по месту в трубопровод, систему отопления, водоснабжения или канализации, их необходимо обрезать до нужной длины. Трубы обрезают ровно и со скосом. Для этого применяют много способов резки и разнообразное оборудование.
Используемые инструменты
Несложная я на первый взгляд операция — резка труб на практике обнаруживает немало нюансов и подводных камней. Не так — то просто ровно отрезать тубы:
Очень важно выбрать подходящий для каждого конкретного случая метод резки и специальное оборудование. Его подразделяют на индивидуальное, бытовое и промышленное.
Для индивидуального использования
Применяются в домовладениях, частном строительстве и мелком бизнесе. Имеют дело с малыми и средними диаметрами (до 250 мм), применяемых в системах
К такому инструменту относятся:
Как ровно отрезать трубу
Чтобы срез от инструмента общего назначения был ровным, следует использовать специальные приспособления для фиксации заготовки. Это могут быть шаблоны, тиски или стусла. Кроме того, очень важно правильно разметить будущий распил и во время работы следить за тем, чтобы линия реза не ушла в сторону.
Для промышленного использования
Такое оборудование применяют на производствах, там, где объемы работ велики либо приходится разрезать трубы большого диаметра. Для того чтобы отрезать ровно, используют:
Станок для резки труб с ЧПУ
Технология резки
Как правило, объемы и сложность работ, предстоящих домашнему мастеру, не требует применения высокопроизводительного и дорогостоящего оборудования производственного уровня. При изготовлении каркаса теплицы можно вполне обрезать трубы болгаркой или традиционной ручной ножовкой.
Каждый вид разреза имеет свои нюансы, а некоторые требуют особых ухищрений.
Под прямым углом
Точность реза во многом определяется качественно сделанной разметкой. Опытные мастера советуют размечать линии реза не карандашом, а малярным скотчем, соблюдая следующую последовательность действий:
Это позволить ровно отрезать необходимую длину.
Если диаметр большой, то разметку выполняют так же, но режут по частям, секторами по 30-60°. После прорезания очередного сектора крепления ослабляют и проворачивают трубу. Далее снова фиксируют и продолжают отрезать с того места, где закончился предыдущий сектор. Чтобы получилось ровно, особое внимание следует уделять началу реза, избегая ступенек и забоин.
Косой разрез под 45°
Отрезать конец трубы ровно под 45° возможно без использования сложных приспособлений. Достаточно применить слесарную смекалку. Понадобится проделать следующее:
Существует еще один народный метод. Конец заготовки погружают в емкость с жидкостью под необходимым углом. Отрезать нужно по границе смоченного и сухого участков.
Если требуется отрезать не перпендикулярно, то лучше использовать старинный плотницкий инструмент — стусло.
Это П-образный шаблон, в боковых стенках которого уже сделаны прорези под заданными углами. Трубу упирают в дальнюю от мастера стенку стусла и прижимают там рукой или ручным зажимом. Полотно ручной пилы заводят в соответствующие пазы и пилят. При необходимости отрезать под другим углом, можно сделать в стенках стусла дополнительные пропилы.
Приемы резки труб под углом
Приемы не перпендикулярной резки зависят от обрабатываемого материала. Одни приемы подходят для пластика или тонкой меди — материалов пластичных и легких в обработке. Толстая сталь потребует более серьезного подхода.
Как разрезать трубу под углом 45 градусов
Пластмассовые трубы небольших диаметров можно обрезать, используя специализированные ножницы.
Стальные трубы можно отрезать болгаркой, но лучше использовать более точный инструмент — ленточную пилу с поворотным столом, оснащенным зажимами. Подойдет также и настольная дисковая отрезная машина.
При использовании инструмента общего назначения обязательно придется воспользоваться той или другой оснасткой.
Как разрезать трубу под углом 45 градусов
Программы расчета углов реза
Лекало для реза на 45° можно получить, сложив квадратный листок пополам. Для формирования лекал на другие скосы потребуется выполнять более или менее сложные тригонометрические расчеты. Для тех, кто благополучно оставил синусы и косинусы в средней школе и не собирается вспоминать формулы, в сети доступно множество программ расчета лекал на любой необходимый угол. Программа выполняет расчет для заданного пользователем диаметра и угла разреза и создает изображение лекала, которое следует напечатать на своем принтере.
Важно: в параметрах печати следует выбрать опцию « в натуральную величину» и отключить масштабирование изображения.
Бумажное лекало для трубы
Чтобы ровно отрезать под 45°, можно самостоятельно изготовить бумажное лекало. Для этого следует:
Бумажное лекало для трубы
Его следует обернуть вокруг заготовки, совместив концы гипотенузы. По линии катетов и пройдет отрез. Линию следует отметить маркером или бумажным скотчем. Далее по размеченной линии можно будет ровно отрезать кусок с требуемым скосом.
Способ подходит для труб диаметром до 63 миллиметров.
Стусло для резки труб
Плотники издавна используют несложное, но очень полезное приспособление, чтобы ровно отрезать под углом концы брусков, прямоугольных, круглых и фасонных. Плотницкое стусло неплохо подходит для того, чтобы отпилить пластиковую или не толстую металлическую трубу.
Можно воспользоваться готовым, а можно изготовит стусло своими руками. Его преимуществом будет то, что оно может быть сделано точно под размер трубы. Для изготовления потребуется:
Боковые стенки лучше сделать из дерева более прочных пород — это продлит срок службы оснастки.
Такое стусло не только определяет и помогает выдерживать правильную линию распила и пилить ровно. Оно также служит и средством фиксации трубы. Достаточно придерживать трубу рукой вместе со стуслом. Для каждого диаметра придется изготовить отдельную оснастку.
ВО время работы прорези в боковых стенках также подвергаются износу. Нужно следить за тем, чтобы полотно ножовки ходило в них с минимальным люфтом. В случае износа можно пропилить новые прорези параллельно старым, отступя от них не менее 3 сантиметров, или заменить боковые стенки.
Такое стусло обладает следующими достоинствами:
Стусло для резки труб
Простая оснастка под резку
Универсальный отрезной станок с маятниковой дисковой пилой отлично подходит для того, чтобы ровно отрезать под углом толстостенные трубы большого диаметра, как круглые, так и прямоугольные в сечении. Такие устройства работают на заготовительных участках небольших производств и на стройплощадках, где требуется ровно нарезать большое количество арматуры в размер.
Дисковая пила вместе с электродвигателем закреплена на маятниковом рычаге и может с большой точность подводиться в рабочую зону и далее вести рез в одной плоскости.
Продвинутые устройства снабжены шарнирным рычагом, позволяющим изменять направление реза. В моделях же нижнего и среднего ценового сегмента ориентация линии реза осуществляется за счет поворотного стола, снабженного струбцинами для надежной фиксации заготовки. Кроме того, стол может наклоняться в сторону до 45°. Поворотный стол и подъемный механизм снабжены транспортирами, позволяющими выставить угол с точностью до градуса.
Для надежной фиксации трубы под заданным углом применяют струбцину и два стальных уголка со стороной, близкой к диаметру трубы. Короткий уголок закрепляют на поворотном рабочем столе, пользуясь его штатными винтовыми зажимами. Процесс крепления и резки по шагам:
Основные достоинства такого способа:
Свойственны приему и недостатки:
Нюансы работы с прямоугольным сечением
Чтобы отрезать прямоугольный профиль ровно, знатоки рекомендуют заранее заготовить шаблоны. Наиболее простой способ — изготовить шаблоны из стального уголка достаточного размера, размеченного под нужный скос. Это сильно экономит время разметки при большом объеме однотипных разрезов.
Уголок накладывают на профильную трубу сбоку и по скошенной стороне размечают линию реза маркером или чертилкой. Рекомендуется повторить ее бумажным скотчем.
Далее доступным инструментом следует отрезать профиль ровно по линии.
Аппараты точной резки
Ленточные пилы отличаются высокой стабильностью плоскости движения полотна и точностью реза. Их также широко применяют на заготовительных участках мелкосерийных и среднесерийных производств. Они характеризуются универсальностью, надежностью и высокой производительностью.
Для частного применения компания MASS из Италии предлагает компактный агрегат ленточного пиления. Он укомплектован ручным прижимным устройством и может ровно резать трубы диаметром до 65 мм, а также прокат любого профиля той же толщины.
Поворотное устройство позволяет установить произвольное направление резания от 0 до 45°. Частота движения режущего лезвия — до 45 тактов в минуту. Экономичный двигатель в 370 Ватт позволяет использовать обычную домашнюю однофазную электросеть напряжением 220 В.
Применение термических способов
Помимо механических, достаточно широко применяют и термические методы резки труб. Здесь инструментом является газовый резак ( пропановый или ацетиленовый) или аппарат электродуговой сварки. Газовому резаку подвластны даже самые толстостенные трубы большого диаметра. Достаточно высока и производительность. Кроме того, только эти методы обеспечивают исключительную мобильность — отрезать трубу можно в траншее, подвале, — в таких местах, куда высокопроизводительный стационарный станок просто не затащить и не подключить.
Следует отметить, что термические методы не позволяют достигать высокой точности, да и ровно отрезать тоже не всегда получается. Однако в целом ряде применений, таких, как оперативный ремонт теплотрасс или магистральных трубопроводов, она и не требуется. После реза термическим способом получившиеся кромки приходится дополнительно обрабатывать механическими инструментами, выравнивать линию среза и выводить скосы до проектных значений.
Плазменная резка труб
Термический способ резания применяется также при работе с полимерным трубным прокатом. В термических гильотинах рез проводится нагретым до высокой температуры косым тонким резаком, скользящим в направляющих.
Устройства также могут резать под углом и очень ровно, но пригодны для работы только с мягкими материалами, имеющими низкую температуру плавления.
Как ровно отрезать профильную трубу
Рекомендуется при разметке использовать слесарный угольник. На первой стороне отмечается требуемый размер, угольник прикладывается к метке и проводится линия разметки. Далее, не отрывая угольник от угла между гранями, плавно проворачивают его на другую, наносят линию разметки, поворачивают еще раз и размечают третью грань. Если на последней грани линии сошлись, значит, разметка сделана правильно.
Теперь можно закрепить заготовку и отрезать нужную длину болгаркой или ножовкой.
Как ровно отрезать трубу
Резка труб большого диаметра
Если требуется отрезать ровно трубу большого диаметра, для канализации или под въезд на участок, применяют следующие инструменты:
Как отрезать чугунную трубу
Чугун как материал имеет свою специфику и отличается от стальных сплавов рядом физико-механических характеристик. При высокой прочности чугун – весьма хрупкий материал.
Разрезка чугунной трубы
Если УШМ недоступна, придется сделать кольцевой надпил ножовкой по металлу.
Как разрезать вдоль
Не часто, но иногда все же требуется разрезать трубу вдоль. Следует поступить следующим образом:
Как резать тонкостенные трубы
При работе с тонкостенным прокатом существует высокий риск смятия кромок распила. Чтобы избежать этого, применяют заполнение профиля изнутри:
Как отрезать тонкостенную трубу
Это позволяет сохранить первоначальную форму трубы и ровно отрезать необходимую длину.
Помощники в работе по металлу для домашней мастерской
Достаточно зайти в любой магазин, торгующий электроинструментом для металлообработки, или посетить специализированный сайт, как глаза разбегаются от обилия предложений. Помимо стандартного инструмента — дрелей и углошлифовальных машин, встречается и более «экзотическое» оборудование. Например, дисковые циркулярные пилы и отрезные станки по металлу. Кроме этого, любой домашний мастер хотел бы узнать, как упростить и ускорить работу с металлом, используя самый обычный электроинструмент. В этой статье мы собрали практический опыт пользователей портала и ответим на следующие вопросы:
Особенности работы циркулярной пилой по металлу
Часто при строительстве дома или изготовлении металлоконструкций нужно быстро и точно разрезать листовой металл толщиной от 3 до 6 мм. Как это сделать? На первый взгляд, всё просто — берём УШМ («болгарку») и режем материал. Но как быть, если требуется распилить много металла и сделать десятки метров прямого реза? Причём, желательно с ровными краями. Именно такой вопрос задал пользователь портала с ником Jurky.
У меня есть самая обычная бюджетная «болгарка». Думаю, распилить с её помощью много листового металла не получится. Инструмент может не выдержать нагрузки, да и качество реза не то. Хочу купить дисковую циркулярную пилу по металлу. Задумался, стоит ли она того, сколько прослужит диск, и удобно ли с ней работать?
У дисковой пилы, предназначенной для распиловки древесины, в среднем, число оборотов составляет 5000-5500 об/мин. У дисковой пилы по металлу число оборотов снижено — около 2000-3200 об/мин. Важно: у пильных дисков по металлу в характеристиках написано максимальное допустимое количество оборотов, обычно не более 2000-3200 об/мин (в зависимости от вида распиливаемого металла — сталь, алюминий, нержавеющая сталь). Поэтому попытка сэкономить и поставить пильный диск по металлу на обычную циркулярную пилу может привести к печальным последствиям — высока вероятность того, что диск разлетится. Кроме этого, режим пиления обычной «циркулярки» по дереву при повышенных оборотах не предназначен для работы с металлом.
Выход: нужно купить специальную дисковую пилу, предназначенную для работы с металлом, или приобрести циркулярную пилу с регулятором числа оборотов и системой электронной поддержки постоянных оборотов под нагрузкой. Такая пила может стать «универсальным бойцом», с помощью которого (меняя количество оборотов и пильные диски) можно пилить дерево, алюминий, пластик, кирпич и металл.
Я в итоге купил циркулярную пилу по металлу, а впечатления от работы с ней только положительные. Пилил листовой металл толщиной 5 мм, по два листа 4-ки и 3-ки размером 1х2 м. Нарезал много уголков и труб, фиксируя их в самодельной приспособе.
По словам пользователя, в связке «пила + УШМ + лобзик» можно выпилить из металла всё, что угодно.
Пильного диска хватило на один строительный сезон (весна-лето), после чего он затупился и хоть и пилит, но работать стало сложнее.
Нюансы эксплуатации дискового отрезного станка по металлу
Иногда для работы с металлом требуется особенный инструмент. Например, с помощью которого можно делать точные чистые резы труб, двутавра, швеллера, уголка, строго под определённым углом, например, 45 или под 90 градусов. Именно такая задача стояла перед Mechanicus.
Мне нужно распилить профильную трубу (примерно 70 заготовок), сечением 10х5 см и толщиной стенки 3 мм точно под 45 градусов. Затем предполагается работа с профилем сечением 2х2 см и т.д. Сначала пробовал пилить трубу обычной отрезной машиной с абразивным диском диаметром 350 мм. Диск упирается в нижнюю стенку трубы и дальше стопорится. Поэтому решил купить дисковый отрезной станок по металлу родом из Англии, с максимальным диаметром пильного диска 355 мм.
Внешне такой станок похож на всем известную дисковую торцовочную пилу по дереву.
Т.е. заготовка зажимается в тисках, на станине, и далее производится рез дисковой маятниковой пилой. Заготовку из стали, алюминия и нержавейки можно пилить под точно выставленным углом, при этом рез не имеет заусенцев, а металл не перегревается. Также отсутствует абразивная пыль, что особенно важно при работе в закрытом помещении, например, в гараже или мастерской.
Широкому распространению этого инструмента мешает высокая стоимость – в магазине за такую пилу просят около 50 тыс. руб., и «кусается» цена на пильные диски. В зависимости от вида распиливаемого материала (сталь, алюминий, нержавейка) «родной» фирменный диск на такой станок может стоить от 9 до 15 тысяч рублей и выше.
Mechanicus купил отрезной станок напрямую, минуя посредников в Англии, за 36 тыс. руб. Распаковав дорогой инструмент, пользователь, вопреки ожиданиям, увидел на коробке надпись не «Made in England», а «Сделано в Китае». Хотя инструмент изготовлен и собран качественно, а пила отпускается без бокового люфта, пришлось его немного доработать, чтобы иметь возможность распиливать профиль нужного сечения.
Я переставил неподвижную губку тисков на резьбу для самого широкого реза и попытался выставить 45 градусов. Оказалось, что в таком положении отпиливаемый край заготовки упирается в элемент станины. Пришлось подложить на неподвижную губку пластинку из ПВХ в 1 см. Также пришлось спилить часть кожуха пилы, чтобы при опускании он не упирался в неподвижную губку. Т.к. мне надо пилить длинные заготовки, возможен сдвиг угла, поэтому пришлось просверлить станину и губку и закрепить губку на дополнительный болт.
Настал черёд работы. По инструкции при работе с отрезной пилой не требуется использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость). Количество оборотов диска в минуту 1450. Первую заготовку (профтрубу 100х50х3 мм) распилили под углом 45 градусов секунд за 30. Рез едва теплый, заусенцев нет, искр практически тоже.
На девятом резе изменился звук пиления. Труба стала заметно греться. Скорость работы упала. На десятом резе пила не смогла пройти нижнюю стенку трубы. Не помогли ни «перекуры», ни использование в качестве охлаждающей жидкости вэдешки (WD-40).
Работали мы с пилой аккуратно, сильно на неё не давили. Попытались отдать диск в переточку. Не берут. Говорят, нет оборудования под такой диаметр. Причём, при внешнем осмотре диск не имеет критического износа. Конечно, работать с профилем меньшего сечения можно, но мне-то нужно пилить большую трубу!
В результате поисков точильщика Mechanicus нашёл мастера, который чуть подправил диск (всего 3-4 зуба), хотя, по его мнению, диск вполне острый. Пользователь продолжил работу, используя самодельную СОЖ такого состава: водка + жидкое мыло + WD-40. Смесь подаётся в область реза шприцом с длинной иглой. Подавая СОЖ непрерывно, удалось с трудом допилить не распиленную в прошлый раз трубу. Новую заготовку распилить не получилось.
Для чистоты эксперимента Mechanicus попробовал распилить профиль сечением 15х15х1.5 мм. Пила пилит быстрее, чем «болгарка», рез получается чистым, хотя заготовка и нагревается. В результате мытарств пользователь сначала думал продать пилу как бесполезную игрушку, на которой можно пилить профиль сечением не больше, чем 5х5 см, но потом передумал.
Я решил еще «помучить» пилу. Также куплю несколько дисков разных фирм и сравню их ресурс.
Замечу, что металл не «любит» обработки с высокой скоростью и большим количеством оборотов. Лучше уменьшить скорость и увеличить подачу. Причём, с такими дисками и станком нужно работать, строго выдерживая скорость/количество оборотов и глубину обработки/подачу, что можно сделать в условиях производства, но не в домашней мастерской. Плюс, думаю, сразу закладываются затраты на переточку недешёвых дисков.
Чтобы продолжить работу с отрезным станком, Mechanicus отправил диск на переточку из Читы в Москву, т.к. для заточки диска необходимо специальное оборудование, которого просто нет в мастерской «средней руки».
Итоги: после перезаточки «родным» диском с непрерывной подачей СОЖ удалось сделать ещё 23 распила профиля 10х5 см, после чего диск снова отправили на переточку.
Неродным диском на 90 зубьев (от другого производителя) удалось сделать только 3 реза и диск перестал пилить, после чего его тоже отправили на заточку.
После переточки неродной диск заработал. Распилил им 15 больших труб, а мелкие продолжаю пилить. Родной диск мне испортили — неправильно заточили — переточили с типа заточки TCG на заточку FWF. Удалось им распилить только 2 трубы, и он вышел из строя, но к чести компании отмечу, что т.к. это произошло по их вине, они мне вернули деньги за диск, а это 13 тыс. руб.
Использование лобзика для резки металла
Электрический лобзик чаще всего используют для резки плитных материалов ОСП, фанеры и для фигурного вырезания по дереву. И, хотя в технических характеристиках написано, что инструментом можно резать металл, у начинающих мастеров возникают вопросы: какой металл можно резать лобзиком, какой толщины, на какой скорости и подаче хода маятника и какую использовать для этого пилку?
У меня есть обычный электрический лобзик. Инструмент валялся без дела. Однажды я решил им разрезать лист нержавеющей стали толщиной в 5 мм. Перепробовал пилки по металлу нескольких производителей. Пилить непросто, но рез получается очень аккуратным. Правда, под конец работы не хватило терпения и дорезал металл «болгаркой».
Также Big Muzzy попробовал пилить лобзиком обычный «чёрный» металл толщиной 2-3 мм. Инструмент режет, как по маслу, причём, приноровившись, можно делать даже фигурные вырезы.
Itpb также пилил лобзиком профтрубу 3х3 см. На распиливание заготовки уходит около 1 минуты. Обороты ставятся поменьше, ход маятника не использовался или ставился на первый шаг. В место реза подавалось масло, т.к. без масла пилка быстро выходит из строя.
Я резал лобзиком лист металла толщиной 4 мм. Пилку и обратную сторону реза смазывал салом, все получилось.
Я распилил лобзиком две стальные пластины толщиной больше 1 см. На рез длиной 25 см ушло примерно 25 минут + 1 пилка. Резал с «перекурами» на первой подаче, обороты ставил на третье и четвёртое деление регулятора оборотов. В зону реза подливал масло. Еще резал металл толщиной 9 мм. Пилил пилкой по алюминию, на самой маленькой скорости. Вот, что получилось.
musicman3 делится опытом разрезания металла толщиной 0.5 см и длиной 1300 мм. Скорость он ставил на цифру 5 из доступных 6. Маятник на 1. Резал без использования воды и масла. С учётом перерывов на работу ушло примерно полчаса, и израсходована одна пилка. По словам musicman3, пилить лобзиком проще и безопаснее, чем УШМ, а рез получается качественнее.
Подведение итогов: покупка дорого специализированного инструмента для металлообработки не всегда оправдана, если он нужен для разовой работы. Ведь потом он большую часть времени станет валяться без дела в мастерской или, в лучшем случае, использоваться 1-2 раза в год. Поэтому: прежде чем приобрести какой-либо инструмент, нужно подумать и взвесить все «за» и «против». Зачастую распилить металл, отрезать трубу под нужным углом и даже обточить детали можно с помощью самых простых бытовых электроинструментов или бюджетных самоделок. Главное – знать, как это сделать, а для этого нужно изучить темы на FORUMHOUSE.
На портале есть раздел, где пользователи делятся опытом металлообработки и секретами выбора металлорежущего инструмента. Также полезен материал об особенностях ручной дуговой сварки инвертором.