Чем обработать мебельный щит чтобы не повело
Что делать, чтобы мебельный щит не выгнуло
Что такое влажность мебельного щита
Мебельные щиты могут быть цельноламельными или коротколамельными (сращенными), подробнее в статье. Независимо от типа склейки и породы дерева, мебельный должен иметь влажность 10 ± 2 %, поэтому любое дерево перед склейкой подвергается сушке.
Материал используемый нами проходит сушку, в оптимальных для данного материала режимах, с соблюдением ГОСТ 20850-84 и ГОСТ 19414-90. На территории производственной базы имеются собственные сушилки итальянского производства. Влагостойкость клеевого соединения имеет категорию D-3 (применение внутри помещений). На производстве созданы подходящие условия для производства и хранения мебельного щита.
Что важно знать при покупке мебельного щита
Те, кто приобретает и использует мебельные щиты для изготовления подоконников, лестниц, столов, шкафов и прочей мебели, могут столкнуться с рядом проблем, если не соблюдались определённые условия хранения.
Советы о том, как избежать деформации мебельного щита:
Воизбежание подобных проблем следует:
Внимание: не оставляйте мебельный щит вблизи отопительных приборов! Резкие колебания температуры окружающей среды могут повлечь за собой появление трещин и деформацию мебельного щита. Так избегайте пониженной влажности и высокой температуры в помещении.
Оптимальная температурой воздуха от 10 до 25°С, при относительной влажности от 40 до 60 %
При несоблюдении правил хранения и эксплуатации претензии по качеству товара не принимаются, так же как и на конечную продукцию, произведенную из мебельного щита.
Почему повело мебельный щит и как это предотвратить.
Мебельный щит – листовой материал, изготовленный из массива дерева. В производстве используют хвойные и лиственные породы, основная сфера применения – внутренняя отделка помещений, изготовление мебели, подоконников, лестниц, паркета.
Особенности производства и виды продукции
Основное преимущество этого строительного материала – натуральность. Плиты изготавливают из массива дерева, для склеивания используют нетоксичные материалы.
Способ производства:
В зависимости от способа склеивания производители изготавливают материал двух видов:
Деформация мебельного щита
Древесина – природный материал, активно реагирующий на изменение температуры и влажности. Деформация ухудшает внешний вид изделия, снижает прочность и надежность.
Основные причины изменения формы мебельного щита:
При изготовлении продукции специалисты компании, специализирующейся на изготовлении изделий из дерева, учитывают породу древесины и толщину пластин. Мебельные щиты из твердых пород, таких как дуб, бук, ясень не подвержены искривлению. Что же касается мягких пород древесины, лучше использовать мебельные щиты толщиной 40–50 мм.
Чтобы мебельный щит не повело, придерживайтесь нескольких правил:
Если вы будете соблюдать эти правила, материал сохранит свои свойства в процессе эксплуатации.
Мебельный щит предназначена для изготовления мебели, подоконников, дверей, лестниц, паркета, стеновых и потолочных панелей, предметов декора. FogWood имеет собственное производство по обработке пиломатериалов. Изготавливаем продукцию из качественного сырья. Можете оставить заявку изготовление деревянных ступеней для лестниц сайте или по телефону, консультанты помогут сделать выбор. Характеристики представлены в каталоге. При необходимости изготовим мебельные щиты нужного размера. Осуществляем доставку по городу и области.
Как выпрямить мебельный щит
Мебельный щит – востребованный материал, предназначенный для изготовления мебели, подоконников, дверей, лестниц, напольных покрытий, предметов декора. Доступная цена, высокое качество, экологическая чистота, разнообразие текстур и оттенков определили широкую популярность.
Причины искривления мебельного щита
Сырьем для изготовления мебельных щитов выступают хвойные и лиственные виды древесины. Бруски (ламели) одинаковой ширины и толщины склеивают безопасным клеем вдоль древесных волокон, получая плиту необходимого размера. Если ламели склеены только торцами, речь идет о цельноламельном щите, если дополнительно по длине – о сращенном.
Преимущество цельноламельных мебельных щитов – однородность поверхности, по внешнему виду она напоминает цельный массив. Сращенные щиты имеют большее количество стыков по длине и ширине, это определяет неравномерность, пестроту рисунка поверхности, преимуществом является высокая прочность на изгиб. Дерево – природный материал, при изменении температуры и влажности может деформироваться.
Чтобы избежать коробления необходимо после вскрытия упаковки нанести на торцы защитный состав – лак, воск, масло. Основная потеря влаги происходит через незащищенные поверхности, в центре материала она выше, перепад вызывает деформацию мебельного щита.
Способы выпрямления
Тонкие мебельные щиты (20 мм меньше) сильнее подвержены искривлению, чем толстые (40–50мм). Деформация строительного материала негативно сказывается на внешнем виде и эксплуатационных характеристиках.
Чтобы выровнять поверхность, необходимо воспользоваться следующими методами:
Самый доступный способ справиться с искривлением – использовать щит для изготовления деталей, которые при использовании будут друг друга выравнивать, речь идёт о корпусах шкафов, комодов, тумбочек. При работе важно тщательно соблюсти размеры и углы, прочно соединить отдельные детали мебельным крепежом. Это позволит придать изделию жёсткость, выровнять геометрию. Искривленный мебельный щит не подходит для изготовления дверок мебели, даже незначительное искривление препятствует плотному прилеганию к корпусу.
Породы дерева по-разному реагируют на внешние воздействия. Влажность мебельных щитов в квартирных условиях в течение года может изменяться от 6% до 12%. Низкая скорость поглощения влаги у мебельного щита из сосны, дуба, мербау, ореха, акации. Канадский клён, лиственница, вишня, ель, клён, берёза и ясень поглощают влагу со средней скоростью, для бука характерен высокий уровень поглощения влаги. Это необходимо учитывать при выборе мебельных щитов для изготовления мебели для кухни и ванной, решить проблему можно с помощью регулярной обработки защитными средствами.
Чем обработать мебельный щит чтобы не повело
за три года ничего не повело и не усохло, ни щелей ни трещин.
собирал на мебельные маленькие уголки и мебельные шурупы.
пришлось купить 8 угловых струбцин, без них неудобно.
Уголки тоже активно использую, особенно там, где полки на одном уровне по обе стороны от стенки.
Уголки тоже активно использую, особенно там, где полки на одном уровне по обе стороны от стенки.
Я тоже думал делать из оргалита или фанеры. Но когда пилил первый шкаф в прихожую,а высота у него 291 см, то понял, что конструкция должна быть максимально жёсткой. Основной объём, даже с полками, отлично ходит ходуном, особенно когда его ворочаешь. А с задней стенкой из прочного материала он превращается в монолит.
у меня квартира сталинка и стенка тоже 2900.
собирал частями, потом сращивал.
ну принцип корпусной мебели.
Чем обработать мебельный щит чтобы не повело
Войти
Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal
Без загонов – как обработать и покрыть мебельный щит. Подготовка поверхности.
Сотворил тут на днях по просьбе одной хорошей знакомой такую вот полочку по образу и подобию уже имеющихся. Размер примерно 270 на 200 мм, материал – мебельный щит и кусок сосновой доски для ноги. Нравятся такие некоторым – мелочь какую поставить или еще что-нибудь.
А рассказать хочу о том, как обработать такую поделку не только для придания товарного вида, но и с целью улучшить стойкость к воздействию внешней среды – в первую очередь воды и влаги, т.к. полка предназначена для «кухонного» нетбука. Причем обработать можно ведь не только полочку – ту же разделочную доску, красивую деревянную ложку, да хоть простой спил ствола, который используется как подставка для горячего или для чашек.
Делая рукояти ножам из очень красивых и дорогих материалов типа аризонского железного дерева и амбойны подсмотрел на тематических форумах несколько простых и эффективных рецептов обработки древесины с целью подчеркивания ее красоты и защиты от влаги. Ими и поделюсь.
Во-первых, речь не будет идти о лаках. Я не противник этого, но никакой лак, по моему (и не только) мнению, не даст такой красоты рисунка древесины и легкости в восстановлении механических повреждений, которую дает использование различных масел. Во-вторых, необходимо учитывать факт, что фотографии сделаны с обыкновенного соснового мебельного щита, у которого изначально красота рисунка стремится к нулю. Кому интересно – у меня в журнале есть записи о ножах, рукояти которых сделаны из более благородных материалов и обработаны таким же образом.
Первый этап назовем подготовительным – поверхность изделия подготавливается к покрытию. Т.е. делается максимально гладкой. Тут все понятно – наждачная шкурка и довольно много терпения. Но, как и в самом простом деле, есть свои хитрости. Как, например, номер наждачной бумаги. Он определяет размер абразивного зерна и, если не изменяет память, измеряется в количестве ячеек сита на квадратный сантиметр, через которые просеивается абразив. Т.е. бумага с номером 40 является очень «злой», а с номером 600 – «мягкой» доходя до нежно-бархатной в 2500 единиц, которая используется для полировки.
Второе правило – каждая последующая наждачная бумага должна полностью убирать риски от предыдущей. И никак иначе. Отсюда же можно сделать вывод и о качестве самой бумаги. Всего несколько крупиц более крупного абразива, попавшего на лист бумаги, могут оставить заметные риски на поверхности, которые этим же листом уже не затрешь. Но это, скорее, для фанатиков идеальной отделки.
Правило номер три – при обработке поверхностей стараться не держать наждачку «на пальце». Если она крупная, то запросто можно протереть незапланированное углубление на мелкой детали или завальцевать необходимую грань. Поэтому в таких случаях проще обернуть ей пару раз подходящий по размер предмет (хоть тот же карандаш) и орудовать им как напильником.
Еще один важный момент в технологии – поднятие ворса. Поверхность древесины, как бы гладко зашкурена не была, немного ворсится при смачивании. Тоненькие волокна поднимаются как щетина и, высыхая, так и остаются стоять сухой стерней. То же самое произойдет и при покрытии поверхности лаком, морилкой или еще чем. Поэтому надо просто смочить поверхность водой (тряпкой или из пульверизатора), дать высохнуть и пройтись еще раз мелкой шкуркой (примерно 800-1000 номером), убирая волоски. При необходимости операцию можно повторить до тех пор, пока после смачивания волоски не перестанут подниматься. Вместо воды можно использовать более летучие вещи – спирт или водку.
Вот теперь поверхность готова к финишной отделке. Об этом в следующий раз.
Для примера один из моих ножей, рукоять которого обрабатывалась почти что по описанной технологии.
Скандинав Mjollnir. Рукоять – рог лося, корень дуба, амбойна, фибра и латунь как декорация.