Что такое tpi у ножовки по металлу

Правила выбора ножовочных полотен по металлу

Даем ответы на вопросы, каким бывает полотно ножовочное по металлу, как правильно его выбрать и поставить и как продлить срок службы расходника.

Электрические и ручные ножовки имеют съемный рабочий элемент — пилку, также известную как ножовочное полотно. Как правило, оно имеет длину до 300 мм, ширину 12-15 мм и толщину менее 1 мм. Данный материал дает ответы на вопросы, каким бывает ножовочное полотно, как правильно его выбрать и поставить, а также описывает некоторые изделия, востребованные потребителями.

Классификация изделий

Полотна для ножовок являют собой узкую полоску, на концах которой имеются два отверстия для крепления к инструменту. Есть три основных критерия их классификации:

Деление на группы по первому признаку происходит как у ножовок — выделяют полотна для ручных (механических) и электрических (иногда их называют машинными) инструментов. Размеры рабочих элементов варьируются. Так, для ручных используются полотна длиной 250-300 мм, шириной 12-25 мм, толщиной 0,63-1,25 мм. Пример — полотно отечественного производства из стали Х6ВФ с параметрами 1,25х12х300, которое обойдется покупателю в 30 рублей за штуку.

Параметры пилок для электроинструмента варьируются от 150 мм по длине, до 55 мм по ширине, от 1,25 до 2,5 мм по толщине. Пример — полотно для сабельной пилы HAMMER RS BL 001, параметры которого — 150х19х1,25 мм, а стоимость — 100 рублей за штуку.

Еще одно отличие пилок для ручных и сабельных пил — количество отверстий для крепежа. У первых их два, у вторых — одно.

Еще есть полотна из легированной стали (обозначение HM), но чаще они используются для резки кирпича, бетона или камня.

Размер зубьев для ножовок по металлу составляет 2-2,5 мм. Данный параметр считается «мелким», поскольку есть изделия с более крупным зубом (например, у пилок для дерева он составляет 4-6 мм).

Международная стандартизация предусматривает иной принцип деления полотен. Так, в расчет берется количество зубьев, приходящихся на 1 дюйм пилки. Данная цифра приводится в маркировке перед буквами PPI (points per inch — «остриё на дюйм») или TPI (формула «PPI – 1»). Чем число больше, тем более мелкий зуб представлен на данном полотне.

При выборе изделий для ножовки пользователю не придется долго гадать — большинство известных пилок имеют шаг зубьев 18 или 24. Так обозначается брендовая продукция для строительства (например, Standart 24 TPI 300 мм, полотно Kraft-Flex 18 TPI от производителя Kraftool).

Основная классификация полотен к ножовке по металлу составляется на основе приведенных критериев. Важно знать — наличие разведенных зубьев приветствуется, если пользователь ожидает комфортную работу без пауз и поломок инструмента. Теперь о том, как полотно ножовочное правильно установить в ручном или электрическом инструменте.

Способы установки полотна

В первом случае полотно натягивается между крепежными отверстиями и фиксируется гайкой с барашком. Во втором действия выполняются аналогично, только пилка одевается и снимается посредством специального рычага, обычно расположенного у дальнего от ручки края.

Установка полотна выполняется таким образом, чтобы зубья наклонялись в сторону, противоположную рукоятке. При работе ножовки срезка слоя металла произойдет при движении «от себя». Обратное направление — «на себя» — есть холостой ход, при котором резание заготовки не производится. Поэтому усилия при обратном движении напрасны. К тому же, так легко затупить зубья полотна.

У электрических ножовок рабочий орган крепится иначе. Для примера ниже приведен процесс замены полотна у сабельной пилы Makita JR 3070 CT. Для этого необходимо:

Кстати, полотна делятся еще по виду хвостовика (участка, который соединяется с держателем). Выделяют хвостовики с одним упором, двухкулачковые, универсальные 1/4, зажимные 1/2 и специальные для пил Makita, имеющие два отверстия на конце.

Принцип крепления ножовочных полотен в сабельные пилы однотипен для всех устройств; изготовители продумали дизайн, сделали вставку режущего элемента удобным и облегчили труд пользователя.

Правила выбора оснастки

Сделав свой выбор и купив металлический агрегат для ножовки по металлу, вам остается закрепить оснастку и начать работу. Также рекомендуется придерживаться правил хранения и эксплуатации ножовочных пилок. Своевременная смена отработавшей оснастки позволит продлить срок службы ручного или электрического инструмента. Если вы имеете опыт использования тех или иных пилок, поделитесь своим мнением в комментариях.

Источник

Как и какую выбрать ручную ножовку?

Содержание:

Ручные ножовки используют не только для распиловки древесных материалов, но и для других, более прочных, например, металла и бетона. Конечно, инструменты различаются и по конструкции, и по размеру, исходя из того, что приходится пилить. Правильный выбор во многом влияет не только на качество пропила, но и на производительность, а также на долговечность инструмента. К примеру, если пилить ножовкой по бетону ламинат, то кромка будет неаккуратная, потребуется последующая обработка. А если, напротив, взять ножовку по дереву для распиловки металла или бетона, то режущая часть просто не выдержит такой нагрузки.

С какими материалами будете работать?

Выбрать ножовку, которая подойдет для Ваших задач, поможет таблица:

Когда Вы определитесь с выбором вида ручной пилы, исходя из целей использования, нужно более детально разобраться в том, чем еще, помимо конструктивных особенностей, различаются модели.

Все внимание на рабочую часть

Бывает, что пила застревает в материале, а иногда пильное полотно при пилении поперек волокон древесины будто «скачет» – все это влияет и на качество пропила, и на скорость выполнения работ. Чтобы у Вас не возникло подобных проблем, очень важно подобрать подходящую для именно Ваших задач ножовку. Исходя из того, какие заготовки Вы будете обрабатывать, какова твердость и структура материала, нужно выбирать пильное полотно. На это влияет несколько факторов:

Материал изготовления

Пильные полотна изготавливают из стали, чаще всего это инструментальная сталь, но бывают лезвия и из легированной или холоднокатаной стали. Легированная сталь обладает твердостью и высокой эластичностью, что делает режущую часть достаточно устойчивой к изгибу и деформации при обработке плотных материалов. Сталь холодного проката, по сравнению с горячекатаной, обладает повышенной прочностью даже при меньшей толщине полотна. Некоторые ножовки имеют тефлоновое покрытие, которое защищает пильное полотно от коррозии, а также на 30% снижает трение при пилении.

Форма и размер зубьев

Что касается формы зубьев, то самым распространенным видом является кинжальный зуб. Он представляет собой равносторонний треугольник, заточенный с обеих сторон, поэтому работает при движении пилы в любом направлении. Долотообразный зуб представляет собой несимметричный треугольник, заточенный поперек полотна, а наклон зубьев идет в сторону направления пиления, поэтому лучше всего подходит для продольных резов. Есть также универсальные полотна, которые сочетают в себе свойства тех и других зубьев. Сегодня большим спросом пользуются ножовки с 3d-заточкой зубьев (трехгранной заточкой), с помощью которых легко делать поперечные и продольные пропилы в любых направлениях.

Количество зубьев

Для определения этого параметра используется значение TPI (от английского Tooth Per Inch, что значит «зубьев в дюйме»). Так как в нашей стране преобладает метрическая система мер, чтобы Вам было легче разобраться, напомним, что 1 дюйм = 25,4 мм. Например, если Вы видите, что значение по TPI равно 7, это значит, на каждые 25,4 мм пильного полотна приходится 7 зубьев. Также, Вы можете увидеть и такое значение: 9-15, что значит непостоянное количество зубьев на протяжении всей длины полотна. Что касается рекомендаций по выбору, то с количеством зубьев в 3-6 ножовка подойдет для распиловки крупных заготовок, в 7-9 – деталей среднего размера, 9-15 – для пиления тонких материалов, элементов отделки и декора.

Обратите внимание! Большую роль в качестве пропила играет разводка зубьев ножовки. Разводка делается для того, чтобы пропил в заготовке был чуть шире ножовочного полотна – так оно не будет застревать в материале при выполнении продольных и поперечных резов. Как правило, для мелких зубьев разводка делается через зуб влево/вправо, а для более крупных – разводятся два смежных зуба через один неразведенный. В ножовках по металлу могут делать разводку зубьев «по полотну», то есть рабочая часть имеет волнообразную форму (этот способ применим, если шаг зубьев не превышает 1 мм).

После оценки специфики работ и подбора инструмента, максимально подходящего по основным характеристикам, нужно позаботиться еще и о практичности приобретения.

Не забудьте учесть при покупке ножовки

Чтобы работа с инструментом была легкой, прежде чем покупать ножовку, обратите внимание на рукоять. Она может быть деревянная или пластиковая, но наиболее удобной является двухкомпонентная рукоять с резиновой вставкой. Она обеспечивает надежный хват, не дает руке скользить и не натирает ладонь. Даже работая продолжительное время, Вы не ощутите большой нагрузки на кисть руки. Если Вы покупаете ножовку для плотницких работ, то обратите внимание на модели, у которых на полотне имеется шкала делений, как на линейке. Можно делать разметку, не отрываясь от рабочего процесса и используя один инструмент.

Если Вы будете выполнять различные виды пропилов и работать с разными по величине заготовками, то не лишним будет комплект сменных полотен. Ножовка может поставляться с оснасткой разной формы и с разными режущими кромками – для выполнения прямых и поперечных пропилов, спиливания веток, фигурного пиления и т.д. Например, ножовка по дереву MATRIX SPARTA 231255 имеет в комплекте 5 сменных пильных полотен. Обратите внимание на наличие чехла для хранения и переноски или пластиковой заглушки для пильного полотна, которая закрывает острую кромку, исключая вероятность получения пореза.

Итак, теперь Вы знаете, по каким параметрам выбирать ручную ножовку, и сможете легко подобрать подходящую для работ в мастерской, в саду или в строительстве. В нашем интернет-магазине представлено более 500 моделей для различных задач. Выбирайте и оформляйте заказ прямо сейчас!

Источник

Какая ножовка лучше: выбираем инструмент по дереву и металлу

Задумались о пополнении домашнего арсенала, но пока не знаете, какую ножовку купить? Эта статья специально для вас! В ней мы расскажем о разновидностях инструмента, критериях выбора, а также познакомим вас с рейтингом лучших ручных ножовок по дереву и металлу.

Виды ножовок

По дереву

•Широкая. Пригодится для прямого распила крупных заготовок. Удобная оснастка и разведённые зубья разрежут за один заход большую площадь.

•Узкая. Незаменима, если мастеру нужно выполнить криволинейный рез или сквозной пропил. Тонкое гибкое полотно отлично подходит для работ, требующих предельной точности. Однако есть в этом и минусы: действовать такой ножовкой следует медленно и аккуратно, чтобы инструмент не отклонялся от намеченной линии.

•Обушковая. Для чистого и ровного реза небольшой глубины берите пилу с обушком — ребром жёсткости по противоположному краю. Оно не позволит ножовке гнуться и деформировать древесину. При этом пропилить материал глубже, чем на ширину полотна, не получится.

•Лучковая. С помощью лучковой ножовки можно делать сложные фигурные вырезы вдоль и поперёк волокон, а также избавляться от веток и сучков. В целом этот инструмент напоминает лобзик: тонкое полотно в нём закреплено на концах лукообразной рукояти. Конструкция выходит довольно громоздкой, к тому же из-за сильного натяжения лезвие рискует лопнуть. Впрочем, недостатки с лихвой окупаются высокой точностью раскроя.

•Стандартная. Большинство ножовок по металлу похожи на лучковые — в них тоже есть рамка, опоясывающая оснастку. Полотно здесь уже и тоньше обычного. Это необходимо, чтобы зубья преодолевали меньшее сопротивление, а инструмент быстрее охлаждался.

•Профессиональная. Продвинутая разновидность, предназначенная для продолжительной распиловки и тонких и точных манипуляций с древесиной. Чаще всего оснащена механизмом для регулировки натяжения, наклонными лезвиями и эргономичной ручкой.

•Ножовка-ручка. Нужна для внутренних пропилов и обработки труднодоступных мест. Полотно в этих моделях расположено консольно и зафиксировано только с одной стороны — вот почему в них можно вставить даже сломанные лезвия.

По бетону

По форме инструмент близок обычной широкой ножовке. Разница заключается в зубьях: они более крупные и имеют напайки из твёрдых металлов. Благодаря этому ножовка отлично справляется с ячеистым бетоном.

По гипсокартону

Источник

Вопросы и ответы: станки ленточнопильные по металлу

В чем преимущества резки на ленточнопильном станке по сравнению с монтажными пилами, токарным станком и прочим оборудованием?

Это оборудование имеет множество достоинств:

Как определиться с классом станка по объему предстоящих работ?

Все зависит от сферы его применения. Если речь идет о работе строительной бригады, которой надо время от времени резать пучки арматуры, труб и профилей, но при этом не годится качество, получаемое монтажной пилой, то вполне хватит небольшой бытовой модели. Ширина полотна у них равна 13 мм, системы подвода СОЖ нет. К таким станкам относятся Makita 2107 FW, Jet MBS-56CS, Энкор Корвет-422.
Для небольших предприятий, на которых мастера работают ежедневно в течение одной смены, подойдут профессиональные модели с шириной ленты от 20 мм и точностью реза 0,2 мм на 50 мм заготовки, например Jet HVBS-712K или HVBS-812RK. У таких станков всегда есть встроенная подача охлаждающей жидкости.
Для интенсивного использования в промышленности (в две смены в день по 8 часов) нужны более мощные жесткие модели, с точностью отрезки 0,2 мм на 100 мм детали, такие как Jet HVBS-912, HBS-1018W и подобные. У этих станков ширина полотна начинается от 27 мм.

По каким характеристикам ведется выбор?

Есть ли возможность плавной регулировки скорости для точной настройки под разные материалы?

Что означают цифры в названии ленточнопильных станков Jet?

Число в их артикуле несет информацию о размере рабочего стола. Например, HVBS-812RK имеет зону обработки 8 на 12 дюймов, т.е. 200х305 мм, а у HBS-1321W стол 13 на 21 дюймов, т.е. 330х50 мм.

Нет ли моделей, аналогичных по массе монтажной пиле или болгарке, чтобы можно было переносить одному человеку?

Среди ленточных пил есть следующие, схожие с монтажной пилой или УШМ по размерам: Makita 2107 FW, 2106W и Jet HVBS-34VS (вес 6 – 15 кг). Последняя выделяется возможностью реза заготовок под углом 45 градусов за счет поворота пильной рамы. Также на ней можно точно настроить скорость под разные марки стали.
Для работы на вытянутых руках удобна мобильная ручная пила Makita 2107 FK (вес 5,7 кг). Ее коллекторный щеточный двигатель также позволяет выбрать скорость для распила заготовок, толщиной до 120 мм.

Есть ли смысл переставлять полотно для снятия с него постоянного напряжения натяжки или можно работать одним, пока не затупится?

При постоянном натяжении полотна в нем, как и в любой другой долговременно нагруженной детали, накапливаются напряжения усталости. Хотя изначально оно рассчитано на такой режим работы, для увеличения срока службы его рекомендуется иногда разгружать.
Если ленточнопильный станок работает постоянно в течение дня, то лучше в обед поменять полотна, чтобы одно использовалось только утром, а другое – только вечером. В конце смены полотно снимается и вывешивается, вывернутое внутренней стороной наружу, для снятия накопившихся напряжений.

Возникла вибрация ленточного полотна, как ее устранить?

Действуйте в следующем порядке:

Как можно судить о правильности выбранного режима резания по форме стружки?

Если на ленточнопильном станке верно настроена подача и скорость резания, то стружка выходит тонкая, вьющаяся. Если же она получается «толстая», с легким голубым оттенком – значит, выбрана слишком большая подача и/или скорость ленты, что приводит к чрезмерному снятию материала и перегреву инструмента. Мелкая, нитевидная, постоянно обламывающаяся стружка говорит о недостаточной величине подачи и малой загруженности оборудования.

На какой скорости лучше резать чугун, нержавеющую и обычную сталь?

Чем тверже материал заготовки, тем на меньшей скорости ее можно раскраивать. Для высокопрочных легированных и нержавеющих сталей скорость ленты должна быть не более 25 м/мин. Для низколегированной стали и чугуна эта величина равна 40 м/мин. Наиболее распространенные в обработке конструкционные стали (материал большинства труб и профилей) режутся при 60 м/мин. А медь, алюминий и прочие цветные металлы и пластики можно резать на 80 м/мин.

У нового полотна стали выкрашиваться зубья, пошла сильная вибрация. Из-за чего?

Причин может быть несколько:

Отчего могут возникать трещины во впадинах зубьев полотна?

Трещины, как и прочие дефекты пильной ленты, часто появляются из-за его неправильной натяжки (оптимальная – около 300 Н/мм). Другие причины:

В чем может быть причина появления трещин с задней части полотна?

Такое часто случается из-за перегрузки ленты при чрезмерной скорости подачи. Также могли износиться подшипники направляющих. При этом они неравномерно прижимают оснастку, которая тыльной частью начинает касаться бурта шкивов. От возникающих при этом перегрузок и появляются трещины.

Разрез становится все более кривым, что делать?

Прежде всего, удостоверьтесь в перпендикулярности настройки стола и тисков относительно пильного полотна. Также проверьте, не ослабла ли натяжка ленты. Другой причиной названной Вами проблемы может быть увеличившийся зазор между направляющими и расшатанность их креплений.

Можно ли самостоятельно устранить трещины пильных полотен? Какие есть способы их ремонта?

При распилке идет дымящаяся пережженная стружка с цветом побежалости. Как этого избежать?

Перегрев зоны резания часто говорит о слишком большой подаче – попробуйте ее снизить. Удостоверьтесь, что полотно не затуплено. Также проверьте работоспособность очищающей полотно от стружки щетки – ее волоски могли со временем износиться. Если вышеперечисленные меры не помогли, значит, требуется подача СОЖ.

Что означает «TPI» в обозначении ленточного полотна?

TPI – это аббревиатура «Tooth Pro Inch», т.е. шаг (число) зубьев полотна на 1 дюйм (2.54 см) длины. Например, у полотна 14TPI – 14 зубов на дюйм. Бывает переменный шаг зубьев, как 6/10TPI – от 6 до 10 на дюйм. Такие ленты с изменяющимся профилем предназначены для резки труб, швеллеров, двутавров и связок прутков с минимальными вибрациями и шумом.
Кроме частоты зубьев, в обозначения полотна зашифрованы все остальные его параметры. Например: «M42; 13×0,65×1640 мм; 10TPI» – биметаллический металл M42 с зубами из быстрорежущей стали; ширина полотна 13 мм, толщина 0,65 мм, длина 1640 мм; 10TPI – шаг зубьев 10 на 1 дюйм.

Как подбирать шаг зубьев ленты в зависимости от заготовки?

TPI определяется толщиной разрезаемой детали. Общее правило состоит в том, что в любой момент резания в теле детали должно быть 3-4 зуба. Если же их будет меньше, то нагрузка на каждый резко возрастет, что приведет к преждевременной поломке полотна.
Так, для разрезки прутков, диаметром до 10 мм, шаг зубьев ленты 14TPI, для 10 – 30 мм – 10TPI, для 30 – 50 мм – 8TPI и т.д. С полной таблицей соответствий размеров заготовки и шага зубьев полотен можно ознакомиться в паспортах станков и каталогах металлообработки Jet.

Слышал, что перед началом распиливания надо подготовить полотно. Как это сделать?

Дело в том, что только что надетая лента не может быть идеально распределена по поверхности ведущего и ведомого шкивов, а также между направляющими подшипниками. Соответственно, если ей сразу начать резать с полной нагрузкой, то возникнут дополнительные напряжения, из-за которых она начнет изнашиваться быстрее.
Поэтому новое полотно надо подготовить в следующем порядке. Сначала включить станок и дать ему поработать вхолостую 5 – 10 мин. Далее начать распиливать заготовку с подачей и скоростью, уменьшенными в 2 раза по сравнению с номинальными значениями для данных условий. Если возникла сильная вибрация, постепенно снижайте подачу до полной остановки, а после попробуйте повторить эти манипуляции на еще меньшей скорости.
Через 15 – 30 минут такой работы можно выходить на номинальный режим.

Какое оптимальное натяжение полотна?

Лента настраивается с натяжением около 300 Н/мм. Если она затянута слабее, то увеличивается погрешность перпендикулярности реза, если слишком сильно, то повышается вероятность разрыва. Для постоянного контроля натяжки полотна у некоторых станков в комплекте идет встроенный тензометр, для других моделей его необходимо приобретать отдельно.

На сколько хватит одной пильной ленты?

Средний ресурс ленточного полотна составляет 1,5 – 2 м2 общей площади разделанной мягкой стали (Ст.3, Ст.20 и т.п.), что эквивалентно 1500 – 2000 разрезам прутка, диаметром 50 мм. Но если правильно соблюдать режимы работы (подбор шага зубьев, скорости и подачи), использовать СОЖ и давать полотнам отдых на снятие напряжений, то суммарная площадь разделки ленты возрастает до 3 – 5 м2 (3000 – 5000 разрезов того же прутка).
Для самой простой оценки производительности пильной ленты принимают, что каждый ее метр распиливает 1 м2 заготовки из мягкой стали. Чаще всего ленты рвутся по сварному шву, и если они еще острые, то можно сварить их заново.
К примеру, экспериментально установлено, что полотном, длиной 3,3 м, для ленточнопильного станка Jet HBS-1018W в среднем можно распилить сотню прутков из мягкой стали (Ст.3), диаметром 200 мм (т.е. общая площадь реза 100*[3,14*0,22]/4=3,14 м2), или тысячу труб того же размера, со стенкой 5 мм. Как видим, вышеуказанные приблизительные правила оценки ресурса полотен выполняются.

Что надо докупить для эффективной работы с ленточным станком?

Полотна с разным шагом для заготовок разной величины и запасные пильные ленты для их посменной замены и поочередного снятия напряжений. При резке длинных заготовок очень полезны стойки с горизонтальными и угловыми направляющими, роликовые столы (рольганги) для подачи деталей, такие как Jet MRT-2000, Optimum 3357610, Proma PS-521 25000521 и Metabo RS 420 W 0910053361.

Какая бывает разводка ленточных полотен?

У пильных лент наиболее распространены три формы разводки зубьев:

Что зависит от формы зубьев ленточного полотна?

Их наклон влияет на то, для обработки заготовок из какого материала они предназначены. Для различных значений переднего угла наклона кромки зубьев оптимальными являются следующие металлы:

Какой материал пильных полотен оптимален для распилки заготовок из различных металлов?

По стандартам ISO соответствие материалов пильных лент и заготовок следующее:

Источник

Ода ручной пиле

Последова-
тельность заточки зубьев напильником:

Ширина грани ромбического напильника должна перекрывать ребро зуба, а чтобы не поранить пальцы, лучше надеть на напильник ограничитель в виде резиновой трубки Закрепите полотно пилы в тисках зубьями вверх вместе с деревянным бруском, предварительно выровняв их верхние грани на уровне вершины самого короткого зуба. Сточите напильником выступающие острия зубьев заподлицо с верхней гранью бруска Если пришлось сточить много металла, то для упрощения заточки сделайте во впадинах между зубьями неглубокие прорези Сначала равномерно и плавно, без изменения угла наклона напильника, заточите одну сторону ряда зубьев, а затем переверните полотно и заточите обратную сторону аналогичным образом Последова-
тельность развода зубьев ручной пилы:

Kогда использовать электроинструмент либо дорого, либо невозможно из-за отсутствия электроэнергии, либо опасно при большой влажности, приходится вспомнить об обычной ручной пиле.

Работать ручным инструментом, конечно, сложнее, чем электрическим, поскольку нужно успевать приводить его в действие мышечным усилием и одновременно применять профессиональные приемы и навыки. Однако, при определенном умении, качество готового изделия вовсе не страдает. А физическая нагрузка при работе ручным инструментом не менее полезна, чем занятия в тренажерном зале.

Основные правила выбора шага зуба

Пилить легче, если в распиле одновременно находится не менее

Пила с большими зубьями пилит побыстрее, однако край распила получается неровным, с зазубринами из-за вибрации, возникающей при недостаточном количестве одновременно работающих зубьев.

Инструмент с мелкими зубьями пилит медленнее из-за сложности удаления опилок из распила, но при этом край распила получается более чистым.

Каждый зуб пилы за один ход полотна врезается в материал на часть своей высоты, постепенно образуя распил необходимой глубины. Для разрезания волокон материала зубья пилы должны иметь острые лезвия, которые затачивают напильником, шлифовальным кругом или абразивным бруском. Если зуб пилы не закален, его проще обрабатывать напильником с треугольным или ромбическим сечением.

Иногда для эффективного использования мышечного усилия, максимальная величина которого приходится на середину полотна пилы, прямые зубья на концах полотна стачивают приблизительно на треть высоты по сравнению с зубьями центральной части. Это существенно снижает усилие, требующееся в начале и конце каждого хода пилы.

Сталь полотна пилы должна быть твердой, прочной и упругой. Первое свойство обеспечивает длительную работу острых зубьев без затупления, второе снижает возможность поломки полотна, а третье способствует сохранению работоспособности инструмента при резких изменениях усилия, например, исключает возможность искривления полотна при заклинивании. Если после специальной термической обработки согнуть полотно из качественной стали и затем резко отпустить, оно должно быстро восстановить первоначальную форму и при этом издать легкий звон. Обеспечить оптимальное соотношение между твердостью и упругостью полотна, как правило, удается тем фирмам, которые не только выпускают инструмент, но производят и термически обрабатывают сталь для него, как например, фирма SANDVIK.

Для выполнения объемных работ с мягкими материалами и при не слишком жестких требованиях к качеству края распила, например, для грубой распиловки бревен, следует выбирать пилу с крупным зубом. Большое количество опилок может забить мелкие междузубные впадины и помешать проникновению зубьев в материал.

Для твердых материалов, таких как дуб, бук, тик, следует брать пилу со средним зубом. Для распиловки очень твердых (пластик, алюминий) и древесных листовых материалов следует отдать предпочтение инструменту с мелким зубом, который не даст пиле застрять в материале и не приведет к неравномерному движению и рывкам полотна в процессе работы.

Наконец, для получения чистого края распила следует смириться с низкой скоростью распиловки и во всех перечисленных случаях использовать пилу с самым мелким зубом.

Чаще всего для продольного и поперечного пиления материалов с волокнистой или слоистой структурой используют ножовку с универсальным зубом. Пилу с обушком используют для обработки краев досок и для работы со стуслом. Пазовая пила похожа на пилу с обушком, но имеет более узкое полотно и мелкие зубья, поэтому позволяет выпиливать шипы для соединений и проушины. Стальной обушок придает полотну большую жесткость, что позволяет уменьшить его толщину до 0,5 мм.

Лучковая пила, длина которой обычно больше высоты, используется как для грубой распиловки бревен, так и для выполнения точных столярных работ. Объясняется такая универсальность высокой жесткостью ее натянутого полотна, которое, также как у пазовой пилы и у пилы с обушком, может иметь толщину до 0,5 мм.

Наверное, двуручная пила была придумана в нашей стране, поскольку при выполнении работы вдвоем, оба тянут в разные стороны и только «на себя». Она используется для грубой распиловки бревен и заготовки дров любой толщины. Обрезная пила незаменима при подрезке сучьев и ветвей на деревьях, поэтому ее также называют садовой пилой. Выпускается она и в складном варианте (наподобие перочинного ножа), и в варианте, позволяющем использовать шест-удлинитель.

Рекомендации по выбору шага зуба ручных пил для распиловки различных материалов

Для распиловки мелких деталей вместо стусла иногда используется цулага. Она представляет собой прямоугольный отрезок доски или многослойной фанеры с двумя брусками, прибитыми с противоположных сторон. Цулагу кладут на верстак и упирают нижним бруском в край стола. Деталь помещают на верхнюю плоскость цулаги и прижимают к верхнему бруску, который, будучи короче ширины доски, определяет направление распиловки.

Многие фирмы продают пилы, зубья которых закрыты специально одеваемым полозковым чехлом, чтобы не затупились при случайных ударах. Такой чехол можно сделать самому, разрезав вдоль резиновую или пластиковую трубку соответствующего диаметра. Если пила не используется длительное время, следует протереть ножовочное полотно машинным маслом, надеть на зубья чехол и выбрать место посуше для хранения инструмента.

При покупке ручной пилы фирмы-производители обычно дают годовую гарантию, но при хорошем уходе инструмент служит значительно дольше.

Несколько полезных советов напоследок

При разметке будущего распила необходимо учитывать его ширину, чтобы можно было пилить по намеченной линии и при этом выдержать правильный размер.

Пилу следует перемещать на всю длину полотна, напрягая кисть руки, мышцы плеча и верхнюю часть тела. Широкий ход пилы облегчает удаление опилок из распила. Сначала надо слегка врезать пилу в материал, а затем продолжить распиловку без сильного давления на полотно, обеспечивая резание весом инструмента.

Если пила застревает в распиле и гнется, то причиной может быть либо малый развод зубьев, либо особенности структуры распиливаемого материала. Во втором случае можно нанести на ножовочное полотно небольшое количество воска или мыла, а также вставить в распил самодельный клин.

При распиловке тонких слоистых материалов или древесины крупным зубом полотно лучше перемещать под небольшим углом к поверхности (не более В контакте с материалом должны одновременно находиться не менее трех-пяти зубьев, чтобы исключить возможность откалывания его отдельных фрагментов.

Чтобы материал, особенно дерево, не расщеплялся в конце распила, следует подложить под его нижнюю плоскость деревянный брусок. Тем самым вы предохраните и опорную поверхность верстака.

В репортаже использованы термины из «Ножовки по дереву».

Редакция выражает благодарность региональному представителю фирмы SANDVIK Алексею Павловичу Веселкову за помощь в подготовке материала.

Источник