Чем отмыть буру после пайки
Чем отмыть буру после пайки
Пользователь
Регистрация: 16.12.2010
Откуда: СССР
Сообщений: 1889
В друзьях у: 4
Голосов: 189 / 48
Пользователь
Регистрация: 01.10.2010
Откуда: Предгорья Алтая
Сообщений: 8628
В друзьях у: 21
Голосов: 803 / 33
Пользователь
Регистрация: 30.08.2012
Откуда: СПБ
Сообщений: 6849
В друзьях у: 22
Голосов: 1690 / 9
Пользователь
Регистрация: 06.02.2011
Сообщений: 233
В друзьях у: 1
Голосов: 14 / 0
Пользователь
Регистрация: 16.12.2010
Откуда: СССР
Сообщений: 1889
В друзьях у: 4
Голосов: 189 / 48
Да просто уже два раза писал, как. С последнего времени не чего не поменялось. Может модеры чстят наши ответы.
Нет. все работает.
http://www.jportal.ru/forum/forum8/topic12007/
Блин какой я дотошный стал. ((( )))))))))))))
Пользователь
Регистрация: 18.10.2012
Сообщений: 166
В друзьях у: 2
Голосов: 6 / 0
и забыл, в той теме я ошибся по поводу кирам тигелей, они у меня шамотные что ли, ну те которые по 50-80 р за штуку))) и кстати самый приемлимый выход был как вы и советовали- доводить пламя до автогена и подсыпать буры)))
Флюсы и газовые среды для пайки металлов
Остатки флюсов в виде продуктов реакций взаимодействия компонентов флюсов с основным металлом и припоем почти всегда присутствуют на поверхности паяного соединения.
Как правило, они ухудшают качество паяного соединения, портят внешний вид изделия, снижают коррозионную стойкость соединения.
Способы удаления остатков зависят от состава и свойств флюсов. В частности, продукты взаимодействия буры с окислами при остывании паяного соединения образуют стекловидную массу, прочно связанную с паяемой поверхностью.
Последний способ далеко не всегда применим ввиду опасности возникновения трещин в шве.
Со стальных деталей, паянных медными или серебряными припоями, остатки боридных флюсов принято удалять обработкой деталей в растворе 10%-ной серной кислоты с добавлением 200 г на I л хромовой кислоты. Время обработки 10-15 мин при температуре раствора около 40 С.
Промывку ведут в течение 10-60 мин при температуре раствора 40-60°С. После очистки детали промывают в проточной воде и сушат на воздухе.
Флюсы № 209 и 284 не образуют стекловидных остатков и могут быть удалены кипячением в воде или горячем 10%-ном водном растворе лимонной кислоты.
О качестве отмывки остатков флюса можно судить по изменению электропроводности дистиллированной воды, находящейся в емкости, в которую погружено контролируемое изделие. Этот способ обеспечивает высокую чувствительность и объективность показаний.
Чем смывать флюс после пайки – покупные и самодельные смывки
Отправим материал на почту
Пайка – это несложная работа, с которой сталкиваются многие мастера и радиолюбители. В процессе всегда используют флюс – реагент, который помогает припою лучше распределяться. После пайки остатки флюса лучше убрать – это убережет место припоя, да и сама работа будет выглядеть аккуратнее.
Определиться, чем смывать флюс после пайки, довольно просто. Для этого используют специальные чистящие средства, спирт или средства с ацетоном. Действовать придется аккуратно, чтобы не задеть диоды.
Зачем смывать флюс
Выбирая, чем отмыть флюс после пайки, стоит сперва разобраться, зачем это нужно. Флюс – это специальное вещество, реагент, которые применяют перед пайкой. Они способствуют лучшему растеканию припоя и смачиванию деталей, а также предохраняются нагретый при спаивании металл от окисления. Флюс производят в виде жидкости, порошка, пасты, в твердом виде. В зависимости от состояния его по-разному наносят на металл: жидкий флюс удобно наносить кисточкой, порошок – насыпать тонким слоем.
Зачастую после пайки остатки флюса требуется смыть. Это необходимо по нескольким причинам:
Некоторые флюсы, не содержащие активные вещества, не требуют очистки, но специалисты считают, что их тоже лучше убирать.
Процесс очистки
Легко разобраться, чем отмыть флюс после пайки. Для смывки можно использовать покупные или самодельные составы. Основная сложность заключается в том, чтобы не повредить в процессе диоды и резисторы. Важно выбрать предмет, которым смывка будет наноситься на плату. Обычно используют специальную щеточку для чистки радиотехники, зубную щетку или кусок ткани из микрофибры.
Зачастую производители сами указывают, каким средством можно удалить флюс и как правильно это сделать. Например, водоотмывные соединения протирают водой: сперва простой чистой затем дистиллированной, в конце – деионизированной. Применяют струйную отмывку или ультразвук.
В основном же применяют другие средства:
Важно, чтобы в составе было не меньше 72% спирта. Также можно использовать бензин-растворитель «Галоша» или щелочной раствор, в котором не меньше 5% активных веществ.
Сама процедура удаления флюса после пайки выглядит несложной, но стоит учесть несколько нюансов:
О том, как правильно очищать микросхемы, рассказывают в видео
Коротко о главном
Многие мастера хоть раз сталкивались с пайкой деталей. Непосредственно перед нанесением припоя на плату наносят флюс, который помогает в дальнейшей работе, но от которого остаются следы на плате. Их можно оставить, они не мешают работе (речь идет о малоактивных флюсах), но приятнее смотреть на аккуратную плату.
Для смывки я использовал медицинский спирт. Сперва нанес зубной щеткой и слегка потер, потом осторожно убирал тряпкой с микрофиброй. Это не очень удобный вариант, после него остаются следы размазанного флюса. Лучше капнуть спирт на микрофибру, приложить к месту и немного потереть. Флюс растворится и сразу впитается.
Напишите в комментариях, какой флюс вы предпочитаете в работе? Убираете ли потом остатки или оставляете как есть?
Чем отмыть буру после пайки
blazen79 , Спасибо! попробую правда горелки нет,есть резак и есть желание..))))
амарус , Кроме него ничего нет,а за не имением горничной. ну Вы сами знаете что.
« Забор как вчера упал,так и стоит »
Для высокотемпературной пайки лучше применять специальные флюсы. К тому же они не «светят» как бура.
Полностью согласен с этой мыслью. И для пояснения: «В настоящее время в продаже имеются Na2B4O7 x 10H2O и Na2B4O7 x 5H2O (ювелирная бура). Бура рекомендуется для пайки меди, бронзы, стали тугоплавкими припоями, а так же пайки твердых сплавов.
Применение флюса, содержащего гигроскопическую или кристаллизационную воду, является причиной образования в паяном шве мелких пор и, как следствие, некачественной пайки. Кроме того, большое количество воды во флюсе обеспечивает бурное вспенивание в зоне пайки и невозможность визуального контроля этого процесса. Нужно учесть, что кристаллизационная вода улетает при 600-700°C, а значит, вспенивание флюса и припоя сопровождает весь процесс паяния. Это не может не сказаться на качестве. Поэтому пользоваться бурой для пайки можно только после предварительных приготовлений: Бура расплавляется (температура плавления 878°C) после чего превращается в стекловидную массу. После охлаждения, измельчается в порошок (что тоже не просто т.к. эта твердая масса используется для производства прочных эмалевых покрытий и особо прочных видов стекол)
Технологические особенности:При нагреве более 400 °C начинается окалинообразование, а бура плавится при 900 °C и в температурном интервале, пока бура не расплавилась, пайка невозможна. Припой расплавляется при более низкой температуре, поэтому пайка бурой возможна только при перегреве. Бура растворяет не все окислы металлов, применяемых при высокотемпературной пайке. После пайки образуются стекловидные остатки буры с трудом удаляющиеся механической обработкой.
Все это делает пайку бурой не технологичной и препятствует получению качественного паяного шва, поэтому мы рекомендуем отказаться от пайки бурой и использовать флюсы.»
Сообщение отредактировал Инвертика: 31 Октябрь 2014 13:11
Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.
Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.
Правила использования буры для пайки
Бура – это порошок, который добавляется в так называемые высокотемпературные флюсовые смеси для пайки металлических изделий. Температура плавления буры довольно высокая – 700 — 900°С.
Бура для пайки очень удобна в техническом использовании, все ее свойства хорошо известны, удобны и описаны в специальном регулирующем документе – ГОСТе 8429-77.
Где и как бура применяется?
С химической точки зрения бура – это соль натрия со сложным названием «декагидрат тетрабората натрия». С ее участием в роли активного элемента в защитной флюсовой смеси проводится соединение самых разных металлов, вплоть до сложных и капризных сплавов, к примеру, меди.
По данной технологии для соединения используются дополнительные металлические припои, они также могут быть разного состава.
При высокой температуре бура начинает плавиться, вследствие чего происходит очистка свариваемых поверхностей с одновременным растворением окислов в раскаленной флюсовой смеси.
Суть этого процесса – образование солей с их последующей поверхностной кристаллизацией. Данный кристаллический налет после процесса сварки легко убирается.
Как готовится флюс с бурой?
Флюсовая борная смесь для использования в работе с металлами имеет свои особенности и готовится следующим образом: к примеру, буру для пайки латуни перемешивают с борной кислотой в равных пропорциях.
Смесь следует хорошенько перетереть в специальной химической посуде, а затем выпарить всю жидкость для финишного сухого остатка. Затем в полученное вещество добавляются соли фтора и хлора. В итоге формируется активный флюс, который станет отличным помощником в нагревании металлических деталей самого разного типа.
Достоинства применения буры в работе с металлами
Особенно ярко эти достоинства проявляются в процессах пайки бурой медных труб, который часто являются важными составными частями современных трубопроводов. Такие технологии сейчас в большой моде.
Они используются как при соединения новых труб, так и при качественном ремонте старых трубопроводов, бывших в эксплуатации в течение долгого времени.
Самая главная роль буры в составе флюса – это удаление оксидной пленки с металлической поверхности и активация растекания жидкого припоя по поверхности деталей.
Вот ее технические преимущества:
Этапы пайки с бурой
Весь процесс состоит из последовательных этапов, выполнение которых является обязательным:
Пайка медных труб с использованием буры
Для начала нужно запастись необходимыми инструментами и материалами:
Отдельного предупреждения заслуживает выбор газовой горелки. Дело в том, что эти приспособления предлагаются на рынке в огромных количествах и в разных моделях.
Модным приспособлением в газовых горелках является система автоматического пьезорозжига.
Наш совет: горелку с ним можно выбрать только при полной уверенности, что продукция произведена известным и солидным предприятием. Если такой уверенности нет, лучше купить классическую модель высокого качества.
А теперь основные этапы процесса пайки с использованием буры для соединения двух медных труб:
Контроль качества соединения с использованием флюса из буры проводится разными методами: разрушающими и неразрушающими. Чаще всего вполне достаточно внешнего осмотра для определения возможных дефектов. Это делать можно даже с лупой.