Чем обработать торец дсп
12 методов обработки ДСП от влаги
Отправим материал на почту
Древесно-стружечная плита – широко распространённый в строительстве материал. При проведении мероприятия по защите ДСП от воды, срок его эксплуатации возможно увеличить в разы.
Чем покрыть и обработать ДСП от влаги
Плиты из древесной стружки используют при строительстве зданий и производстве мебели. Невысокая стоимость и возможность применения при разных условиях объясняют популярность ДСП. Однако из-за влаги и особенностей состава материал подвержен быстрому разрушению.
Ламинирование поверхности
При ламинировании плиту обрабатывают пленкой с бумажно-смоляным составом. Процесс происходит при температуре, достигающей 200°С, и давлении – до 30 МПа, благодаря чему поверхность ДСП получает защитный слой из расплавленной смолы. После ламинирования плита может выглядеть глянцевой либо стать похожей на дерево. Такая обработка защищает от механических повреждений, повышенной влажности и от воздействия солнечного излучения.
Оклеивание полимерными пленками
Чтобы обработать ДСП полимерной пленкой, необходимо обмазать клеем плиту и под прессом нанести термопластичный материал. В основном используют поливинилхлоридную пленку, иногда заменяя акриловой и полистироловой. Оборудование для отделки ДСП таким способом также подходит для обработки бумажно-слоистыми полимерами и шпоном. Метод нанесения бывает холодным и горячим. Полимерными пленками можно оклеить профильные детали из ДСП. Однако плиты после этого не отличаются стойкостью к высоким температурам и прочностью.
Видео описание
Как закромить и обработать ДСП кромкой.
Отделка бумажно-слоистыми полимерами
В качестве облицовки ДСП полимерами используют различные материалы, которые ложатся слоями. Это может быть бумага, шпон, ткань и другие наполнители. Обработка бумажно-слоистыми полимерами подразумевает использование бумаги, которая обладает хорошей прочностью и пластичностью, а также улучшает внешний вид ДСП. Перед отделкой плиту нужного размера очищают от пыли с применением щеток и сжатого воздуха для достижения максимального сцепления между ДСП и полимером. Облицовка происходит под прессом.
Процесс может быть холодным и горячим. В первом случае клей ПВА-дисперсии наносится между древесной плитой и бумажно-слоистым полимером. Во втором случае используют клей ПВА или на основе карбамида. Из-за необходимости задействования помещений большой площади, при одинаковых результатах холодное прессование менее востребовано, по сравнению с горячим. Спецоборудование и высокие температуры обеспечивают конечный этап облицовки, во время которого происходит формирование нужной геометрии с приданием изгибов.
Шпонирование
Отделка натуральным шпоном листов ДСП на самом деле называется фанерованием. Таким способом обрабатывают не только древесно-стружечные плиты, но и мебельные щиты. В результате получается мебель, превосходящая по качеству ламинированную. Тем не менее ламинат обладает большей прочностью в сравнении со шпоном.
Нитроцеллюлозный лак
Нанесение вещества на поверхность ДСП – один из способов защиты от влаги. При этом свойства нитроцеллюлозного лака сходны со свойствами полиуретанового. Плита после нанесения лака становится неустойчивой к механическим повреждениям на максимально допустимом уровне, а вода не проникает внутрь ДСП. Нитроцеллюлозный лак не требует предварительной подготовки поверхности перед нанесением, но обработка грунтовым составом улучшит результат.
Древесно-стружечные плиты прослужат долго, если использовать комбинированную защиту. Прежде чем нанести лакокрасочное покрытие на поверхность, необходимо пропитать листы ДСП защитным составом.
Уже больше 50 лет листовой материал используется в качестве покрытия пола. С течением времени технологии производства улучшают качественные и структурные характеристики ДСП.
Плиты производятся из экологически чистого материала с возможностью противостоять воздействию влаги и механическим повреждениям. Низкая стоимость, объяснимая производством из остатков древесины, в сумме с хорошим качеством вывела ДСП в лидеры среди сходных материалов. Черновой вариант использования плит в качестве напольного покрытия продлит срок службы любого пола.
Видео описание
Видео урок. Как сделать так что бы ЛДСП не разбухло.
Обработка ДСП олифой
К простым методам обработки листового материала относится нанесение олифы. Этот способ выбирают при укладке плит перед созданием стяжки пола в черновом варианте. Олифу наносят на всю поверхность ДСП дважды. Поперечные грани листов требуют обработки олифой не менее трех раз.
Битумный лак в качестве добавки к жидкости улучшит устойчивость к влаге. Соотношение 1:5 считается проверенным вариантом при смешивании.
Покраска плит ДСП клеем ПВА
Если есть необходимость в монтаже перегородок и выравнивании стен плитами из прессованной стружки, листы подлежат обязательной обработке. Вода не нанесет вред материалу при обработке поверхности клеем ПВА. Это простой и надежный вариант. Использовать ДСП следует после окончательного высыхания клея.
Нанесение двойного слоя ПВА облегчит дальнейшие строительные работы. Краска, шпатлевка или штукатурка будет легко ложиться на плиты, как будто стены предварительно грунтовали.
Пропитка ДСП — защита от запаха
ДСП – природный материал, производимый на основе древесины. Технология изготовления обусловила восприимчивость плит к влаге и способность поглощать запахи. Избежать неблагоприятных последствий поможет пропитка материала специальными составами.
Деревянные поверхности и листы ДСП обрабатывают как можно раньше, чтобы предотвратить впитывание влаги. После нанесения пропитки строительный материал прослужит дольше.
Обработка защитным составом – начальный этап работ. После окончательного высыхания поверхность штукатурят или красят в зависимости от намеченного плана.
Разнообразие отделочных материалов для пропитки ДСП на строительном рынке достаточно широко. Хорошо зарекомендовали себя следующие фирмы-изготовители:
Перед началом обработки листы ДСП следует тщательно очистить от пыли и грязи. Это улучшит конечный результат.
Обработка стыков и кромок
Вода всегда найдет углубление или самое низкорасположенное место. Любые стыки на поверхности собирают достаточное количество жидкости. Таких соединительных мест в секционной мебели, которую изготавливают в основном из ДСП, много.
Кухни наиболее подвержены воздействию влаги: частая готовка и мойка посуды разрушают мебель. Первыми портятся столешницы и места, расположенные рядом с раковиной и кухонной плитой. Хорошим примером послужит часть столешницы с вмонтированной раковиной. Со временем кран начинает капать, а вода попадает на незащищенный край ДСП. В итоге столешница разбухает и портится.
Избежать порчи мебели можно с помощью предварительной обработки. Высушенный стык сначала промазывают клеем ПВА, а после полного высыхания в качестве дополнительной защиты наносят строительный герметик или силикон.
Сушилка для посуды, расположенная в шкафу, становится источником влаги. Отсутствие поддона делает уязвимым ДСП. Сберечь кухню поможет обработка поверхности герметиком с предварительным обезжириванием.
Санитарный силикон для мебельных швов избавит от появления плесени. Материал можно подобрать в нужном цвете.
Части мебели без ламинированного покрытия требуют дополнительной защиты в виде соединительных и торцевых планок, которые могут быть металлическими или пластиковыми. Перед установкой этих элементов кромку столешницы также высушивают и обрабатывают мебельным лаком, клеем ПВА либо герметиком.
Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит для их защиты
Обработка листового материала подразумевает нанесение грунтовки, которая бывает в виде:
Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.
Перед покраской древесно-стружечных плит выбирают грунтовку, которая способна хорошо пропитать материал, чтобы сократить пористость. Акриловая грунтовка с добавлением латекса и антисептическим составом защитит от плесени и проникнет в глубокие слои ДСП.
Улучшить конечный результат поможет правильный выбор краски и грунтовой смеси. Материалы для отделочных работ должны иметь одинаковый состав. Для акриловой краски подойдет такая же грунтовка.
Перед нанесением алкидной эмали поверхность дважды обрабатывают олифой.
Покрытие краской
При отсутствии ламинирования на древесно-стружечной плите ее обрабатывают лакокрасочным материалом несколько раз. Для наилучшего результата следует соблюдать такой порядок действий:
Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума
Листы стружечного материала требуют нанесения защитного покрытия в обязательном порядке независимо от вида пола. Напольное покрытие может быть бетонным или дощатым. С типом обработки ДСП определяются после выбора крепежной техники на песчано-цементной стяжке.
Если листовой материал укладывают на бетон, то на древесно-стружечные плиты с тыльной стороны наносят лакокрасочное покрытие битумного типа или олифу. Обработка горячей жидкостью доказала свою надежность с течением времени. За счет высокой температуры олифа глубоко проникает в слои ДСП и высыхает за двое суток. Следует дождаться полной просушки плит перед укладкой материала на пол. Полиэфирные и акриловые лакокрасочные материалы обеспечат легкую обработку поверхности ДСП с лицевой стороны.
Укладка линолеума на древесно-стружечные плиты требует наличия ровной и гладкой поверхности. Для этого покраску акриловыми и полиэфирными составами производят в горизонтальном положении. Так удастся избежать подтеков краски и волн.
Видео описание
Покраска ДВП И ДСП.
Заделка стыков ДСП на полу
Напольное покрытие всегда находится под давлением. Листы материала неплотно прилегают друг к другу, поэтому могут «играть». Заделка швов ДСП шпатлевкой – не лучший вариант. Опытные мастера предлагают использовать другие способы для устранения стыков.
Заделка швов подразумевает приготовление смеси на основе горячего столярного клея и древесных опилок. Состав под действием высокой температуры проникает в щели и не дает влаге портить ДСП. Достоинством такого способа борьбы с «играющим» полом является низкая стоимость. Однако придется подождать несколько дней, чтобы смесь просохла. Ходить по полу до полного высыхания нельзя.
Если время играет важную роль, то можно использовать состав на основе эпоксидной смолы и мелких опилок. Замазка быстро сохнет, поэтому не стоит готовить большой объем заранее. Хороший результат обходится большими затратами на эпоксидную смесь.
Заключение
Любой из предложенных методов заставит ДСП прослужить долго и надежно. Дополнительное покрытие линолеумом увеличит срок службы.
Древесно-стружечная плита – отличный вариант для качественного пола. Надлежащая обработка и подготовка листов к укладке продлит эксплуатацию.
Защита ЛДСП от влаги
Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.
Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей — для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой… Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.
Итак, разберем различные защитные методики — их преимущества и недостатки.
1. Оклейка кромкой (часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой кромкой — ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания — вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно (см фото 1).
2. Набивка канта — благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому набивка канта обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.
3. Силиконовый герметик — может использоваться, как изолированно, так и в
комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).
Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой — после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается «колбаска» герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.
Отдельно замечу, что на силикон кромка не клеится, а если и клеится, то ненадолго!
4. Обработка Аквастопом — отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков — сам не пробовал).
5. Обработка парафином — это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.
Основные недостатки этой методики — это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.
Как обработать кромку ДСП?
Чем обработать торец дсп
Сегодня использование отходов переработки для изготовления второстепенных материалов является очень популярным. К таким продуктам можно отнести и ДСП, которое сегодня применяется в качестве основы для строительства разных видов изделий.
Это вещество обладает неплохими техническими показателями, что позволило заменить им в некоторой мере, даже дерево. Обрабатывают ДСП специальными инструментами, которые позволяют получать детали определенных размеров и форм. Более подробно можно узнать по ссылке, где также можно и приобрести эти механизмы.
Используем растворы
Торцуют ДСП очень часто, так как на производстве его изготавливают листами определенной длины. Из них в последующем изготавливается очень много видов разных изделий, начиная от обычных перегородок, до сложной мебели. Данный материал бывает зачастую покрытым (ламинированным) специальной краской.
Обработать торец можно несколькими веществами:
- 1. Водостойким клеем. Делают это в первую очередь для того, чтобы защитить его от воздействия влаги.
- 2. Специальные герметики. Эти вещества имеют такое же предназначение, как и предыдущий тип.
- 3. Краска. Если вам нужно придать красивый вид изделию, тогда торец можно покрыть любой краской, подобрав ее под цвет предмета.
Используем специальную ленту
Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.
Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.
Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.
Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.
Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.
Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:
Понравилась запись? Поделись с друзьями и поддержи сайт:
ОБРАБОТКА КРОМОК ДСП-кромка дсп — Раскрой-Распил дсп
ОБРАБОТКА КРОМОК ДСП-кромка дсп
Обработка кромок- кромка дсп
Основным фактором, влияющим на долговечность мебели и других изделий из листовых прессованных материалов, является качество их обработки. Все места срезов становятся воротами для проникновения внутрь листа ДСП влаги и загрязнителей, разрушающих материал. Поэтому обработка кромок является важнейшим элементом технологии работы с листовыми материалами, без которого невозможно получить качественный конечный результат.
Раскрой ЛДСП без обработки кромок – деньги на ветер
Когда изготавливают мебель, то обработка кромок производится обязательно, поскольку в этом случае совпадают эстетическая и технологическая необходимость. При использовании листовых материалов в других целях возникает соблазн сэкономить и отказаться от такой обработки – кромки ведь не заметны. Конечно, можно сделать раскрой ЛДСП и оставить детали такими, как они есть, но тогда даже самый качественный материал со временем доставит вам немало проблем:
Задиры и микросколы по линии реза;
Разрушение компонентов, скрепляющих материал, что приводит к его крошению, а затем и полному разрушению;
Проникновение влаги и плесневых грибков с теми же последствиями;
Выделение летучих соединений химических веществ, из которых состоят скрепляющие материал компоненты, которые могут нанести серьезный ущерб здоровью.
Обработка торцов листовых материалов или постформинг выполняется для того, чтобы полностью исключить эти риски, а в нашей компании обработка выполняется на специальном оборудовании, что гарантирует безупречное качество изделий при небольших затратах. В домашних условиях качественного торцевания добиться очень сложно и если вам довелось купить ЛДСП – не пожалейте потратить еще чуточку денег и обработайте детали по полной программе. 
Обработка листовых материалов – быстро и недорого
Наша компания может выполнить все виды торцевания листовых материалов, но рекомендуем воспользоваться наиболее распространенным и надежным способом – оклеивание кромок ПВХ и АБС лентой толщиной 0,4- 2,0 мм. Оба полимера обеспечивают прочную, надежную и долговременную защиту кромок. Если раскрой быстро не превращать в мгновенный, то стоит подождать еще немного, пока автоматический станок идеально отшлифует кромку и наклеит на нее полимерную ленту. После этого деталь получит безупречную защиту и завершенный внешний вид. На общую сумму счета за раскрой материала эта услуга сильно не повлияет.
Защита ЛДСП от влаги
Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.
Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей — для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой… Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.
Итак, разберем различные защитные методики — их преимущества и недостатки.
1. Оклейка кромкой (часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой кромкой — ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания — вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно (см фото 1).
2. Набивка канта — благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому набивка канта обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.
3. Силиконовый герметик — может использоваться, как изолированно, так и в
комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).
Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой — после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается «колбаска» герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.
Отдельно замечу, что на силикон кромка не клеится, а если и клеится, то ненадолго!
4. Обработка Аквастопом — отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков — сам не пробовал).
5. Обработка парафином — это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.
Основные недостатки этой методики — это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.
ЧАЙКА Мебельное производство
понедельник-пятница с 9:30 до 18:00
суббота с 9:30 до 17:00
воскресенье — выходной
Присылайте заказы на почту zakaz.chayka@dspdetal.ru
или непосредственно на почту Вашему менеджеру.
В условиях пандемии наши менеджеры работают в офисе
поочередно, но они всегда на связи.
При оплате счета с карты, не подтверждайте оплату
обратным письмом, подтверждение приходит
автоматически.
Менеджеры по распилу:
Людмила +7 903 783-20-17
denisova.chayka@dspdetal.ru
Татьяна +7 966 369-69-20
verhovina.chayka@dspdetal.ru
Галина +7 917 546-35-17
stelmah.chayka@dspdetal.ru
Менеджер по дверям-купе, фасадам:
Марина +7 964 771-52-29
ivanova.chayka@dspdetal.ru
Обработка деталей из лдсп мебельной кромкой
Виды мебельной кромки
КРОМКА ПВХ – изготовлена из поливинилхлорида, одного из самых распространенных пластиков. Толщина 0,4 и 2 мм. Обладает повышенной износостойкостью, долговечностью, устойчивостью к механическим повреждениям и агрессивным химическим веществам. Абсолютно безвредна. Не воспламеняется. Надежно защищает торцы мебельных деталей от влаги, пыли, механических сколов. Имеет широкое распространение среди мебельщиков при создании качественной красивой мебели.
КРОМКА АБС – изготовлена из акрилбутадиенстирола. Толщина 1 мм. Обладает повышенной ударо- и износостойкостью, устойчивостью к разного рода химическим растворителям, повышенным и пониженным температурам, долговечностью и пластичностью. Благодаря прекрасным экологическим показателям может использоваться для изготовления детской мебели и в медицинских учреждениях. В отличие от ПВХ кромка АВС может иметь глянцевую и высокоглянцевую поверхность. Кромка представлена только однотонными декорами.
Т-ОБРАЗНЫЙ AL ПРОФИЛЬ – изготовлен из алюминия. По форме напоминает букву «Т», отсюда название. Требует фрезеровки торца изделия, после чего плотно вставляется в паз, полностью закрывая торец изделия. Выпускается в двух декорах: матовый алюминий и матовое золото. Ширина 16 и 18 мм.
В ассортименте складской программы имеются самые разнообразные декоры кромки – однотонные, древесные, металлические. Все они соответствуют декорам ЛДСП и имеют соответствующее тиснение — гладкое, зернистое, структурированное под дерево и камень. Кроме привычных декоров Вашему вниманию предлагаются коллекции REHAU RAUKANTEX magic 3D – с неповторимым стереоскопическим эффектом, создающим впечатление объемного декора, а также mirrow gloss — c оптикой суперглянца.
Обработка герметиком торцов столешницы — зачем, где, сколько
Зачем обрабатывать столешницу из ДСП?
Все, пожалуй, наслышаны о том, что вода — главный враг древесно-стружечных плит. Поэтому грамотная обработка столешниц из ДСП имеет решающее влияние на срок ее службы.
Кроме того, от качества герметизации торцов, пропилов и швов зависит не только долговечность кухни, но и здоровье ее владельцев.
Процесс ламинирования выполняет, таким образом, две функции:
Однако в процессе изготовления столешницы проводится распил полотен и выпилы всевозможных технологических отверстий. Вот вам и «ворота», работающие одновременно на вход и выход. Как говорится, «добро пожаловать, влага» и «до свидания, формальдегид».
Именно поэтому так важно тщательнейшим образом изолировать все открытые участки ламината.
Ответив на вопрос «зачем?», разберемся теперь «где» и «каким образом»
Самое уязвимое место рабочей поверхности — выпилы под раковину и смесители.
А вот при установке варочной поверхности злоупотреблять силиконовым клеем не следует. Выпилы под варку, конечно, нужно обработать и просушить. Но не стоит герметизировать силиконом ее стык со столом. Для этого достаточно штатного уплотнителя.
Что касается заднего и боковых торцов столешницы или возможных сочленений полотен, то их тоже изолируют с помощью герметизирующих материалов. Боковые, не примыкающие к стенам срезы оформляют металлическими или пластиковыми планками. Если полотно столешницы выполнено по технологии софтформинга, то после обработки кромки столешницы герметиком на нее крепят кромочную ленту.
Все процессы, связанные с обработкой столешницы из ДСП наши мастера выполняют в обязательном порядке в режиме, что называется, «автопилота». Пока сохнут заизолированные срезы, они решают более сложные задачи по грамотной и прочной установке рабочей поверхности: плотное ее прилегание к стенам и углам, крепление с помощью скоб на напольные шкафы… Весь алгоритм продуман до мелочей. Именно поэтому все установочные работы компания выполняет в течение одного рабочего дня, аккуратно, с гарантированным качеством. Обращайтесь! Будем рады помочь.
Обработка кромки мебельных деталей. Кромление ДСП. Кромкование ПВХ кромкой.
Мебельная кромка – обязательный отделочный элемент любой мебельной детали. Кромление ДСП является важнейшим этапом при изготовлении мебели, т.к. кромка выполняет не только эстетическую функцию, но и защитную: наличие мебельной кромки предотвращает нежелательные впитывание влаги, рассыхание и механические повреждения мебели. Также ее назначение – защита окружающей среды от формальдегида, который оказывает негативное влияние на организм человека.
Кромкование ЛДСП мебели
Не смотря на неидеальную экологичность, мебель из ламинированной древесно-стужечной плиты обрела широкую популярность в производстве офисной, кухонной и корпусной мебели благодаря низкой стоимости и привлекательному внешнему виду. Но годной к эксплуатации такая мебель становится только после отделки кромок.
Обработка кромки ДСП. Кромление ПВХ кромкой.
Плиты ДСП в мебельном производстве применяются достаточно часто. Несмотря на то, что ДСП легко поддается обработке, края детали мебели необходимо отделывать дополнительно.
Обработка кромок ДСП чаще всего осуществляется кромочной лентой или кромкой ПВХ. Если используемая мебельная лента отличается высоким качеством и подобрана в тон мебели, то обработка кромок ПВХ практически не заметна.
Как обрабатывают кромку мебельных деталей
Клеевая кромка ПВХ один из наиболее доступных способов отделки элементов мебели. Разнообразие выбора текстуры и цвета мебельной ленты можно не только закамуфлировать кромки мебели, но и выгодно подчеркнуть ее контуры, оттенив изгибы контрастным оттенком. Кроме того существуют отличия по типу поверхности, эту особенность дизайнеры используют в своих проектах.
Мебельная лента может быть:
Наиболее часто при производстве мебели используют гладкие варианты, т.к. они не ограничивают функциональность мебели и идеально сочетаются с основным корпусом изделия. Толщина кромки ПВХ может варьироваться в пределах 0,4-3,0 мм.
Главным преимуществом использования кромочной ленты является ее эластичность, она не ломается и прочно приклеивается к обрабатываемой поверхности. Однако для того чтобы качественно произвести наклейку кромки, необходимо использовать специализированное оборудование.
Мы предоставляем услуги по обработке кромок мебели из ЛДСП и ДСП по доступным ценам. Наша компания располагает необходимым оборудованием немецкого и итальянского производства для качественного нанесения кромки ПВХ. Опытные специалисты выполнят заказ быстро и аккуратно.
Изготовление мебели своими руками
Изготовить мебель самому — лучший способ сделать что-то своими руками, создать что-то оригинальное, индивидуальное. К тому же это прекрасный способ сэкономить, ведь известно что мебель нестандартных размеров стоит не дешево.
В помощь домашнему мастеру ниже — краткая инструкция о том, как изготовить мебель своими руками, как обработать ДСП (ЛДСП), секреты обработки деревянных поверхностей, особенности крепления мебельных деталей.
Работа с материалами
Перед началом работы с любым материалом из которого будет изготовлена ваша мебель — следует вникнуть в его особенность. Поняв строение материала, вам будет проще найти способ его правильной и аккуратной обработки. ДСП (древесно-стружечная плита) сделана из древесной стружки и смол. При прессовании создается достаточно прочное соединение, однако при обработке плиты стружка может расщепляться, что, как правило, происходит по краю среза или в месте сверления и, естественно, портит внешний вид ЛДСП плиты.
С деревом несколько проще, поскольку дерево имеет более длинные волокна, его распил производить проще всего, но общие советы по распиливанию применимы и к дереву
Как производить распил ДСП, ЛДСП, дерева
Для распиливания ДСП и ЛДСП плиты в домашних условиях подойдет практически любая ручная пила с мелким зубом. Если у вас нет такой под рукой – подойдет и любая другая, важно только чтобы пила при распиливании находилась под очень острым углом к поверхности плиты. Если вы используете дисковую пилу или электролобзик – то распил ДСП необходимо производить с незначительной подачей — это уменьшит вероятность образования поломов на линии отреза. Для работы с ЛДСП и ДСП плитами рекомендуется на линию распила наклеивать клейкую ленту, а по линии распила сделать надрез острым ножом – чтобы надрезать поверхность ламинированного покрытия плиты ДСП, раскроить щепы наиболее близкие к поверхности плиты.
После того как распил сделан, иногда требуется его зашлифовать. Можно обработать край ДСП напильником. При обработке торца — инструмент ведут от края к центру — таким образом вероятность расщепления меньше.
Обработка поверхности
Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно болше формальдегида, чем обработанная.
Обработка ДСП
Обработка ДСП необходима не только для экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования. Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком, красится или ламинируется.
Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной ее шлифуют или шпаклюют и только после этого наносят ламинирующую пленку или прочее покрытие.
Значительно проще — использовать для будущей мебели ламинированные ДСП плиты (ЛДСП). Такая плита уже имеет покрытие, нанесенное на поверхность на заводе-изготовителе. Можно выбрать ламинированное ДСП из множества доступных декоров. Покрытие плиты обладает высокими прочностными и износостойкими характеристиками. Стоит, однако, ЛДСП несколько дороже необработанного ДСП.
В ДСП Комплект вы можете заказать ЛДСП известных марок из большой палитры цветов.
Тем не менее, при работе с ЛДСП, дополнительная обработка торца после распила также необходима.
Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку одного из видов: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).
Нанесение кромки
Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) — приклеивание меламиновой кромки. Приклеивание меламиновой кромки производят прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП.
В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом или промышленным феном до 100 градусов по Цельсию. Также в продаже можно встретить самоклеющуюся кромку, которую дополнительно нагревать не требуется.
После приклеивания излишки кромки срезаются ножом, а край обрабатывается мелкой шкуркой (200-400) от центра кромки к листу.
Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом.
Важное преимущество накладного канта — он надевается в нахлест и «маскирует» возможные неровности распила и сколы ламината. Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, рекомендуется точечно закрепить кромку клеем.
Еще одна разновидность кромки — Т-образная кромка. Т-образная кромка крепится в специально выпиленный паз в торце ДСП и также внахлест «маскирует» возможные неровности и сколы ДСП.
Одним из самых распространенных вариантов обработки торцов профессионально сделанной мебели является кромка ПВХ. Нанесение кромки ПВХ (2 мм) в домашних условиях затруднительно. Это более профессиональный вариант кромки и ее нанесение целесообразно заказать вместе с распилом деталей ЛДСП. Обработка кромок подробнее
Обработка деревянных поверхностей
При изготовлении мебели с использованием деревянных деталей, следует также уделить особое внимание обработке. Специальная обработка древесины — одно из важнейших условий долгого срока службы деревянных изделий. Обработка дерева, как правило, производится в несколько этапов, включающих: шлифовку, пропитку, грунтовку и окраску. Поверхность древесины шлифуется шкуркой или шлеф-машиной. Отшлифованная поверхность древесины подвергается пропитке. Посредством пропитки древесина защищается от разрушающих воздействий и грибков, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.
После пропитки производится грунтовка деревянной поверхности, либо обработка лессирующими покрытиями (состав, придающий поверхности лазуревый/лакированный вид), которые имеют в своем составе грунтовку. Грунтовка выполняет роль связующего звена между декоративным покрытием и поверхностью древесины. Основная функция декоративного слоя обработки — придание мебели лучшего внешнего вида и облегчение ухода за ней. Раньше для декорирования деревянных изделий использовались масляные и алкидные краски и эмали, эмали на нитрооснове. Сегодня большей популярностью пользуются составы на основе акриловых красителей. Современные краски позволяют создавать мебель совершенно невероятных цветов. Стандартные цвета, используемые для окраски в промышленных масштабах, сведены в палитры. Наиболее известаня палитра цветов — палитра RAL (картинка слева).
При обработке деревянных мебельных деталей важно учитывать породу древесины. Так, например, тропические лиственные породы содержат очень мало смолы, поэтому их часто окрашивают в естественные тона или просто лакируют.
Мебель из ДСП (ЛДСП) своими руками
Изготовление мебели из ДСП или ЛДСП своими руками — один из наиболее доступных вариантов изготовления мебели без специального столярного инструмента. Самый простой способ — заказать детали нужной вам формы и размера у специализирующихся компаний (ДСП Комплект предоставляет услугу раскрой и распил ДСП по вашим размерам, профессиональная обработка кромок ДСП и ЛДСП).
Готовые мебельные детали уже пройдут необходимую обработку — декорирование торцов кромкой и присадку (высверливание отверстий под фурнитуру). Вся необходимая для мебели фурнитура продается на любом строительном рынке, или вы можете заказать мебельную фурнитуру в ДСП Комплект (только на большой заказ). У нас вы также можете заказать двери-купе недорого для своего шкафа или гардеробной.
Для сборки вам потребуется только: дрель, шуруповерт или отвертка. Изготовление мебельных деталей для вашей мебели в компании ДСП Комплект осуществляется по бланкам заказа:
Бланк заказа ДСП (ЛДСП) деталей для распила 
Способы крепления (соединения) деталей
1) Крепление на уголки пластиковые или металлические – наиболее подходит для встроенной мебели, детали которой крепятся к стенам. Кроме того, уголки выдерживают значительную нагрузки на сдвиг, но при соединении деталей ДСП жесткость незначительная.
2) Соединение конфирмат или евровинт используется в корпусной мебели. Данный тип соединения позволяет жестко соединить детали, но сквозные отверстия ухудшают внешний вид и вероятность расщепления деталей выше, чем при креплении на уголки.
3) Крепление стяжками (эксцентриками) отлично подходит для сборки корпусной мебели. Однако этот вариант является наиболее дорогим, чем два предыдущих способа.
Подробнее о продукции и услугах