Чем отпилить лдсп без сколов в домашних условиях

Как распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях? Пошаговый раскрой листа дисковой пилой, лобзиком и фрезером по дереву

Самостоятельное изготовление мебели является рациональным и практическим фактором. Тем более когда приобретение мебели в магазинах не совсем по карману или она не подходит к интерьеру или по размерам. Тем более, что сделать мебель своими руками является реальной затеей. К тому же сделав мебель самостоятельно можно существенно сэкономить денежные средства.

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Ее применяют в изготовлении корпусной мебели и декорировании интерьера. Но для того чтобы сделать мебель собственными силами первым, что надо произвести — это распилить ЛДСП по размеру.

При распиле главное не сделать так, что детали получаться со сколами. Поэтому рассмотрим какие методы своими руками распиловки ЛДСП и каким инструментом существуют.

Содержание

Инструменты и приспособления

В распиле ЛДСП в домашних условиях используются как инструменты, так и вспомогательные приспособления. К вспомогательным относятся: скотч, лента малярная, карандаш, наждачка, измерительная рулетка.

Инструменты — ножовка, фрезер, пила циркулярная, лобзик, форматно — раскроечный станок.

Инструкция

Первым делом отмечаем точки на ребре плиты следуя необходимым размерам. Изначально определяем как будет пилиться деталь — по прямой или по кривой.

Для того чтобы не видно было некачественно обработанных краев торца плиты их обклеивают кромкой ПВХ или меламиновой лентой. Это улучшает эстетику детали и увеличивает эксплуатационный срок.

Начинать распил плиты можно только после того, как все инструменты будут приготовлены.

Способы распила

Лучший вариант для получения качественного распила это сделать его на форматно — раскроечном станке, который предназначен именно для этих целей. Но купить его очень дорого.

Ели речь идет о домашнем использовании и плюс ему необходимо большое помещения для работы. Поэтому есть и другие способы в которых можно использовать ножовку, лобзик или циркулярную пилу.

Распил ножовкой

Чтобы сделать распил ЛДСП ножовкой понадобиться приложить для этого немало усилий.

По окончании линию отреза необходимо обработать мелкозернистой наждачкой, а после на торец нанести гибкий С-образный профиль.

Лобзик электрический

При распиле лобзиком пилки необходимо выбирать с самыми мелкими зубчиками. Им обычно пилят небольшие расстояния. Распил проводится на малых скоростях, плавно продвигая вперед.

Если пришлось пользоваться этим инструментом впервые. то с обратной стороны могут быть небольшие сколы. Пробуя различные скоростные режимы распила можно придти к исчезновению сколов.

Пила циркулярная

Она представляет из себя небольшой стол с зубчатым диском. Диск необходимо устанавливать специальный, для ЛДСП. Пилит в отличие от лобзика намного быстрее и лучше, но с обратной стороны можно получить сколы.

Фрезер

Этот вид инструмента предназначен для прорезания деревянных деталей. Можно использовать для вырезания пазов, фигурной обработки, сверления. Для того чтобы отпилить фрезером деталь от плиты необходимо отступить от линии реза на 3 миллиметра.

Чтобы провести ровную или кривую линию фрезеро необходимо заранее прикрепить шаблон поверх ЛДСП на струбцинах. Такой распил будет очень трудоемким, но зато никаких сколов на торцах деталей не будет.

Распил форматно-раскроечным станком

Для распила на станке необходимо заранее приготовить карту кроя (можно с помощью компьютерной программы или вручную). Располагаем лист ЛДСП на станке правильно упирая его в подвижную часть стола.

Конструкция форматно-раскроечного станка

Станина — на неë устанавливается вся конструкция. Чем она имеет больший вес, тем устойчивее будет работать станок. Устойчивость устройства является важным фактором при распиле.

Каретка — с еë помощью двигается подвижный стол. При движении деталей на пильный узел имеется на станке необходимый набор упоров и линеек.

Распил ЛДСП циркулярной пилой

Иногда для изготовления предметов корпусной мебели требуется сделать отрез по кривой линии. В таком случае сделать отрез на станке никак не получиться, но можно сделать его при помощи циркулярной пилы. Поэтому в такой ситуации целесообразно применить смешанный тип раскроя.

Чем нельзя распиливать ЛДСП

При распиле ЛДСП запрещается использовать болгарку или углошлифовальную машинку — это может привести к нежелательным травмам.

Источник

Распил ЛДСП в домашних условиях

Исходя из практики, можно сделать вывод, что качественно распилить в домашних условиях ламинированную древесно-стружечную плиту непросто – нередко инструмент делает зазубрины по линии разреза постформинга. Ламинированные плиты при таком подходе теряют свой внешний вид. Рассмотрим, чем лучше резать ЛДСП.

Специальный инструмент

Самый лучший вариант – воспользоваться для распила форматным станком. Только для частного использования такое оборудование покупать нецелесообразно, станок стоит больших денег и занимает много места. Многие предприятия оказывают услуги по распилу ЛДСП, но услуги стоят недешево.

Можно найти способ дешевле – воспользоваться дисковой пилой. Существуют специальные пилы для распиливания ламинированных плит. Для того, чтобы исправить дефекты чернового среза, применяют фрезерный станок. При определенном опыте на подобном оборудовании можно добиться неплохих результатов.

Распиливание с помощью подручного инструмента

Производят распил ЛДСП и с помощью различного подручного инструмента:

Распил лобзиком

Распиливая ЛДСП электролобзиком, нужно предполагать, что пилка инструмента будет изгибаться, и разрез в любом случае будет не достаточно ровным. Поэтому по края отреза необходимо делать запас около 4 мм. После распила кромку стороны нужно ровнять. Для получения более качественного среза на лобзике лучше установить максимальные обороты, а подачу уменьшить.

Перед началом работы необходимо четко обозначить линию, где будет проходить распил. Распиливаем не по линии, а немного в стороне от нужной плиты, чистовую разреза обработку выполняем с помощью наждачной бумаги.

Распил ЛДСП ножовкой по металлу

Перед началом работ вдоль линии распила наклеиваем липкую ленту или бумажный скотч. Это предохранит декоративный слой ЛДСП от сколов. У пилки должен быть мелкий зуб.

Распиливается полотно под достаточно острым углом, так снижается вероятность сколов. Работа производится без сильного нажима. По окончания срез обрабатывается напильником при необходимости.

Конечно, качество с подручным инструментом получается не такое, как при распиле на специальном оборудовании, но вполне удовлетворительное. Скорость работ также не на самом высоком уровне, но в домашних условиях лучше не торопиться, уделяя больше внимания аккуратности.

Итак, мы рассмотрели, чем пилить ЛДСП без сколов. Будем рады ответить на ваши вопросы в блоке комментариев.

Вы можете оставить сообщение

Поля обязательные для заполнения помечены *.

Источник

Как распилить ЛДСП без сколов

Вот, собрал достаточное количество материала и решил накатать еще одну аналитическую записку. На этот раз тема — пиление ЛДСП без сколов.

Бытует достаточно справедливое мнение, что чисто пилить ЛДСП можно только на профессиональном оборудовании (то есть форматно-раскроечном станке).

Вся изюминка этого станка в том, что в нем имеется два пильных диска, расположенных строго на одной оси. Первый подрезает ЛДСП, второй же режет его насквозь.

Стоимость этого агрегата около 700 000 — 1 000 000 рублей (конечно, есть и дороже))). ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ НЕ ОЧЕНЬ ПРИЕМЛЕМО.

Конечно, если вы решили сделать шкаф своими руками, то лучше заказать распил листа (пять квадратных метров штука) в цехе, а потом его преспокойненько собрать. НО ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ВЫ НАКОСЯЧИЛИ В РАСЧЕТАХ И НАДО ОТРЕЗАТЬ КУСОК. Тащиться снова в цех не хочется, а резать надо.

Данная статья призвана дать ответ на этот вопрос. Обзор вариантов пойдет от простого к сложному. К сожалению, не все способы будут проиллюстрированы (заранее прошу меня простить), постараюсь возместить этот недостаток текстом 😉

Способ 1 — Царапина

Способ дедовский. Раньше применялся для пиления советсткого ЛДСП покрытого толстым слоем лака. Сейчас применяется редко. При нем по линейке процарапываем шилом или простым гвоздем разметочную линию на толщину декоративного покрытия.

После этого пилим вдоль линии, стараясь, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину и ни шагу мимо. Пилить можно, как лобзиком, так и ручной ножовкой.

В принципе, на фото правом видно, что все сколы остались на куске без царапины, а за процарапанную черту они не зашли.

Подробный урок по этому методу

Рез получается значительно чище, чем при пилении без царапины, но сколы встречаются. Трудно выдерживать инструмент строго по линии. Очень медленно.

Способ 2 — Электролобзик

Небольшие по протяженности резы приемлемого качества можно проводить простым электролобзиком. Для этого необходимо выполнять несколько условий.
Во-первых, пилка должна быть с минимальным размером зубьев (то есть, по металлу) и новая. При этом с одной стороны (где зубья входят в материал) рез будет практически чистым. С противоположной — будут сколы, но сравнительно немного.

Во-вторых, подавать инструмент надо плавно, без нажима. Обороты выставить не максимальные (чуть выше среднего.

Недостаток метода — достаточно трудно выдержать строгую прямолинейность реза, а так же наличие небольшого количества сколов.

Способ 3 — Циркулярная пила

Для работы с циркуляркой нам понадобится «чистовой» пильный диск (опять таки, с мелким зубом). Циркулярными пилами удобней, чем лобзиком проводить длинные прямые резы. Но сколов при этом, образуется значительно больше (сторона, где зубья врезаются в материал (низ), как правило, чистая. Откалывает куски с противоположной стороны (сверху)).

Пилить можно, как свободноведомой пилой (вести точно по линии достаточно трудно). Затруднительно нарезать несколько одинаковых деталей — много мороки с разметкой.

Так и пилой, закрепленной в столе. При применении направляющих пилить значительно удобней. Свободны обе руки. Можно использовать направляющую, что увеличит точность реза и позволит штамповать одинаковые детали.

Даже при применении чистового диска, с одной стороны будет множество сколов.

Способ 4 — Пиление с подрезанием

Это модификация работы с циркулярной пилой. В идеале, для нее потребуется погружная пила, но, в принципе, можно обойтись и обычной циркуляркой. Для работы нам потребуется линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Она может быть покупной или самодельной (на фото простая циркулярка с самодельной шиной).

Вся фишка в том, чтобы, по аналогии с форматно-раскроечным станком, провести два реза строго по одной линии.

В этом нам поможет рез по шине (длинной линейке). Шина ставится по разметочной линии, после чего сначала делаем первый рез, подрезающий ламинат, глубиной около 6-10 мм. При этом зубья идут почти параллельно поверхности ламината, не вырывая его куски. На фото моя бытовая погружная пила Elitech — очень рекомендую.

Если увеличить фото, то получится примерно так

Второй рез сквозной. При этом в месте входа зуба в материал, как мы помним, сколов не образуется. А в месте выхода, ламинат уже срезан и колоться нечему.

Еще одна статейка, посвященная раскрою погружной пилой профессионального, правда, класса, но все-равно познавательная — прочитать.

Неплохой способ для того, чтобы подрезать неправильно размеченные детали, но весь шкаф таким образом не напилишь. Сколы, конечно, присутствуют, но в количестве, вполне соотносимым с форматником (он тоже, по секрету, оставляет небольшое кол-во мелких сколов). Много мороки с разметкой. Можно делать только прямолинейные резы.

Способ 5 — Фрезер

Обеспечивает максимально чистый край заготовки качество ничуть не отличается от форматника, нередко, даже лучше.

При нем сначала пилим заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии 2-3 мм, а потом выравниваем линию по шаблону (я обычно использую второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, подходящего размера). Фреза должна быть копировальной, то есть, с подшипником.Очень чистый рез. Возможность проведения криволинейных резов, то есть изготовления множества радиусных деталей, в том числе, и нескольких совершенно одинаковых. Минусы — много мороки: необходимость точной разметки, предварительного подпиливания заготовок, выставление шаблона или шины под фрезер, то есть, для массового применения не очень пригоден.

Источник

Правильная распиловка ЛДСП: распил ДСП без сколов, станок своими руками

Древесно-стружечная плита (ДСП), а в наше время, в основном, ламинированная (ЛДСП) — один из главных материалов для изготовления в домашней мастерской доступной по цене мебели. Эта плита сделана из хвойных и лиственных древесных материалов, поэтому обладает такими качествами, как прочность и легкость в обработке. Но при неправильном распиле возможны сколы этого материала. Поэтому перед изготовлением мебели следует выяснить, как правильно произвести распиловку ЛДСП.

Для этой цели можно даже самому собрать промышленное оборудование — раскроечный станок.

Правила распиловки

Сначала нужно выбрать метод распиловки.

Обязательно провести следующую подготовку (раскрой):

Следующее правило относится уже не к подготовке, а к действиям после распила, но является общим при любом методе: е сли на краях обнаружены неровности, то их нужно обработать напильником или рашпилем. Торцы, получившиеся в результате распила, покрыть шпоном с рисунком, похожим на рисунок ламинированного покрытия.

Чем нельзя распиливать

ЛДСП нельзя пилить с помощью углошлифовальной машины, которая также называется «болгаркой». При работе с этим инструментом велика вероятность травматизма, особенно при применении дисков большого диаметра. Также можно получить травму, когда с инструмента снимается защитный кожух.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его стоимость начинается от 50 000 и достигает 1 000 000 рублей. Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.

Царапина

Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную линию на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.

Электролобзик

Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.

С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.

Циркулярная пила

Потребуется диск для пилы с мелкими зубьями. При этом способе длинные прямые разрезы будут более удачными, чем при распиле лобзиком. На стороне, где зубья врезаются в плиту, сколов не будет. Если они появятся, то с противоположной стороны, как и в случае с лобзиком.

Применение направляющих повышает точность распила. Пилу при этом лучше закрепить на столе.

Пиление с подрезанием

Потребуется большая линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Первый рез проводится для подрезания ламината по разметочной линии. Шину нужно установить на линии, а рез провести на глубину 6—10 мм — сколов не будет.

Второй рез проводится насквозь. На линии входа зубьев в плиту сколов не будет, а в месте выхода ламинат уже срезан, так что их просто не может быть.

Фрезер

В этом случае, сначала следует пилить заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии на 2-3 мм, а затем выравнивать линию по шаблону. Фреза должна быть с подшипником. При таком способе можно разрезать и криволинейно.

Распил форматно-раскроечным станком

Для распила станком заготовка устанавливается на левом неподвижном столе до регулируемого упора. Отмеряется необходимая длина. Запускается пильный узел. Когда диск достигнет необходимых оборотов, стол продвигается вперед.

Заготовка вместе со столом подается на диск для отпиливания нужного куска.

Основные настройки станка:

Существуют станки трех разновидностей:

Конструкция

Наиболее популярные модели — Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F 45. Несмотря на разные особенности, они имеют общность конструкции.

Обязательные составляющие раскроечного станка:

В зависимости от модели, цены и особенностей резки станки могут иметь различные нюансы конструкции.

Дополнительные составляющие станка:

Первый форматный станок с движущейся кареткой был собран в 1906 году немецким столяром Вильгельмом Альтендорфом.

Как изготовить станок своими руками

При использовании форматно-раскроечного станка можно получить детали для мебели высокого качества. Это связано с высокой точностью процесса производства, в том числе и раскройки. Поэтому, если приобрести готовое оборудование затруднительно, но начать бизнес по обработке ЛДСП очень хочется, можно собрать станок своими руками.

Необходимые инструменты и материалы

Пильный узел станка чаще всего представляет собой сварную конструкцию, так как она наиболее эффективно противостоит вибрации.

Для того чтобы оборудование работало на протяжении нескольких лет, лучше выбирать те материалы для его изготовления, которые были подвергнуты термической обработке.

Изготовление

Изготовление начинается с основных составляющих и завершается более мелкими.

Этапы изготовления станка для распила ДСП своими руками :

Качество готовых изделий, произведенных на станках собственного изготовления, выше, чем у изделий, созданных полностью ручными инструментами, но все же ниже, чем на станках промышленного изготовления.

Видео о распиле ЛДСП без сколов

В видео можно наглядно увидеть процесс распиловки ЛДСП без сколов.

Источник