Чем отмыть флюс лти 120

Чем отмыть флюс лти 120

Источники питания электронной аппаратуры, импульсные и линейные регуляторы. Топологии AC-DC, DC-DC преобразователей (Forward, Flyback, Buck, Boost, Push-Pull, SEPIC, Cuk, Full-Bridge, Half-Bridge). Драйвера ключевых элементов, динамика, алгоритмы управления, защита. Синхронное выпрямление, коррекция коэффициента мощности (PFC)

Обратная Связь, Стабилизация, Регулирование, Компенсация

Организация обратных связей в цепях регулирования, выбор топологии, обеспечение стабильности, схемотехника, расчёт

Первичные и Вторичные Химические Источники Питания

Li-ion, Li-pol, литиевые, Ni-MH, Ni-Cd, свинцово-кислотные аккумуляторы. Солевые, щелочные (алкалиновые), литиевые первичные элементы. Применение, зарядные устройства, методы и алгоритмы заряда, условия эксплуатации. Системы бесперебойного и резервного питания

Высоковольтные выпрямители, умножители напряжения, делители напряжения, высоковольтная развязка, изоляция, электрическая прочность. Высоковольтная наносекундная импульсная техника

Электрические машины, Электропривод и Управление

Электропривод постоянного тока, асинхронный электропривод, шаговый электропривод, сервопривод. Синхронные, асинхронные, вентильные электродвигатели, генераторы

Технологии, теория и практика индукционного нагрева

Системы Охлаждения, Тепловой Расчет – Cooling Systems

Охлаждение компонентов, систем, корпусов, расчёт параметров охладителей

Моделирование и Анализ Силовых Устройств – Power Supply Simulation

Моделирование силовых устройств в популярных САПР, самостоятельных симуляторах и специализированных программах. Анализ устойчивости источников питания, непрерывные модели устройств, модели компонентов

Силовые полупроводниковые приборы (MOSFET, BJT, IGBT, SCR, GTO, диоды). Силовые трансформаторы, дроссели, фильтры (проектирование, экранирование, изготовление), конденсаторы, разъемы, электромеханические изделия, датчики, микросхемы для ИП. Электротехнические и изоляционные материалы.

Интерфейсы

Форумы по интерфейсам

все интерфейсы здесь

Поставщики компонентов для электроники

Поставщики всего остального

от транзисторов до проводов

Компоненты

Закачка тех. документации, обмен опытом, прочие вопросы.

Майнеры криптовалют и их разработка, BitCoin, LightCoin, Dash, Zcash, Эфир

Обсуждение Майнеров, их поставки и производства

наблюдается очень большой спрос на данные устройства.

Встречи и поздравления

Предложения встретиться, поздравления участников форума и обсуждение мест и поводов для встреч.

Ищу работу

Предлагаю работу

нужен постоянный работник, разовое предложение, совместные проекты, кто возьмется за работу, нужно сделать.

Куплю

микросхему; устройство; то, что предложишь ты 🙂

Продам

Объявления пользователей

Тренинги, семинары, анонсы и прочие события

Общение заказчиков и потребителей электронных разработок

Обсуждение проектов, исполнителей и конкурсов

Источник

Чем отмыть флюс лти 120

Итак – решил я сегодня вечером поставить один некорректный эксперимент. Не то чтобы я хотел провести именно некорректный эксперимент – просто для упрощения, а также в целях эксперимента данный эксперимент был выполнен с рядом некорректностей. Да и не так уж был нужен сей эксперимент – но вот накатило на меня осеннее настроение.

Взял я макетку. На ней определил четыре пары площадок и посверлил их. Нанес на первую, вторую и третью пары площадок соответственно флюсы ТАГС, ЛТИ-120 и ФТС. ТАГС понятно откуда – подопытный. ЛТИ-120 и ФТС – за компанию. ФКС решил не проверять – я им все равно не пользуюсь, а канифоль меня не подводила никогда. После нанесения флюсов платы просушил. Затем взял облуженный в канифоли провод КСПВ (медь, одножил), и при помощи ПОС-61 впаял в каждую площадку сквозь отверстие по отрезку такого провода. В четвертую, нефлюсованную, пару площадок я тоже впаял провод. Но там вместо ПОС-61 была проволока 0,6мм от фирмы ASAHI с каналом флюса CF10. Такой припой пользуют на фирме, где работает мой коллега, причем там его не моют, считая его не требующим отмывки. Флюс CF10 весьма хорош, но его маловато в канале, что затрудняет пайку. Кроме того, при пайке им образуются заметные остатки канифоли, которые не выжигаются. Впрочем, при аккуратной пайке этих следов меньше (также подмечено – чем меньше площадка, тем меньше следов). Однако меня смутило то, что по документации ASAHI нигде явно не указано, что он безотмывный. Просто не указано – мыть его, или нет. Для желающих прилагается даташит – может вы найдете, а я не нашел. При этом для многих других флюсов ASAHI явно указано – требуют они отмывки, или нет. Есть, кстати, у них и водоотмывный флюс (и проволока припоя на его базе) – С6. Но c CF10 – полный аут. Причем его тип – ROH1 – явно свидетельствует о том, что он активирован, и содержит не менее 2% галогенов. Впрочем в даташите на флюс почему-то говорится о 0,7% галогенов. Но, в любом случае, такой флюс вызвал подозрения – и я его тоже в эксперимент включил, благо у меня только позавчера кусочек его появился. Важная деталь – этот припой ввиду малого количества флюса и его активного выгорания не подразумевает его переноса от катушки на плату на паяльнике – надо, как положено, поднести паяльник к паяемой точке, затем поднести припой. Это не всегда удобно, но это так.

Дальше – очередная некорректность. Отмыл плату горячей водой, спирта нет, а ацетон воняет, а все дома и смотрят телевизор. На балконе света нет, потому там неохота тереть плату. Иду в ванную. Горячая вода + жесткая щетка делают свое дело – оттираются остатки всех флюсов, кроме CF10 – что было, то и осталось. ЛТИ-120 отмылся полностью.

Сушу плату, снова все замеряю. У CF10 и ФТСа – все как и раньше. У ЛТИ-120 дела лучше – на выходе схемы 3,82В, у омметра – бесконечность. А вот поганец ТАГС дал на выходе схемы 0,6В, что эквивалентно резистору в 500кОм в цепи ОС. Омметр показал 800кОм. Но первое число мне больше нравится – все-таки тестовая схема ближе к жизни, ибо изображает из себя реальную схему с высокими сопротивлениями.

Выводы:
1) По части пайки выводы такие – лучше всех ТАГС (в предыдущем эксперименте он паял ОЧЕНЬ грязный и необлуженный провод). На втором месте – все остальные, с небольшим преимуществом ЛТИ-120. Впрочем ЛТИ-120 сох дольше всех, да так и не высох до конца. Кроме того, есть сведения, что ЛТИ-120 при высыхании теряет свои качества.
2) По части остатков – меньше всего их от ФТСа и ТАГСа. После отмывки остатков не осталось даже у ЛТИ-120. Но CF10 упорно не сдавался – канифоль есть канифоль.
3) По части остаточного сопротивления – лучшие ФТС и CF10. Хотя в ФТСе можно сомневаться – все-таки он по ОСТ явно требует отмывки спиртом/СБС (данная информация была предоставлена некогда Томасом), кроме того, он был старый. С CF10 тоже не все чисто – его остатки растекаются так недалеко, что я сильно потрудился над созданием контакта между остатками на одной и другой площадках, так что, может быть, тут тоже не все чисто. ЛТИ-120 и ТАГС однозначно показали необходимость тщательной отмывки спиртом или ацетоном, однако эффект от такой промывки не проверен.
4) По части отмывки водой – для CF10 он ничего не дал, для ФТСа он дал только внешнюю очистку, ибо сопротивления и не давал, для ЛТИ-120 промывка водой дала достаточную очистку и внешне и по сопротивлению. А вот при пайке плат ТАГСом, остатки ТАГСа отмывать водой НЕЛЬЗЯ, несмотря ни на какие уверения. Посему для себя я решил – ТАГС в пайку ПП не идет, в облуживание ног тоже, да и с лужения плат я его снимаю. Но для корпусных деталей из стали и латуни он остается, как и для грязных проводов – все равно кроме ТАГСа их берет только Ф38Н, а он не лучше по части сопротивления даже после отмывки.
5) В связи с п.4 решено – припойную проволоку с CF10 – фтопку, особенно с учетом того, что по количеству остатков он лучше проволоки с канифолью всего в 2-3 раза (тоже сам эксперимент ставил вчера), т.е. игра не стоит свеч. Хотя он не намного дороже, но достать труднее. Хотя он все-таки почище проволоки с канифолью, так что м.б. когда-либо я на него и перейду. Для лужения плат остаются ФТС и ЛТИ-120. Для пайки с нанесением и сушкой флюса (иногда увлекаюсь) – все-таки ЛТИ-120 лучше. Но мыть его после пайки ПП надо хорошо. И еще – охота мне проверить флюс С6 от ASAHI. Он водоотмывный, а это интересно, правда опять может иметь место подстава с малым количеством флюса в трубочке.

Вот так вот. Вроде ничего особенного, но для себя я сделал ряд выводов. Ваши комментарии?

Источник

Чем смывать флюс после пайки – покупные и самодельные смывки

Отправим материал на почту

Пайка – это несложная работа, с которой сталкиваются многие мастера и радиолюбители. В процессе всегда используют флюс – реагент, который помогает припою лучше распределяться. После пайки остатки флюса лучше убрать – это убережет место припоя, да и сама работа будет выглядеть аккуратнее.

Определиться, чем смывать флюс после пайки, довольно просто. Для этого используют специальные чистящие средства, спирт или средства с ацетоном. Действовать придется аккуратно, чтобы не задеть диоды.

Зачем смывать флюс

Выбирая, чем отмыть флюс после пайки, стоит сперва разобраться, зачем это нужно. Флюс – это специальное вещество, реагент, которые применяют перед пайкой. Они способствуют лучшему растеканию припоя и смачиванию деталей, а также предохраняются нагретый при спаивании металл от окисления. Флюс производят в виде жидкости, порошка, пасты, в твердом виде. В зависимости от состояния его по-разному наносят на металл: жидкий флюс удобно наносить кисточкой, порошок – насыпать тонким слоем.

Зачастую после пайки остатки флюса требуется смыть. Это необходимо по нескольким причинам:

Некоторые флюсы, не содержащие активные вещества, не требуют очистки, но специалисты считают, что их тоже лучше убирать.

Процесс очистки

Легко разобраться, чем отмыть флюс после пайки. Для смывки можно использовать покупные или самодельные составы. Основная сложность заключается в том, чтобы не повредить в процессе диоды и резисторы. Важно выбрать предмет, которым смывка будет наноситься на плату. Обычно используют специальную щеточку для чистки радиотехники, зубную щетку или кусок ткани из микрофибры.

Зачастую производители сами указывают, каким средством можно удалить флюс и как правильно это сделать. Например, водоотмывные соединения протирают водой: сперва простой чистой затем дистиллированной, в конце – деионизированной. Применяют струйную отмывку или ультразвук.

В основном же применяют другие средства:

Важно, чтобы в составе было не меньше 72% спирта. Также можно использовать бензин-растворитель «Галоша» или щелочной раствор, в котором не меньше 5% активных веществ.

Сама процедура удаления флюса после пайки выглядит несложной, но стоит учесть несколько нюансов:

О том, как правильно очищать микросхемы, рассказывают в видео

Коротко о главном

Многие мастера хоть раз сталкивались с пайкой деталей. Непосредственно перед нанесением припоя на плату наносят флюс, который помогает в дальнейшей работе, но от которого остаются следы на плате. Их можно оставить, они не мешают работе (речь идет о малоактивных флюсах), но приятнее смотреть на аккуратную плату.

Для смывки я использовал медицинский спирт. Сперва нанес зубной щеткой и слегка потер, потом осторожно убирал тряпкой с микрофиброй. Это не очень удобный вариант, после него остаются следы размазанного флюса. Лучше капнуть спирт на микрофибру, приложить к месту и немного потереть. Флюс растворится и сразу впитается.

Напишите в комментариях, какой флюс вы предпочитаете в работе? Убираете ли потом остатки или оставляете как есть?

Источник

Чем отмыть флюс лти 120

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: oleg63m и гости: 7

всегда использовал ЛТИ-120, паять им одно удовольствие, но заметил что даже после смывки он оставляет пятна на меди, т.е все-таки вступает в какую-то реакцию с медью. еще минус лти 120 в том, что он сильно растекается по всем возможным местам и щелям. А про пятна на меди — заметил я это, когда начал паять собственные платы из кусков гетинакса и текстолита. Так вот, на участках не облуженной меди куда попал лти 120 остаются пятна даже после смывки.

посоветуйте хороший флюс для радиодеталей, который бы не вступал в реакцию с медью. только канифоль ненадо))

Вся функция флюса — вступать в реакцию с паяемой поверхностью. И голой меди на плате не должно оставаться.

специалист высказался теперь по делу.

крайне не желательно оставлять открытую медь, окислится все нафиг через время независимо от флюса, проще всего лудить всю поверхность.
а флюс RMA-223 попробуй, не идеал конечно, но спиртоканифоли до него далеко.

Правильно, давай советовать самодеятелям токсичный плюс, который еще сложнее отмыть, чем ЛТИ. По делу.

покрываю всю плату лаком пластик 71

Всегда. Разговор закончен, так как опять началось высасывания бреда из пальцев.

это так от канифоли плющит или от чистейшего спирта которым канифоль разбавляют?
да неужели…

Что это? Профессиональное медицинское заключение, или какой-то вася просто погуглил реактивы? Токсичность определяется концентрацией и формой приема, а не просто набором названий.

У вас есть медицинское заключение что он безвреден?

Нормально. Вышел в падик на лестницу, положил плату в картонную коробку (можно подвесить ее там за крепежные отверстия) и хреначу с баллончика. Жду пока чуть чуть подсохнет, аккуратно вынимаю плату и кладу ее в электрощиток на лестничной клетке. Там она лежит и досыхает в течении суток. Это чтобы никто ее не украл. Подобная технология покраски-залачивания мелкогабаритных штучек опробована мной уже много лет.

Что вы спорите, ну пьёт человек эту хрень много лет, для него она безвредная.

Лужение в Сплаве Розе. Микроскопический расход и никакой вони.

А чем обычно смывают флюс? У меня паяльная кислота. Прочитал, что смывают слабощелочным раствором. Что, вобщем, вполне логично для кислоты. Но смотрел в магазине, в Чип и Дип, и в явном виде не увидел такую смывайку. В основном очистка от ржавчины и т.п.
Пока смываю раствором соды, но хочется какое-то стандартное решение.

паяльной кислотой электронику не паяют

А чем можно заменить? Я пытался припаять к плате, забыл как это называется — пин? Ножки, к которым можно уже подсоединять соединительные провода от макетки. Канифоль не помогала. Припой обтекал ножку, и контакт не прозванивался. А потом обработал паяльной кислотой и все замечательно припаялось. Припой растекся идеально. И тестер сразу показал, что ножка и площадка соединены между собой.

вообще-то оба этих факта — это не минусы. а плюсы. Как уже сказали. флюс ДОЛЖЕН вступать в реакцию с медью, иначе это никакой не флюс.
И если флюс растекается — то это тоже скорее хорошо, он проникает в зазоры деталей и лучше обрабатывает паяльные поверхгости.

На тему вредности — любой химик вам скажет. что абсолютно безвредных веществ не существует. Вопрос только в относительном сравнении одних вредных веществ с другими. На фоне большинства других флюсов ЛТИ-120 один из самых безопасных. ибо 2 основных его компонента — канифоль и спирт — практически безвредны, а всяких этиламинов там совсем чуть-чуть.

Еще важным преимуществом ЛТИ является необязательность тщательной отмывки. ЛТИ не проводит электроток и не вызывает коррозию, мыть плату от ЛТИ на практике приходится лишь из чисто эстетических соображений.

Рубрика: Все про пайку, Статьи обо всем

Опубликовано 27.01.2019 ·
Комментарии: 0
·
На чтение: 13 мин
·
Просмотры:

Для надежной и качественной работы устройства после пайки один из критериев – это качество сборки и монтажных работ. В свою очередь этот этап зависит от используемых в работе флюсов, которые различаются по своему составу и спектру применению.

Что необходимо знать о флюсе

Флюс – это вещество, которое облегчает процесс пайки. Оно удаляет окислы до спаивания деталей и во время лужения. Из-за высоких температур пайки реакция окисления ускорятся, и оксидный слой появляется быстрее на спаиваемых поверхностях. Флюс уменьшает этот процесс, а также смачивает поверхность, благодаря чему появляется эффект «поверхностного натяжения» и припой легче распределяется.

Выбор паяльной станции, как и поиск необходимого флюса для работ напрямую зависит от того, какую именно вы преследуете цель.

Например, для радиолюбительства подойдут низкобюджетные материалы. А вот для ремонта необходимо использовать безотмывочные вещества, тем более если дело касается BGA пайки.

Основные функции и свойства

Перед пайкой на контактах присутствуют окислы. Так как контакты состоят из металла они окисляются в окружающей воздушной среде. Этот химический процесс протекает постоянно, если поверхность металла не защищена каким-либо слоем лака или иного изолятора от воздуха.

Чтобы надежно и качественно припаять контакты друг к другу их необходимо предварительно залудить припоем. С этого этапа начинается одна из главных и ключевых функций флюса.

Основные функции флюса:

Почему так важен правильный выбор паяльного флюса? При выборе флюсов важную роль играют его параметры и заявленные свойства.

Параметры и свойства:

Как мы можем заметить, этих факторов очень много. Например, форма флюса играет важную роль при выполняемой работе. Жидкая канифоль намного практичнее твердой, если вам необходимо сделать пайку несколько десятков проводов. А вот пастообразный флюс при тонкой работе выигрывает у всех. Он не сильно растекается, его удобно дозировать. Однако использовать подобный флюс для пайки проводов не стоит, это экономически не выгодно.

Требования к флюсам

Так как флюсы имеют разные химические составы и предназначение, то и требования к ним могут быть разные. Например, для безотмывочных флюсов категорически не приемлема кислота. В некоторых отраслях электроники, таких как системы безопасности, медицинская и военная техника главные параметры — это их устойчивость во время эксплуатации к различным внешним факторам. И качество пайки это один из факторов надежности устройства. Особенно, если это касается SMD компонентов и BGA микросхем.

Удаление остатков

Для чистки платы после пайки отлично подходят такие средства, как бензин «Калоша», изопропиловый спирт и Flux Off.

Чистку можно делать только в проветриваемом помещении!

Используйте небольшую баночку с маленьким отверстием (или дозатором) для хранения бензина, чтобы не приходилось постоянно открывать и закрывать бутылки. Например, можно использовать бутылочку от перекиси водорода.

Достаточно будет наклонить емкость и небольшой дозировкой очищающего средства пройтись по электронной плате.

Плату удобно чистить при помощи ватных палочек, дисков или обычной зубной щеткой.

Классификация по типу

Так как сфера применения паяльного флюса достаточно велика, то и по своему составу они отличаются. От своего химического состава зависит и цена и выбросы при пайке.

Активные

К активным относят такие флюсы, которые имеют в своем составе кислоту. Кислота отлично удаляет окислы, ею очень удобно паять и залуживать различные металлические контакты. При пайке кислотой необходимо создать наиболее проветриваемые условия т.к. в процессе испарения выделяются ядовитые отходы, и они в первую очередь бьют не только по дыхательной системе, но и по слизистой. К тому же, нужно быть очень аккуратным при нанесении кислоты на место пайки и не допускать попадания на кожу или слизистые. 100% необходимость чистки участка пайки.

Кислота вступает в реакцию с местом пайки и при комнатной температуре. Поэтому, через небольшой промежуток времени в месте пайки образуются микротрещины, которые после еще и окислятся, повысится сопротивление контакта и в итоге наступит разрушение. К тому же, кислота — это очень хороший проводник (т.к. имеет в своем составе воду). Если вы не удалите ее между рядом между двумя дорожками — это гарантированное короткое замыкание.

В большинстве случаев ремонта и радиолюбительской практике использование паяльной кислоты не оправдано. Многие радиолюбители учат новичков паять кислотой и это фатальная ошибка. Да, ею паять легче, но это крайняя мера. Использовать паяльную кислоту нужно только в крайнем случае. А это сильные окислы (последствия попадания влаги, и кстати в этом случае можно использовать активированный флюс) или же пайка разных металлов.

Ортофосфорная кислота

Применяется для очистки от ржавчины, а также во время пайки сильно окисленных соединений и металлов. Крайнее средство, если все остальные флюсы не помогают. Смывать обязательно.

Ацетилсалициловая кислота

У радиолюбителей старой школы аспирин служил в качестве хорошего флюса, которым можно залудить некоторые сильно окисленные участки пайки. Не рекомендуется паять такими веществами. Выбросы очень токсичные. К тому же, тщательная чистка места паяльных работ обязательно.

Бескислотные

К бескислотным флюсам относят нейтральные флюсы. Такие вещества не вступают в реакцию с местом пайки сразу при нанесении. Они не разъедают спаянные соединения. По цене это самые доступные вещества.

Канифоль

Классика всех времен. Из достоинств это доступность, малое количество выбросов вредных веществ и дешевизна. Недостатки – плохое лужение сильно окисленных контактов и недостаточное поверхностное натяжение припоя.

Паяльный жир

Отличается от канифоли состоянием вещества. Жир более мягкий, легче смывается. Преимущества и недостатки в целом те же, что и у канифоли.

Так же разделяется на активный (в составе есть кислота) и нейтральный.

Активированные

К такому типу относят вещества, которые очищают место соединения пайки. Не требуют смыва, но желательно.

ЛТИ-120

Пример хорошего активированного флюса.

Идеально подходит для лужения плат, деталей, и даже некоторых алюминиевых деталей.

Антикоррозийные

Снижают возможную коррозию металлов после пайки.

Защитные флюсы

Этот тип флюсов позволяет защитить плату от окружающей среды и не допускает окисления контактов при эксплуатации электронного устройства.

По состоянию

Флюсы так же бывают разными по форме и состоянию. Есть твердые, жидкие и пастообразные. В целом они почти полностью различаются по своим параметрам и свойствам.

Жидкие

Жидкие флюсы уже имеют лучше свойства по сравнению с твердыми. Их намного проще наносить и существенно сокращается время пайки. Недостаток — это быстрое высыхание на открытом воздухе, в случае пролива такого состава на поверхность – ее трудно будет оттереть. К такому типу относится, например, жидкая канифоль. Она обычно продается в баночках с кисточкой.

Если вы используете жидкую канифоль – не подносите ее на горячую поверхность кисточкой. Из-за высокой температуры кисточка может деформироваться и ее невозможно вернуть в прежнее состояние.

Твердые

К твердым относится самая обычная канифоль, паяльный жир. Достоинство таких флюсов — это цена и нейтральные свойства. Недостаток – это неудобство нанесения (сначала на паяльник, потом на место пайки и т.д.), некоторые виды пайки недоступны, слабое удаление окислов до и во время пайки, крайне низкий эффект поверхностного натяжения, много следов на месте работ и большое количество испарений при пайке.

Пастообразные

Пастообразные флюсы это лучшие из представленных типов. Например, их очень удобно наносить. Они не высыхают на воздухе, имеют отличные свойства при пайке (зависит, конечно, от цены) и возможны все виды пайки. К недостаткам можно разве что отнести то, что в продаже есть много подделок знаменитых производителей (однако, некоторые подделки по уровню приближаются к эталону), вредные испарения и конечно же цена.

Слишком дешевые флюсы ужасно паяются. Еще одно неоспоримое преимущество пастообразности — это то, что можно использовать шприцы с тонкими иглами (острый наконечник иглы нужно срезать), тем самым очень точно дозируя порцию флюса и не размазывая его по всей плате. К тому же, отмываются просто и некоторые из них допустимо не смывать вообще (которые используются в BGA пайке, где в принципе чистка очень затруднительна).

Лучшее нанесение флюса – это шприц. Вы можете точно и экономно делать дозировку флюса при помощи шприца. К тому же, металлическая игла не деформируется от высокой температуры так, как кисточка и можно смело добавлять флюс в процессе паяльных работ.

Удобное нанесение пастообразного флюса – это еще один плюс в копилку преимуществ пастообразных веществ.

Очень удобно наносить и хранить флюс в шприце с тонкой иглой. Достаточно простого аптечного шприца, острую часть иглы спиливаем и можно свободно сделать длину дозатора как вам удобно. Так же есть и так называемые флюсовые пистолеты, но намного большего размера и не очень удобны при микропайке своими габаритами.

Флюс и пайка припоем ПОС

Разнообразное количество флюсов обусловлено различными требованиям и температурами пайки. К некоторым металлам нужен свой подход к пайке и лужению.

Чёрные металлы

Такие металлы обычно паяются при помощи хлорида цинка или же хлорида аммония.

Пайка электротехники

Как было сказано на странице выше, основные требования к флюсам при пайке электроники и электротехники — низкий ток утечки и отсутствие коррозионной активности. Канифоль, паяльный жир, ЛТИ-120, ФЭКТ, RMA223 и т.п.

Алюминиевые сплавы

Алюминий может легко паяться и канифолью и ЛТИ-120, но это в случаях небольших контактов. Если поверхность пайки слишком велика — лучше использовать флюсы на основе кислоты. Например, это может быть ортофосфорная кислота.

Нержавеющая сталь

Для пайки нержавеющей стали точно так же может подойти ортофосфорная кислота.

Флюсы для высокотемпературной пайки

Для более высокотемпературной пайки (порядка 800—1150ºC) подходит борная кислота, бура и им подобные примеси. Используемый припой это обычно медно — цинковый и серебряный.

Как правильно выбрать флюс

Например, для начинающих электронщиков отлично подойдет самая обычная канифоль. Она дешевая, не такая токсичная, да и поможет приобрести начальные азы ремесла. Так же подо?

Источник