Чем отпилить столешницу без сколов в домашних

Как_пилить_столешницу_без_сколов_в_домашних

Основные правила распила фанеры или ДСП

Самыми подходящими инструментами будут дисковые или ленточные пилы.

Есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько.

Чтобы получить чистый срез, нужно следовать правилам:

На практике используются два профессиональных взаимозаменяемых инструмента – лобзик и электролобзик.
В условиях домашней мастерской можно добиться ровного среза. Но работы с габаритными листовыми материалами лучше доверить профессионалам со специализированным оборудованием.

Характеристики, влияющие на точность реза

Определенные параметры могут оказывать влияние на характер реза. При выборе инструмента стоит обращать внимание на:

Важно! Для повышения визуального контроля за направлением реза рекомендуется воспользоваться подсветкой рабочей области.

Для достижения максимально точного распила мастер должен выдерживать направление в одной плоскости

Как отрезать столешницу без сколов используя ножовку

Обычная ножовка подойдет, чтобы разрезать столешницу. Однако при работе нужно учесть, что нужно оставить запас минимум 100 мм. Инструмент должен быть с мелкими зубьями. Лучше, если это будет ножовка по металлу.

Ножовкой по металлу можно отпилить столешницу.

Внимание! Зубья должны быть закаленными и разведены на ½ толщины материала.

Для работы понадобится бумажная клейкая лента, напильник для чернового среза и наждачная бумага чистовой отделки.

Делайте несколько замеров, чтобы отрезать ровно.

Как правильно резать столешницу ножовкой:

Все неровности можно скрыть с помощью наждачки.
Если сколы появились, их нужно обработать напильником, двигаясь от краев к центру. Оставшиеся мелкие дефекты отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой.

Разметка линии пропила

Как пилить лобзиком, чтобы отрезать заготовку ровно? Такой вопрос интересует многих мастеров, занимающихся столярными работами. Специалисты рекомендуют в данной ситуации намечать линию распила и надежно фиксировать материал на поверхности. Работая с длинными полотнами, можно в качестве направляющих использовать ровные рейки. Для фиксации отлично подойдут струбцины.

Пошаговый процесс разметки линии пропила:

Совет! Нельзя налегать на лобзик в ходе работы, стремясь увеличить давление на материал и быстро обрезать заготовку.

Подбирая длину пилки необходимо учитывать толщину материала

Можно ли резать электролобзиком

Инструмент подходит для нанесения небольших резов. Понадобится инструмент для работы с металлом, с мелкими зубьями. Разрез наносят по лицевой стороне: так на ней останется меньше сколов, а с изнаночной будут небольшие неровности.

При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за направления зубьев на пилке.

При работе инструмент выстраивают не на максимальные обороты, а чуть выше среднего. Перемещать инструмент необходимо плавными движениями, с легким нажимом.

Важно! Метод не подходит для распила длинных материалов, так как затруднительно выдержать ровную линию среза.

Затупившиеся пилы нужно менять.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Для дерева и древесных материалов

Изначально лобзик был создан для работы исключительно с деревом. Современные инструменты научились пилить и металл, и пластик, однако основным их предназначением по-прежнему остается рез древесины и ее производных. Именно поэтому большая часть ассортимента пильных полотен рассчитана на работу именно с этими материалами. «Деревянные» пилки подразделяются на группы по типу работы, для которой они предназначены.

Быстрый рез.

При проведении некоторых видов работ с деревом часто бывает важна не аккуратность, а скорость процесса. Обеспечить высокую производительность работы способны пилки для быстрого реза древесины. Их несложно узнать по следующим характерным признакам:

Совет: Для распиливания древесины поперек волокон годятся и полотна с прямым зубом, для продольного же реза больше подходят пилки с косым зубом.

Чистый рез.

Такие операции, как раскройка мебельных щитов из ДСП или обрезка паркетной доски, требуют гладкого и аккуратного распила. При решении подобных задач, где на первый план выходит качество работы, а не производительность, используют полотна для чистого реза, имеющие:

У большинства пилок зубчики направлены в сторону лобзика. Чтобы лицевая сторона материала после распила ДСП или ламината получилась максимально аккуратной, без сколов и задиров, заготовку размещают обратной стороной к себе/инструменту. Чтобы резать с «лица», нужно использовать полотно с обратным зубом. Правда, работать таким сложнее, чем обычным – приходится преодолевать силу выталкивания инструмента.

Читать также: Полотно для ленточного станка

Совет: Аккуратно, без сколов, отрезать ламинированные с обеих сторон панели позволяет специальная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез.

Выпилить кривую с малым радиусом обычным широким полотном практически невозможно. Для фигурного реза используют специализированные пилки, которые благодаря своим размерам легко проходят закругленные участки:

Для металла

Надо признать, что электролобзик мало подходит для реза металла: инструмент с трудом справляется с нагрузкой, процесс идет очень медленно, пилки быстро тупятся. Однако иногда этот крайний способ бывает оправдан.

Пилки по металлу отличаются от пилок по дереву: они изготавливаются из особо прочной стали и имеют мелкие (до 1 мм) зубья, разведенные волнообразным способом. Если вы часто пользуетесь электролобзиком и при этом выполняете с его помощью самые разнообразные работы, рекомендуем держать под рукой сразу три полотна по металлу – отдельно для алюминия, прочих цветных металлов и стали. Если же резать металл вам приходится лишь от случая к случаю, достаточно будет иметь только пилку для стали – она заведомо справится и с резом изделий из цветмета.

Для полимерных материалов

Для распила труб и прочих изделий из ПВХ подойдут полотна с крупным зубом, предназначенные для реза дерева или металла.

Мелкозубые пилки тоже справятся с поставленной задачей, но пилить придется на минимальной скорости, в противном случае размягченные от высокой температуры опилки пластика забьют зубья пилки. Для тонких листов пластмассы и оргстекла отлично подходят полотна по металлу с мелкими зубьями. Для реза толстого пластика можно взять пилку по дереву и резать на малых оборотах.

Для специфических задач

Пилки, предназначенные для стекла и керамики, изготавливаются из особо прочных сплавов и имеют на своей режущей кромке алмазное напыление или чаще напыление из карбида вольфрама. Использовать электролобзик для резки керамической плитки или стекла имеет смысл, только если вам необходимо выпиливать фигурные элементы; для прямого реза этих материалов есть другие, более подходящие инструменты.

Гипсокартон и другие стройматериалы, содержащие абразивные частицы гипса, цемента или песка, быстро тупят любые пилки. Исключение составляют предназначенные специально для этих материалов пильные полотна с твердосплавными напайками на режущей кромке.

Универсальные

Универсальные пилки, изготавливаемые, как правило, из быстрорежущей стали, служат для работы с различными материалами – древесиной, пластиком, металлом. Ожидать высокого качества реза при их использовании не стоит.

Как распилить циркулярной пилой

Инструментом можно делать длинные резы, однако при работе образуется больше сколов (по сравнению с распилом электролобзиком). Понадобится пильный диск с мелкими зубьями.

Работать с электроприборами следует аккуратно.

Как правило, сторона, с которой врезаются зубья, остается чистой, а с противоположной стороны появляются сколы.

Начинать распил следует с переднего края (фасада), чтобы избежать сколов на этой части.

Удобнее работать с фиксированной на столе пилой. Таким образом не заняты инструментом, и можно воспользоваться направляющей. Это увеличит точность распила, позволит сделать несколько деталей.

Правильно работайте с инструментами.

Сколы, который образуются после реза, можно обработать напильником и наждачкой.

Пиление фрезером

Отличный способ для получения чистого реза. Сначала материал распиливают лобзиком с отступом 2-3 мм от линии разметки. Затем фрезой выравнивают линию по заранее подготовленному шаблону. Для работы подойдет фреза с подшипником.

При распиле простого ДСП осложнений возникнуть не может, а вот с ЛДСП все гораздо сложнее.

Этим способом можно сделать не только прямолинейные, но и криволинейные резы, изготовить радиусные детали.

Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил.

Из недостатков метода: необходимо нанести точную разметку, заранее подпиливать заготовки и выставить шаблон под фрезер. То есть, инструментом неудобно отрезать несколько одинаковых деталей.

Распил форматно-раскроечным станком

Наиболее подходящий инструмент, которым можно порезать доски и прессованные материалы разной толщины. Резы получаются точными, можно штамповать несколько деталей.

Профессиональные станки используются в промышленных целях.

Они имеют небольшой размер и массу (до 20 кг), просты в монтаже. При необходимости станок можно снять и перенести в другое место. Инструмент подходит для продольного распила на глубину до 8 см. Также в домашней мастерской можно распилить столешницу круглопильным аппаратом с удлиненным рабочим столом.

В домашних условиях обычно применяются бытовые станки.

Они удобнее бытовых, так как позволяют нанести рез не только по продольным, но и по поперечным линиям. Максимальная глубина реза – 9 см. При работе нужно нанести точную разметку и соблюдать технику безопасности.

Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах

Используя электролобзик можно обработать большое количество изделий (деревянных, металлических, жестяных, пластиковых). Работая с каждым видом материала нужно придерживаться рекомендаций специалистов и правильно настраивать инструмент, меняя силу нажима, частоту хода и плавность передвижения агрегата. Ниже можно найти ответ на вопрос, как правильно пилить электролобзиком различные материалы.

Как резать металл

Зубчики пилки для распила металлических листов должны быть мелкими. Рекомендуемый шаг зубчиков находится в пределах 1-2 мм. Режим маятника на агрегате отключается, показател частоты хода выставляется на самую низкую отметку.

Не стоит налегать в ходе распиливания металла на инструмент. Двигаться стоит плавно. Линия распила на предварительно закрепленном полотне размещается как можно ближе к опоре.

Совет! Чтобы электролобзик не перегревался, рекомендуется делать небольшие перерывы в ходе работы.

Как резать дерево, ДСП, фанеру

Для работы с ДСП и деревянными брусками, следует выбирать пилки со средней величиной зубьев. Интервал шага при этом должен достигать 3-4 мм. Частота хода выставляется на максимальный показатель. Если появится необходимость в увеличении скорости распила доски, можно включить функцию маятникового хода.

Чтобы избежать повреждений, лучше всего распиливать полотно с тыльной стороны. В ходе работы инструмент прижимается к дереву/фанере/ДСП. Двигаться нужно медленно.

Распиливая деревянные материалы нельзя толкать инструмент, он должен самостоятельно продвигаться по заготовке

Как резать металлочерепицу

Как сделать ровный рез электролобзиком по металлочерепице? Если выполняется распил коротких заготовок данного материала, стоит учитывать, что на фоне возвратно-поступательных движений агрегата возможно незначительное разгибание неровностей в зонах, где лист делает волну.

Длина пилки для распиливания металлочерепицы должна быть не менее 11 см. Целесообразно использовать лобзики с прорезиненными направляющими, что даст возможность не содрать краску с поверхности листа в местах разреза.

Как резать оргстекло, пластик

Пилка для работы с пластиком и оргстеклом в домашних условиях должна быть с маленькими зубьями. Для обеспечения максимально ровного распила специалисты советуют выставить функцию маятникового хода на самый низкий показатель. Рекомендуемая частота хода составляет менее 40 % от максимально допустимого значения.

Как резать керамику, керамогранит

Для резки керамического изделия потребуются твердосплавные пилки, а работать с керамогранитом можно только алмазными пилками. Чтобы сделать прямолинейный рез, стоит воспользоваться широкими полотнами с наличием твердосплавных напаек. Если лобзиком делать отверстия не получается, стоит воспользоваться специальными щипцами. Маятник отключается. В ходе работы недопустимо толкать инструмент.

Как пилить ламинат

Для того, чтобы выпиливать отверстия на ламинате потребуется использовать пилки обратного реза. Если у мастера в арсенале имеются только обыкновенные пилки, лучше провести работы по распилу с тыльной стороны полотна.

Частоту хода можно выставлять на максимально допустимый показатель. Чтобы избежать появления сколов, лучше всего отключить режим маятника. В ходе работы допустимо легкое прижимание электроинструмента к полотну.

Во время распиливания керамогранита стоит установить на подошву инструмента пластиковую накладку

Метод пиления с подрезанием

Этот метод также подразумевает использование циркулярной пилы, однако больше подойдет погружная. Понадобится двойная линейка: она фиксируется струбцинами к заготовке. Принцип работы тот же, что и у форматно-раскроечного станка: два реза проводят по одной линии.

Именно для этого используется линейка-шина. Ее устанавливают по линии разметки, слегка надрезают ламинат, не нарушая его текстуру. Затем по отмеченному следу распиливают материал.

Кстати! Благодаря надрезу на ламинате при втором глубоко распиле сколов не образуется.

Место распила можно заделать кромкой.
Этим методом можно распилить столешницу на одну или несколько деталей. Минимальные сколы возможны, однако их легко убрать обычной шлифовкой или спрятать декоративной накладкой.

Круглые срезы замаскировать также можно.

Недостаток: этим методом можно нанести только прямолинейный рез.

Чем распиливать нельзя

Болгарка или углошлифовальная машина – то, чем не стоит пилить столешницу. Некоторые мастера советуют этот способ, чтобы сэкономить время. Однако недостатков у него больше, чем преимуществ.

Используйте уровень для точного распила.

Во-первых, качество деталей получается невысоким: из-за резкого движения диска появляется много сколов. Во-вторых, если используются диски большого размера, велика вероятность получения травм.

Профессионалы сделают распил качественнее благодаря наличию спецприборов.

К тому же, после работы остается много пыли, что неприемлемо в домашних условиях.

Источник

Распил столешницы для кухни своими руками

Как распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях

ДСП – древесно-стружечная плита. Применяется в изготовлении мебели и декорировании. Доступная цена – главная особенность. В современном древесном производстве используют плиты ламинированного типа. Они сделаны из хвойных и лиственно-древесных материалов. Отличаются прочностью и легкостью в обработке. Неправильный процесс резки может привести к разломам и трещинам. Во избежание этого следует знать, что делать, чтобы распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

Для маскировки некачественных торцов используют метод декоративной отделки – шпонирование (оклеивание боковушек). Таким образом, улучшится не только внешний вид, но и увеличиться срок службы изделия.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить ламинированную доску нужно специальным станком (форматно-раскроечным). Но его цена слишком высока (от 50 000 до 100 0000 рублей), если речь идет об использовании в домашних условиях. Альтернативой могут стать бюджетные варианты (ножовка, лобзик и т.д.), которые займут больше времени при распиле, но потребуют меньше денежных вложений.

С применением ножовки

Пилить ножовкой в домашних условиях достаточно трудно. Вначале нужно прорезать ножом линию замера и проклеить по ней скотч. Это защитит от повреждений верхний слой. Инструмент направить под углом в 30 градусов. Аккуратно, без сильного нажима двигать ножовку вперед и назад. Чтобы распилить ЛДСП без сколов ножовкой в домашних условиях, выбирайте приборы с самыми мелкими зубьями. В случае повреждений, место распила нужно пройти напильником, направляя его от края к центру. В завершении потереть наждачной бумагой (мелкозернистой) и спрятать дефекты под гибким профилем.

Электролобзиком

Чтобы ровно отпилить лобзиком ДСП без сколов, нужно выбирать прибор с минимальным размером зубьев. Его используют для небольших участков плитки, плавными движениями без нажима с небольшой скоростью. Если вы пользуетесь лобзиком в первый раз, то с обратной стороны плиты может появиться немного трещин. При дальнейшем использовании качество распила будет улучшаться.

Циркулярной пилой

Инструмент представляет собой стол с зубчатым диском для ДСП. Среди мастеров его называют дисковой пилой. Прорезает дерево качественнее в сравнении с лобзиком. Хороший результат без сколов возможен при зарисовке направляющих линий и закреплении циркулярной пилы на доске. Сколы не должны появиться на местах врезания пилы в плиту. Но вот противоположную сторону можно пропилить с осколками.

С помощью фрезера

Фрезер – электроинструмент, для ручной обработки дерева. Подходит для вырезания пазов, фигурных обработок, кромок и сверления. Перед его использованием лист дерева пилят лобзиком, отступив 3 мм от разметки. Пилить фрезой нужно вместе с подшипником, который формируют глубину среза до необходимого уровня. Это трудоемкий процесс, под силу только опытным специалистам. Высока вероятность криво отрезать доску.

Распил форматно-раскроечным станком

Заготовку устанавливают на столе и фиксируют в неподвижном состоянии. Делаются необходимые разметки на листе и включают пильный узел. При достижении диском достаточной скорости, стол двигается вперед вместе с деревянными плитами и попадает на диск.

Станки для разрезки ДСП делят на 3 вида:

Из чего состоит раскроечный станок:

Пиление с подрезанием

Для процесса необходима шина – упорная линейка. Она закрепляется на доске струбцинами. Обрезку проводят по разметкам. Шина устанавливается по линии, а прорез делают на 10 мм вглубь. Второй рез делают насквозь. При таком способе, с обеих сторон сколов не будет, так как с нижней стороны ламинат уже разрезан.

Фигурный раскрой

Еще труднее получить изогнутые поверхности данной конфигурации в домашних критериях, тогда как для вас придется дополнительно издержать средства на приобретение маршрутизатора, поможет для вас избавиться от чипсов и выемок, образующихся при резке ДСП.
Чтоб вырезать ДСП, необходимо выполнить последующие деяния:

Какие инструменты использовать?

Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.

Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.

Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.

Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.

Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:

В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.

Нюансы обработки ЛДСП

В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:

Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.

Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.

Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.

Пошаговое описание самого процесса:

После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.

Отрезание по размеру и соединение кухонных столешниц

Проблема Для точного и качественного изготовления углового соединения столешницы (рис. 1), помимо специального шаблона и фрезы, вам потребуется высокопроизводительный вертикальный фрезер. Мастеру, которому редко приходится заниматься соединением столешниц, не выгодно приобретать такой дорогой специальный инструмент.

Решение В подобных случаях обе части можно отрезать под углом и соединить между собой. Используя данный способ, можно без труда отрезать заготовки почти под любым углом. Это особенно удобно, если требуется угол не только 90, но и 135 градусов (рис. 2). Ещё одно преимущество данного способа состоит в том, что волокна текстуры щитов из массива древесины или деревянных щитов с декоративной отделкой сходятся точно под углом. При обработке способом, который представлен на рис. 1, волокна текстуры двух заготовок перпендикулярны друг другу. Если поверхность столешницы имеет мелкий рисунок или отделана под камень, то даже такой стык под углом 90 градусов почти незаметен. Но всё же и в этом случае точное угловое соединение различимо труднее, чем стык под углом 90 градусов. Единственный недостаток соединений под углом: длина заготовки для изготовления столешницы шириной 60 см должна быть на 60 см больше.

Для соединения столешницы вам потребуется следующий инструмент: – дисковая пила: например, Festool TS 55 R – пильный диск Z 48 HW с мелким зубом – шина-направляющая FS 1400 или длиннее с двумя резьбовыми струбцинами – законцовщик для упорной планки – фрезер для изготовления гнёзд под плоские шипы и плоские шипы разм. 20 – сверлильный станок и сверло Форстнера ø 35 мм – вертикальный фрезер OF 1400 и пазовая фреза ø 8–10 мм – соединители для столешниц – силикон (цвет: прозрачный)

При проведении работ необходимо всегда обеспечивать пылеудаление, поэтому нам понадобится пылеудаляющий аппарат серии CTM для промышленного применения в столярных и плотницких мастерских. Эти пылесосы могут подсоединяться ко всем ручным дисковым пилам Festool.

Подготовка / настройка:

Сначала закрепите столешницу на козлах или на верстаке, подложив под неё бруски. При этом отпиливаемая лишняя часть не должна висеть, она должна по всей поверхности иметь опоры.

Отметьте карандашом линию реза под углом на верхней стороне столешницы. Для этого используйте угол пропила под ус либо большой установочный угол или малку.

При необходимости замените пильный диск дисковой пилы диском с мелким зубом (48) в исполнении HW.

Если противоскольный вкладыш шины-направляющей ещё не совпадает с линией реза пилы, сначала прорежьте его по всей длине направляющей на глубину ок. 6 мм при частоте вращения 1

Выровняйте противоскольный вкладыш шины- направляющей точно по разметке и закрепите направляющую на столешнице при помощи винтовых струбцин.

Отвёрткой, размер 0,8 x 4 x 100, отрегулируйте, не оставляя зазора, чёрные направляющие упоры на плите- основании дисковой пилы относительно шины- направляющей.

Установите (при толщине столешницы 38 мм) глубину дисковой пилы на 48 мм (т. е. примерно на 10 мм больше толщины столешницы).

Установите частоту вращения пилы на максимальное значение (6).

Порядок действий:

Распилите столешницу точно под углом дисковой пилой Festool TS 55 R с помощью шины-направляющей Festool FS 1400.

РЕКОМЕНДАЦИЯ

: Чтобы распилить столешницу шириной 60 см точно под углом, вам потребуются: шина-направляющая Festool FS 1400 с соответствующими струбцинами и подходящая для направляющей дисковая пила (например, Festool TS 55 R). В качестве оснастки рекомендуется использовать законцовщик для упорной планки. Он предотвращает зацепление шланга пылеудаления и электрокабеля за конец направляющей. Условием получения чистого пропила без сколов является использование правильного пильного диска. Для пиления столешниц с пластиковым покрытием и шпонированных столешниц потребуется пильный диск с мелким зубом (48 шт.) в исполнении HW. Наряду с правильно подобранным пильным диском требуется хороший противоскольный вкладыш. При первом пилении он прорезается точно по линии реза пилы и упорной планки. Тем самым обеспечивается, во-первых, точное положение направляющей и, во-вторых, пропил без сколов. В случае повреждения противоскольного вкладыша его непременно следует заменить новым.

На срезах прорежьте при помощи фрезера для гнёзд под плоские шипы четыре гнезда с нижней стороны столешницы и четыре с верхней.

: Если столешницы не совпадают точно по толщине, плоские шипы следует вставить в гнёзда только с верхней стороны, т. е. со стороны покрытия. За счёт этого по крайней мере с верхней стороны не будет заметен переход от одной части столешницы к другой. Нижняя сторона, как правило, обращена к элементам шкафа, поэтому здесь неточности вообще не видны. Хотя плоский шип и можно немного сместить в продольном направлении, гнёзда обеих столешниц должны быть расположены точно друг напротив друга.

В продаже имеются соединители столешниц разной длины. В определенных ситуациях более подходящими для монтажа могут оказаться длинные соединители. Однако в стандартном случае абсолютно достаточно коротких. Для врезания соединителей вам потребуются сверло Форстнера или сверло для сложной обработки ø 35 мм, а также вертикальный фрезер с пазовой фрезой ø 8–10 мм.

При помощи угольника отметьте три точки расположения соединителей.

: При ширине столешницы 60 см понадобится три соединителя. По одному примерно в 11 см от краёв столешницы и один точно посередине.

Расстояние от отверстия до края столешницы определите, руководствуясь информацией, предоставленной изготовителем соединителей для столешниц.

Например, при длине болта 65 мм, расстояние от края до середины отверстия составляет 30–37 мм, при длине болта 110 мм, ок. 53–60 мм.

Отметьте центр отверстия соответственно длине соединителя

Просверлите при помощи сверла Форстнера или сверла для сложной обработки отверстие такой глубины, чтобы металлические пластины оказались полностью утопленными в отверстиях.

: Соединитель ни в коем случае не должен выступать.

Небольшую соединительную канавку для болта можно быстро изготовить при помощи вертикального фрезера и пазовой фрезы ø 8–10 мм:

Для этого отметьте на столешнице точное положение и ширину канавки.

Затем вдоль маркировки прорежьте фрезером «на весу» канавку глубиной ок. 15 мм и шириной не более 10 мм.

При этом вам будет легче вести фрезер в таком положении, если вы будете выполнять фрезерование в два этапа, на глубину около 8 мм каждый. Тем самым вы также снизите нагрузку на фрезу.

В случае установки коротких соединителей для столешниц соединительную канавку удобно прорезать также вручную:

Сначала лобзиком сделайте два пропила вдоль линий разметки.

Затем стамеской выберите углубление в форме канавки.

: При использовании длинных соединителей более длинные канавки удобнее вырезать при помощи вертикального фрезера.

Для защиты срезов от воды перед монтажом столешниц их необходимо обработать силиконом (цвет: прозрачный).

Затем вставляются плоские шипы и угловые соединители.

Гаечным ключом стяните части столешницы при помощи соединителей.

При этом по всей длине среза должен выступить силикон, который сразу же необходимо смыть водой при помощи салфетки.

Только так вы обеспечите достаточную защиту от воды и влаги.

Инструменты и оснастка:

В этом практическом примере используются следующие инструменты, оснастка и расходные материалы, по ссылке вы можете посмотреть описание, наличие, цены, оформить заказ/купить:

фрезер для изготовления гнёзд под плоские шипы

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Сборка: евростык столешницы кухни

Сборка частей столешницы проводится с помощью стяжек-струбцин, как и сборка под планку.

Однако в случае соединения с еврозапилом придется тщательно контролировать взаимное расположение соединяемых частей до полного закручивания гаек – они должны быть строго на одном уровне. Соединение столешницы стяжками лучше проводить, предварительно зафиксировав обе части. Если появится смещение плоскостей, это можно исправить с помощью саморезов – просто подтянув выступившую часть до нужного уровня.

Плиты с этим типом соединения сложно и долго монтировать, но есть преимущество – можно заказать конструкцию практически любой конфигурации, в которой стыковка столешницы под углом не ограничивается ничем: сложной формы, с плавными поворотами.

Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.

Фрезер

Фрезер позволяет получить максимально чистый край заготовки, при этом качество не так-то просто будет отличить от форматника, а иногда оно будет даже лучше.

Для начала необходимо распилить заготовку лобзиком, делая отступ от разметочной линии на 2-3 мм, после чего произвести выравнивание линии по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, чтобы он был подходящего размера.

Необходимо использовать копировальную фрезу, то есть, которая с подшипником. Так можно получить очень чистый рез. Среди недостатков работы с фрезером можно выделить много мороки, так как появляется необходимость в точной разметке, в предварительном подпиливании заготовок и в выставлении шаблонов под фрезер.

Соединитель столешницы – еврозапил: скрытая стыковка (фото)

Способ обработки торцов, при котором используются лекала. Для его создания требуется фрезерный станок. Только на качественном оборудовании он получается безупречным.

Иногда еврозапил производят на раскроечном станке – это ощутимо снижает себестоимость продукции, однако торцы при таком экономичном производстве получаются с колебаниями в миллиметр и более. Поэтому при покупке следует проверять этот момент очень внимательно, особенно если цена сборной поверхности для кухни значительно снижена. Неаккуратно изготовленный стык не соединится так, как должно, останутся зазоры.

Правильно выполненные торцы после сборки образуют поверхность, на которой зазор не виден вообще – он есть, но ширина его составляет доли миллиметров. Если покрытие темного цвета, то будет непросто найти, где производился еврозапил столешницы (фото).

Такое идеальное качество получается только на фрезере, при этом лекала должны быть новыми или хотя бы не изношенными.

Подводя итоги

Если перед вами стал вопрос распила столешницы, то не стоит опасаться, так как самостоятельно это сделать вполне возможно. Если же есть возможность, то лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и отнести материал для обработки в мастерскую, где все работы будут проведены на специальном оборудовании и особо качественно.

В случае распиливания столешницы в домашних условиях, чтобы не было сколов используйте подходящий инструмент – лобзик, придерживаясь максимальной точности и аккуратности при работе с заготовкой.

Чем нельзя пилить ДСП

Если объем работ довольно большой, а требования к качеству маленькие, некие мастера рекомендуют созидать ДСП в домашних критериях при помощи шлифовальной машины (угловая шлифовальная машина, которую обычно именуют «шлифовальной машинкой»). При всем этом они употребляют диск, созданный для работы с древесной породой. Для облегчения резки направляющая планка крепится вдоль полосы скашивания разреза при помощи хомутов. Выпиливания ДСП при помощи шлифовальной машины время от времени можно узреть.

READ Чем Лучше Пилить Осб Плиту

hunter_cbx

Честно говоря название «Как не надо пилить столешницу» было бы более правильным

Источник