Чем обезжирить оцинковку перед покраской

Покраска оцынковки

Мастеров онлайн: 541 Заказов в неделю: 939 Предложений в сутки: 814

Уверен, что эта информация вам очень поможет. С Уважением Алексей!

Оцинкованный лист красится специальной краской. Обычная краска на оцинковке не держится и вкорее облезет. Обезжирить конечно необходимо.

обезжирьте и красте алкидными красками

Красить бесполезно. Я пробовал по всякому со временем все равно облазит. На заводах красят как-то под температурами у них держится.

Краска для оцинкованной кровли Панссаримаали колеруется в любой цвет. Перед покраской очистить Панссарипесу моющее средство и прогрунтовать Ростекс Супер Аква противокоррозионная грунтовка хватит лет на 10.

а для чего вообще красить оцинкованную крышу? краска с оцинковки слазит через 2-4 года.

по объектам претензий не было, но вот вам практика собственной дачи(благо 10 лет уже стоит), цинк можно красить, как сие происходило у меня. обезжиривание, грунтование, покраска в 2 слоя. но прошло 4 года и краска облупилась, повторил процедуру, предварительно счистив краску, опять хватило на 4 года. хотя краску и грунт использовал дуфовскую. в конечном итоге плюнул и постелил гибкую черепицу) 2 года полёт нормальный)

Дмитрий, добрый день. Что бы Вам здесь не советовали красить не имеет смысла, краска облезет и вид будет еще ужаснее. Мой совет или оставить или поменять на металлачерепицу, и забыть.

По оцинковке ризиновая краска всех цветов радуги,на любом стр. рынке.

Источник

Чем обезжиривать металл перед покраской: обзор растворителей и меры предосторожности при работе с ними

Необходимость обезжиривания поверхности

Загрязнение поверхностей сильно различается по степени — при слабой количество примесей составляет 1 г/метр квадратный, при сильной — более 5 г. Как снять ржавчину с металла перед покраской? Какой бы ни была степень, перед выполнением ремонтных работ требуется обезжиривание. Если его не сделать, жир и грязь будут снижать сцепление материала для отделки с поверхностью, следовательно, качество работ будет низкого уровня.

На длительность использования изделия рассчитывать не стоит — она будет малой. По этой причине применение обезжиривателей для обработки стекла, дерева, металла, пластика, прочих покрытий обязательно.

Средства для подготовки поверхности перед окраской

«Очиститель, обезжириватель черных и цветных металлов»

Используется для обезжиривания металлических поверхностей (сталь любых марок, латунь, бронза, вольфрам, молибден) после механической обработки и перед нанесением жидких и порошковых лакокрасочных материалов.

Поставляется в виде концентрата светло-желтого цвета.

Расход концентрата (усредненный) составляет 20-30 г/литр воды в зависимости от степени загрязнения поверхности. Концентрат эффективно расщепляет нефтепродукты как на асфальтобетонных и других поверхностях, так и в любых резервуарах (цистернах, бочках и т.п.).

«Обезжириватель алюминиевых сплавов»

Используется для снятия оксидной пленки и обезжиривания поверхности изделий из алюминия и его сплавов, а также для снятия ржавчины с металлических поверхностей.

Поставляется в виде концентрата красного цвета.

Расход концентрата составляет 250 г/литр воды в зависимости от степени загрязнения поверхности.

«Обезжириватель оцинкованной стали и алюминиевых сплавов»

Используется для обезжиривания и подготовки алюминиевых и оцинкованных поверхностей изделий перед окраской жидкими или порошковыми лакокрасочными материалами.

Поставляется в виде концентрата зеленого цвета.

Расход концентрата составляет 20-30 мл. на 8-10 л. воды в зависимости от степени загрязнения поверхности, например, на промышленную ванну объемом 18 м3 достаточно 30 л. кон

Предназначен для химической очистки и обработки ржавых металлических поверхностей изделий, конструкций из стали, с одновременным фосфатированием и обезжириванием поверхности, а также обработки окалины на сварных швах перед нанесением порошковых и жидких лакокрасочных материалов. Не требует промывания обработанной поверхности водой

Консультацию по выбору средств для подготовки поверхности перед окраской вы можете получить, позвонив нам по телефонам

(812) 740-71-60 или (812) 740-71-67

Поделиться в социальных сетях:

Средства для обезжиривания

Если человек решил произвести окрашивание поверхности в доме, квартире, на даче, для обезжиривания используется любое подходящее средство, которое наносится на салфетку без ворса из микрофибры, другого подходящего материала.

Такой метод не годится, если требуется подготовка к покраске кузова авто. Конечно, очистку, покраску автомобиля лучше доверить профессионалу, который выполнит работу качественно. В некоторых случаях можно удалить жировую пленку, защитить кузов машины от коррозии своими руками.

Уайт-спирит

Органический растворитель Уайт-спирит есть практически у каждого автолюбителя, а в ремонтных мастерских его применяют регулярно. Уайт-спирит предназначается для первичной обработки кузова, после него практикуют нанесение спирта в смеси с ортофосфорной кислотой для удаления остатков загрязнения. Раствор готовится путем соединения веществ в определенной пропорции.

При помощи Уайт-спирита можно безопасно очистить детали авто, состав не причинит вреда металлической поверхности. Низкая стоимость — еще один плюс. Минусом выступает резкий запах.

Некоторые автовладельцы заменяют растворитель трихлорэтиленом, но его не следует использовать на алюминиевых сплавах — есть риск возгорания.

Бензин, ацетон, прочие аналоги

Все указанные средства — хорошие растворители жира, мастики, краски. Дизель, керосин имеют довольно плотную структуру, сложно отчищаются, но состав их подходит для обезжиривания.

После применения керосина, бензина, сольвента придется использовать усиленную мойку для устранения всех следов. Ацетон для обработки автомобилей использовать нежелательно — некоторые его виды способны причинять вред металлу.

Антисиликон

Антисиликон — бесцветная жидкость, смывка для удаления силикона, жира, масла. Это вещество предназначено для удаления загрязнений со стали, алюминия, нержавейки, пластика, оцинковки, лаковых покрытий.

Его наносят на поверхность, после вытирают сухой тряпочкой, бумажным полотенцем. Работать нужно в маске, перчатках, помещение должно быть проветриваемым.

Антистатик

Обезжиривание поверхности перед ее покраской можно осуществлять при помощи антистатика. Особенно эффективно делать это на пластике, который притягивает пыль из-за способности электризоваться. Удалить пленку жира будет сложно, а после обработки плоскости антистатиком — намного проще.

Щелочи

В составе препаратов этой группы — моющие химические вещества со щелочным действием. Могут отмыть любые загрязнения, в том числе жир. Обычно используются в быту.

Для очистки пластика, бетона для нанесения применяется валик. Перед окрашиванием авто использовать щелочи надо с большой осторожностью, после поверхность тщательно промыть водой, высушить детали. Нельзя допускать нанесения большого количества средства и сильного вспенивания.

Ультразвук и другие способы

Новый метод очистки поверхности — применение растворов вкупе с ваннами с ультразвуковым полем. Способ подходит для обезжиривания малых деталей, у которых поверхность неровная, имеет сложные изгибы и включает различные механизмы (например, часы). Из-за дороговизны для крупных изделий метод не подходит.

Существует способ электрохимического обезжиривания. Его тоже проводят в ваннах, где осуществляется подача газа с электродов. Поверхности очищаются химическими растворами при участии тока.

Средства для обезжиривания поверхностей на кухне? Обычно такая обработка применяется на производстве, в промышленности.

Преимущества окрашивания

В процессе эксплуатации профнастил может покрываться царапинами и изъянами, что в будущем приводит к появлению ржавчин и коррозии. Защитить от негативных факторов поможет использование эмульсии. Даже материал, у которого заканчивается срок эксплуатации, можно обновить, закрыв поверхность специальной смесью. Окрашивание применяется в разных случаях:

Благодаря использованию эмульсии можно продлить срок эксплуатации материала, улучшить его вид, уплотнить поверхность. Даже дорогие варианты со временем могут тускнеть, а окрашиваемая поверхность начинает разрушаться под воздействием ультрафиолета. Использование эмульсии поможет решить любую задачу в плане преображения профнастила, усиления его стойкости. Главное, найти нужный тип краски и подобрать красивый оттенок.

В данном видео рассмотрим как выбрать краску для металла и дерева:

Чем обезжирить пластик

Пластмассы — одна из самых больших групп материалов, вмещающая разнообразные виды пластика. Для ряда пластмасс отлично подойдут бензин, ацетон, уксус — другие материалы от таких веществ сразу придут в негодность. Универсальные составы тоже не всегда подходят для пластика.

Для пластиковых деталей автомобиля применяются только специальные средства, которые реализуются в соответствующих магазинах и подходят для пластмассы и резины. В бытовых условиях можно попробовать нанести на материал Уайт-спирит. На 100 % безопасным будет антистатик, большинство изделий хорошо обезжириваются водкой.

Порядок обезжиривания пластика перед его склеиванием таков:

Назначение и применение обезжиривателя по металлу

Обезжиривание металла перед покраской определенная манипуляция, которая подготавливает металлоконструкцию для дальнейшего нанесения красящего состава, очищая его от ненужных частиц масла, жира, коррозийных и абразивных бляшек, следов пота, других загрязнений. Существует несколько способов обезжирить поверхность, подходящих для использования в домашних условиях:

Основные группы средств, чем обезжирить металл перед покраской:

Обратите внимание на: Огнезащитная краска: принцип действия и область применения, виды краски для металла и дерева, лучшие производители
Безвредны, не огнеопасны. Конечный этап обработки включает обязательное смывание водным раствором, нанесение антикоррозийных средств защиты. Перечисленные варианты очистки хорошо подойдут для самостоятельного использования дома. Допускается комбинирования способов. На предприятиях и в более масштабных действиях применяют:

Обезжиривание металла специальным средством

Обезжириваем металл

На металле, кроме жира и грязи, часто присутствуют ржавчина, краска, остатки герметика. Для обработки металла следует выбрать Уайт-спирит, ацетон, бензин.

Порядок действий таков:

Составы для химического обезжиривания алюминиевых и цинковых сплавов

Средства для древесины

Деревянные изделия перед покраской надо чистить от лака, краски. На первом этапе нужно максимально тщательно очистить дерево металлической щеткой, наждачной бумагой, рубанком. Последний применяется для снятия верхнего слоя, если краска глубоко въелась — при качественной работе можно даже не обезжиривать поверхность.

Для дерева применяют специальные средства и универсальные растворители, их наносят валиком. Бензин использовать не имеет смысла. После нанесения состава можно легко очистить поверхность, далее приступать к окрашиванию.

Особенности сварки оцинкованного металла

Необходимость удаления цинковых покрытий с металлов возникает, как правило, при сварочных работах. Каждый сварщик знает, что сваривать оцинкованные поверхности проблематично и даже самый тонкий слой цинка способен сильно ухудшить прочностные свойства сварного шва. Примесь цинка, попавшая в сварочную ванну, приводит к порообразованию и появлению кристаллизационных трещин в шве, то есть не дает получить плотный и равномерный шов. Кроме этого, в ходе сварки цинк под воздействием высокотемпературной дуги начинает улетучиваться, а его ядовитые пары способны вызвать сильное отравление и даже удушье сварщика, особенно при работе в плохо проветриваемом помещении.

Как покрасить оцинкованную поверхность

Общеизвестно, что попытки покрасить оцинкованную поверхность обыкновенными алкидными или масляными красками оканчиваются тем, что через малый промежуток времени слой краски начинает лущиться и в конце-концов отстает от поверхности.

После установки оцинкованный материал смотрится отлично, но со временем поверхность тускнеет и покрывается белесыми разводами

Как поступить в этом случае? Ведь, несмотря на то, что оцинкованный металл защищен слоем цинка от коррозии все равно он подвержен воздействию атмосферным осадкам, слоем льда (на крыше), которые оставляют на поверхности, например, оцинкованного листа микроскопические царапины. Со временем эти царапины увеличиваются и на листе местами появляется ржавчина. Однако, не нужно отчаиваться, потому что выход есть.

Самый простой вариант – это дать оцинкованному листа год выдержки, то есть в течение года его не красить. За это время на его поверхности образовывается белая ржавчина, которую с помощью мелкой наждачки аккуратно, чтобы не повредить слой цинка, удаляют. Помимо удаления ржавчины, создается определенная шероховатость, улучшающая общую адгезию (сцепление или прилипание) оцинкованного металла с грунтовками и красками. Однако, для покраски пригодна нелюбая из общепринятых в строительстве и ремонте красок, а специальная грунтовка и краска по оцинкованному железу.

В качестве грунтовки можно использовать грунтовку АК-070, которая обладает высокими адгезионными свойствами, стойкостью к механическим повреждениям (царапинам), ложится на поверхность ровным и однородным слоем.

Грунтовка АК-070

После высыхания грунтовки используют эмаль АК-125 ОЦМ предназначенную специально для оцинкованного листа. Можно также применить матовую акриловую краску «Цикроль», которая также рекомендуется для окраски оцинкованного металла.

Краска для оцинкованных крыш «Цикроль»

Но все же, если вы решили выбрать соответствующую краску и грунтовку для оцинковки не постесняйтесь и обратитесь к продавцу-консультанту любого солидного хозяйственного маркета: наверняка там предложат еще несколько вариантов.

Стоит напомнить что поверхность под покраску должна быть очищена от грязи, жира, различных солей и, конечно, от старого неудачного лакокрасочного покрытия. К тому же необходимо произвести действия по обезжириванию поверхности при помощи щелочных растворов, например, стирального порошка. Затем поверхности дают время на высыхание и наносят краску с помощью кисти, валика или краскопульта.

Подготовка металлической поверхности перед нанесением цинкового состава

1. Первое, что необходимо сделать – это как следует осмотреть поверхность, на которую вы собираетесь наносить состав для холодного цинкования. Вся поверхность должна быть хорошо доступна для осмотра, качественного нанесения состава и последующей проверки после нанесения.

2. Желательно, чтобы поверхность на которую планируется наносить состав не имела заусенцев, острых краев и барьеров, высотой не более 0,3 мм, а так же сварочных брызг, прожогов и так называемых остатков «флюса». Места, где поверхность сваривалась, должны быть без щелей и полостей, как явных так и скрытых.

Поверхность перед нанесением необходимо очистить с помощью моющих средств, в особенности удалить жировые и другие загрязнения.

3. Перед нанесением любых покрытий с содержанием цинка, металлическую поверхность необходимо как следует подготовить:

4. Если металлическая поверхность обрабатывалась с помощью шлифовальных кругов или шкурок, то зернистость абразива должна варьироваться в диапазоне 5-6 по ГОСТ 3647-71, или 180 — 220 по европейскому стандарту FEPA. После таких процедур поверхность необходимо обеспылить, при этом очень важно не пропустить ни одного участка.

5. Если для очистки поверхности вы используете сжатый воздух, то он должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТу 9.010-80.

6. Во время обезжиривания поверхности необходимо действовать небольшими участками, использовать чистую кисть и применять качественные растворители, вроде сольвента или ксилола.

7. После подготовки поверхности, ее очистки и обезжиривания нужно приступать к нанесению состава как можно быстрее. Не позднее 48 часов после проведенных процедур, если поверхность находится в помещении, и не позднее 12 часов, если поверхность находится на открытом воздухе.

У вас есть вопросы? Позвоните или напишите нам!

Мы поможем выбрать покрытие, которое окажется для вас оптимальным!

Звоните прямо сейчас и приобретите нашу продукцию по самой выгодной цене!

Источник

Важная информация для покупателей наших магазинов!

Подготовка оцинкованных поверхностей под покраску

Цинкование является одним из наиболее широкоприменяемых методов защиты стальных поверхностей от коррозии. Ввиду этого на практике довольно часто приходится сталкиваться с задачей окраски оцинкованных поверхностей, которая проводится с целью придать поверхности требуемый декоративный вид, а также для еще большего усиления антикоррозионной защиты окрашиваемой поверхности (т.н. дуплексная зашита: цинк + покрытие (краска)) Проблема обеспечения хорошего сцепления лакокрасочного материала с оцинкованной поверхностью носит комплексный характер, а посему требует и комплексного подхода к ее решению.

Прежде всего необходимо сделать правильный выбор ЛКМ. Допускается использовать только те грунты в инструкции по применению которых есть четкие указания на допустимость их нанесения прямо на оцинкованную поверхность. Не рекомендуется использовать для окраски оцинкованных поверхностей алкидные грунты т.к. их связующие (алкидные смолы) как правило имеют слабую устойчивость к воздействию продуктов коррозии цинка, следствием чего может стать деструкция алкидной смолы (омыление) с последующей потерей адгезии. Кроме того следует четко следовать правилам подготовки оцинкованной поверхности под окраску. Несмотря на термин «оцинкованная поверхность» в практике ее окраски приходится сталкиваться не столько с чистым металлическим цинком, сколько с его производными или другими продуктами.

Продукты реакции цинка с атмосферными реагентами (вода, кислород, углекислый газ).

Чистый металлический цинк является химически очень активным элементом. Он быстро образует в атмосферных условиях окислы и гидроксиды, которые характеризуются повышенной водорастворимостьтью. Упомянутые продукты реакции цинка с воздухом и влагой непрочно держатся на поверхности и крайне негативно влияют на адгезию лакокрасочного покрытия к оцинкованной поверхности, а посему непременно должны быть удалены перед окраской.

В случае изначальной эксплуатации оцинкованной поверхности в атмосферных условиях удаление упомянутых окислов и гидрокислов цинка может в той или иной степени происходить само собой. Происходит «выветривание» непрочнодержавшихся окислов и гидроокислов и образование т.н. слоя цинковой патины состоящей преимущественно из карбоната цинка, который прочно связан с оцинкованной поверхностью и обеспечивает гораздо лучшую адгезию лакокрасочного покрытия к окрашиваемой поверхности. Кроме того, в результате процесса естественного выветривания образуются микронеровности профиля (шероховатости) оцинкованной поверхности, что также улучшает сцепление лакокрасочного материала с подложкой. В зависимости от климата, условий эксплуатации, вида поверхностной обработки оцинкованной поверхности и др.факторов процесс «выветривания» (старения) поверхности длится в течение 6-24 месяцев.

Следует иметь ввиду, что визуальная оценка степени выветривания растворимых и непрочнодержащихся окислов и гидроксидов весьма затруднительна. Кроме того в условиях сильно загрязненной городской и промышленной атмосферы выше описанные процессы «выветривания» (старения) оцинкованной поверхности видоизменяются ввиду дополнительного влияния химических реагентов, присутствующих в загрязненной атмосфере. Кроме того, при эксплуатации оцинкованного изделия в атмосфере происходит естественное накопление на поверхности загрязняющих агентов органического и неорганического происхождения удаление которых простой промывкой водой и обезжириванием не всегда возможно. Таким образом, просто естественное старение поверхности, весьма и весьма существенно улучшает способность поверхности к окраске, но все же 100% гарантии на успех не дает.

Хроматированная оцинкованная сталь.

Часто стальное изделие после цинкования подвергают поверхностной обработке соединениями хрома (т.н. процесс «хроматирования» или «хроматное пассивирование»). Он производится с целью улучшить эксплуатационные свойства оцинкованного изделия в атмосфере (продлить их срок службы). Однако, следует иметь ввиду, что хроматированная поверхность несмотря на то, что с одной стороны улучшает защиту оцинкованной поверхности от коррозии, с другой стороны препятствует образованию сцепления лакокрасочного материала с поверхностью (резко ухудшает адгезию, делая невозможным процесс окраски без удаления хроматного слоя). Для его удаления эффективнее всего применять легкую поверхностную абразивную очистку). Альтернативами абразивной очистке являются либо выдержка оцинкованной поверхности в атмосферных условиях в течение 6 24 месяцев, либо химическое преобразование хроматного слоя с помощью т.н. конверсионных покрытий имеющих в своем составе фосфорную кислоту или другие реагенты.

Поверхности обработанные минеральным маслом.

Для защиты поверхности оцинкованных изделий (прежде всего листовой стали (оцинкованной жести)) в процессе транспортировки и хранения часто покрывают слоем минерального масла. Его необходимо удалить обезжириванием органическими растворителями. При этом следует как можно чаще очищать или менять инструменты, которыми проводится обезжиривание. В противном случае грязный инструмент (кисти, ветошь и т.п.) могут привести к неполному удалению загрязняющих веществ (масел) или же повторному загрязнению поверхности.

Таким образом, наиболее надежным способом подготовки поверхности является ее легкая абразивная обработка с последующей промывкой 5%-ым раствором аммиачной воды и сушкой. При наличии органических загрязнений, а также если сталь была обработана минеральным маслом, также необходимо обезжиривание.

Абразивная обработка.

При механическом способе очистки (легкая пескоструйная очистка) используется абразив диаметром 200-500 микрон. Давление не должно превышать 280 МРа При ручных методах используется мелкозернистая наждачная бумага. Следует всегда помнить о том, что задача состоит лишь в удалении тонкого поверхностного слоя загрязнений и придания необходимого для хорошей адгезии профиля поверхности (шероховатости). Таким образом следует соблюдать максимальную осторожность с тем, чтобы не повредить тонкий слой непосредственно цинка.

Источник