Чем обусловлено широкое применение в слесарных работах параллельных поворотных тисков
Параллельные тиски.
Параллельные тиски по устройству разделяются на поворотные и неповоротные. Параллельные тиски не имеют недостатков, присущих стуловым тискам.
В параллельных тисках губки перемещаются параллельно одна другой.
Поворотные параллельные тиски (рис. 34, а), являющиеся наиболее удобными, отличаются от неповоротных тем, что в нижней части их помещается неподвижный круг 1, прикрепленный к верстаку. По этому кругу тиски могут поворачиваться, почему и называются поворотными. Их можно повернуть на любой угол и закрепить в любом положении. Они состоят из плиты-основания 4, неподвижной губки 8 и подвижной губки 6, имеющей призматический хвостовик, входящий в соответствующей формы вырез неподвижной губки.
Рис. 34. Параллельные тиски:
Перемещение подвижной губки достигается вращением ходового винта 10, входящего в неподвижно закрепленную гайку 9.
При вращении рукояткой 5 винта последний будет ввинчиваться и перемещать подвижную губку до соприкосновения с зажимаемой деталью. Основание установлено на поворотной плите 3 и соединено с ней осью. В Т-образный круговой паз 11 входит болт.
Поворотом рукоятки 2 можно освободить этот болт и повернуть тиски в требуемое положение. Закрепление их осуществляется поворотом рукоятки в обратном направлении.
Тиски изготовляют из серого чугуна. Для увеличения срока службы к рабочим частям губок двумя винтами привинчиваются стальные (из инструментальной углеродистой стали У8) закаленные пластины (накладные губки) 7, на поверхности которых имеется крестообразная насечка.
К верстаку тиски прикрепляют болтами через отверстие плиты (основания) тисков.
Поворотные параллельные тиски по ГОСТ 4045-57 изготовляют с шириной губок 80 и 140 мм и наибольшим раскрытием губок 95 и 180 мм.
Неповоротные параллельные тиски (рис. 34, б) отличаются от поворотных тем, что у них отсутствует поворотная плита, а основание тисков закрепляется непосредственно на крышке верстака болтами, проходящими через отверстия в основании тисков или в неподвижной губке.
Неповоротные тиски состоят из основания 13, неподвижной губки, подвижной губки, которая имеет призматический хвостовик 12, входящий в прямоугольный вырез неподвижной губки, ходового винта и рукоятки. Ходовой винт, входящий в гайку, соединяется с подвижной губкой при помощи планки 14 и ввинчивается в нарезку неподвижной губки.
Неповоротные тиски по ГОСТ 4045-57 изготовляют с наибольшим раскрытием губок 45; 65; 95; 180 мм и шириной губок 60; 80; 100 и 140 мм.
Несмотря на достоинства параллельных тисков, обеспечивающих прочное крепление их к верстаку, параллельность губок, удобство крепления деталей (так как вся высота губок тисков соприкасается с деталью при любом растворе губок), они имеют существенный недостаток, заключающийся в малой прочности их губок. Поэтому для тяжелых работ эти тиски не пригодны.
В настоящее время созданы хорошие конструкции параллельных тисков с пневматическим зажимом, которые удобны для пользования.
Слесарные тиски: разновидности и применение
У многих мужчин в собственной мастерской или гараже имеется огромное количество разных инструментов, механизмов, отвёрток, молотков и многих других нужных и необходимых деталей.
Среди всего этого многообразия обязательно будет присутствовать такое незамысловатое приспособление, как тиски. Без этого механизма трудно обойтись, выполняя работы разного вида и уровня сложности. У любого мастера на столе обязательно будет прикручен такой слесарный инструмент.
Область применения
Слесарные тиски — это сделанный из металла специальный инструмент, который можно расположить на верстаке или рабочем столе с помощью специального крепежа.
Как следует из названия, слесарные тиски используются в первую очередь при выполнении слесарных работ различного уровня. С их помощью можно надёжно и прочно зафиксировать всевозможные заготовки и детали, удерживая их в неподвижном состоянии для их последующей ручной или механической обработки. Выпускается этот инструмент в соответствии с государственным стандартом качества (ГОСТ).
Размер и параметры тисков определяются размером заготовки, которую требуется зафиксировать с их помощью.
Детали конструкции
Такой слесарный инструмент бывает разных форм и размеров, в зависимости от своего функционала. Он используется и в домашней мастерской, и в цехах заводов и фабрик.
Независимо от размера и места эксплуатации этого механизма, все его разновидности включают в свой состав схожие детали конструкции:
Различные модификации тисков могут иметь в своём составе многие другие детали и элементы, в зависимости от функционального предназначения.
Слесарные тиски — довольно тяжёлый инструмент. Он изготавливается из такого крепкого материала, как сталь или чугун. Чтобы его удерживать на поверхности стола, в конструкции этого механизма предусмотрен специальный крепёж, также поддерживающий тиски в вертикальном положении. С его помощью закрепляется статичная (неподвижная) губка устройства. К ней особым способом прикрепляется подвижная губка.
Подвижная губка удаляется и приближается к неподвижной посредством винта с резьбой. Он приходит в движение с помощью выдвижной рукоятки. Поворачивая ручку тисков, можно регулировать расстояние между пластинами, задавая нужную ширину.
Общим для всех слесарных тисков является то, что размер удерживаемой между платинами детали определяет длину максимального расстояния между ними.
Пластины и другие механизмы изготавливаются из прочной стали, так как на них приходится максимальная нагрузка при работе, особенно когда тиски используют как наковальню. Другие детали конструкции также отличаются особой прочностью и надёжностью, высокой степенью износостойкости, что позволяет им легко переносить механические нагрузки.
Разновидности слесарных тисков
В целом все тиски можно разделить на две группы:
Более узкая градация разделяет тиски по типу специализации:
Ручные — компактные тески небольшого размера. Их можно удерживать руками. Применяются такие тиски при работе с деталями небольшого размера. Имеется два вида ручных тисков:
Если предстоит работа с хрупкими малогабаритными деталями, лучше приобрести тески, пластины которых будут покрыты мягким материалом, что предохранит заготовку от случайного повреждения при сильном зажиме. Самый лучший вариант таких тисков — это те, у которых имеется наименьший люфт при разведённых губках.
Ручные слесарные тиски могут быть поворотными и неповоротными. Их можно просто ставить на стол, плотно фиксируя к его поверхности, а можно прикрепить сбоку за счёт крепёжного механизма.
Конструкция тисков устроена так, что оборудование можно устанавливать на верстак и даже на пол. Параллельные модели тисков могут быть как неповоротными, так и поворотными. Их можно смещать на произвольный относительно основания угол. Такое их качество считается наиболее удобным при использовании.
Модели тисков со свободным ходом обеспечивают надёжную фиксацию обрабатываемой детали. Регулирование зазора между губками осуществляется за счёт поворота ручки-фиксатора. При движении ручки вверх освобождается подвижная пластина. Когда ручка опускается, наоборот, происходит фиксация заготовки. Закрепить её можно, повернув рукоятку в сторону.
Основные преимущества
Основные преимущества слесарных тисков:
Плюсы небольших ручных тисков:
Это единственные тиски, с помощью которых можно быстро и аккуратно работать с профилем из алюминия. Подойдут они и для работы с металлочерепицей.
Плюсы стуловых моделей — такие тиски содержат ряд дополнительных преимуществ:
Недостатки использования
Наименее прочным по сравнению с изделиями из стали, являются тиски, выполненные из чугуна. Их износостойкость намного ниже.
Другие возможные недостатки связаны с индивидуальными конструктивными и функциональными особенностями разных тисков:
Недостатки стуловых тисков:
Недостатки ручных моделей:
Критерии выбора модели тисков
Выбирая те или иные тиски, обязательно нужно учесть то, для чего они будут применены. Стоит обратить особое внимание также и на размер деталей (заготовок), с которыми предстоит работать:
Слесарные
Приобретая слесарные тиски, отдают предпочтение прочным моделям из стали. Нужно помнить, что ходовой винт таких тисков быстро изнашивается, и они не подходят для работы с очень габаритными заготовками.
Чем больше будет весить инструмент, тем он будет прочнее.
Чтобы была возможность обрабатывать заготовки, установленные вертикально, выбирают станки с вращающейся основой. Лучше приобрести модели, дополненные большой наковальней.
Круглые детали лучше обрабатывать, приобретая тиски, оснащённые призмами.
Стуловые
Приобретая такие тиски, обращают внимание на
Ручные
При их покупке проверяют размер зазора и параллельность пластин.
Рекомендации по уходу
Чтобы инструмент прослужил как можно дольше, за ним нужно ухаживать:
Слесарные тиски
Слесарные тиски – это приспособление для закрепления заготовок при обработке ручным или механическим способом. Выпускаются они в соответствии с ГОСТ. Как правило, имеют стальные детали, иногда допускается использование чугуна.
Конструкция
Слесарные тиски настольные изготавливаемые по ГОСТ 4045-75 имеют такие основные конструкционные элементы:
Устройство слесарных тисков
Кроме них в конструкцию могут входить и другие элементы, которые будут менять модификацию и специализацию устройства.
Основной параметр, который имеют слесарные тиски, — это максимально возможное расстояние между щёчками. Оно определяет наибольший размер заготовки, закреплённой в устройстве.
Все детали зажимного устройства стальные. Чугун, из-за своей хрупкости, используется намного реже. Особенно, когда слесарные тиски используют, как наковальню. А стальные детали способны переносить ударные нагрузки без разрушения.
Виды слесарных тисков
Слесарные тиски имеют такие наиболее распространённые виды, выпускаемые в соответствии с ГОСТами:
[Not a valid template]
Поворотные параллельные слесарные тиски — конструкционные особенности
Массивное основание устройства имеет три уха с отверстиями. Их назначение – это закрепления устройства на верстаке с помощью болтов. Основание может быть стальным или чугунным, так как оно не несёт ударных нагрузок. Верстак, стол или бревно, к которому будут крепить устройство, должно иметь большой вес, быть устойчивым и труднопереворачиваемым. Устанавливать приспособление нужно на горизонтальной поверхности поворотной рукояткой к краю. Самое удобное положение – это, когда поворотная рукоятка свободно вращается без перекидывания и не задевает за край верстака.
Неподвижная губка в своём основании имеет два винта, которые предназначены для фиксирования её положения относительно основания. После ослабления обеих винтов, механизм слесарных тисков можно поворачивать за и против часовой стрелки на произвольный угол (до 120°) относительно основания. После установки необходимого рабочего положения, фиксирующие винты необходимо затянуть.
В верхней части неподвижная губка переходит в плоскость, которая имеет назначение наковальни. Именно пользование слесарными тисками, изготовленными по ГОСТ 4045-75, как наковальней обуславливает использование стальных составляющих.
Скачать ГОСТ 4045-75 «Тиски слесарные с ручным приводом»
Часть верхней губки в месте зажима заготовки оборудована сменной щёчкой. Она крепится посредством двух винтов с потайными головками. Полное закручивание винтов не приводит к неподвижности накладки. Это необходимо для того, чтобы заготовка не повреждалась при сильном закручивании зажимного винта. Щёчки всегда стальные, даже если другие части выполнены из чугуна. Сменные накладки закаляются и могут иметь насечки двух видов: крестообразной или точечной. При закреплении мягких материалов, их поверхность может повреждаться насечкой. Если это критично, то можно использовать на щёчках мягкие прокладки (из дерева, алюминия). Кроме того, при закреплении деталей, имеющих форму близкую к сферической или цилиндрической, рекомендуется устанавливать щёчки специальной геометрической формы вместо обычных плоских, которые тоже предусмотрены ГОСТом.
Подвижная губка тоже оборудована аналогичной стальной щёчкой с насечкой. Своё прямолинейное перемещение она обеспечивает наличием направляющим пустотелым прямоугольным параллелепипедом (хоботом), который движется сквозь прямоугольное отверстие в неподвижной губке (направляющий хобот и отверстие могут быть и другой формы – полукруглой, трапецевидной).
Фиксация заготовки и перемещение подвижной губки осуществляется благодаря винту, который вращают с помощью поворотной рукоятки. Винт может иметь различный шаг резьбы. Чем он мельче, тем более точно можно зажать заготовку.
При закреплении заготовки нельзя пользоваться накладками или удлинителями для поворотной рукоятки. Это может привести к поломке витков на зажимном винте (сорвать резьбу).
Пневматические параллельные слесарные тиски
Выпуск таких приспособлений регламентирован ГОСТ 12.2.029-77. Конструкционно это приспособление отличается от обычного зажимного слесарного механизма (изготовленного по ГОСТ 4045-75) только наличием пневматического привода, который обеспечивает высокую скорость работы (2-3 с для одного закрепления), одинаковое зажимное усилие и исключает применение большой физической силы. Управление осуществляется с помощью рычага или педали.
Домашний слесарь (2 стр.)
Рис. 2. Стуловые тиски: а – общий вид, б – схемы закрепления заготовок
Параллельные слесарные тиски разделяются на поворотные и неповоротные. В этих тисках подвижная губка при вращении винта перемещается, оставаясь параллельной неподвижной губке, отчего тиски и получили название параллельных.
Поворотные параллельные тиски (рис. 3) могут поворачиваться на произвольный угол. Эти тиски в корпусе неподвижной губки 9 имеют сквозной прямоугольный вырез, в который помещена гайка 10 зажимного винта. В вырез входит прямоугольный со сквозным отверстием призматический хвостовик подвижной губки 7. Зажимной винт 11, пропущенный через отверстие корпуса подвижной губки, закреплен стопорной планкой 6. При вращении зажимного винта в ту или другую сторону при помощи рычага 5 винт будет ввинчиваться в гайку 10 или вывинчиваться из нее и соответственно перемещать подвижную губку 7, которая, приближаясь к неподвижной губке 9, будет зажимать обрабатываемый предмет, а удаляясь, освобождать.
Неподвижная губка тисков соединена с основанием 3 центровым болтом, вокруг которого и осуществляется необходимый поворот тисков. Поворотную часть 4 тисков закрепляют в требуемом положении при помощи рукоятки 2 болтом 1.
Корпус параллельных слесарных тисков изготовляют из серого чугуна. Для увеличения срока службы тисков к рабочим частям губок прикрепляют винтами стальные (из инструментальной стали) призматические губки 8 с крестообразной насечкой. При зажиме в тисках на обрабатываемых предметах могут появляться вмятины от насечки закаленных пластин губок. Поэтому для зажима обработанной чистовой поверхности детали (изделия) рабочие части губок тисков закрывают накладными пластинками («нагубниками»), изготовленными из мягкой стали, латуни или алюминия.
Рис. 3. Поворотные параллельные тиски:
1 – болт; 2 – рукоятка; 3 – основание;
4 – поворотная часть; 5 – рычаг; 6 – стопорная планка;
7 – подвижная губка; 8 – пластинки;
9 – неподвижная губка; 10 – гайка; 11 – винт
Размеры слесарных тисков определяются шириной их губок, которая составляет для поворотных тисков 80, 100, 120 и 140 мм и раскрытием (разводом) их на 65, 100, 140 и 180 мм.
Неповоротные параллельные тиски (рис. 4) имеют основание 6, с помощью которого они крепятся болтами к крышке верстака, неподвижную 4 и подвижную 2. Для увеличения срока службы рабочие части губок 4 и 2 делают сменными в виде призматических пластинок 3 с крестообразной насечкой из инструментальной стали и прикрепляют к губкам винтами. Подвижная губка 2 перемещается своим хвостовиком в прямоугольном вырезе неподвижной губки 4 вращением винта 5 в гайке 7 при помощи рычага 1. От осевого перемещения в подвижной губке зажимный винт 5 удерживается стопорной планкой 8. Ширина губок неповоротных параллельных тисков составляет 60, 80, 100, 120 и 140 мм, наибольшее раскрытие губок – 45, 65, 100, 140 и 180 мм.
Рис. 4. Неповоротные параллельные тиски:
1 – рычаг; 2 – подвижная губка; 3 – пластинки;
4 – неподвижная губка;
5 – винт; 6 – основание;
7 – гайка; 8 – стопорная планка
Рис. 5. Закрепление деталей в ручных тисках и струбцинах:
а, б – ручные слесарные тиски, в – использование косогубых тисков, г – применение струбцины
Ручные тиски (рис. 5, а) изготавливаются с шириной губок: 36, 40, 50 и 56 мм и раскрытием губок 28, 30, 40, 50 и 55 мм; тип 2 для мелких работ (рис. 5, б) с шириной губок 6, 10 и 16 мм и раскрытием губок 5,5 и 6,5 мм. Иногда форма детали не дает возможности зажать ее в нужном положении, так например, в случае, когда требуется опилить фаску под некоторым углом. В таких случаях применяют косогубые тисочки (рис. 5, в), в которые захватывают деталь и зажимают в губки параллельных тисков. Для удобства одновременной обработки нескольких одинаковых деталей или тонких длинных заготовок применяют специальные струбцины (рис. 5, г).
Ручные тиски изготовляются из качественной конструкционной углеродистой стали марки 45–50; для пружин используют инструментальную углеродистую сталь марки У7 или сталь марки 65Г. Допускается изготовление пружин и из стали марки 60–70.
При работе на тисках следует соблюдать следующие правила:
– перед началом работы осматривать тиски, обращая особое внимание на прочность их крепления к верстаку;
– не выполнять на тисках грубых работ (рубки, правки или гибки) тяжелыми молотками, так как это приводит к быстрому разрушению тисков;
– при креплении деталей в тисках не допускать ударов по рычагу, что может привести к срыву резьбы ходового винта или гайки;
– по окончании работы очищать тиски волосяной щеткой от стружки, грязи и пыли, а направляющие и резьбовые соединения смазывать маслом;
– после окончания работ разводить губки тисков, так как в сжатом состоянии возникают излишние напряжения в соединении винта и гайки.
Рабочий инструмент
При выполнении слесарных работ пользуются разнообразными инструментами и приспособлениями. Рабочий инструмент слесаря подразделяется на ручной и механизированный.
Типовой набор ручного инструмента делится на:
а) режущие инструменты – зубила, крейцмейсель, набор напильников, ножовка, шаберы, спиральные сверла, цилиндрические и конические развертки, круглые плашки, метчики, абразивные инструменты (бруски и пасты) и др.;
б) вспомогательные инструменты – слесарный и рихтовальный молотки, керн, чертилка, разметочный циркуль, плашкодержатель, вороток и т. п.;
в) слесарно-сборочные инструменты – отвертки, гаечные ключи, бородок, плоскогубцы, ручные тиски и др.
Молотки слесарные являются наиболее распространенным ударным инструментом. Они служат для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке и т. д. В слесарном деле применяются молотки двух типов – с круглыми и квадратными бойками (рис. 6, а). Молотки с круглым бойком применяют в тех случаях, когда требуется значительная сила или точность удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для более простых работ. Молотки изготавливаются из сталей марок 50, 40Х или из стали У7; их рабочие части – боек и носок – подвергают закалке на длину не менее 15 мм с последующей зачисткой и полировкой.
Вес молотков в зависимости от назначения варьируется в следующих пределах: 50, 100, 200 и 300 г – для выполнения инструментальных работ, 400, 500 и 600 г – для слесарных работ, 800, 1000 г – для ремонтных работ.
Материалом для ручек молотков служат кизил, рябина, клен, граб, береза – породы деревьев, древесина которых отличается прочностью и упругостью. В сечении ручка должна быть овальной, а ее свободный конец делают в полтора раза толще, чем у отверстия молотка. Длина ручки зависит от веса молотка. В среднем она делается длиной 250–350 мм; для молотков весом 50-200 г длина ручек берется 200–270 мм, для тяжелых – 350–400 мм. Конец ручки, на который насаживается молоток, расклинивается деревянным клином, смазанным столярным клеем, или же металлическим клином с насечкой.
Зубило применяется для разрубания на части металла различного профиля, удаления припусков с поверхности заготовки, срубания приливов и литников на литых заготовках, головок заклепок при ремонте заклепочных соединений и т. п.
Зубило состоит из трех частей – рабочей, средней и ударной (рис. 6, б). Рабочая часть зубила имеет форму клина, углы заточки которого выбираются в зависимости от обрабатываемого материала. Средней части слесарного зубила придается овальное или многогранное сечение без острых ребер на боковых гранях, чтобы не поранить руки. Головке (ударной части) зубила придается форма усеченного конуса.
Тиски слесарные или станочные? какие виды бывают и как выбрать. минусы слесарных тисков. плюсы ручных тисков
Поворотные параллельные слесарные тиски — конструкционные особенности
Массивное основание устройства имеет три уха с отверстиями. Их назначение – это закрепления устройства на верстаке с помощью болтов. Основание может быть стальным или чугунным, так как оно не несёт ударных нагрузок. Верстак, стол или бревно, к которому будут крепить устройство, должно иметь большой вес, быть устойчивым и труднопереворачиваемым. Устанавливать приспособление нужно на горизонтальной поверхности поворотной рукояткой к краю. Самое удобное положение – это, когда поворотная рукоятка свободно вращается без перекидывания и не задевает за край верстака.
Неподвижная губка в своём основании имеет два винта, которые предназначены для фиксирования её положения относительно основания. После ослабления обеих винтов, механизм слесарных тисков можно поворачивать за и против часовой стрелки на произвольный угол (до 120°) относительно основания. После установки необходимого рабочего положения, фиксирующие винты необходимо затянуть.
В верхней части неподвижная губка переходит в плоскость, которая имеет назначение наковальни. Именно пользование слесарными тисками, изготовленными по ГОСТ 4045-75, как наковальней обуславливает использование стальных составляющих.
Часть верхней губки в месте зажима заготовки оборудована сменной щёчкой. Она крепится посредством двух винтов с потайными головками. Полное закручивание винтов не приводит к неподвижности накладки. Это необходимо для того, чтобы заготовка не повреждалась при сильном закручивании зажимного винта. Щёчки всегда стальные, даже если другие части выполнены из чугуна. Сменные накладки закаляются и могут иметь насечки двух видов: крестообразной или точечной. При закреплении мягких материалов, их поверхность может повреждаться насечкой. Если это критично, то можно использовать на щёчках мягкие прокладки (из дерева, алюминия). Кроме того, при закреплении деталей, имеющих форму близкую к сферической или цилиндрической, рекомендуется устанавливать щёчки специальной геометрической формы вместо обычных плоских, которые тоже предусмотрены ГОСТом.
Подвижная губка тоже оборудована аналогичной стальной щёчкой с насечкой. Своё прямолинейное перемещение она обеспечивает наличием направляющим пустотелым прямоугольным параллелепипедом (хоботом), который движется сквозь прямоугольное отверстие в неподвижной губке (направляющий хобот и отверстие могут быть и другой формы – полукруглой, трапецевидной).
Фиксация заготовки и перемещение подвижной губки осуществляется благодаря винту, который вращают с помощью поворотной рукоятки. Винт может иметь различный шаг резьбы. Чем он мельче, тем более точно можно зажать заготовку.
Пневматические параллельные слесарные тиски
Выпуск таких приспособлений регламентирован ГОСТ 12.2.029-77. Конструкционно это приспособление отличается от обычного зажимного слесарного механизма (изготовленного по ГОСТ 4045-75) только наличием пневматического привода, который обеспечивает высокую скорость работы (2-3 с для одного закрепления), одинаковое зажимное усилие и исключает применение большой физической силы. Управление осуществляется с помощью рычага или педали.
Лучшие столярные тиски
У столярных тисков есть одна специфическая особенность. Они должны не только надежно, но и бережно удерживать деревянные изделия. Для этого производители комплектуют приспособления гладкими губками, а также специальными мягкими накладками
Покупателям следует обратить внимание на рабочий ход и высоту губок. Вот несколько интересных моделей
WILTON WWV/175 65017EU
Низкая цена и компактные размеры делают WILTON WWV/175 65017EU желанным инструментом в столярной мастерской. Благодаря разведению высоких губок (70 мм) на расстояние до 210 мм удается выполнять распиловку и обрезку брусков внушительных размеров. При этом древесина не деформируется, т. к. губки имеют идеально гладкую поверхность. Рамная конструкция крепится к столу с помощью метизов, для этого производитель предусмотрел специальные отверстия. Ходовая часть достаточно надежная за счет двух направляющих и зажимного винта. Модель заслуженно занимает первое место в нашем рейтинге.
Пользователи довольны качеством чугуна, размерами тисков, плавным ходом, защитой от коррозии. Из минусов отмечается отсутствие функции поворота.
нет поворотного механизма.
Triton SJA100E
Многофункциональным инструментом являются тиски-подставка Triton SJA100E. Это мобильное оборудование способно фиксировать крупногабаритные заготовки. Рабочий ход составляет 955 мм, чего достаточно для крепления дверного полотна. Устройство достаточно легкое (14,5 кг) и мобильное. Зажимной механизм имеет ножной привод на сдавливание. А разводить губки предусмотрено вручную. Такая конструкция позволяет обходиться без верстака, стола или дополнительных подставок. Эксперты поставили тиски-подставку на второе место рейтинга за высокую цену.
Пользователи по достоинству оценили удобство оборудования, прочность, мобильность и наличие поворотного механизма. Большой рабочий ход позволяет зажимать крупногабаритные столярные изделия.
ЗУБР ЭКСПЕРТ 32731-175
Столярные тиски ЗУБР ЭКСПЕРТ 32731-175 прекрасно сочетают доступную цену и качество изготовления. Оборудование позволяет быстро и надежно фиксировать деревянные заготовки. Отличительной особенностью модели является зажимной винт с резьбой в виде трапеции. Такая конструкция обеспечивает эффективное крепление и долговечность рабочего механизма. За плавное прямолинейное перемещение отвечают две направляющие. Производитель предусмотрел возможность крепления основания к верстаку с помощью метизов. В губках сделаны специальные отверстия для монтажа накладок.
Тиски занимают третью сточку нашего рейтинга из-за большого количества смазки, которая норовит попасть на деревянную деталь. А вот универсальность инструмента пользователи считают положительной чертой модели.
Проблемы
Экземпляры из чугуна менее прочны по сравнению с изделиями из стали. Остальные неудобства связаны с индивидуальными особенностями каждого типа.
Минусы слесарных тисков
Минусы стуловых тисков
Минусы станочных тисков
Минусы ручных тисков
Минусы столярных тисков
Инструкция по эксплуатации
Срок службы любого оборудования в значительной степени зависит от правильной эксплуатации. Поэтому прежде всего следует внимательно изучить инструкцию, которая прилагается к тискам. В ней указаны все технические параметры инструмента, его функциональные особенности, способ установки и ухода.
Подготовка инструмента и правила работы состоят в следующих действиях:
При работе нужно соблюдать правила безопасности:
Изложенная выше информация может помочь обычному потребителю определиться с выбором модели.
Обзор популярных моделей слесарных тисков смотрите в следующем видео.
Характеристики
Обладая одинаковой конструкцией, тиски могут иметь некоторые отличительные характеристики: различную форму и разное соотношение таких параметров, как длина, ширина, высота, вес и материал изготовления.
Материалы
Прочность материала, применяемого для изготовления тисков, является важной характеристикой. Материалом для изготовления металлических слесарных тисков обычно служат углеродистая сталь и серый чугун
Преимущества чугуна состоят в его высокой твердости и прочности, стойкости к коррозии. Он не подвергается воздействию ржавчины и эффективно гасит ударную силу.
Модели, изготовленные из отдельных чугунных сплавов, например, из ферритного чугуна, обладают высокой прочностью, превышающей почти в 10 раз прочность серого чугуна. Однако чугун проявляет хрупкость при интенсивном ударном воздействии и имеет большой вес.
Стальные изделия обладают большей универсальностью, так как их можно использовать для обработки заготовок из разных материалов и выполнения тонких работ, поэтому у них более высокая цена.
Размеры
Большое значение имеют и рабочие размеры тисков: ширина губок и глубина их раскрытия (ход губок). Эти параметры определяют, насколько глубоко и широко они охватывают заготовку, а также габариты обрабатываемых деталей – чем больше рабочие размеры губок, тем более крупные заготовки можно обрабатывать.
Размер губок у разных моделей может колебаться от 80 до 250 мм, а максимально раскрываться они могут на 200-250 мм, зажимная сила — 15-55 (F), длина всей конструкции — 290-668 мм, высота — 140-310 мм.
По размерам различают такие виды тисков для дома (длина, высота, ход губок, вес):
Вес не менее важный параметр, так как от него также зависит зажимная сила тисков. Считается, что вес влияет на прочность всей конструкции – чем больше масса, тем прочнее тиски.
Какой уход требуют тиски?
Как и большинство инструментов, тиски требуют особого ухода. Чтобы они хорошо работали, все детали должны быть чистыми. Инструмент необходимо протирать тканью, смоченной растворителем. Данную процедуру нужно повторять после каждого использования тисков.
Детали инструмента нужно обрабатывать смазкой. Можно использовать масло, предназначенное для двигателя. Такой уход поможет поддерживать губки в рабочем состоянии, в итоге они будут плавно открываться. После обработки снижается риск возникновения коррозии.
Если появилась ржавчина, то ее нужно снять с инструмента механическим путем. Если данный способ не помогает и налет уже прочно осел на тисках, тогда нужно воспользоваться специальными составами по борьбе с коррозией металла. Можно нанести чистящий состав и оставить его на ночь. Утром нужно смыть его водой и просушить инструмент.
Как выбрать слесарные тиски?
Итак, принято решение покупать тиски слесарные, какие лучше выбрать? Для начала, нужно понимать, как они будут использоваться: с мелкими деталями или с крупными, для серьезных кузнечных работ или сугубо в бытовых нуждах. Выяснив свои цели и ознакомившись с информацией выше, вы без труда определите, слесарные тиски какого вида подойдут наилучшим образом
При выборе уже конкретной модели, важно обращать внимание на отсутствие люфта, возможность смены губ и ключевые параметры: размер и материал изготовления
Тиски слесарные – размеры
Две основных размерных характеристики устройства – это показатели ширины губок и дальности максимального их разведения. Эти и другие параметры четко прописаны в ГОСТ 4045-75 «Тиски слесарные с ручным приводом»:
Из какого материала делают слесарные тиски?
Ввиду серьезных нагрузок на инструмент, лучше всего выбирать слесарные стальные тиски. Самые крепкие – стуловые, выковывают из углеродистой конструкционной стали полностью, кроме поверхности, контактирующей с изделием. Для нее используют инструментальную сталь, оснащенную специальными насечками. Параллельные тиски облегчают, отливая их корпус из чугуна, хотя губки остаются стальными. Не допустить вмятин на заготовке помогут латунные или алюминиевые накладки на губки. Конструкционная и инструментальная углеродистая сталь служат материалом и для ручных тисков.