Чем отличается напорная и безнапорная асбестоцементная труба

Трубы асбестоцементные безнапорные, напорные: размеры, применение, особенности соединения

Несмотря на стремительное развитие строительных технологий, проверенные временем строительные материалы по-прежнему широко используются в промышленном и гражданском строительстве. Массовое применение асбестоцементных труб (АЦТ) в частном строительстве обусловлено их уникальными техническими характеристиками, универсальностью и доступной стоимостью.

В данной статье рассматриваются основные виды, технические характеристики, область применения преимущества и недостатки АЦТ. Кроме того, в соответствующих разделах будут подробно изложены требования к укладке и монтажу труб из асбестоцемента и особенности их соединения, как между собой, так и с другими элементами строительных конструкций.

Что такое асбестоцементная труба?

Асбестоцементные трубы изготовлены на основе таких компонентов как портландцемент (85%) и асбест (15%). Именно за счет асбеста происходит армирование материала.

На первом этапе производства асбестовых труб происходит формирование армирующих волокон, которые позже смешиваются с портландцементом. Полученная таким образом смесь тщательно перемешивается до получения однородной массы.

После этого, полученный раствор помещается в центрифугу, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру изделия. Под действием центробежных сил смесь отбрасывается к стенкам рабочего цилиндра центрифуги, вследствие чего формируется асбестоцементная труба заданного диаметра.

Последним этапом является автоклавная обработка. В специальной камере полуфабрикат обрабатывается перегретым паром. После этого трубу разрезают согласно требованиям технической документации и отправляют на склад.

Важно! Мелкодисперсные частицы асбеста могут нанести непоправимый вред органам дыхания. Проведение работ без специальных средств защиты категорически запрещается!

Виды асбестоцементных труб и их применение

В зависимости от назначения, асбестоцементные трубы могут выпускаться в двух исполнениях:

Рассмотрим более подробно каждую из этих модификаций.

Напорная труба

Требования к напорным асбестоцементным трубам и их технические характеристики регламентируются ГОСТом 539-80, согласно которому, существует 4 модификации:

рабочей среды в трубопроводе,

Технические характеристики

Срок службы и надежность трубопровода зависит от правильного выбора рабочих параметров труб. Ниже приведены технические характеристики напорных асбестоцементных труб, в соответствии с ГОСТом 539-80.

Сфера применения

Благодаря своим эксплуатационным свойствам и доступной цене, асбестоцементные трубы напорного типа получили самое широкое распространение. Они используются для монтажа водопровода, канализации, вентиляционных и дренажных систем, ливневых стоков и т.д.

Инертность материала к агрессивным химическим соединениям и коррозионная стойкость позволяют применять напорные трубы для транспортировки нефтепродуктов и других агрессивных сред. Кроме того, прочность и термостойкость изделий обеспечивает возможность их использования при монтаже газо- и паропроводов.

Безнапорная труба

В отличие от напорных модификаций, безнапорные асбестоцементные трубы не используются для прокладки трубопроводов, работающих под давлением. Технические характеристики и размеры безнапорных модификаций приведены в ГОСТе 1839-80.

Технические характеристики безнапорных асбестовых труб

Согласно ГОСТу 1839-80, безнапорные выпускаемые трубопроводы должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице:

Сфера использования

Безнапорные асбестоцементные трубы, благодаря доступной стоимости, простоте монтажа и длительному сроку службы получили самое широкое распространение в промышленности и строительстве:

При правильной эксплуатации, асбестовые изделия могут прослужить 30 лет и более.

Преимущества и недостатки

Помимо приведенных выше технических характеристик, высокий спрос на асбестоцементные трубы обусловлен следующими достоинствами:

Кроме того, в процессе эксплуатации, асбестоцементные трубы не нуждаются в техническом обслуживании, поскольку на внутренней поверхности практически не скапливаются вредные отложения.

Наряду с перечисленными выше достоинствами, материал имеет и ряд недостатков, наиболее существенными из которых являются:

Несмотря на эти недостатки, продукция из асбестоцемента востребованы не только в частном, но и в промышленном строительстве, а также при прокладке трубопроводов, работающих с агрессивными рабочими средами.

Можно ли использовать асбестовые трубы для дымохода

Несмотря на доступную стоимость и простоту монтажа, дымоход из асбестоцементных труб не является оптимальным вариантом вывода в атмосферу продуктов сгорания. Прежде чем приступать к возведению дымохода из этого материала, необходимо учесть следующие факторы:

Из выше изложенного следует, что асбестовые изделия не являются оптимальным вариантом для устройства дымохода, однако, при соблюдении соответствующих правил и рекомендаций, их применение вполне допустимо.

Фундамент из асбестоцементных свай: особенности применения

Поскольку асбестоцементные трубы обладают высокой механической прочностью, невосприимчивы к коррозии, воздействию влаги и агрессивных химических соединений, они вполне могут использоваться в качестве основы свайного фундамента.

Асбестоцементные сваи представляют собой глубоко вкопанные трубы, внутреннее пространство которых заполнено бетоном и армировано. Такие опоры обеспечивают длительный срок службы и обладают достаточной несущей способностью для возведения небольшого жилого дома, веранды или хозблока.

Важно! Для устройства свайного фундамента используются только напорные асбестоцементные трубы. Применение безнапорных модификаций не обеспечивает достаточной механической прочности опор.

Преимущества и недостатки

Прежде чем приступить к устройству фундамента из асбестоцементных труб, необходимо оценить его достоинства и недостатки. К преимуществам можно отнести:

Наиболее существенными недостатками можно считать следующие факторы:

Такой фундамент может использоваться только для возведения облегченных и каркасных строений, поскольку несущая способность таких опор недостаточна для капитального строительства с использованием тяжелых строительных материалов;

Устройство фундамента исключает наличие погреба или подвала, впрочем, этот недостаток характерен для любого свайного основания;

Важно! При монтаже опор категорически запрещается использовать трубы имеющие трещины, сколы и другие дефекты.

Порядок возведения

Возведение свайного фундамента с опорами из напорных асбестоцементных труб производится в следующей последовательности:

Возведение фундамента не требует специальных навыков и инструментов, достаточно внимательно и ответственно подойти к выполнению работ.

Требования к укладке и монтажу

Для того чтобы трубопровод или другая строительная конструкция из асбестоцементных труб была надежной и долговечной, при монтаже необходимо соблюдать следующие правила:

Чем и как резать асбестовые трубы

При сборке строительных конструкций из асбеста практически невозможно избежать их порезки. Существует несколько способов, как резать асбестоцементные трубы.

Важно! Поскольку мелкодисперсная асбестоцементная пыль обладает канцерогенными свойствами, При обработке трубопровода обязательно использование защитных респираторов!

Кроме этого, асбестоцементную трубу можно быстро разрезать с помощью циркулярной пилы, если установить на нее пильный диск с твердосплавными напайками.

Как сделать отверстие в трубе

При устройстве канализационных, водопроводных и дренажных систем часто возникает необходимость просверлить отверстие в асбестоцементной трубе. В зависимости от формы и размера отверстия, могут использоваться различные инструменты и приспособления.

Для сверления отверстий диаметром до 12 мм применяют сверла с победитовым наконечником. Можно также использовать бур заточенный бур для перфоратора. В крайнем случае, отверстие можно просверлить обычным сверлом по металлу, однако следует учесть тот факт, что при работе с трубами и листовыми материалами из асбестоцемента инструмент быстро тупится. Обработка отверстий производится исключительно в безударном режиме, поскольку асбестовые трубы плохо переносят динамические нагрузки.

При сверлении отверстий диаметр которых составляет от 15 до 120 мм могут использоваться твердосплавные или алмазные корончатые сверла (коронки) с центрирующим сверлом.

Для получения отверстий большого диаметра или ревизионных окон по периметру просверливают отверстия диаметром 8 – 10 мм, после чего лишний материал выбивают с помощью зубила и молотка. Чем больше отверстий просверлено, тем выше точность отверстия и качество кромок.

Как соединить трубы

При монтаже строительных конструкций из асбестоцемента прочность и герметичность соединений играет наиболее важную роль. В процессе работ может возникнуть необходимость соединения асбестовых труб не только между собой, но и с другими материалами. Рассмотрим особенности стыковки АЦТ более подробно.

Соединение асбестоцементных труб между собой

Это наиболее простой и часто встречающийся вариант. Асбестоцементные трубы могут соединяться между собой двумя способами: в раструб и с помощью соединительных муфт различной конструкции.

Раструбные соединения

Герметизация раструбных соединений сопряжена с значительными трудностями, вызванными значительной массой и хрупкостью труб из асбестоцемента, кроме того, такие соединения не отличаются особой прочностью и надежностью. На практике соединения в раструб используются для трубопроводов, в которых рабочее давление отсутствует.

Муфтовые соединения

Для муфтовых соединений могут использоваться следующие типы муфт:

Каждое из этих соединений имеет свои особенности.

Муфта резиновыми уплотнительными кольцами

Рассматривая муфта представляет собой цилиндрическую гильзу с двумя проточками для установки резиновых уплотнительных колец. Размеры и форма изделия регламентируются ГОСТом 1839-80.

Установка соединительной муфты осуществляется в следующей последовательности:

При условии качественной стыковки, этот метод обеспечивает высокую прочность и герметичность соединения.

Безнапорная асбестоцементная муфта

Стыковка с помощью таких муфт применяется при прокладке безнапорных магистральных трубопроводов. Порядок стыковки следующий:

Для обеспечения надежного и долговечного соединения, в процессе монтажа необходимо обеспечить соосность стыкуемых элементов, в противном случае, возможна разгерметизация стыка.

Чугунная фланцевая муфта «Жибо»

Конструкция муфты включает в себя следующие элементы:

Основным недостатком такого соединения является возможность коррозионного разрушения стяжек муфты, что может привести к разгерметизации соединения.

Полиэтиленовая соединительная муфта МПТ

Такие муфты применяют для монтажа безнапорных трубопроводов и защитных каналов для кабелей. Изделие представляет собой цилиндрическую гильзу с внутренним разделительным бортом, обеспечивающим равномерность стыковки. Муфта натягивается на сопрягаемые элементы до упора в стопорный бурт.

Особенности соединения с пластиковой трубой

При необходимости соединить пластиковую трубу с асбестоцементным, оптимальным вариантом является использование специального переходника с соответствующими диаметрами. Если наружный диаметр труб совпадает, а соединение осуществляется в безнапорной магистрали, можно использовать соединительную ПВХ муфту для асбестоцементных труб.

Соединение с металлическими трубами

Чаще всего необходимость такой стыковки возникает при монтаже дымоходов. Поскольку использовать асбестоцементные трубы целесообразно на достаточном удалении от выходного патрубка отопительного котла, приходится стыковать ее металлической. Обеспечить прочность и герметичность соединения можно с помощью специального переходника из нержавеющей стали.

Использование асбестоцементных труб в современном строительстве и промышленности обусловлено, прежде всего, их доступной стоимостью. Кроме того, стойкость к воздействию влаги и агрессивных химических соединений в сочетании с высокой прочностью и простотой монтажа обеспечили им широкую популярность в частном строительстве. Особого внимания заслуживает тот факт, что в процессе эксплуатации трубы из асбестоцемента не выделяют никаких вредных веществ и полностью безопасны для человека.

Источник

Характеристики асбестоцементных труб

Антиреклама асбесту сделала свое дело. С рынка стали уходить стройматериалы, изготовленные на основе асбестовых составляющих, но это не коснулось асбоцементных труб. Потому что эти изделия обладают достаточно широким списком достоинств, к тому же изготавливают их и белого асбеста – хризотила, который, как доказали ученые, не опасен для здоровья человека.

Сырьевым материалом для производства асбоцементных труб выступает фиброцементный раствор, в состав которого входят волокна асбеста в объеме 15-20% от объема используемого портландцемента. Производство труб не очень сложное, что влияет на стоимость продукции. Поэтому цена на асбоцементные трубы в разы меньше, чем на металлические.

Достоинства и недостатки асбестоцементных труб

К любому трубному материалу применяются достаточно жесткие нормативы, которые определяют качество изделия. Поэтому к преимуществам асбоцементных труб можно отнести:

Из недостатков можно выделить всего лишь один момент. По установленным нормативам нельзя использовать асбоцементные трубы для прокладки водопровода в жилые дома, больницы, детские учреждения. Их можно использовать только для водообеспечения технической водой. Необходимо отметить, что сегодня в Европе асбоцементные трубы используются для прокладки газопроводов. Основное свое применения эта разновидность труб нашла в прокладке кабельной продукции в качестве защитного тоннеля, обеспечивающего безопасную эксплуатацию кабелей и проводов.

Область применения асбоцементных труб

О некоторых сферах, где можно использовать асбоцементные труды, уже сказано, но это всего лишь небольшая часть. Их используют:

Классификация асбоцементных труб

Производство изделий из асбеста регламентировано ГОСТом 539-80 (напорные) и ГОСТом 1839-80 (безнапорные), в которых определено, что асбоцементные трубы могут выпускаться диаметром от 100 мм до 500 мм, а их длина имеет 2 стандартных размера: 3,95 и 5 м.

Напорные

Напорные асбестоцементные трубы классифицируются по действующему на них давлению проходящей внутри среды. Они подразделяются на 4 класса:

Указанное давление является максимальным при условии, что на трубопровод не будет внешнего давления.

Напорные асбоцементные трубы делятся еще на 3 типа, в основе которых лежит внутренний диаметр и длина изделия. Не будем разбирать все предлагаемые варианты, рассмотрим лишь один с условным проходом 200 мм, который покажет разницу.

Необходимо обратить внимание, что напорные варианты имеют обточенную фаску для вхождения в соединительную муфту. Она меньше по внешнему диаметру. Длина фаски не должна быть меньше 20 см.

Безнапорные

Эта разновидность труб не имеет посадочную фаску, т.е. они чисто прямые. Как и в предыдущем случае, изделия из асбеста делятся по размерам. Правда, диапазон не такой большой.

Монтаж асбестоцементных труб

Основной критерий прочности асбестоцементной трубы – это волокна асбеста, которые распределяются вдоль трубной конструкции. Этот своеобразный армирующий каркас создает прочную и надежную структуру материала. Именно поэтому фасонные изделия (фитинги) из асбестоцемента не изготавливают, кроме соединительной муфты, которая повторяет формы трубы. По сути, это трубный отрезок. Все дело в том, что в фитингах волокна асбеста будут располагаться хаотично, а это снижение прочности в несколько раз.

Поэтому при сборке трубопроводов в прямолинейном контуре используется именно соединительная муфта. Если появляется необходимость сделать отвод трубопровода под разными углами или провести соединение дополнительной линии, то в этом случае используются фитинги, изготовленные из металлов.

Итак, соединительная муфта из асбоцемента – это трубный отрезок, в котором изнутри с каждой стороны сделаны канавки. В них укладывается резиновый уплотнитель. Сечение уплотнителя не круглое, а сложное, что дает возможность провести максимальную герметизацию стыковочных швов. Поэтому уплотнители часто называют манжетами.

Монтаж трубы в муфту несложный. Необходимо с небольшим усилием вставить муфту в трубу или наоборот. При этом рекомендуется оставить небольшой радиальный зазор размером 3°, который обеспечит изгиб соединенной трубы при упругих деформациях. К примеру, при подвижках грунта. Кстати, эта технология монтажного процесса с установкой зазора дает возможность обходиться без использования температурных компенсаторов. Если соединяются между собой трубы большого диаметра, то установка муфты производится при помощи специальных приспособлений. Как это сделать правильно:

Очень важно, чтобы соединяемые элементы находились на одной оси, это гарантия качества конечного результата. Обязательно присматривайте за манжетами, чтобы они не перекрутились или не сместились.

Есть еще один вариант соединения асбестоцементных труб, где используется полиэтиленовая муфта. Последнюю перед установкой нагревают, надевают на одну из труб до упора, который расположен внутри соединительного элемента. Затем вставляют с другой стороны вторую трубу. Если до установки второго элемента трубопровода муфта остыла, то ее часть можно повторно разогреть. При остывании полиэтилен усаживается, муфта уменьшается в размерах, что приводит к плотному ее облеганию внешних поверхностей соединенных частей трубопровода.

Безнапорные асбестоцементные трубы, которые используются в качестве защиты кабельных сетей, прокладываемых во влажных грунтах, соединяются по-другому.

Ремонт асбестоцементных труб

В принципе, их технология точно такая же, как и у чугунных аналогов. Самый простой вариант – это наложить резиновый жгут, который закрепить проволокой или хомутами. Можно использовать для этого и бинт, смоченный в цементной смеси. Правда, придется дождаться, пока накладка не просохнет.

Если же место дефекта ответственное или внутри трубопровода перемещается материал под давлением, то оптимальный вариант – сделать демонтаж части трубопровода и установить новый участок. Благо асбестоцементные трубы легко поддаются обработке. Подрезать их, например, можно обычной ножовкой по металлу.

Как видите, асбестоцементные трубы своих позиций еще не сдали. Особенно это касается сфер, где необходимо учитывать жесткие требования пожарной безопасности. Добавим, что эти изделия на сегодняшний день самый дешевый вариант с приличными техническими характеристиками.

Сферы применения асбестоцементных труб, новинки с высокими эксплуатационными характеристиками. Видео:

Источник

Асбестоцементные трубы: диаметр, где используют и правила монтажа

Отправим материал на почту

Трубы из асбестоцемента активно применяют в строительстве и в сельском хозяйстве. Материал по долговечности и устойчивости к неблагоприятным условиям опережает металлические сплавы. Компоненты выпускают с разными параметрами, которые отличаются по диаметру, весу и длине. Перед тем, как приобрести конструкцию, надо разобраться в особенностях изделий.

Основные характеристики

Асбестоцемент – искусственный строительный материал с высокими показателями прочности и огнеупорности. Сырье делают из бетонного раствора, который усиливают волокнами вещества, известного под названием горный лен. Армирующие компоненты в виде тонких нитей относят к силикатам.

Что это такое

Производство изделий начинается с измельчения асбеста до консистенции крошки. На 15% вещества берут 85% цемента. Ингредиенты смешивают в центрифуге до однородного состояния. Волокна в смеси играют роль каркаса, а бетон – связующего компонента. После формировки трубы оставляют сохнуть на воздухе или в термокамерах.

Нити горного льна увеличивают прочность конструкции на 40% и защищают сооружение от огня. По виду асбест делят на 2 группы:

Хризотиловый асбест не растворяется в воде, а во влажных условиях изделия не гниют и не ржавеют. У слоистого силиката высокие поглощающие свойства, поэтому элемент может удерживать жидкости и газы. Вещество сохраняет характеристики в присутствии кислорода и при температуре +300 С. Если градус повышается до 450-500, то материал теряет прочность.

Асбест не горит, что позволяет применять для печных дымоходов. Диэлектрические свойства сырья ограждает изделия от воздействия блуждающих токов. Волокна, добавленные в состав раствора, делают поверхность очень гладкой. Параметр облегчает транспортировку и увеличивает сроки эксплуатации.

Где используют

Асбестоцементные трубы – надежный, крепкий вариант, который применяют в строительстве. Изделия подходят при создании напорных и безнапорных канализаций. Прочные, нержавеющие сооружения используют для подачи питьевой и технической воды. У вещества высокая термоустойчивость, что полезно при обустройстве отопительной системы.

Асбестоцементные трубы большого диаметра подходят для создания мусоропроводов и скважин, а узкие модели уместны при прокладке электрического или телефонного кабеля. Крепкие сооружения помогают в строительстве при закладке фундаментов столбчатого типа. Изделия используют в обустройстве дымоходов и теплотрасс, систем орошения и мелиорации.

Плюсы и минусы

Невысокая цена, долгий срок эксплуатации (от 40 лет) и невосприимчивость к коррозии – основные достоинства материала из асбестоцемента. У армированных труб вес ниже, чем у аналогичных металлических сооружений. При монтаже конструкции не используют тяжелую строительную технику, что снижает стоимость проекта. Для соединения применяют специальные муфты, а не сварку.

У асбестоцементных изделий низкий коэффициент теплового расширения, поэтому трубопроводы не надо изолировать. У материала высокая устойчивость к воде, щелочам и внешней нагрузке. Характеристика позволяет использовать на любом грунте и под трассами с регулярным движением.

Модели выдерживают поперечное давление, в том числе и скачки показаний жидкости. У конструкций высокая термоустойчивость, особенно к огню. Сооружения не теряют качеств при эксплуатации в жарких регионах и при морозах.

Несмотря прочность асбестоцементная труба – очень хрупкое изделие. Если уронить во время перевозки или нарушить технологию распиливания, то материал треснет. При неправильном монтаже конструкция может разрушиться.

Трубы из асбеста выдерживают температуру до 300 С. Если превысить градус, то сырье прогорает и лопается. У изделия пористая структура, поэтому при использовании в дымоходе впитывает продукты горения. В лучшем случае появится неприятный запах, в худшем – стенки истончаются, что приводит к взрыву.

Асбестоцементные трубы сложно обслуживать. Модели выполнили в виде сплошной конструкции без смотровых люков и отверстий. В дымоходах материал притягивает сажу, что провоцирует появления засоров. При взаимодействии с конденсатом образуется едкий раствор, который стекает на крышу и разрушает поверхность.

Виды труб

Конструкции удобны при строительстве зданий, обустройстве канализаций и дренажных коллекторов, для водопроводных и мелиоративных систем. Сооружения не являются универсальными, поэтому производители выпускают разные модели под определенные цели. Перед тем, как выбрать диаметр асбестовой трубы, надо разобраться в основных видах.

Безнапорные

Изделия создают по ГОСТу №1839/80. Готовый цементный раствор смешивают с армирующими волокнами, после чего формуют и сушат на воздухе. Конструкции выдерживают давление в 6 атмосфер, что хорошо при самотечной транспортировке жидкостей. Модели применяют при изоляции кабеля (электрического, телефонного) под землей. Виды используют при обустройстве:

У безнапорных асбестовых труб небольшой вес. Специалисты рекомендуют применять изделия в местах, в которые сложно добраться габаритной технике. При соединении конструкций не нужны дополнительные уплотнители. С этой задачей часто справляются детали из пластика или стали, а зазоры легко скрыть герметиком (паклей).

Напорные

Вид асбестовых труб применяют для работы с высокими давлениями воды. Модели делают по ГОСТу № 539-80. Измельченные армирующие нити соединяют с бетонным раствором, формируют и сушат в камере пропарочной. В итоге получают очень крепкий материал, который выдерживает давление в пределах 6-15 атмосфер.

Напорные трубы из асбестоцемента не боятся низких и высоких температур, нейтральны к агрессивным химическим соединениям. Изделия берут при работе с:

Трубы очень удобно использовать для дымохода. Часто асбестоцемент применяют в качестве самостоятельного сооружения для отведения. Крепкие изделия подходят для увеличения (наращивания) или санации гильзой уже существующей конструкции.

В Евросоюзе напорные трубы применяют для создания газопроводов. Изделия показывают надежность в гражданском и промышленном строительстве. Асбестоцементные виды используют при обустройстве вентиляционных колодцев. Дачники берут материал в качестве перекрытия для погреба или гаража. Сырье не гниет, поэтому модели небольшого диаметра выступают в роли опор для ограды.

Любые повреждения и сколы в напорных асбестовых трубах запрещены. Отсутствие соединительных швов обеспечивают высокую герметичность сооружения. Наращивание конструкции осуществляют при помощи муфт.

Как подобрать размер

Значение характеристики зависит от задач, которые будет выполнять изделие. Параметр влияет на прочность и вес модели. Профессионалы высчитывают диаметр асбестоцементной трубы по специальным формулам, хотя существуют стандартные рекомендации.

Конструкции выпускают в разных габаритах. Самыми популярными в быту и строительстве являются безнапорные модели, длина которых от 3,95 до 5 м, внутренний диаметр меняется от 100 до 500 мм. У напорных сооружений показания варьируются в пределах 50-500 мм, толщина стен – от 9 до 43 мм.

Вес асбестоцементных труб меньше, чем у аналогов из стали. Тяжесть безнапорных моделей на 70-90% ниже, чем у напорных вариантов. Например, у сооружения в 3,95 м и поперечником в 100 мм масса первых видов – 23,4 кг, вторых – 45.

Для магистральной канализации подходят модели, характеристики которых от 110 мм. В многоэтажках для стояков используют сооружения с параметрами в 100 мм. Чтобы подключить сантехнику, нужны конструкции с диаметром в 50 мм. Если планируют соединить в одну систему несколько коттеджей, то для очистной линии берут модели от 150 мм.

Параметры асбестовых сооружений для дымоотвода не должны быть меньше, чем выходной патрубок отопительного оборудования. Чтобы определить диаметр модели, обязательно уточняют объем сгораемого топлива (в инструкции). На характеристики влияет скорость передвижения газа по каналу, высота трубы и температура на выходе.

Правила использования

Асбестоцемент – хрупкий материал, который при нарушении технологии может треснуть и развалиться на части. При использовании деталей придерживаются требований СНиП. Существуют общие рекомендации, помогающие безопасно работать с сырьем.

Как разрезать

Асбестоцементные трубы выпускают в разных размерах, но при необходимости конструкцию можно разделить. Во время резки в воздух поднимается опасная для здоровья пыль. Чтобы минимизировать вред, исполнители должны выполнять операции в защитных респираторах и очках.

Если нужно сделать отверстие в трубе, то достаточно электрической дрели с насадкой из победита. При использовании обычных сверл по металлу инструменты быстро тупятся. Наконечник позволяет просверливать дыры, диаметром в 10-12 мм. Для пробоин от 12 см применяют алмазные или твердосплавные модели. Технику ставят в безударный режим, иначе поверхность лопнет.

Материал легче всего разрезать болгаркой. Инструмент работает с изделиями разного диаметра и толщины стенок, а высокая скорость оборотов алмазного круга оградит от сколов и появления трещин. Если используют циркулярную пилу, то устанавливают диск с твердосплавными деталями. Один должен человек резать, а второй поливать участок среза водой. Жидкость минимизирует образование опасной пыли.

Для работы с крупными асбестоцементными трубами применяют специальный резак. Оборудование очень габаритное и дорогое, поэтому используется профессионалами при строительстве. По окружности изделия прорезают углубление, потом конструкцию кладут на валик и обламывают. Техника позволяет поставить процедуру деления на поток.

Трубы небольшого диаметра можно разделить ножовкой по металлу. Чтобы асбестоцемент легче поддавался лезвию, надо заранее сделать отметки и смочить поверхность. Исполнитель слегка надавливает устройство, иначе материал лопнет. По времени технология более затратная, чем при помощи болгарки или циркулярки, но образовывается мало пыли.

При небольшом диаметре применяемой асбестовой трубы можно использовать обычный топор. По размеченной поверхности аккуратно бьют инструментом, прикладывая одинаковые усилия и попадая в одно место. Края получаются не такие ровные, как при работе с ножовкой или болгаркой, но времени процедура занимает мало.

Тонкие асбестовые трубы часто разрезают при помощи шиферного гвоздя. На крепкой поверхности делают отметки, потом вдоль линии реза аккуратно пробивают отверстия. Чем больше скважин, тем легче отойдет часть. Изделие кладут на деревянный брусок и надламывают по дырам.

Как соединить

Сборка магистральных труб из асбестоцемента из-за размеров осуществляется на участке, где расположена траншея. Если элементы заранее соединить и переместить, то возможна разгерметизация. Из-за хрупкости для безнапорных моделей подойдут только раструбные детали (фитинги). Образующиеся зазоры заливают битумом или забивают паклей.

Асбестоцементные трубы для высокого давления собирают при помощи муфт. В деталях есть специальные канавки (углубления), облегчающие вставку резиновых прокладок. Технология обеспечивает максимально герметичную стыковку элементов, выдерживающих большой напор.

Если надо соединить пластиковую трубу с асбестовой, то используют полиэтиленовые муфты. Диаметр детали должен быть на 5 мм меньше внешнего поперечника конструкции. Элемент из ПВХ держат в горячей воде 10 минут, потом быстро надевают на концы. Технология подходит для моделей, диаметр которых меньше 300 мм.

Если соединяют трубопровод из асбеста и металла, то рекомендуют брать чугунные модели («Жибо»). Детали аккуратно фиксируют на поверхности конструкции и плотно затягивают болты. Съемные элементы можно в любой момент снять, не меняя отдельные куски. Крепежи в условиях высокой влажности часто ржавеют, поэтому периодически нужна замена.

При создании дымоходов приходится соединять трубы из асбестоцемента и металла. Чтобы при нагревании стали усиленный бетон не лопнул, нужен фитинг («Мангапласт»). Переходник из нержавейки позволяет снизить выходную температуру безопасных до +250 С и отдалит от котла.

Установка трубопровода

Монтаж асбестоцементных труб понятен даже начинающим строителям. При прокладке магистрали первыми копают траншеи. Размер и глубина канав указаны в документах проекта. При расчетах учитывают точку промерзания почвы, назначение конструкции и режим подачи. Для крупных трубопроводов используют специальную технику, для бытовых можно работать лопатой. Чтобы детали не лопнули от деформации, дно рва должно быть ровным, без резкого перепада уровней.

Перед установкой соединительные участки асбестовых труб смазывают раствором из графита и глицерина. Жидкий состав облегчит натягивание муфт на детали. В качестве альтернативы можно использовать воду с мылом.

Каждая труба должна касаться земли на четверть своего диаметра. Под дно конструкции запрещено подкладывать подложки из дерева или камней. Если сооружение будут эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то обустраивают дренаж. Модели крупного размера укладывают при помощи домкратов.

На край первого элемента монтируют муфту, следующий ставят без соединителей, третий – с деталями с обоих концов. Чтобы сделать поворот, надо правильно совместить трубы. Сооружение объединяют каждые 5 м под углом не более 3 градусов.

При установке напорной конструкции исполнители обязаны следить за состоянием выемок под уплотнители на муфтах. Перед монтажом углубления очищают от пыли, резинки расправляют и укладывают в виде борозд. Чтобы полимерные детали не замерзли зимой, до начала процедуры заносят в теплую комнату. Если процесс прокладывания трубопровода останавливают на несколько дней, то все концы прикрывают заглушками.

Монтаж дымохода

Чем габаритней отводящая труба, тем большую нагрузку от ветра ощущает. Если сооружение выше уровня двух кровельных стыков на 2 м, то наружную конструкцию из асбестоцемента крепят на специальных растяжках и хомутах. Диаметр элемента должен совпадать с параметрами камеры топки, но не менее 12 см.

Если асбестоцементную трубу устанавливают на кирпиче, то лучше использовать распорочную арматуру. Для многоканального сооружения между элементами выдерживают расстояние в 10 см. Для защиты от попадания влаги сверху монтируют плиту. Отдельно стоящую отводящую конструкцию крепят каждые 0,5 м хомутами.

Между трубой и поверхностью из греющегося сырья нужно оставить промежуток в 10 см. На деревянной кровле монтируют опору из негорючего материала. Если надо нарастить дымоход, применяют жароустойчивые муфты (САМ). Элементы обеспечивают хорошую герметизацию.

Заключение

Асбестоцементные трубы – долговечные изделия, которые используют как в промышленном, так и в бытовом строительстве. Практичные конструкции применяют при обустройстве водопроводов, канализаций и для прокладки кабеля. При выборе модели обращают внимание не только на размеры, диаметр, вес, но и на вид (напорный, безнапорный).

Источник