Чем опасна зерновая пыль

Зерновая пыль

Своеобразные кожные поражения, возникающие при контакте с зерном и зерновой пылью, получили название «зерновая чесотка». Пыль, образующаяся при просеивании солода, вызывает «чесотку солодовников». Заболевание характеризуется нестерпимым зудом и мелкопапулезной или мелкопузырьковой сыпью. (Бубарев, Земельс; Glass). Другие формы заболеваний от зерновой пыли — «зерновая лихорадка» и поражения легких — «легкие фермеров» — у лиц, подвергающихся воздействию зерновой пыли в сельском хозяйстве, у грузчиков зерна, работников элеваторов и т. п.

Возникновение этих заболеваний от зерновой пыли связывают с наличием на зерне (особенно на лежалом) и в зерновой пыли спор и грибков плесени типа Mucor, Penicillium, Aspergillus, Cladosporum, Fusarium и др., а также актиномицетов. Действие плесневых грибков одновременно и токсическое, и сенсибилизирующее и связывается с выделением ими гистамина. Опасность увеличивается постоянной травматизацией слизистых оболочек дыхательных путей пылевыми частицами. Велика и бактериальная обсемененность зерновой пыли (Маврина; Бременер, Гурвич).

При «зерновой лихорадке» — озноб, сильная головная боль, головокружение, боль в глазах, сердцебиение, тошнота, кашель с гнойной или кровянистой мокротой, резкая одышка. «Легкие фермера» — остро и подостро протекающий микоз с наиболее выраженным аллергическим компонентом. Патогистологическая картина соответствует альвеолиту аллергической природы (Morgan et al.; Maier et al.). Пыль солода, содержащая споры грибков, ведет к тяжелым заболеваниям глубоких дыхательных путей.

Хроническое воздействие зерновой пыли ведет также в возникновению хронических, ринитов, фарингитов, изъязвлений носовой перегородки, бронхитов. Среди работников элеваторов при стаже до 6 лет бронхиты выявлены у 35%, при стаже свыше 10 лет — у 74%. Описаны случаи пневмоний, иногда абсцесса легких (Маврина; Степанов и др.; Dobrzynski et al.). Характерные признаки поражения дыхательных путей находили у 75% (Tse et al.). Длительный контакт с зерновой пылью приводит к диффузному пневмосклерозу (у 21,8%), который можно рассматривать как пневмокониоз, с развитием дыхательной недостаточности II и III, а иногда и I степени (Даштоян; Маврина). Описано 26 случаев бронхиального рака у докеров; их связывают с воздействием зерновой пыли при погрузке зерна (Dunner, Teicks). При воздействии пыли проса развивались токсические бронхоальвеолиты, клинически сходные с экссудативным легочным туберкулезом, с исходом в легочный склероз. При контакте с рисом и рисовой соломой — кашель, удушье, а также кожные поражения аллергической природы (Downing).

Предельно допустимая концентрация зерновой пыли (вне зависимости от содержания SiO₂) 4 мг/м 3 [41].

Индивидуальная защита. Меры предупреждения. Обязательная защита органов дыхания при пыльных работах. Защитная спецодежда, обязательное мытье в душе после работы. См. также у Нестеровой.

Источник

Госпромнадзор рассказал, почему опасна зерновая пыль и как избежать аварий и пожаров

Предприятия сельского хозяйства, специализирующиеся на выращивании зерновых культур, их хранении и переработки, занимают важное место в экономики Гродненской области. Соблюдать законы и правила обязаны все руководители, а так же на них лежит ответственность соблюдения законодательных и нормативных документов их подчиненными.

Нет причин, которые могут служить оправданием, когда отдельные руководители субъектов хозяйствования, на которых возводятся и эксплуатируются объекты хранения и переработки зерна, нарушают элементарные требования, тем самым подвергают людей опасности.

Законом Республики Беларусь от 5 января 2016 года «О промышленной безопасности», установлены обязанности субъектов хозяйствования по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации потенциально опасных производственных объектов, определен перечень объектов подлежащих обязательной регистрации в Госпромнадзоре и государственному надзору соблюдения требований промышленной безопасности при их строительстве (возведении) и эксплуатации.

Как показывает опыт, в нарушение Закона, не все предприятия обеспечили регистрацию в Госпромнадзоре зерновых объектов являющихся потенциально опасными объектами, и как следствие, надзор соблюдения требований промышленной безопасности за их эксплуатацией не осуществляется. Ответственность за это несут лично руководители.

Постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь №35 от 31 июня 2017 г. утверждены «Правила по обеспечению промышленной безопасности взрывоопасных производств и объектов хранения и переработки зерна». Настоящие Правила устанавливают требования к обеспечению взрывобезопасности, предупреждению аварий, инцидентов на потенциально опасных объектах: элеваторах, складах силосного типа, объектах мукомольного, крупяного и комбикормового производств.

Низкая исполнительская дисциплина и недостаточная требовательность руководителей и специалистов к вопросам создания безопасных условий труда, отсутствие должного контроля со стороны вышестоящих организаций зачастую приводит к чрезвычайным ситуациям.

Грамотное и ответственное отношение к необходимости соблюдение требований правил взрывобезопасности, выполнение профилактических мероприятий способны исключить условия возникновения трагедий или свести их к минимуму.

До начала уборочной компании, времени осталось не так уж и много. И за этот промежуток времени необходимо привести объекты и оборудование в требуемое состояние безопасности.

Не лишним будет напомнить основные требования безопасности при эксплуатации вышеуказанных объектов, к которым относятся:

-регистрация потенциально опасных объектов в Госпромнадзоре,

-назначение, наличие и обученность ответственных лиц и обслуживающего персонала,

-организация и функционирование системы планово-предупредительных ремонтов технических устройств;

-разработка соответствующей технологической и эксплуатационной документации, наличие ее на рабочих местах,

-соблюдение требований технологического регламента, строгое соблюдение утвержденных схем размещения и правил хранения сырья,

-наличие блокировок электродвигателей машин,

-установка датчиков верхнего и нижнего уровней в силосах и бункерах, с блокировками, исключающими переполнение бункеров и

образование завалов и подпоров,

-оборудование силосов устройством дистанционного контроля

-герметизация производственного оборудования,

-исправность заземления оборудования,

-исправность аспирационных установок.

-наличие и исправность средств взрывопредупреждения: магнитные заграждения, взрыворазрядные устройства, реле контроля скорости, датчики подпора, тормозные устройства, выключатели обрыва цепи и тд.

В заключение следует отметить, что только должная требовательность руководителей и специалистов в вопросах создания безопасных условий труда, правильного и своевременного ухода за оборудованием, соблюдение порядка его эксплуатации, выполнение профилактических мероприятий сохранят здоровье и жизнь людей, предотвратят пожары и взрыва на объектах.

Оперативные и актуальные новости Гродно и области в нашем Telegram-канале. Подписывайтесь по ссылке!

Источник

Опасно – зерновая пыль!

Регистрация опасных объектов предприятий по хранению и переработке зерна в Госпромнадзоре.

В Республике Беларусь эксплуатируется много предприятий по хранению и переработке зерна (комбинаты хлебопродуктов; мини комбикормовые заводы; комбикормовые цеха; комбикормовые заводы с элеваторами, со складами силосного типа хранения комбикормового сырья, в том числе зерна; мини мельницы; цеха или заводы по производству муки со складами силосного типа (бетонными, металлическими зернохранилищами) зернового сырья; мини крупоцеха и т.п.

Указанные предприятия являются объектами повышенной опасности. На всех этапах производственных процессов приема, обработки, сушки, хранения, транспортирования и переработки зерна возможно образование взрывопожароопасных пылевоздушных смесей. При этом используемые технологии и оборудование являются пожароопасными и всегда угрожают взрывом зерновой пыли.

Пожары и взрывы смесей приводят к гибели людей и материальным потерям. Поэтому одна из важнейших задач при эксплуатации объектов по хранению и переработке зерна – обеспечение взрывобезопасности.

Так давайте же стремиться к обеспечению максимально высокого уровня взрывобезопасности и безопасности людей на предприятиях по хранению и переработке зерна, являющимися объектами такой повышенной опасности.

Субъектам хозяйствования (с учетом произошедших пылевых взрывов в ОАО «ФанДок», ОАО «Могилевдрев», ОАО «Пинскдрев», ОАО «Скидельский сахарный комбинат») во исполнение Закона Республики Беларусь «О промышленной безопасности» от 5 января 2016 г. № 354-З (далее–Закон) и постановления Совета Министров Республики Беларусь от 5 августа 2016 г. № 613 необходимо также акцентировать и закончить работу по регистрации в Госпромнадзоре потенциально опасных объектов в соответствии с пунктом 3 приложения 2 к Закону, а именно:

элеваторы, склады силосного типа, объекты мукомольного, крупяного и комбикормового производства, осуществляющие переработку зерна и комбикормового сырья, с минимальной проектной мощностью от 100 тонн в сутки, а также хранение зерна, продуктов его переработки, комбикормового сырья, объемом от 500 тонн, в процессе которых образуются взрывоопасные пылевоздушные смеси с нижним концентрационным пределом взрываемости ниже 65 граммов на кубический метр.

Начальник Бобруйского отдела
Могилевского областного управления Госпромнадзора
С.М.Плехоткин

Источник

Зерновая пыль – вред для здоровья и взрывоопасность. Условия хранения и вентиляции

Зерновая пыль не менее вредна для организма человека и окружающей среды, чем другие виды пыли. При этом, из-за её пожаровзрывоопасности при переработке и хранении зерна следует использовать специальные взрывозащищённые фильтры.

Зерно в лидерах по массе произведённой в России продукции

Русская пословица гласит: курочка по зёрнышку клюёт, да к вечеру сыта бывает. Народная мудрость подтверждается экономикой Российской Федерации.

Зерно по массе произведённой в России продукции стоит на третьем месте после нефти и угля и становится стратегическим экспортным продуктом нашей страны. По данным пресс-службы Министерства сельского хозяйства РФ по состоянию на конец 2020 года с площади 45,3 млн гектаров собрано и намолочено 131,2 млн тонн зерна.

Зерно собирается с полей в виде зерновой массы, которая является сырьём для зерноперерабатывающей промышленности. На предприятиях зерноперерабатывающей промышленности зерно очищается от сорных примесей, сушится, сортируется, хранится и отпускается потребителям.

Масса отходов, содержащих пыль, достигает 26 % массы сырья. При всех процессах обработки зерна постоянно присутствуют два вида зерновой пыли: осевшая (порошки) и витающая (аэрозоль).

Зерновая пыль вредна для здоровья…

Исследование осаждённой зерновой пыли показали, что 5 % её массы приходится на частицы размером меньше 4 мкм.

Зерновая пыль и споры грибков опасны для здоровья работающих и населения прилегающих к предприятиям селитебных территорий. В современной литературе подробно описаны так называемая «зерновая лихорадка», хронические поражения лёгких («лёгкие фермеров») и другие системные поражения внутренних органов при воздействии зерновой пыли.

Таблица 1. Заболевания, вызываемые воздействием зерновой пыли

Пыль зерноперерабатывающих предприятий влияет на здоровье населения, проживающего в районах, где расположены предприятия по хранению и переработке зерна. Уровень заболеваний органов дыхания в этих районах достоверно выше, чем в других. При массовых выбросах пыли, которые возможны при аварийных ситуациях возможно острое воздействие пыли на рядом проживающих людей, которое выражается в остром раздражении дыхательных путей и глаз.

… и взрывоопасна. Класс взрывоопасности зерновой пыли.

Зерновая пыль относится к третьему классу опасности по токсичности и пожаровзрывоопасности. Из-за этого производственные подразделения, где осуществляется хранение и переработка зерна, контролируются Гостехнадзором РФ. Работа предприятий регламентируется Правилами безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья, утверждённых Приказом Ростехнадзора от 15 ноября 2016 года № 475.

Источники зерновой пыли на предприятиях

Все стационарные источники загрязнения атмосферного воздуха предприятий должны проходить инвентаризацию, а предприятия должны иметь разрешения на выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Процесс инвентаризации выбросов для предприятий и проектантов достаточно сложен из-за ограниченности и устаревшей информации.

Для определения количества валовых и удельных выбросов в атмосферу в настоящее время пользуются Методикой определения валовых и удельных выбросов в атмосферу для зерноперерабатывающих предприятий и элеваторов.

Таблица 2. Среднее количество пыли от различного аспирируемого оборудования элеваторов

Как очищают воздух при переработке зерна

При подготовке зерна к хранению зерновая масса перемещается от приёмных устройств к оборудованию для очистки, сушки, сортировки. Очищенное зерно обрабатывается на этом оборудовании и отправляется на хранение. Перемещение зерна и его обработка сопровождается аспирацией пыли.

Воздух, отсасываемый аспирационными установками из оборудования и ёмкостей, перед выбросом в атмосферу очищается от пыли в целях защиты окружающей среды и использования его для рециркуляции. Улавливание пыли в аспирационных установках выделяет пригодные для использования в животноводстве зерновые отходы, снижает пожарную и экологическую опасность зерноперерабатывающих предприятий.

Улавливание пыли производится циклонами или рукавными фильтрами. В таблице 3 представлены типы пылеуловителей, применяемых на отечественных элеваторах.

Пылеулавливающее оборудование отечественных предприятий

Циклоны, используемые на российских предприятиях, разработаны более 50 лет назад. Эффективность улавливания по паспортным данным для крупной зерновой пыли составляет 90 %. Батарейные циклоны при концентрации пыли зерна на входе от 1 до 3 г/м 3 выдают на выходе 50–80 мг/м 3 не уловленной зерновой пыли. Пыль дисперсностью менее 10 мкм практически не улавливается.

Фильтровальные установки должны иметь взрывозащищённое исполнение:

Как очищают воздух при хранении зерна

Очищенное и высушенное зерно хранится в ангарах, складах и в силосах. По сравнению с напольным хранением, хранение зерна в вертикальных силосах является наиболее эффективным. Сохранение температуры и влажности зерна обеспечиваются аэрацией. Схемы аэрации силосов представлены ниже.

Рисунок 4. Аэрации силоса с плоским дном Рисунок 5. Подача воздуха в конический силос

Исследованиями Всероссийского Научно-Исследовательского Института Зерна и продуктов его переработки (ВНИИЗ) установлено, что для хранения зерна в силосах требуется подача воздуха не менее 10 м 3 /ч на тонну заложенного в силос зерна.

Подача воздуха в силосы требует компенсации притока, которая осуществляется различными способами, в том числе с применением силосных фильтров.

Рисунок 6. Силосный фильтр (подробнее >>)

Как очищают помещения от осевшей зерновой пыли

Для качественной и быстрой очистки помещений от уже осевшей зерновой пыли с исключением вторичного пыления применяются системы вакуумной пылеуборки разной производительности.

Данные системы позволяют значительно сократить время уборки, при необходимости вернуть собранный материал в цикл производства и ощутимо снизить нагрузку на привлечённый к уборке персонал.

Рисунок 7. Система вакуумной пылеуборки (подробнее >>)

Резюме

В заключение давайте резюмируем основные тезисы, которые следует помнить всем, кто связан с работой с зерном:

Таким образом, пословицу про курочку и зёрнышко можно привязать и к аспирации воздуха: здесь сделал процесс безопаснее, здесь сэкономил тёплый воздух, здесь вернул материал в производственный процесс… А в итоге получается рациональный, надёжный и социально-ответственный бизнес, работающий как на благо каждого сотрудника, так и государства в целом.

Источники:

Данная запись создана на основе статьи заслуженного эколога Российской Федерации, Юрия Степановича Корюкаева, написанной специально для АО «СовПлим».

С источником вы можете ознакомиться по ссылке: скачать (.doc)

Источник

Как пылевое облако разрушает элеватор

Зерновая пыль может разрушить элеватор

Зерновая пыль состоит из органических и минеральных примесей. В каждой тонне зерна находится от 1 до 5 килограммов пыли. Кроме того, все рабочие процессы на элеваторе тоже сопровождаются выделением пыли, которая образуется во время трения зерна и металлических частей оборудования.

Если пыль оседает на поверхности, ее называют аэрогелем. А пыль, которая находится в воздухе, — это пыль-аэрозоль. В таком вот парящем или, по-другому, взвешенном состоянии она особо опасна. Почему? Потому что пыль, которая лежит на поверхностях, горит как твердый предмет. А вот пылевое облако может взорваться.

Опасные процессы во взвешенной пыли происходят так: самые близкие к источнику пламени пылинки пыли нагреваются и вспыхивают, выделяется газ, который по цепочке нагревает соседние пылинки. Лавинообразный процесс горения пыли приводит к повышению температуры и давления, и взрыву, который может разрушить оборудование и помещения.

Когда пыль становится опасной?

Это не все, но основные факторы взрыва, который может произойти на зерноперерабатывающем предприятии. Также на элеваторах помнят о том, что каждая лежащая на поверхности пыль может мгновенно подняться в воздух под действием взрывной волны и усугубить аварийную ситуацию.

Взрыв может разрушить элеватор за 2 минуты

Вот как описывают примерный сценарий аварии на зерновом предприятии авторы К. Г. Краев и С.О. Потапова в работе «Опасность предприятий мукомольного производства». Причиной возгорания стала засыпка нории зерном. Пробуксовка ленты на приводной станции вызывает задымление и возгорание, и — первую вспышку зерновой пыли. Затем огонь стремительно охватывает оборудование:

Откуда на элеваторе может взяться источник огня? Практика показывает, что пылевоздушные смеси могут воспламениться от:

Основные причины взрывов на элеваторах сейчас известны, а соблюдение мер безопасности на таких предприятиях строго контролируется. Но так было не всегда.

Взрывы в бетонных элеваторах

Работа в зерновой отрасли всегда считалась опасной. Зерносклады длительное время были деревянными и часто горели. Во втором десятилетии ХХ века страны с большим объемом производства зерна, — США, Канада, — начали строить бетонные элеваторы.

О том, что зернохранилища из железобетона очень взрывоопасны, зерновики начали подозревать в 1919 году. Всего за несколько месяцев, с мая по сентябрь того года аварии произошли на 4 крупных зернохранилищах Северной Америки, расположенных в разных частях материка. Взрывались крупные элеваторы, что приводило не только к человеческим смертям, но и миллионным убыткам компаний-владельцев.

В то время было мало правил работы на зерновых предприятиях, мер противопожарной безопасности особо не придерживались. Рабочие часто курили и бросали окурки на территории зернохранилищ.

Пыль на зерновых предприятиях не убиралась регулярно. Более того, на элеваторах в Канаде еще и строго следили за тем, чтобы количество зерновой пыли в партии зерна не снижалось.

«Канадские правила запрещали удаление сухой пыли из обработанного зерна — если элеватор получал 500 тонн зерна, то такое же количество должно было быть отправлено, даже если большая часть этого была зерновой пылью. Пылепроводы для бункеров в зерновом элеваторе Dominion (Канада) были закрыты, чтобы уменьшить потери продукта, вентиляторы не могли удалять частицы, переносимые по воздуху, и создавались идеальные условия для возникновения взрыва пыли», — рассказывает Роуз Киф в материале «Сезон трагедий — взрывы на элеваторах в 1919 году».

В дальнейшем техническое обслуживание и уборка зерновой пыли на элеваторах стали более приоритетными, но не привели к полной безопасности зерновых предприятий.

Пик взрывов на элеваторах — 80-е годы ХХ века

Восьмидесятые годы прошлого века стали пиком взрывов на зерновых предприятиях как в СССР, так и в США. Как отмечают исследователи, каждый год этого десятилетия на территории Советского Союза происходило по 10-15 взрывов на зерновых предприятиях, и множество аварий, которые замалчивались. Больше всего происшествий произошло на комбикормовых заводах и на предприятиях по переработке — 45%, зерновых элеваторах — 33%, на мукомольных предприятиях — 22%.

После неспокойного десятилетия зерноперерабатывающие предприятия стали официально считаться наиболее опасной отраслью промышленности, и были отданы под государственный надзор. Это произошло в 1990 году.

В Соединенных Штатах Америки на протяжении 70-80-х годов тоже было очень много взрывов и человеческих жертв. В 77-м начали вести официальную статистику. Американское Управление по охране труда (OSHA) с 1977 по 1980 годы зафиксировало 126 взрывов на элеваторах, с 1980 по 1990 — 215 взрывов. Число жертв и раненых — тысячи.

К 1988 году Американская национальная академия наук подготовила для зерновиков США рекомендации по безопасности работы. Количество взрывов сократилось до 4-6 в год, но не прекратилось совсем.

В зерновой сфере оборудование постоянно совершенствуется, и на элеваторах уже хорошо научились бороться с пылью. Зернохранилища оборудуют автоматическими системами управления, которые быстрее и лучше людей реагируют на аварийные ситуации. На предприятиях устанавливают мощную аспирацию, что дает возможность видеть свои пальцы на протянутой руке даже в потенциально опасных зонах. Но на каждые 50 тыс. т перевалки элеваторы продолжают перерабатывать, как минимум, 50 тонн зерновой пыли. Немалый риск.

Источник